04再热器要点.docx
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04再热器要点
和信发电有限公司发布
2011-01-01实施
2011-01-01发布
再热器检修作业指导书
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00
DL/HXWD1103.G04—2011
武乡和信发电有限公司企业标准
目次
1目的1
2适用范围1
3作业条件1
4风险分析/危害辨识1
5窗口计划3
6备件和工具明细3
7检修项目及工艺流程4
8检修工序及质量标准5
9质量记录7
10试验报告20
11完工报告单23
12设备检修不符合项处理单24
13承包商经验反馈26
再热器检修作业指导书
11 目的
11.1 保证再热器检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。
11.2 为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。
12 适用范围
适用于武乡和信发电有限公司再热器检修工作.
13 作业条件
13.1 锅炉停运，办理检修工作票。
13.2 炉内温度降到60℃以下时，将照明电源接入炉内。
13.3 作业组成员了解检修前再热器的缺陷。
13.4 作业组成员了解再热器的运行状态及小时数。
13.5 清点所有工具齐全，检查合适，试验可靠。
13.6 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。
13.7 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。
13.8 准备好检修用的各易损件，及材料。
13.9 开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。
14 风险分析/危害辨识
14.1 再热器检修总危害辨识
14.2 参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。
14.3 锅炉停运，系统已经彻底隔离，系统内压力降为0，炉内温度降至60℃以下。
14.4 检修过程中严禁损伤设备及其部件，尤其是割管的过程中。
14.5 检查联箱时，严禁携带工具以外的其它物品。
14.6 作业组成员的着装要符合工作要求。
14.7 所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。
14.8 各作业过程作业组长要进行安全交底，做好危险预想。
14.9 检查阶段的风险分析
14.10 搭设脚手架安全牢固，检查合格后方可使用。
14.11 照明充足，炉内电源线绝缘必须良好。
14.12 使用吊篮时，必须认真检查钢丝绳及吊篮的组装情况。
14.13 在炉内正负压不合适时，与运行人员联系调整引风机出口挡板。
14.14 炉内、外的联络方式必须安全可靠，尽量使用对讲机。
14.15 在脚手架或吊篮内作业必须使用安全带和工具包。
14.16 使用吊篮时注意钢丝绳远离电线及电焊线。
14.17 管子割下来以后，必须进行加装塑料封堵。
14.18 检修阶段的风险分析
14.18.1 每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况
14.18.2 在进行检修时做好协调工作，使用电动工器具必须配用漏电保护器，照明灯要做到人走灯停。
14.18.3 在进行修后水压试验时，检修人员应撤离现场，并作好协调工作，在不同地点设专人监护，必要时应设围栏。
14.18.4 在检修中使用扁铲、铁丝、锯条等时要时刻注意不能将断头迸入管子内部。
14.18.5 作业时，其他闲杂人员不得入内。
14.18.6 现场设专职安全监护人。
14.18.7 现场设专人协调指挥。
14.18.8 认真检查设备编号，严格执行危险因素控制卡。
14.18.9 对所发生的违章行为进行批评指正，行为严重的要进安全教育室学习。
14.18.10 使用电动磨光机等器具时应戴防护眼镜。
14.18.11 高空作业时要系好安全带或防坠器，工具要放在工具包内。
14.18.12 工作现场明火作业时，专人监护，并配置灭火器。
14.18.13 检查文明施工和检修，检修现场铺设胶皮、塑料布或石棉纸，保证三不落地，每天收工前认真清扫卫生，做到工完、料净、场地清，。
14.18.14 进入炉膛内部检修时，严格执行检修工艺规程和炉膛内部进出制度，保证检修工作顺利进行。
14.18.15 检修发现的重大问题要及时向部里反映，以制定处理措施。
14.18.16 严禁上下抛掷工具、材料，每天使用的工具必须装在工具带内。
14.18.17 检修现场严禁吸烟，一经发现严格处理。
14.18.18 检修时所有工作人员要认真负责，杜绝带情绪和饮酒后作业。
14.19 再热器文明施工作业措施
14.19.1 严格按《热机设备检修工艺规程》和《维修作业技术标准质量验收记录》开展工作。
