75吨履带吊安拆方案解析.docx
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75吨履带吊安拆方案解析
一、编制依据1
二、编制说明1
三、工程概况1
四、工程特点分析2
五、总体施工安排2
六、施工方法3
6.1、安装4
6.2、负荷试验5
6.3、拆卸6
七、安全文明施工措施7
7.1、安全保证体系7
7.2、一般规定7
7.3、本工程的安全风险评估7
7.4、施工现场强制性安全要求8
八、应急预案8
九、危险源辨识及预控12
十、工程环境因素辨识及预控13
十^一、附表14
10.1、负荷试验记录表14
10.2、整体检查验收记录表15
10.3、、履带吊自检记录表16
一、编制依据
1.1、履带式起重机随机资料
1.2、《75T履带吊使用说明书》
1.3、《起重机械安全规程》GB6067-2010
1.4、《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》GB5972-2006
1.5、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-2010
1.6、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012
1.7《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）
1.8《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）
1.9《施工现场机械设备检查技术规程》（JGJ160-2008）
1.10《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质【2009】87号文
1.11电力建设安全工作规程第一部分：
火力发电DL5009.1-2014
1.12《集团公司起重机械安全管理指导手册》
二、编制说明
为了指导75t履带式吊机安装及拆卸工作，特制定本方案。
三、工程概况
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
75t履带式吊机主要可分为主机、配重、吊杆、吊钩等部分组成，主要技术参数
如下表:
主要技术指标及参数
项目
参数
厂牌/型号
三一牌/SCC750E
名称
履带起重机
取大额疋起重里（t）
75
起重臂长度（m
12-57
起重臂变幅
30°-80°
吊钩组额定起重量（t）
45
吊钩重量（kg）
545
安装采用施工现场现有25T汽车吊配合安装。
安装场地在
XXXXXXXXX0
主机
主臂上节臂
主臂中间臂
额定起重45t吊钩
四、工程特点分析
4.1、履带吊自重较大，需要地基承载力较高，本工程地基均采用三七灰土回填,地基承载力达到150kPa（＞8t/川）。
计算方法详见《建筑地基基础设计规范》，此处不再赘述。
4.2、各部件自重较大，安装需要吊机进行配合，操作难度较大。
五、总体施工安排
根据我部总体施工进度安排，履带吊的安装工作将于2017年05月07日进行,
拆卸工作将于2017年08月31日进行
人员列表
序号
工种
数量（人）
备注
1
执行经理
1
2
总工
1
3
安全监察
1
持证上岗
4
现场负责人
1
5
起重工
1
持证上岗
6
信号工
1
持证上岗
7
司索工
1
持证上岗
8
指挥工
1
持证上岗
9
安装人员
2
本工程投入的特殊工种共4名，均已按照工程公司、监理公司的要求进行上报,其中包括起重工1名，信号工1名，司索工1名，指挥工1名，其余2名安装人员
投入的工器具
序号
设备名称
规格
数量
1
汽车吊
25t
1辆
2
吊带
5t
2套
六、施工方法
6.1、安装
6.1.1、施工工艺流程
6.1.2、安装方法
（1）安装前需先将配合安装用25t汽车吊进场，并完成进场检验工作，安拆过程设置安全警示区域，设置警戒线。
（2）履带吊运输前先行查看运输沿线道路情况，道路必须坚实，平整，无大型坑洼。
道路各弯道必须保证运输车辆能够顺利进行转弯行驶。
