基坑支护工程监理实施细则.docx
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基坑支护工程监理实施细则
一、工程概况………………………………………………1
二、专业工程特点…………………………………………1
三、监理工作依据…………………………………………5
四、监理工作流程…………………………………………6
五、监理工作的控制要点及目标值………………………10
六、监理工作方法和措施…………………………………21
七、基坑监测要求…………………………………………26
八、旁站监理内容、方法和要求…………………………28
九、现场监理旁站检查记录表格式…………………………29
一、工程概况
xx商业大楼兴建工程位于xx市xx大道三段1599号，基坑北侧为xx大道，西侧为xx东路，南侧为xx路，东侧为已建的成xx办公大楼（其地下室距本工程红线距离约为2.5米，埋深约-10米）。
拟建建筑群由1栋99.99米办公楼和多个裙楼（有地下室）组成，地下室共设三层，基础埋深约为-15.3米。
基础形式拟采用独立柱基筏板。
本场地±0.000相当于绝对标高529.50m，基坑底标高为509.5m（-20.m）。
基坑支护工程设计由中国建筑xx设计研究院有限公司设计，安全等级为Ⅰ级，支护桩为旋挖成孔灌注桩，排桩桩径为1.0及1.2米。
桩间预应力锚索采用高强度低松弛钢绞线，强度等级1860Mpa，锚索注浆采用纯水泥浆。
冠梁、钢腰梁混凝土强度为C30，钢腰梁为Q235钢。
桩间土、土钉支护面层喷射混凝土厚度50㎜，网喷层喷射混凝土厚度80㎜。
该基坑支护工程由中国建筑xx设计研究院有限公司设计并通过了专家评审，由该公司进行劳务分包。
二、专业工程特点
本部分主要介绍与基坑支护、降水、土方工程及与之相关的工程特点。
1、基坑支护、降水、土方工程
该基坑为三层地下室的深基坑，支护采用锚拉桩（桩与锚杆结合上部加盖冠梁、中上部钢腰梁，护壁桩桩长为14.8～15.8m，电梯井区域深17.8～18.8m，排桩支护体系与地下室外墙间距1.5m。
支护排桩采用旋挖成孔，桩径E-E，F-F，G-G剖面段为1.2m，其余为1.0m，桩心距B-B，C-C剖面段为2.4m，E-E，F-F，G-G剖面段为2.8m，其余为3.0m。
支护桩桩顶均设置冠梁，冠梁宽度与支护桩直径一致，桩径1.0m桩冠梁高度为0.6m，桩径1.2m桩冠梁高度为0.8m。
A-A、D-D支护剖面桩上设锚索两排，锚索距离冠梁顶5m，B-B，C-C支护剖面桩上设
锚索三排，锚索距离冠梁顶5m，H-H、I-I、J-J支护剖面桩上设锚索两排，锚索距离冠梁顶4m，E-E，F-F，G-G支护剖面桩上设锚索一排，锚索距离冠梁顶6.2m，锚索横向间距为2.4～3m，支护剖面桩上设两排及三排的锚索呈15°角度锚入土层，设一排的锚杆呈30°角度锚入土层。
桩间采用挂钢筋网片喷射砼护壁形式支护；土方分层开挖，每层开挖深度应符合设计要求，基底标高为-15.3m。
降水采用管井降水，共66口降水井，布置5个沉砂池，降水井深度除J59、60、63、64为30.0米外，其余为27.5米。
7～9月份是降雨季节，在施工中要充分考虑对地下水和雨水的排泄能力。
2、工程水文、地质特点
1）工程地质特点
拟建工程位于xxxx大道三段1599号，交通方便，场地地貌单元属岷江Ⅰ级阶地，受场地堆土的影响，探点孔口标高为528.00m～536.60m，高差为8.6m。
地形起伏较大。
根据《xx商业大楼兴建工程勘察报告》资料，地基岩土层的特征自上而下分述如下：
（1）杂填土：
杂色、松散，较湿，主要由回填土、场地堆土、基砖瓦块等建筑垃圾混少量粘性土组成。
该层场地部分地段分布，层厚0.4～6.1m。
（2）素填土：
黄灰色、灰色、灰褐色。
主要粘性土及植物根系组成。
本层场地部分地段分布，层厚0.40～1.80m。
（3）粉土:
