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反应池防腐工程施工组织设计

反应池防腐工程施工方案

 

编制单位:

编制人:

编制日期:

 

1.工程概况

1.1工程名称:

江苏海兴化工无水氯化钙反应池防腐工程。

1.2建设单位:

江苏海兴化工有限公司。

1.3编制依据:

《中华人民共和国招标投标法》;

《淄博市建设工程招标投标管理条例》;

山东海力化工氯化钙技改装置反应池施工图;

《建筑防腐工程及验收规范》国标GB50212-2002;

《玻璃钢衬里操作规程》;

《玻璃纤维增强塑料(玻璃钢)用液体不饱和聚酯树脂》GBT8237-2005;

《无碱玻璃布》JC557-1994的规定;

CECS133-2002包覆不饱和聚酯树脂复合材料的钢结构防护工程技术规程;

我方ISO9001国际质量标准体系文件及作业指导书。

1.4工程范围:

反应池是以钢筋混凝土浇筑体共有三个,内表面做防腐处理面积相同,个池子防腐面积约9000平米。

2.施工前准备工作

2.1.施工管理准备如能中标我们将立即抓紧时间,组建项目经理部,并组织指挥项目部做好如下施工管理准备工作:

2.1.1.迅速按投标书施工组织机构图的要求,组织主要领导和技术人员到位,进行合同交底和技术交底。

所有参加人员均须明确岗位职责,分工到人,并在建设单位的组织下做好与土建施工单位衔接与协调工作,以确保工程的顺利进行;2.1.2.要求在投标书的基础上进一步做好施工组织设计工作,报建设单位及现场监理审批;

2.1.3.在业主、现场监理、土建施工单位及相关单位参加的情况下,对基层进行检查验收;

2.1.4.熟悉施工图纸,确定项目质量计划、施工方案、作业指导计划及进度计划安排,并根据现场实际情况确定人员及材料供应计划,并做好临建和生产用房的安排工作;

2.1.5.按计划组织施工必要工具的到位,对现场施工用设备按规定进行必要的调试和检查,确保施工用设备能正常运行。

根据本工程工期紧的特点,所有工具、设备必须备足、备全、备齐;

2.1.6.落实材料供应计划,在现场监理工程师参加的情况下,切实做好材料进场的检验工作,必要时抽样送检;

2.2.材料准备

腐蚀介质是30%的副产盐酸,及内壁防石子磨损要求。

防腐施工及原材料应遵循以下标准。

《建筑防腐工程及验收规范》国标GB50212-2002、《玻璃钢衬里操作规程》、《玻璃纤维增强塑料(玻璃钢)用液体不饱和聚酯树脂》GBT8237-2005、《无碱玻璃布》JC557-1994的规定、CECS133-2002包覆不饱和聚酯树脂复合材料的钢结构防护工程技术规程、.供方ISO9001国际质量标准体系文件。

原材料选择

1、反应池玻璃钢防腐使用材料主要有,环氧树脂和其固化剂、197不饱和树脂和其固化剂、铂金坩埚中碱玻纤布、石英砂和石英粉、稀释剂等。

A.环氧树脂项目E-44(6101#)外观淡黄色至标黄色粘稠透明液体分子量350~400环氧值:

当量/100g0.41~0.47有机氧值:

当量/100g≤0.02无机氧值:

当量/100g≤0.01软化点12~20挥发分,100℃?

3小时≤1,固化收缩率≤1%。

对于环氧树脂应优先选用低毒固化剂,也可采用乙二胺、间苯二胺等各类胺固化剂,对于潮湿基层应采用湿固化型环氧树脂固化剂。

本工程采用固化剂为T31,对于胺类固化剂如乙二胺等因其有较大毒性,所以不推荐采用。

B.不饱和树脂Y-197、技术指标、外观:

黄色液体,粘度:

0.3-0.7Pas,酸值:

10-18mgkoH/g,胶凝:

6-12min,固含量:

63%-68%,有较好的耐腐蚀性,其耐热性高,一般在80摄氏度。

C.增韧剂

用于改善固化后的脆性,提高冲击韧性,降低使用粘度。

环氧树脂常用的增韧剂有邻苯二甲酸二丁酯、磷酸三苯酯等等。

本工程所用的增韧剂为磷酸三苯酯。

D.稀释剂

用于降低树脂粘度,高浸透能力。

环氧树脂稀释剂宜采用丙酮、无水乙醇、二甲苯等非活性稀释剂,也可采用正丁基缩水甘油醚、苯基缩水甘油醚等非活性黧剂。

乙烯基树脂的稀释剂应为苯乙烯。

本工程环氧树脂所采用稀释剂为丙酮,乙烯基树脂的稀释剂为苯乙烯。

E.增强材料应选用耐酸性能好的中碱纤维布。

本工程所采用的玻璃布为0.2mm以上的铂金坩埚无碱玻璃纤维布。

其化学成分应符合国家现行标准《无碱玻璃布》JC557-1994的规定;因此CWR900×4方格布。

F.粉料

常用的粉料有石英粉、瓷粉、辉绿岩粉等等。

粉料必须干燥,其耐酸度不应小于95%,当使用酸性固化剂时,不应小于98%,并不得含有铁质、碳酸盐等杂质。

其体积安定性应合格,含水率不应大于0.5%。

强度要求0.15mm筛孔筛余量不应大于5%,0.088mm筛孔筛余量为10-30%。

本工程所采用的粉料为石英粉、石英砂。

2.3.施工用具准备

根据施工现场的实际情况要求,辅助材料均应采用符合国家行业标准的材料,如密封膏、冷底子油等。

并应配备空气压缩机、压力罐、高压吹风机、抹子、刮板、安全带、小平铲、搅拌器、毛刷、壁纸刀、绳子、滚子等必备用具,以方便现场的施工。

3.施工工艺及方法

3.1.反应池防腐方案:

立墙、顶部和池底采用“8布10油”,加料口部采用9布11油;打底油采用环氧树脂+全浸环氧树脂玻纤布+涂刷环氧树脂+铺贴玻璃布+涂刷197树脂+全浸玻璃布,即全浸玻璃布和涂刷玻璃不相间。

加料口部石子磨损部位比其他地方多一层防腐。

整池内壁做完防腐后配工艺管线,最后防腐施工单位再固定密封工艺孔,工艺管线,用石英粉、砂拌树脂施工。

3.2基层处理及要求

基层必须坚固、密实;水泥砂浆或混凝土基层,必须坚固、密实、平整;基层的坡度和强度应符合国家有关设计要求,不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。

严禁有地下渗水。

强度必须进行检测并应符合设计要求。

平整度应用2m直尺检查,允许空隙不应大于2㎜。

基层表面不得裂缝、蜂窝、麻面等现象。

对于局部有上述缺陷的,允许采用1:

2的聚合物水泥砂浆进行修补。

对于处理过的表面基层严禁有脱壳、起砂等现象。

基材处理及要求;基层的阴阳角处应做成45°斜角或R=30~50㎜的圆角。

基层必须干燥。

在深20㎜的厚度层内,混凝土表面干燥(呈灰白色),含水率不应大于6%。

凡穿过防腐蚀基层的管道、套管、预留孔、预埋件,均应事先埋设或留设。

3.3内壁衬玻璃钢

注意每一道环氧树脂与玻纤布之间的结合度一定要紧密,不得有起泡、皱折、泛白现象。

在检查修补完第一道工序的缺陷后,再进行第二道工序,必须保证每道工序的完整性,每道间隔时间应在15小时之后。

衬里工艺的其余部分可参照设备衬里规定实行。

施工步骤:

基材处理→检查修补缺陷(包括刮腻子填平)→环氧树脂→玻璃布→环氧树脂→衬布→197树脂→衬布→197树脂→重复至8层玻布→耐酸酸碱涤纶布盖面→检查修补。

1、每个池子防腐粘贴玻璃布时,池边向外翻边小于500MM,顶部500沟槽,沟宽660*沟深710,长23.5米*3个池。

2、顶部200沟槽、宽350*深610,长78米*3个池。

3、池子顶部向外翻边、(长29.55米、宽17.57米)*2*3个池子。

4、固定工艺管线:

A、直径528*13.875米,每2米一个固定点。

B、直径225*10.8200米,每1.5米一个固定点。

C、直径90*5.7160米·每2米一个固定点。

D、直径75*5.5680米,每3米一个固定点。

E、直径32*3850米,每1,5米一个固定点。

F、直径225和直径63,有36个穿顶墙点用厚16毫米的PVC板加石英砂树脂固定、固定密封。

G、直径75管12根穿7道墙*3个池子。

H、直径160*9.6管,20米*3个池,每1.5米一个固定点。

所有管的加固和过墙管的固定及所有管孔洞都有防腐单位负责加固和堵塞、按甲方要求处理,固定材料有施工方负责。

4.质量标准及质量保证措施

4.1.质量标准:

质量方针“忠实合同、精心施工”,质量目标工程合格率达100%,优良率达90%。

本工程质量必须保证各项指标均达到国家有关规范、标准及设计图纸要求,其最终验收标准达到优良标准。

4.2.质量保证措施

A、严格按《质量计划》执行各项操作,每一道工序完成后,都要做质量检查,并请业主代表确认。

B、用测试涂层湿膜厚度的办法预控涂层的干膜厚度。

实际厚度以10㎡,均匀取5个点的平均值为准,并作好记录,保证涂层厚度的偏差在+10%或-5%之间,湿膜法测定涂层厚度的优点在于边刷边测定,错误纠正快,施工效率高。

C、涂层外观平整无针孔、气泡、漏涂等涂装病态,并且无明显的纹路和阴影。

⑴、质量控制

1.衬里层的贴衬应平整光滑,色泽均匀,与基体表面结合牢固,无气泡脱壳,固化完全,表面不粘,不允许有纤维露头。

2.层与层之间不应有气泡,每平米不得有三个大于5mm的气泡,否则返工。

对于有气泡的部分,均应作修补处理。

修补时要磨除气泡重新贴衬布料和涂刷面层胶料。

3.耐蚀层表面不允许有深度达0.5mm以上的裂纹及泛白部位。

4.玻璃布的搭接宽度不应小于50mm,上下层的搭接缝应相互错开,其距离不小于50mm。

5.在固化处理后仍应作全面质量检查,有缺陷时予以修补。

6.用棉花蘸丙酮擦拭玻璃钢表面,如不粘挂棉花,或棉花不变色,即为固化完全。

7.玻璃钢固化后,进行粘结力检查,用锋利刀刃在30mm×30mm范围垂直于防腐层割一夹角为45°的“V”形的顶端用刀刃翘起,然后拉扯,以不拉开玻璃钢层或拉开后不露出金属基体为合格。

⑵、修补及返工

1、修补使用材料应与原主体内衬层相同。

2、修补时应将漏点或损坏的防腐层清理干净。

3、漏点和破损处周边玻璃钢层用锋利刀刃切成斜坡面后,中间凹下部分用腻子抹平,待腻子实干后再进行修补,修补层与原玻璃钢层搭接宽度不小于200mm。

5.安全、文明施工

安全施工中必须做好如下安全防护措施:

5.1施工人员应穿戴工作服、防护眼镜、防毒口罩和乳胶手套等劳保用品。

5.2进入池内的操作人员至少应有2人,进口应设置标志,并应有专人负责安全监护。

5.3池内施工,应强制通风。

5.4池内施工,应采用防爆照明灯具,所有电器及开关应采用防爆型,严禁携带一切火种进入施工现场。

5.5.施工人员必须配戴安全帽,危险地带必须配备安全带;

5.6严禁施工人员酒后施工;

5.7.在施工人员进场前做好安全教育,并在施工中确定安全员,落实安全检查措施;

5.8严格施工用电安全保护工作,并在施工时应配备好灭火器材;

5.9大风或大雨天气,为保证施工安全和施工质量,应停止施工。

5.10施工所需的各种材料和工具,应根据施工进度及现场条件有计划地安排加工和进场,做到既不耽误施工又不造成过于积压,充分发挥材料堆放场地的周转使用率,并满足总包施工现场规划要求。