道路上空有无障碍物，净空是否满足通行等。
确保在运输过程中可安全顺利通行。
（3）查看事先拟定安装场地。
由于履带吊组装完成后自重约为54t，要求地基承载力较高，安装场地不得有不稳定土质，下层不得有淤泥夹层等，地基承载力必须达到8T/卅。
安装场地范围内不得存在有管线、暗沟、空洞等。
场地必须开阔，上空不得有架空电缆。
（4）履带吊用运输车运至现场后，主机自行从板车上行驶下来，从板车上驶下是必须有专人进行指挥，保证两条履带均匀行驶在板车后方的活动搭板上。
主吊臂、配重块、吊钩等采用25t吊车进行卸车，各种部件分类进行堆放。
（5）主臂安装：
主臂安装前将主臂下节臂向前放平，端头支垫托架，将主臂中间臂用25T吊车采用双点起吊，平稳与下节臂对接，采用人工进行微调，将两节主臂的销孔对齐，涂抹润滑油，由外向内插入销子，并用别针固定，完成第一节主臂安装。
启动主机将吊臂轻微上抬，移动托架至安装好第一节主臂的端头，采用上述方法继续安装下节主臂及上节臂。
完成吊臂安装。
主臂安装示意图
（6）安装吊钩：
吊钩采用45T吊钩，选用2X2滑轮组。
将托架支撑至主臂下，把吊钩放置在主臂端头处。
将履带吊主机熄火，停止运转，将卷扬机制动放开，人工将钢丝绳按照要求将吊钩与主机连接起来。
并有卡环将钢丝绳端头固定。
吊钩安装完成后，用汽车吊配合安装配重块。
方可启动履带吊主机，指挥起杆，起杆时必须抬升到30°仰角后方可带吊钩滑轮组和吊杆一起上升。
（7）调试及检测：
完成安装后检查每个销子安装是否到位，别针是否牢固，检查吊杆变幅、升降吊
钩、吊钩保险卡、防后倾覆装置、吊部回转、U型绳卡设置等机构动作是否正确、平
稳，安全装置是否灵敏可靠。
力矩显示是否灵敏。
如若发现问题及时进行调整。
吊具钢丝绳的断丝、吊钩磨损、U型吊环磨损的检查。
由于本机械为2017年04月12日新购买的履带吊已进行安全检验合格，特检报告在有效期内，经各项自检运行正常后，进行负荷试验合格后，方可投入使用。
6.2、负荷试验
6.2.1、负荷试验参数
负载工况
额定负荷⑴
试验负荷⑴
备注
静负何最大幅度16m,臂长19m
8t
10t
1.25倍额定负荷
动态负荷最大幅度16m臂长19m
7t
7.7t
1.1倍额定负荷
6.2.2、作业准备
（1）吊车组装完成后，按规程要求做最大幅度和最小幅度两个工况下的额定静
负荷和动态负荷试验。
本工程吊车为75吨三一牌履带式吊车，主臂57米。
后配重
24吨。
（2）准备好试验重物，试验重物的的重量=负荷试验荷重；试验重物重量10吨。
623、作业程序
623.1静负荷试验
目的是检验起重机构架的强度和刚度。
在做静负荷试验前，应先做额定负荷试验，吊机先对试验重物缓慢试吊几次，检查人员要仔细观察，确认无问题后再吊起离开地面100mm静止悬挂10min，经检查确认无异常现象，即可进行该工况下的额定起重量1.25倍的静负荷试验，试验方法同前,当悬空10min卸去荷载后，起重机构架不应有永久变形即为静负荷试验合格。
623.2动负荷试验
动负荷试验是在静负荷试验合格后再进行检验起重机各转动部分的运行情况是否正常。
试验荷重为该工况下额定起重量的1.1倍，起重机吊起试验重物反复提升、
下降、旋转，此过程中各部的运行情况正常良好，贝U确认合格。
6.2.4、合格标准：
（1）所吊荷重的重量应准确。
（2）动静负荷的时间要保证，均不小于10min。
（3）起重机构架不应有永久变形。
（4）起重机行走平稳，提升、下降、旋转，无振动、卡涩现象。
（5）各轴承温度正常。
（6）各变速部分、转动部分声音正常，机构传动灵活可靠。
（7）起重钩制动器灵活可靠，各制动器制动温度不应过高。
6.2.5、试验记录
负荷试验记录表和整体检查验收记录表详见附表。
6.3、拆卸
（1）施工完成后拆卸履带吊分别装车运出施工现场。
拆卸时与安装方式相同，顺序相反，先拆卸吊钩，再逐节拆除吊臂及配重块。
分别用汽车吊装到平板车上。
（2）拆除吊钩：
吊钩采用的是45T吊钩，选用2X2滑轮组。
将托架支撑至主臂下，把吊钩放置在主臂端头处。
将履带吊主机熄火，停止运转，将卷扬机制动卡死，人工将钢丝绳按照要求将吊钩固定牢固，缓缓放下。
再用汽车吊拆除配重块。