褐灰色，稍密～密实，湿～很湿。
干强度低，韧性低，摇震反应中等，无光泽反应，含氧化铁、铁锰质结核及云母碎屑；该层场地大部分地段分布，层厚0.50～2.80m。
（4）细砂:
褐灰色，褐黄色，松散，稍湿～饱和。
以长石、石英为主，含少量云母片及粘性土，该层场地分布于卵石顶板之上，厚度0.30～1.70m。
（5）中砂:
褐色，褐灰色，松散，很湿～饱和。
以长石、石英为主，含少量云母片，局部混有少量大于2mm和20mm的颗粒。
该层主要以透镜体状分布于卵石层中，层厚0.60～1.90m。
（6）卵石:
褐灰色、褐黄色，稍密～密实，稍湿～饱和。
以花岗岩、石英砂岩为主，中等～微风化，呈亚圆形，磨圆度较好，卵石粒径一般3～7cm，大者可达20cm以上，隙间充填砂、圆砾及粘性土。
卵石层顶板埋深1.2～4.0m，标高524.60～527.6m，高差3m，场地卵石层有一定起伏。
按钻探取样及N120动探，该层按密实度可分为松散、稍密、中密和密实四个亚层：
松散卵石：
卵石互相不接触，含量约占50%，粒径一般20～40mm，最大粒径70mm，含少量圆砾，其余为砂，顶部含少量粘性土。
稍密卵石：
卵石稍有接触，含量55%～65%，粒径一般20～60mm，最大大于100mm，孔间隙充填物主要为砂及圆砾，顶部含少量粘性土。
中密卵石:
卵石多数接触，含量65～75%，粒径一般30～60mm，最大大于120mm，空隙间充填物为砂砾及砾石，局部地段夹薄层密实卵石。
密实卵石：
80%以上的卵石互相接触，卵石含量75%以上，粒径一般30～80mm，最大大于140mm,空隙间充填物为砂粒。
2）水文地质特点
该场地地下水属第四系空隙潜水类型，砂卵石层为主要含水层，勘察期间为平水期，且受场地东侧水电成xx办公楼项目降水工程影响，场地潜水稳定水位在-10.5～-12.5m之间，高程517.50m～518.90m。
场地地下水受岷江水系及大气降水补给，且有随季节变化的特点，年变化幅度2.0m左右，待周边场地施工降水工程停止后，地下水水位逐渐上升，根据本区域地质水文资料，在正常情况下，场地年最高潜水位为-0.2m，标高在527.00左右，可作为抗浮和设防水位。
场地环境类别为Ⅱ类，强透水层。
另据场地的区域水文地质资料，卵石层渗透系数K=15m/d。
3、设计要求
（一）支护桩
1、支护桩为旋挖成孔灌注桩，排桩桩径1.0及1.2，桩间距2.4～3.0m。
2、桩身混凝土强度C30。
钢筋保护层厚度50mm。
3、桩身采用“低应变”方式进行完整性检测。
4、主筋采用双面搭接焊连接，焊缝长度5d；或采用对焊连接。
5、根据地勘资料，本工程开挖深度范围内存在大粒径漂石，局部位置在旋挖施工过程中如钻进困难，将采用冲击钻进方式击穿此层后再采用旋挖钻进。
（二）桩间预应力锚索
1、锚索采用高强度低松弛钢绞线，强度等级1860MPa。
2、锚索注浆采用纯水泥浆，水灰比0.5，注浆体强度M30。
根据工期要求，水泥浆内可加入适当比例的早强剂。
3、锚索水平间距同桩间距，锚索钻孔直径150mm，采用跟管钻进工艺。
4、锚索正式施工前宜进行基本试验，并根据基本试验调整设计。
5、锚索按相关要求进行验收试验。
（三）冠梁、钢腰梁
1、混凝土强度C30。
钢筋保护层厚度40mm。
2、施工缝不应设置在转角及其附近15m范围。
3、主筋采用双面搭接焊，搭接焊长度5d。
4、钢腰梁为Q235钢，腰梁采用钢板搭接焊连接，翼板、腹板钢板搭接长度需满足钢结构验收规范要求。
（四）桩间土、土钉支护
1、桩间土面层喷射混凝土厚度50mm，网喷层喷射混凝土厚度80mm。
2、桩间土、网喷支护挂钢筋网，钢筋网双向∅6.5@200，喷射C20混凝土进行支护，桩间支护按上部1.0m，底部0.75m布设加强筋。
应及时支护，避免桩间及边坡土垮塌。
3、桩间土及土钉支护面层须设置泄水孔，竖向间距2.0m，水平间距同桩间距。
（五）降水井
1、成井孔径为300mm，泥浆护壁冲击成孔。