5.11材料的存放位置必须便于施工和符合平面布置要求,按照功能分区,挂牌标识,注明材料品种、规格数量、检验状态和管理负责人。

在防腐过程中严格把好材料质量关,严禁材料混用和代替使用。

5.12材料存放方式、条件必须符合施工要求。

各种散料堆料堆放必须保证有合适的容器、包装。

各种管件、杆件、散件应搭设架子码放,保证稳固可靠,不产生安全隐患,并根据材料性能要求做好防雨、防潮、防腐等措施。

5.13加强各种材料的使用管理,收、验、发手续齐全,做好限额领料,防止施工中材料损坏和浪费现象,减少物耗。

加强边角余料的收集和堆放管理。

经常清点现场材料存量,根据使用情况做好料具的清退和转场。

5.14施工现场应及时清理建筑垃圾,施工用料要堆放整齐,做好标记。

做到“工完料尽场地清”。

5.15乙方施工人员必须服从甲方管理,严禁在施工区域内吸烟、打架斗殴、盗窃及酒后上岗等,甲方有权对以上行为作出罚款处理,鉴于物料的特殊性,施工现场不允许有带烟火、吸烟的,所有切割物必须做好防护措施,现场易燃物及时清除。

5.16安装单位供应的消耗材料均是品质良好的材料并附有产品检验合格证明,材料进厂时必须通知业主方,业主方随时检验,检验不合格的,安装单位应立即将其撤离施工现场,不得使用,若材料需委托其他机构检验时,其费用由安装

6.工期目标及保证措施、劳动力投入计划

6.1工期目标:

2012年11月30日至2013年元月5日结束,达到单机调试条件。

6.2开工工期保证措施:

收到中标通知后,立即成立项目经理部,进行人员组织、技术准备、设备准备、物资准备、原料准备和外部协调。

依照合同、图纸技术要求,编制合理的生产进度计划,组织相关人员进行技术交底。

根据业主的要求和现场实际情况,以控制点为单元提供工程进度的详细计划,三日内必须到现场进行施工。

6.3施工工期保证措施:

(1)组织精兵强将,调配“一专多能”施工人员参加本工程施工,做到所须工种齐全,分工明确,职责清楚,互相协作。

施工人员总数不少于45人(含行管、质检、安全、服务人员),做好工地人员的调配和协调工作,提高工作效率,确保施工工期。

(2)按照总施工计划图和总工期的进度安排,把工程项目细化,明确每月、每天、每班组应做的工作量,做到每日班后汇报统计制度,坚持每周工作进度报告制度,发现问题及时解决,确保总工期顺利完成。

(3)加强生产现场的协调组织和管理监督,做好各工序间的衔接工作,根据生产条件的变化,随时调整生产布置,避免窝工和停工的情况的发生。

在施工期间,可能会出现图纸、材料供应等影响施工的因素。

要求合理调度,昼夜加班,保证工程工期按期完成,若出现工期紧张而不加班现象,将进行处罚。

(4)安装施工人员必须按承诺的人员白黑24小时两班倒施工,甲方负责监督清点施工人数,确保在2013年元月5日达到调试条件。

(5)加强质量控制,强化质量管理,使整个工程施工按照ISO9001质量保证体系进行控制,不出现质量返工现象。

(6)加强设备的管理工作,严格执行设备的三级保养制度,确保设备处于良好的运转状态。

6.4劳动力动员计划

根据本工程内容与工期,计划投入总人数参45人,详见“劳动力计划表”。

6.5劳动力技术培训

A、人员培训和资格确认

B、进入现场的施工人员,必须接受安全教育、法规法纪教育和劳动纪律教育

C、特别工种须经培训考核合格持证上岗作业

D、.各级管理人员应持有相应级别的资质证书。

E、施工作业人员应明确各自的职责范围、作业内容、岗位责任。

F、施工作业前,要组织技术人员进行技术交底,使作业人员了解并掌握工程内容、技术要点、施工方法、操作要领、质量标准以及影响质量和安全的因素及其对策措施。

6.6劳动力管理

A、进入现场劳动力接受项目经理部的统一管理、统一指挥

B、项目经理部根据施工需要统筹安排现场的劳力,本着需则进,完则退的原则,现场不留闲人,杜绝人为的窝工现象,做到均衡生产

C、施工现场的生产用工均采用劳动定额考核工效,施工人员的工资分配均以完成劳动定额和工作质量为依据,实行定额计件、计奖工资制

D、计奖工资中提取一定比例作为质量奖。

 

13

6.7劳动力组织计划表:

序号

工种

人数

备注

1

项目经理

1人

2

施工经理

1人

3

技术负责人

1人

6

施工队长

2人

7

安全负责人

2人

8

质量负责人

1人

9

架子工

2人

10

起重工

2人

12

防腐工

30人

14

后勤

3人

总计

45人

 