14.19.2 现场检修全部按ISO9002质量保证体系标准进行。
14.19.3 所有工作必须坚持“四不开工、五不结束”。
14.19.4 现场和工具柜工具、零部件放置有序，再热器割开后必须加临时塑料堵。
14.19.5 工作区域卫生干净、整洁，每天开工和收工必须打扫一次卫生。
14.19.6 工作结束应做到工完、料尽、场地清，检修零部件整洁干净。
14.19.7 因跑、冒、漏、滴影响工作环境及现场卫生后，必须及时清理。
14.19.8 所有检修人员必须严格遵守工作纪律，严禁工作现场打闹、嬉戏等造成不良影响事件发生。
14.19.9 严格锅炉本体进出制度。
14.19.10 当天检修任务结束后一定将现场清理干净，并将检修所用照明电源断掉。
14.19.11 所拉检修临时电源、电焊线等一定要横平竖直，保证整洁、美观。
15 窗口计划
见附件1
16 备件和工具明细
一、工具类：
序号
名称
规格
数量
1
砂布
＃1
10
2
碘钨灯
2
3
活扳手
12＂
1
4
胶皮
（5mm）
5公斤
5
焊把
2
6
焊帽
2
7
手锤
1
8
割把
1
9
小撬棍
2
10
坡口机
1
11
记号笔
1
12
脚手架
待定
13
安全带
3
14
盒尺
1
15
电磨
2
16
电焊带
50米
17
安全网
30米
18
手提砂轮机
2
19
逆变焊机
2
20
塑料堵
6个
21
防护眼镜
2
22
氧气瓶
2
23
乙炔瓶
2
24
焊丝
TIG-J50
2kg
25
切割片
￠335
10片
26
氩气瓶
1
27
氧气表
1
28
乙炔表
1
29
氩气表
1
30
氩弧焊枪
2
三、备件类
序号
物资名称
规格型号
材质
备注
1
墙式再热器
Φ60×5
12Cr1MoVG
2
屏式再热器
Φ63×4
12Cr1MoVG
1-3入口上段
Φ63×4
T91
4-17圈、18直段
Φ63×4
SA-213T91
第1圈中段
Φ63×4
SA-213TP-304H
1-3圈下弯头
Φ63×7
15CrMoG
18圈下弯头
Φ63×4
SA-213T91
1-3圈出口直段
Φ63×4
12Cr1MoVG
4-7圈出口上段
3
高温再热器
Φ63×4
T91
每屏前、后数第一根下焊口上
Φ63×4
T91
每屏2-8圈“U”型弯到联箱管座
Φ63×4
T91
第9圈“U”型弯到联箱管座
Φ63×4
12Cr1MoVG
屏再与高再连接管
Φ63×4
TP-304H
每屏外圈下“U”弯头
17 检修项目及工艺流程
17.1 办理检修工作票，严禁无票作业。
17.2 炉内温度降到60℃以下时，将照明电源接入炉内，通知起重装设检修平台。
17.3 检修平台装好后进入炉内清理结焦，清理时应先上后下，注意安全。
17.4 对再热器管的外观逐管检查，检查时注意以下几个部位，
（1）吹灰器吹扫区域内的管子，
（2）壁式再热器弯头（3）管排外圈蛇形管向火侧（4）蛇形管弯头（5）屏式再热器夹持管（6）屏式再热器与对流冷却管的接触部位（7）穿墙管与穿顶管。
发现有外伤、弯曲、变形、鼓疮、磨损等，应做好记录。
对外伤、弯曲、变形、鼓疮严重的进行更换。
17.5 用卡规测量管子的蠕胀、高温腐蚀情况，测量时应注意以下几个部位，
（1）弯头及靠近炉墙的部位
（2）以前出现过的胀粗鼓疮的区域（3）屏式再热器和高温再热器外圈管段。
检查后做好部位记录。
胀粗超过直径的2.5%应更换。
17.6 检查再热器管排有无膨胀卡涩现象，如发现异常情况要分析原因并处理。
17.7 打开联箱手孔，检查内部有无杂物和锈垢，无堵塞现象。
17.8 对再热器管内部进行割管检查，检查腐蚀和结垢情况并做好记录。
割管位置要距弯头起弧点大于100mm，两焊口距离大于200mm。
17.9 更换管子时先确定位置，通知起重搭脚手架，保温工拆除保温。
17.10 划好所换管子的水平锯割线，如数量较多时应做好记录，顺序编号。
用切割工具将所换管子割开，但割时注意不要割伤其它管子，快要割完的旧管用绳子和倒链拴好，以防止割开后突然移位伤人。
17.11 打口时先清理掉内外壁熔渣，戴好防护眼镜，坡口打好后用封头将管子封好，防止杂物落入管内。
17.12 配制管子前先将管子打光谱，新管坡口制作好后，用管卡把两端焊口对好，先对上口，再对下口。
17.13 焊好后通知金相对焊口检查焊接质量，合格后，保温恢复拆除脚手架。
18 检修工序及质量标准
再热器检修质量验收记录
检修项目
检修性质
开工日期
计划工日
用工统计
定额（人数×小时）
实际（人数×小时）
竣工日期
实际工日
项目负责人
质量控制点（W、H）
检修执行标准
检修性质
检修项目
检修周期
钳工：
2
焊工2
起重：
4
技工：
6
民工：
10
钳工：
焊工
起重：
技工：
民工：
大修
H1~10、W1~19、C1~76
6年
小修
H2.3.5.7~9、W1.4~10.15~19.C1~12.23.29~76
2年
分项
待检点
（W、H）
监督点内容
检修及更换标准、周期
材质、规格型号（或描述）
检修记录
QC