2、井深：
除J59、60、63、64为30.0m外，其余井深27.5m。
4、施工工艺
1、降水成井：
井点测量定位→埋设护筒→钻机就位→成孔→回填井底砂垫层→下井管→填砾→洗井→下水泵、安装抽水控制电路→试抽水→降水井正常抽水。
2、旋挖成孔灌注桩：
场地平整→放线→定桩位→架设旋挖设备→准备潜水泵、照明设备等→边挖边抽水→每旋挖一定深度进行桩孔周壁的清理，校核桩孔的直径和垂直度→继续旋挖，达到微风化一定深度（满足设计要求，一般0.5～1.0桩径）后，由勘测单位验收确认地质符合要求→绑扎钢筋笼→验收钢筋笼→排除孔底积水、放入串筒，灌注桩芯砼至设计顶标高。
3、锚杆：
放线定位→锚杆钻机就位→钻进成孔→安放锚杆及止浆塞→注浆、养护→安装腰梁、台座→安装锚头张拉锁定。
4、土钉：
测量放线→土方开挖→修坡→埋设喷射混凝土厚度控制标点→喷射第一层混凝土→洛阳铲凿孔→安设土钉→注浆→安设连接件→绑扎钢筋网→焊接加强筋→喷第二层砼→养护→观测。
三、监理工作依据
（一）工作依据
1、工程合同文件
（1）建设单位与施工单位签订的施工合同或协议。
（2）建设工程委托监理合同。
（3）项目施工招标文件。
2、设计文件
（1）工程施工图纸技术说明及设计交底。
（2）设计图纸交底和设计图纸会审纪要。
（3）设计修改和设计变更文件。
（4）审批通过的施工组织设计或方案。
3、国家及政府有关质量管理方面的法律法规性文件
（1）中华人民共和国建筑法。
（2）建设工程质量管理条例。
4、规范、规程
（1）《建筑基坑支护技术规程》（JCJ120-99）。
（2）《锚杆喷射混凝土技术规范》（GB50086-2001）。
（3）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）。
（4）《工程测量规范》（GB50026-93）。
（5）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）。
（6）《建筑工程监理规范》（GB50319-2000）。
（7）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）。
（8）其他相关的国家规程规范。
四、监理工作流程
1、开工前的安全监理内容：
（1）审查深基坑设计图纸的专家评审意见，参与基坑支护结构工程施工的设计交底。
（2）审签承包单位制订的基坑支护施工安全方案及施工安全技术措施。
（3）督促承包单位落实施工前的安全交底工作。
（4）对于基坑支护结构施工的特殊工种的操作人员必须持证上岗。
（5）督促承包单位按规定搭设安全生产设施。
（6）严格要求承包单位按设计要求及有关规定进行安全施工的准备工作。
2、质量控制监理工作流程
（1）工程材料
①进场工程材料→②审核质保文件→③现场外观检查→④见证取样送有质检资格的单位检测（不合格监督其退出现场）→⑤合格材料施工单位可使用。
（2）降水
查井点测量定位→检查成孔孔深→检查井管安放及填砾→验收水泵→安放→检查抽水效果。
（3）灌注桩
检查放样定位→安全检查→鉴别岩性→成孔及清孔→终孔验收→检查、旁站钢筋笼安置→验收质量→旁站混凝土灌注。
（4）锚索
检查放线定位→检查钻机就位→检查成孔质量→验收锚索及安放质量→检查注浆情况→督促施工单位进行养护→验收腰梁、及锚头张拉锁定质量。
（5）土钉
检查测量放线→检查土方开挖及修坡质量→检查喷射第一层混凝土质量→检查凿孔质量→验收土钉安设→检查注浆情况→验收连接件及钢筋网→旁站喷射第二层砼→督促施工单位进行养护。
（6）土方
①土方开挖：
检查定位放线、排水降水系统→检查分区分层开挖顺序的合理性→检查每层开挖情况及运土情况→基坑（槽）验收。
②土方回填：
检查回填前基底→验收基底标高→验收填方土料→检查施工中排水措施，每层填筑厚度、含水量、压实程序→填方结束后，验收标高、边坡坡度、填实程度。
③每日检查各个沉降观测点，发现异常立即处理，消除安全隐患。