此劳动力组织计划表为初步计划,如工期、及施工现场有新的情况,施工人员将按实际需要行当增加。

 

14

7.临时用电施工方案

7.1导线选择

(1)动力主线采用VLV3×95mm²+1×35mm²铜心电缆,作为一相主供电缆,(285mm²)

(2)现场电缆线路及设备规划

A、三条主线,主线为285mm²。

电缆直埋深度为70CM,电缆经过道路时,每条道路埋有一根钢管保护(如图1),电缆穿钢管而过直至防腐生产区接入配电箱。

在用设备电缆接入用电设备,如图

(2)中标出线路。

B、使用的用电设备功率不得超过电线所承受的负荷,如箱式变外配出电源在故障中跳闸或在电缆可承受符合的情况下出现故障,须与项目部指定的专业人员取得联系,有项目部指定的专业人员进行处理操作。

施工单位人员不得擅自进入进行操作,以防事故发生。

7.2安全用电技术措施

1、工发配电必须按TN-S系统设置保护接零系统,实行三相五线制,杜绝疏漏。

所有接零接发处必须保证可靠的电气连接。

保护线PE必须采用绿/黄双色线。

严格与相线、工作零线相区别,严禁混用。

2、设置总配电箱,门向外开,配锁,并应符合下列要求:

(1)配电箱、开前箱应有防雨措施,安装位置周围不得有杂物,便于操作。

(2)由总配电箱引至工发各分配电箱电源回路,采用BV铜芯导线架空或套钢管埋发敷设。

3、用电设备与开关箱间距不大于3M,与配电箱间距不大于30M,开关箱漏电保护器的额定漏电动作电流应选用200A,额定漏电动作时间应小于0.1秒。

4、配电箱、开关箱应统一编号,喷上危险标志和施工单位名称。

5、作防雷接发的电气设备,必须同时作重复接发,同一台电气设备的重复接地与防雷接地可使用并联于基础防雷接地网,所有接地电阻值≤4Ω。

6、保护零线不得装设开关或熔断器。

7、保护零线的截面应不小于工作零线的截面。

同时必须满足机械设备强度要求。

8、正常情况时,下列电气设备不带电的金属外露导电部分应作保护接零;

(1)电机、局部照明变压器、电器、照明器具、手持电动藈的金属外壳。

(2)电气设备的传动装置的金属部件。

(3)配电箱(屏)与控制屏的金属框架。

15

(4)电力线路的金属保护管,均设接地装置。

10、保护零线必须在配电室或总配电箱处作重复接地外,还必须在配电线路的中间处和末端处再做重复接地。

11、每台用电设备应有各自专用的开关箱,必须实行“一机、一闸、一漏”制(含插座)。

罐内使用临时用电设备(包括电源)是12V安全电源及防爆灯要求。

12、配电箱、开关箱的进线和出线口应设在箱体的下底面,严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或门处。

移动式配电箱的进、出线必须采用橡胶套绝缘电缆。

13、所有配电箱门应配锁、配电箱和开关箱应由现场电工专人管理。

14、所有配电箱、开关箱应每天检查一次,维修人员必须是专业电工,检查维修时必须按规定穿戴绝缘鞋、手套,必须使用电工绝缘工具。

15、手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线,插头开关等,必须完好无损,使用前必须作空载检查,运转正常方可使用。