主要备件、材料消耗
修前
修后
承包方
监理
点检
验收日期
一、检查
C1
办理工作票并认真检查安全措施的布置情况
安全措施完善
W1
新管光谱试验
材料正确
W2
再热器外观检查
对再热器管的外观逐管检查，发现有外伤、弯曲、变形、鼓疮等，应做好记录。
对外伤、弯曲、变形、鼓疮严重的进行更换。
用卡规测量管子的胀粗情况，测量时应注意以下几个部位，
（1）弯头及靠近炉墙的部位
（2）以前出现过的胀粗鼓疮的区域（3）屏式再热器和高温再热器外圈管段。
检查后做好部位记录。
胀粗超过直径的2.5%应更换。
检
查
W2
用目测，手摸、卡规等方法检查管子的磨损情况及其它外伤。
局部磨损小于10平方厘米、厚度小于1/3壁厚可堆焊补强，焊后进行热处理，超过时应更换新管。
检查再热器管排有无膨胀卡涩现象，如发现异常情况要分析原因并处理。
W3
新管宏观检查
无明显变形、砸伤、凹痕、分层、裂纹、无堵塞、表面无腐蚀
再
热
器
检
修
H1
割管位置
割管位置要距弯曲起弧点大于70mm；两焊口距离不得小于150mm同时考虑焊缝布置在有利工作的位置
W4
管子坡口制作
符合焊规要求坡口角度a=35±2°，钝边0.5-1mm割管后垂直度、倾斜值不大于1mm
W5
对口、焊接工艺
符合方案及检规要求坡口区及内外壁10-20mm范围内清理干净，打磨至金属光泽，对口不得强力对口，对口间隙1-2mm
W6
焊后宏观检查
当管径小于100mm时，对口管子中心线在距焊缝200mm处用样板检查，偏差值不大于1mm同时符合焊规，检规要求，不允许有咬边、气孔、夹渣、未焊透
H2
焊后无损检验
符合焊规要求
W7
膨胀结构检验
无卡涩
W8
密封检验
严密、符合焊规要求无咬边并符合焊规要求
H3
水压试验
无渗漏
检修记录
注：
1、W点——质量见证点，H点——停工待检点
2．C点须经承包商工作负责人、承包商质检员验收
3、W点须经承包商质检员、点检员两级验收签字
4、H点须经承包商质检员、点检员（B）、监理（A）三级验收签字
5、检修性质分A、B两级
19 质量记录
19.1 辐射再热器管子检查
表1 辐射再热器检查质量记录
位置
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
前墙
左墙
右墙
位置
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
前墙
左墙
右墙
位置
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
前墙
左墙
右墙
位置
70
71
72
73
74
75
76
77
78
79
80
81
82
83
84
85
86
87
88
89
90
91
92
前墙
左墙
右墙
位置
93
94
95
96
97
98
99
100
101
102
103
104
105
106
107
108
109
110
111
112
113
114
115
前墙
左墙
右墙
位置
116
117
118
119
120
121
122
123
124
125
126
127
128
129
130
131
132
133
134
135
136
137
138
前墙
左墙
右墙
位置
139
140
141
142
143
144
145
146
147
148
149
150
151
152
153
154
155
156
157
158
159
160
161
前墙
左墙
右墙
位置
162
163
164
165
166
167
168
169
170
171
172
173
174
175
176
177
178
179
180
181
182
183
184
前墙
位置
185
186
187
188
189
190
191
192
193
194
195
196
197
198
199
200
201
202
203
204
205
206
207
前墙
位置
208
209
210
211
212
213
214
215
216
217
218
219
220
221
222
223
224
225
226
227
228
229
230
前墙
位置
231
232
233
234
235
236
237
238
239
240
241
242
243
244
245
246
247
248
249
250
251
252
253
前墙
位置
254
255
256
前墙
处理情况
备注：
表中记录数目全部为从左向右数、从前向后数，并且要注明准确标高位置。
检查内容：
严格按照检查标准逐根进行检查,主要包括鼓疱、胀粗、磨损等缺陷
检查负责人：
点检员验收：
日期：
日期：
19.2 屏式再热器
表2 屏式再热器检查质量记录
位置
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
第1片
第2片
第3片
第4片
第5片
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