3、进度控制监理工作流程
根据施工合同要求，制订工程进度目标→审查施工单位工程进度计划→监督工程进度计划实施→过程中检查工程实际进度→（如有偏差，分析原因，采取纠偏措施）按纠偏后计划实施。
监理工作流程图
方案编制
施工准备
修改再报
方案审核
不合格
合格
降水、护壁施工，机械挖土、人工捡底
钎探
旁站、巡检、隐蔽验收
地基处理
基坑验槽
不合格
合格
进入下道工序
本工程降水、护壁施工进度计划（施工单位提供）
注：
A.腰梁施工紧随冠梁和锚索施工相继插入。
B.土工开挖按合同要求结合护壁工程进度完成。
4．投资控制监理工作流程
熟悉基坑支护、降水、土方工程项目计划投资额（目标值）→实施中投资实际值与计划值比较→审查施工单位每月完成产值，剔除水份（如有偏差，分析原因，采取纠错措施）→检查投资和完成工程量是否吻合，实现计划目标值。
5．安全、文明施工监理
监督施工单位建立以项目经理为首分级负责的综合管理保证体系→控制施工人员的不安全行为→控制物的不安全状态→督促作业环境的防护→树文明施工形象。
五、监理工作的控制点及目标值
（一）开工前控制
1、向施工单位进行监理工作交底，明确监理工作程序
下发监理作业表格；明确工程质量、进度、投资等监理签证的程序；明确监理与施工单位之间函件、文件、报表等公文手续；明确工程例会召开的地点、时间、会议议程等。
2、审批施工单位报送施工组织设计（或施工方案）
督促施工单位按照设计文件、施工合同的要求及工地现场的实际情况提交施工组织设计，并从施工设备、施工方法、施工质量保证体系和保证措施、施工进度等方面检查其是否满足合同工程的技术和进度要求。
3、施工质量保证体系的检查认可
督促施工单位建立以项目经理、项目总工、质检负责人、专职质检员组成的工程质量管理组织，配备质量检验和测量工程师，委托有相应资质、资格的检测单位进检测，建立班组自检、专职质检员复检和质检负责人终检的“三检”制度，建立健全施工质量保证体系，并报送监理检查认可。
4、组织设计交底
在工程开工之前，监理工程师应建议建设单位组织设计单位进行设计交底，使施工单位明确设计意图、技术标准和技术要求。
5、测量控制网移交
在开工前，业主应及时向施工单位移交测量控制网点，监理工程师对施工单位的施工控制网点成果进审查和校验。
6、检查施工条件
（1）施工设备进场检验。
施工单位必须按施工承包合同要求组织施工设备进场，并向监理报送进场设备报验单。
监理工程师检查施工设备是否配套和完好、完整；检查进场设备数量、型号、技术性能、台班生产率是否满足施工技术和进度的要求。
未经监理工程师审查批准的施工设备不得进场使用。
（2）原材料进场检验。
在生产试验和施工使用前，施工单位应向监理报送水泥、钢材进场报验单。
监理工程师应检查水泥、钢材的质保资料，按照规定进行水泥、钢材、砂石外加剂的见证取样、送样。
未经监理工程师验收批准的材料不得在工程上使用。
（3）审批生产试验成果。
在施工前，施工单位应根据地质情况确定搅拌生产试验方案（包括浆液水灰比、搅拌工艺、水泥掺入量、搅拌机下沉及提升速度等）报监理审批；根据试验方案进行试生产，确定施工控制参数和检测方法，提交成果报告报监理批准。
监理工程师应对搅拌生产试验进行旁站监理，对影响施工质量的主要参数进行严格审查。
二、质量控制要点及目标值
1．降水与排水
（1）控制要点：
定位、钻进成井、井管安装、填滤料、洗井、安装水泵、降水效果及排水沟与集水井的设置，排水沟纵坡。
（2）目标值：
符合降水与排水施工质量检验标准
降水与排水施工质量检验标准
序号
检查项目
允许值或允许偏差
检查方法
单位
数值
1
排水沟坡度
‰
1～2
目测：
坑内不积水，沟内排水畅通
2
井管（点）垂直度
%
1
插管时目测
3
井管（点）间距
（与设计相比）
%
≤150
用钢尺量
4
井管（点）插入深度
（与设计相比）
mm
≤200
水准仪
5
过滤砂砾料填灌
（与计算值相比）