16、使用行灯的电源电压12伏,灯体与手柄应坚固,灯头无开关,灯泡外部有保护网。

17、空气压缩机类设备的PE线的重复接地不少于两处。

7.3现场照明

1、照明灯具的金属外壳必须保护接零。

单相回路的照明开关箱内必须装设漏电保护器。

2、室外灯具距地面不得低于3M,室内灯具不得低于2.4M。

3、钠灯、金属卤化物灯具的安装高度宜在5M以上,灯线不得靠近灯具表面。

4、投光灯的底座应安装牢固,按需要光轴方向将框轴拧紧固定。

5、灯具内的接线必须牢固,灯具外的接线必须做可靠的绝缘包扎。

7.4电气防火措施

1、电气防火技术措施

(1)合理配置、整定、更换各种保护电器,对电路和设备的过载、短路故障进行可靠的保护。

(2)在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质,不使用火源。

(3)在总配电房配置干粉灭火器材,并禁止烟火。

(4)加强电气设备相间和相地间绝缘,防止闪烁。

(5)合理设置防雷装置。

(6)池内施工,应采用防爆照明灯具,所有电器及开关应采用防爆型,严禁携带一切火种进入施工现场。

16

2、电气防火组织措施

(1)建立易燃、易爆物和强腐蚀介质管理制度。

(2)建立电气防火责任制,加强电气防火重点场所烟火管理制度,并设置禁止烟火标志。

(3)建立电气防火检查制度,发现问题及时处理。

7.5现场电工岗位责任制

1、对施工现场供电系统安全运行负全责。

2、负责现场用电设备的安装拆除及维修工作。

3、对现场用电负责分配、供给及使用的交底。

4、负责宣传安全用电和触电急救工作。

8.HSE管理方案

8.1领导承诺

——遵守国家和当地政府有关安全、环境与健康的法律法规;保证HSE管理体系的顺利实施,提供必要的人力、物力和财力资源;

——搞好职工的HSE教育培训,提高职工的HSE意识和技术素质;

——定期开展风险评价,搞好隐患治理和风险控制。

8.2HSE方针目标

2.1HSE方针:

安全第一,预防为主;全员动员,综合治理;

改善环境,保护健康;科学管理,持续发展。

2.2HSE目标:

——追求最大限度的不发生事故、不损害人身健康、不破坏环境,创一流的HSE业绩;

——杜绝员工因工伤亡事故、重大火灾事故、爆炸事故、重大及特大环境污染事故、重大机械事故、重大交通责任事故;

——职工的健康、安全和环境意识不断提高,自我保护和生态环境保护能力明显提高;

——医疗保健得到加强,职工的健康水平有所提高;

——施工现场摆放有序、清洁卫生,做到工完、料净、场地清。

8.3HSE管理体系

3.1HSE组织机构

组长:

李峰

副组长:

张强王再刚

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3.2HSE管理责任

(1)正职领导

正职领导是HSE管理工作的第一责任人,负有如下责任:

——组织实施安全、环境与健康一体化管理,提高作业队的HSE管理水平;

——通过自身岗位的HSE表率,树立正确的行为榜样,不断强化和奖励正确的HSE行为;

——组织制订作业队HSE职责和HSE业绩管理考核细则,并定期组织检查考核;

——通过各种形式,搞好职工的HSE教育,提高职工的HSE意识和专业技能;

——定期组织HSE检查,积极消除事故隐患。

(2)安全工程师(专职安全员)负如下责任:

——实施安全、环境与健康一体化管理,提高作业队的HSE管理水平;

——通过自身岗位的HSE表率,树立正确的行为榜样,不断强化和奖励正确的HSE行为;

——制订作业队HSE职责和HSE业绩管理考核细则,并定期组织检查考核;

——通过各种形式,搞好职工的HSE教育,提高职工的HSE意识和专业技能;

——定期组织HSE检查,积极消除事故隐患。

3.3HSE管理考核及检查

a.项目部每月组织一次HSE检查,尤其要作好开工前、施工中期、收尾阶段的三次HSE大检查。

b.项目部的安全工程师坚持经常到施工现场,查找施工中存在的违反HSE管理的隐患,并及时督促整改,查违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的现象,发生一次警告,发现两次,扣除其本人当月奖金的30%,发现三次,扣除其本人当月全部奖金,并取消其施工资格,勒令其立即退出施工现场。

c.作业队每月组织二次HSE检查,班组每天坚持班前班后会,生产过程中要巡回检查,搞好每周一的HSE活动。

以上的各项HSE检查和HSE活动都必须有记录。

3.4HSE教育

a.公司对参加施工的所有职工进行HSE教育,教育大家在施工中遵纪守法,尊重当地群众的风俗习惯,以利于施工生产的顺利进行。

b.各作业队施工前,要认真组织职工学习各专业工种的安全技术操作和公司的安全生产规章制度。

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c.参加施工的职工必须是三级安全教育考核合格者,特殊工种必须经过专业培训考试合格者。

d.开工前,项目部安全管理人员向施工职工进行详细的安全技术交底,使职工做到工作中心中有数。

e.各作业队雇佣的临时工和季节工,施工前要进行安全教育和安全交底,签订安全合同,否则,禁止上岗。

8.4防腐蚀施工作业HSE管理内容

4.1防腐蚀施工作

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