（3）主臂拆除：
主臂拆除前将主臂下节臂向前放平，将两节主臂的销孔对齐，涂抹润滑油，由内向外拆除销子，取下别针，将主臂中间臂用25T吊车采用双点起吊,平稳缓缓放下，完成第一节主臂拆除，其余同第一节主臂拆除方法完成吊臂拆除。
（4）主机自行开到板车上，行驶至板车上必须有专人进行指挥，保证两条履带
均匀行驶在板车后方的活动搭板上。
主吊臂、配重块、吊钩等采用25T吊车进行卸车,各种部件分类进行堆放。
（5）拆卸时应注意报销子、别针等分别收集集中装箱。
七、安全文明施工措施
7.1、安全保证体系
组织机构图
7.2、一般规定
履带吊的安装工作应在风力小于四级的晴朗天气进行，严禁夜间安装施工；用于
安装的起重机械的起重能力要与履带吊吊装部件重量相适应；履带吊安装时要统一指挥，吊装时要按起重安全操作规程进行；安装人员必须带好安全帽；严禁酒后上班；施工现场材料应堆放整齐；非安装人员不得进入安装区域；安装时必须注意吊物的重心位置，必须按安装顺序进行安装，钢丝绳要栓牢，卸扣要拧紧，作业工具要抓牢，摆放要平稳，防止跌落伤人，吊物上面或下面都不准站人；基本高度安装完成后，应注意周围建筑物，严禁回转或进行吊重作业，下班后用配重卡卡牢。
7.3、本工程的安全风险评估
7.3.1、项目部根据施工现场的条件、工程特点和性质对施工过程中可能出现的事故进行分析判断，确定本工程的安全风险及控制目标。
根据本工程的特点，安全风险主要有如下几个方面：
――起重安装作业：
构件吊运安装过程中的风险，涉及构件本身、人员、起重
设备及运输设备的安全。
――机械设备操作：
对操作者及附近人员的伤害风险及对设备的损害风险。
――用电安全风险
7.3.2、安全风险的防范以预防为主，保障为辅。
通过贯彻执行安全管理措施
控制风险、通过保险、防护措施将风险所引起的损失减至最小。
7.4、施工现场强制性安全要求
项目部安全计划及程序应报业主监理工程师审查，接受计划外提出的附加要求。
现场施工必须执行下述强制性要求：
1）没有穿防护用品（安全帽、工作鞋等）的职工（包括来访者、供方代表、材料运送员）不得进入施工现场。
2）高空作业系安全带，无论何时在1.8m以上的降落范围内应有保护。
3）参加作业人员必须经过安全培训，考试合格。
4）起重指挥要由专业起重工指挥，严禁多人指挥。
5）施工区域内严禁无关人员通过或逗留。
6）臂杆扳起过程中做好各部位分工，每次动作前应确定各部位均准备就绪后方可指挥司机操作，且起重臂下方严禁站人。
7）臂杆吊装要用尼龙带，防止蹭掉油漆，在地面摆放组合时应垫道木
8）臂杆穿销子时，大锤甩动方向严禁站人。
9）主机吊装时，吊车站位要准确，防止过负荷，负责定位的作业人员应防止挤压手脚。
10）臂杆安装时，由专人扶稳，防止晃动碰伤设备和对作业人员造成伤害。
丿八、应急预案
安装过程中，由我项目部安全员全程旁站，遇到问题及时上报项目部有关人员。
项目部成立以项目经理为组长的项目安全生产领导小组作为应急准备与响应的最高组织机构。
明确各种事故（如高空坠落事故、火灾及爆炸事故等）的应急责任人。
如
遇突发事故，相关责任人立即组织抢救及抢修。
应急领导小组及应急队员
组长：
xxx（137xxxx）
常务副组长：
xxx（177xxxx）
副组长：
xxx（155xxxxx）
组员：
xxx（185xxxxxx6）陈祥庆（185xxxxx）刘志印（133xxxx）张立豪（152xxxx）
应急队员：
履带吊安装施工队6人。
（1）风险分析：
安拆过程中施工人员高空坠落事故；
安拆过程中失稳发生歪斜伤人事故；
履带吊维修时高空作业坠落；
安拆过程中在作业时所吊物品脱落伤人；
履带吊作业时可能出现刹车失灵现象；
履带吊作业中可能出现行人经过发生伤人事故；
（2）紧急情况发生时的负责人
紧急情况发生时，现场安装小组成员应以工程经理、安全员为首，其他项目部管理人员作为辅助，谁先到达事故现场，应及时采取有效的措施，减少伤亡，防止事故扩大，并及时通知公司安全救援指挥部办公室，汇报发生的安全事故。
（3）紧急情况发生时，交流所必须的信息
紧急情况发生时，项目部安全领导小组成员应随时同伤员保持近距离守护，用语音或手势同伤员交流，保持伤员情绪，并及时打120急救电话及119、110电话，为伤员赢得时间。