mm
≤5
检查
回填料用量
6
井点真空度：
轻型井点
喷射井点
Kpa
KPa
＞60
＞93
真空度表
真空度表
7
电渗井点阴阳极距离：
轻型井点
喷射井点
mm
mm
80～100
120～150
用钢尺量
用钢尺量
2、旋挖桩
（1）控制要点：
桩位放样、孔径、垂直度、孔深、钢筋笼制作和安放，砼灌注质量。
（2）目标值应符合以下质量标准
灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
序号
成孔方法
桩径允许偏差（mm）
垂直度允许偏差（%）
桩位允许偏差（mm）
1～3根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩
条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩
1
旋挖桩
D≤1500
-20
＜1
70
150
D＞1500
-20
＜1
100
150
注：
1桩径允许偏差的负值是指个别断面。
2采用复打、反插法施工的桩，其桩径允许偏差不受上表限制。
3H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离，D为设计桩径。
混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准（mm）
项目
序号
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
主控
项目
1
主筋间距
±10
用钢尺量
2
长度
±100
用钢尺量
一般
项目
1
钢筋材质检验
设计要求
抽样送检
2
箍筋间距
±20
用钢尺量
3
直径
±10
用钢尺或游标卡尺量
混凝土灌注桩质量检验标准
项目
序号
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数值
主控项目
1
桩位
表1
基坑开挖前查放线，开钻后量桩中心
2
孔深
mm
+300
只深不浅，用重锤测，或测钻杆、套管长度，
3
桩体质量检验
桩基桩检测规范。
钻芯取样，大直径嵌岩桩应钻至桩尖下50cm
按机桩检测技术规范
4
混凝土强度
设计要求
试件报告或钻芯取样送检
5
承载力
按桩基检测技术规范
按桩基检测技术规范
一般项目
1
垂直度
＜1%
测套管或钻杆，或用超声波检测，
2
桩径
-20mm
井径仪或超声波检测
3
泥浆比重（粘土或砂性粘土中）
1.15～1.20
用比重计测，清孔后在距孔底50cm处取样
4
泥浆面标高（高于地下水位）
m
0.5～1.0
目测
5
沉渣厚度：
端承桩
摩擦桩
mm
≤50
用沉渣仪或重锤测量
mm
≤150
6
水下灌注
干灌注
mm
160～220
坍落度仪
mm
70～100
7
钢筋笼安装深度
mm
±100
用钢尺量
8
混凝土充盈系数
>1
检查每根桩的实际灌注量
9
桩顶标高
mm
+30
－50
水准仪，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体，也可用钻孔前标点到测。
3、锚索
（1）控制要点：
锚索基本试验，定位、成孔、杆体制作、注浆、张拉锁定、验收试验。
（2）目标值：
应符合锚索及土钉墙支护工程质量检验标准。
4、土钉
（1）控制要点，边坡修整、定位、成孔、安放土钉、注浆、钢筋隐蔽、
喷射砼。
（2）目标值：
符合锚杆及土钉墙支护工程质量检验标准。
锚杆及土钉墙支护工程质量检验标准
项目
序号
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数值
主控
项目
1
锚杆土钉长度
mm
±30
用钢尺量
2
锚杆锁定力
设计要求
现场实测
一
般
项
目
1
锚杆或土钉位置
mm
±100
用钢尺量
2
钻孔倾斜度
。
±1
测钻机倾角
3
浆体强度