（4）紧急情况发生时，各类人员行动计划
紧急情况发生时，项目部安全领导小组组长及成员应迅速有序的指挥现场工人进行抢救伤员，并保护好现场，作好事故调查资料。
用电话及时打急救电话：
120、110、119,及时上报公司、指挥部办公室、领导及成员。
项目经理应在1小时内写出安全
事故报告送公司，并上报市安检部门。
（5）应急救援人员在紧急情况下应尽特定作业人员的职责权利和义务
发生安全事故时，在场的项目部安全领导小组，以项目经理、安全员为首来指挥
事故抢救工作，不能乱指挥，应尽快抢救伤员，及时打急救电话，送医院救治。
为预防伤亡事故扩大，迅速有序的处理施工现场所发生的安全事故，应急指挥部办公室经调查核实后，立即向上级主管部门报告。
发生死亡事故，1小时内向市、省主管部门
报送。
（6）紧急情况发生时，现场急救、医疗救援、措施步骤
紧急情况发生时，应及时抢救伤员，打急救电话，若伤员出现休克现象，应及时为伤员做人工呼吸；若身体某部位大量出血，应先用干净卫生的棉纱布绑扎，防止失血过多，事故发生后应清点各班组人员，并疏散职工撤到安全范围内。
（7）与外部应急机构沟通
发现事故发生时，及时打120急救电话，并及时上报。
（8）与执法部门的交流渠道方式和时间
事故发生后，必须坚持实事求是的原则，尊重科学，保护现场，与执法部门配合做事故调查报告，项目经理应在6小时内写出事故报告交公司指挥部办公室及安检部门。
（9）与临近单位和公共的交流
发生事故后，若本工程现场抢救人力，物力较少，可以向临近单位求救，或向公共场所的人力、物力求救。
（10）重要记录资料及重要的设备的保护
事故发生后应实事求是的作好记录资料，不能隐瞒不报，并保护完整。
现场重要设备，应小心、安全的保护。
（11）应急预案的装备、防护用品
1）基本装备
序号
名称
用途
序号
名称
用途
1
扳手
清除障碍
6
铁锹
清除障碍
2
撬棍
清除障碍
7
镐
清除障碍
3
移动电话
联络通讯
8
大型照明灯具
照明
4
钳子
清除障碍
9
指挥旗
指挥联络
5
大绝缘剪
清除障碍
10
绳索
救护
2）特种防护品：
如绝缘鞋、绝缘手套，绝缘电木、千斤顶等;
3）—般性防救护品
序号
名称
用途
序号
名称
用途
1
急救箱
消毒、进行简单的糸急急救
5
担架
救护
2
绷带
止血、包扎
6
手电筒
照明
3
温度计
测量体温
7
手机
联系医疗
4
手术剪
清理黏结衣物等
8
对讲机
联系现场
九、危险源辨识及预控
序号
施工项目
作业活动
危害因素
可导致事故
风险评价
风险
级别
监控
级别
控制措施
实施人
监控人
L
E
C
D
1
施工用电
施工用电
施工用电不符合三级配电两级保护规范要求，各级电源箱配置不符合规范要求，电缆未按要求埋设或架空处理。
触电或设备
损坏
3
2
15
90
3
一级
制定临时施工用电施工方案，严格按审批后方案执行，
并做好定期维护与检查。
XXXX
XXXXX
2
施工用电
施工用电
施工用电中岀现“一闸多机”、无漏电保护器、电源线老化破损未更换、带电体裸露等安全隐患未处理就组织施工。
触电事故
3
3
15
135
3
一级
加强施工用电监督、检查管理，设置专职电工对用电设施进行巡视检查，及时拆除不合格电器设备，整改用电安全隐患。
XXXX
XXXXX
3
施工机械
履带吊安装及拆除及负荷试验。
高空坠落，整机倾履。
人员伤害，设备损坏
0.2
3
40
24
2
一级
了解场地状况及地耐力，选择允许的气候条件施工。
XXXX
XXXXX
4
施工机械
履带吊安装及拆除及负荷试验。
零部件局部开裂变形。
人员伤害，设
备损坏
1
2
15
30
2
一级
对机械零部件进行安装前外
观质量检查。
XXXX
XXXXX
5
施工机械
履带吊安装及拆除及负荷试验。
整机脱离，造成机械伤害。
人员伤害，设
备损坏
0.2
6
40
48
2
一级
履带吊安装时，所有操作人员听从统一指挥注意监控，过程连续一次就位。
XXXX
XXXXX
6
施工机械
履带吊安装及拆除及负荷试验。
高空坠落，整机倾履。
人员伤害，设
备损坏
1
2
15
30
2
一级
履带吊安装时，所有操作人员听从统一指挥注意监控，过程连续一次就位。
XXXX
XXXXX
十、工程环境因素辨识及预控
序
号
施工项目
作业活动
环境因素
排放去向
环境影响
评分法
监控级别
控制措施
实施人
监护人
a
b
c
d
e
xi
x
1
起重机械
废油脂随意
倾倒、排放
土地
污染土地
4
3
2
2
3
3
12
一级
积极采用环保油漆、涂料，密闭空间做好通风，作业应远离饮用水源、食品存放等环境。
xxxx
xxxxx
2
起重作业
吊装作业及机械产生噪声
大气
污染大气
4
3
2
1
2
3
12
一级
距离居民较近应调整工作时间不得影响周边居民休息。
xxxx
xxxxx
3
起重机械
钢丝绳头存放，废弃处理
土地
污染土地
3
3
2
1
2
3
9
一级
按照类别分类存放，不得随意丢弃
xxxx
xxxxx
4
起重机械
机械燃油、润换油、黄油桶存放不善，造成泄漏
土地
污染土地
3
3
2
2
2
3
9
一级
制定有毒有害固体废弃物管理要求，做好有毒有害固体废弃物回收管理、预防泄漏、预防遗失等工作，按照当地政府有关部门要求统一处理。
xxxx
xxxxx
5
起重机械
起重机械日常维护保养产生废油脂、废油棉等废弃物，注油过程漏油
土地
污染土地
3
3
2
2
3
3
9
一级
制定有毒有害固体废弃物管理要求，做好有毒有害固体废弃物回收管理、预防泄漏、预防遗失等工作.
xxxx
xxxxx
附表
10.1、负荷试验记录表
检验项目
试验编号：
检验单位
检验负责人
检查日期
作业内容:
负荷试验：
a、额定负荷试验b、1.25倍静载荷负荷试验c、1.1倍动负荷试检查项目、记录、结果：
项目
额定负荷
1.25倍静负荷
1.1倍动负荷
检验结果
合格
合格
合格
1、额定负荷试验：
驱动升降全部正常，起吊配重至500mm#度停止。
实验结果：
无异常
2、1.25倍静载荷试验：
吊装额定起重量的1.25倍载荷，共停留10分钟。
试验结果:
无异常、制动良好、未下滑。
3、1.1倍动负荷试验：
吊装额定起重量的1.1倍载荷，上下升降全行程。
试验结果：
无异常、制动良好、未下滑、链条无卡涩、滑链现象。
存在的问题及解决办法:
检验人记录人
参加人员
10.2、整体检查验收记录表
静负
荷试
验
吊钩
工作
幅度
额定
负荷
（t）
负荷
率
试验
负荷
（t）
试验方法
备注
试验
结果
主钩
75%
原地起吊
重物
100-200mm
，悬吊10
分钟
禁止其他构件任何
动作
100%
125%
75%
100%
125%
动负
荷试
验
吊钩
工作
幅度
额定
负荷
（t）
负荷
率
试验
负荷
（t）
起升机构
回转机
构
行走机
构
试验
结果
主钩
110%
吊起重物起升下降各3次，要
求起制动平稳，不得
有溜沟现象
吊起重物左右回转各
360度，
要求起制动平稳，不得
突然做反方向动作
吊起重物离地
500mm
左右，使臂架位于平行履带方向行走个3次
110%
见证
签字
机械管理单位
项目部
监理单位
工程公司
10.3.、履带吊自检记录表
履带吊自检记录表
机械名桂
理擀型号
楡査嫌号
it工［:
地
施1冲忡
检住日期
iJ
检宵项H及内许r合床J.车扑榴X）
备杆
I
作吐坏境
母乍蚪觇*猱作現内仪盘、操年老门辎*刮水弱*岖阳亂起玳特性體域和性詭第嗾标牌.塩电机工作时*料架，甬PL辅艮*钢址魂扯咽拘芾却輸电般的安全扭壽
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3
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心社、常钩斯血磨扯
6
集简上的樹般堀卅列：
縫怡槪働；卷鬧广1绿i$；i£前
7
孙规柠軒：
阶堆魏绳代攜州的探护辭;盎剧祐jfi的滑轮匸滑轻的保护
曲
制如
制用斟的拉杆*弹5?
仃无蹴苛现*
9
扯动机
龙动机地否运转疋"常：
馬仃誥腌晋匸常.匸作
10
特动“S
蔽連酉，空述晋从螺斤检杵：
何转懈轮的检茂
1.1
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