设计要求
试样送检
4
注浆量
大于理论计算浆量
检查计量数据
5
土钉墙面厚度
mm
±10
用钢尺量
6
墙体强度
设计要求
试样送检
5、土方
（一）土方开挖
1）土方开挖监理控制要点
（1）土方开挖前应检查土方开挖边线，施工过程中应校核平面位置、水平
标高和边坡坡度。
（2）督促施工单位做好平面控制桩和水准控制点的保护措施，定期复测和检查。
（3）土方开挖过程做好对工程桩的保护工作。
本工程采用挖机和人工辅助开挖，桩周边的土应对称分层开挖。
严禁挖机和大型车辆直接在桩顶上行走。
（4）夜间施工时，应有足够的照明设施，在危险地段，应设明显标志，并合理安排开挖顺序，防止错挖，严禁超挖。
（5）建筑物的定位控制桩、线、标高控制点，施工场地的自然标高测设，挖槽放线尺寸，必须经监理验收复核，并办理好验收签认手续，了解原地下管线情况。
（6）开挖基槽，应当根据当地工程地质资料，采取措施，降低地下水位，一般要降至开挖面（基面）以下0.5m，然后才能开挖。
（7）土方回填前，基础分部工程，应由相关部门进行隐蔽验收备案，合格并签认。
回填土前应将基槽底，地坪上的垃圾等杂物清理干净。
（8）基础砼强度，砌墙砂浆强度，达到设计规范要求后，方可进行回填土施工。
（9）施工前应做好标高标志，以控制每步回填土的高度与厚度，如在基础墙上用粉笔画出控制线（点）。
（10）检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合设计规范要求，以及回填土的含水量，如含水量偏高，可采取翻松、晾晒、或均匀掺入干土等措施，如回填土含水量过低，可采用预先洒水润湿等措施。
（11）回填土应分层铺摊，每层土厚度，应根据土质密实度要求和机具性能确定，一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm人工打夯不大于200mm，每层铺摊后，随之平整。
（12）回填土每层至少夯打3～4遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，严禁采用水浇使土沉的所谓“水夯法”。
（13）深浅两基槽相连时，应先夯实深基础，回填浅基础，相同标高时，再与浅基础一起夯实，如必须分段夯实时，交接处应填成阶梯型，梯形的高宽比一般为1：
2，上下错层，缝距不小于1m。
（14）基槽回填应在相对两侧，或四周同时进行，基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤坏，蛙夯夯实不到处，应用人工进行夯实。
（15）回填土每层夯实后，应按规范要求进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到设计要求后，在进行上一层的铺土施工。
大面积回填土宜采用机械压实，碾压方向应从两侧逐渐向中心，每次碾压轮迹应有15～20cm的重叠，避免漏压。
同时，机械速度不宜过快，一般平碾车速不超过2km/h。
（16）修整找平，回填土全部填夯完成后，进行表面拉线找平，凡超过标高的地方，及时依线铲平，凡低于标高的地方，进行补土夯实。
三七灰的搅拌，生石灰必须熟化后3-4天，方可使用，搅拌应有专用场地宜采用机械搅拌，要均匀一致，石灰掺入量要准确，搅拌后要筛，将大颗粒土质及杂物清理干净，要控制含水量不要过大。
2）土方开挖监理控制目标值
（1）符合设计图纸和施工方案要求。
（2）施工质量应符合土方开挖挖工程质量检验标准
（3）加强管理，督促施工单位管理人员上岗到位，做好自检自查工作。
（4）对定位控制桩、线、高程引测点进行检查复核。
（5）在施工过程中做好验收工作，以预防为主，严格控制质量标准。
（6）加强巡视检查及旁站，发现问题立即通知技术负责人，令其整改。
3）成品保护
（1）对定位桩，
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