悬挑脚手架方案.docx
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悬挑脚手架方案
目录
一、编制依据3
1．1、合同文件及施工组织设计3
1．2、施工图3
1．3、主要规程、规范、标准3
1．4、主要法规3
二、工程概况4
2．1、总体简介4
2．2、建筑概况4
2．3、结构概况4
三、材料要求5
3．1、钢管5
3．2、扣件6
3．3、脚手板6
3．4、安全网6
五、施工准备7
5．1、技术准备7
5．2、材料准备7
5．3、劳动力计划7
六、施工技术措施7
6．1、脚手架搭设条件7
6．2、脚手架设计8
6．3、脚手架搭设要求8
6．4、斜道搭设要求12
6．5、验收及偏差要求12
6．6、脚手架的拆除13
七、安全措施13
7．1、搭设作业安全措施13
7．2、架上作业安全措施14
7．3、脚手架的拆除作业14
八、脚手架计算15
8.1脚手架设计基本情况15
8.2连墙件计算17
8.3立杆稳定性计算18
8.4、验算搭设高度19
8.5三角桁架受力计算20
附录：
强制性条文22
一、编制依据
1．1、合同文件及施工组织设计
工程名称
编号
日期
蓝靛厂居住区I区工程合同
2003.02.18
蓝靛厂居住区I区3#楼施工组织设计
SZ（J）-LD-3-01-001
2003.02.15
1．2、施工图
图纸名称
工程编号
图纸编号
出图日期
蓝靛厂居住区I区3#楼建施图
200248-I-3
建总1-5、建1-12、
2002.11
蓝靛厂居住区I区3#楼建施图
200248-I-3
建通等
2002.11
蓝靛厂居住区I区3#楼结施图
200248-I-3
结1-27
2002.12
1．3、主要规程、规范、标准
类别
名称
编号
国家
直缝电焊钢管
GB/T13973
国家
碳素钢结构钢
GB/T700
国家
钢管脚手架扣件
GB15831
国家
建筑结构荷载规范
GB50009-2000
国家
建筑地基基础设计规范
GBJ7
国家
地基与基础工程施工及验收规范
GBJ202
国家
金属拉伸试验方法
GB/T228
行业
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
JGJ130-2001
行业
建筑施工安全检查评分标准
JGJ59-99
行业
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ80-91
1．4、主要法规
类别
名称
编号
国家
建设工程质量管理条例
国务院令（第279号）
国家
工程建设标准强制性条文
/
二、工程概况
2．1、总体简介
序号
项目
内容
1
工程名称
蓝靛厂居住区Ⅰ区3#住宅楼
2
工程地址
远大北路以北，远大西路与远大中路之间
3
建设单位
北京金源鸿大房地产有限公司
4
设计单位
中外建工程设计与顾问公司
5
监理公司
北京中建工程监理公司
6
投资性质
自筹
7
工程性质
商住楼
8
投标单位
江苏省苏中建设集团股份有限公司
9
质量目标
优良
10
计划工期
2003.2.18—2003.9.10总工期为205天
2．2、建筑概况
项目
内容
面积
建筑面积（m2）
22274m2
地下部分面积
2938m2
地上部分面积（m2）
19336m2
高度
檐高
35.85m
总高
41.95m
层数
地下
2层
地上
11m
±0.00绝对标高
53.85m
层高
地下
3.9m、2.8m
地上
2.8m
2．3、结构概况
项目
内容
结构形式
全现浇剪力墙结构
抗震设防烈度
8度
抗震等级
二级
混凝土
墙、板、底板
C30
其它
C30
三、材料要求
3．1、钢管
3.1.1、新钢管的检查应符合下列规定：
⑴钢管应有产品质量合格证；
⑵应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法（GB/T288）的有关规定；
⑶钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；
⑷钢管、钢脚手板外径、壁厚、端面等的偏差应分别符合下列规定：
序号
项目
允许偏差
Δ（mm）
检查工具
1
焊接钢管尺寸
外径
-0.5
游标卡尺
壁厚
-0.5
2
钢管两端面切斜偏差
1.70
塞尺、拐角尺
3
钢管外表面锈蚀深度
≤0.5
游标卡尺
4
钢管
弯曲
各种杆件钢管端部弯曲
l≤1.5m
≤5
立杆
钢管弯曲
3m＜l≤4m
≤12
4m＜l≤6.5m
≤20
水平杆，斜杆的钢管弯曲
l≤6.5m
≤30
钢板尺
5
冲压脚手板板挠曲
l≤4m
≤12
板面扭曲
（任一角翘起）
≤5
⑸钢管必须涂防锈漆。
3.1.2、旧钢管的检查应符合下列要求
⑴表面锈蚀深度应符合上表3的规定。
用于本工程的旧钢管应在进入工地时进行检查，在使用过程中每年检查不少于一次。
检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断，取样检查，锈蚀深度超过规定值时，不得使用；
⑵钢管弯曲变形应符合上表4的规定。
3.1.3、钢管采用外径48mm，壁厚3-3.5mm的高频焊接钢管，其材料应符合GB700—88QZ35的材料条件。
严重锈蚀、弯曲、压扁、有裂缝的钢管严禁使用。
3.1.4、为了方便操作用于架子的单根钢管的最大质量不应大于25kg。
3．2、扣件
3.2.1、扣件应采用可锻铸铁制作的保件，其质量符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定；
3.2.2、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的检测报告和产品质量合格证。
当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定抽样检测；
3.2.2、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；
3.2.3、新旧扣件均应进行防锈处理。
3．3、脚手板
3.3.1、木脚手板采用50mm厚，宽200—300mm的松木板，距板两端80mm处应用镀锌铅丝箍绕2—3圈或用铁皮包牢，凡腐松、扭曲、斜纹、破裂和大模透节不得使用。
3.3.2、钢脚手板采用2—3mm的一级钢材，长度为3m，宽度为250mm，肋度为50mm，板面应钻有防滑孔。
3．4、安全网
安全网分平网和立网两种，平网采用锦纶材料制成，立网采用密目安全网（蓝色），安全网出厂前，必须有国家指定的监督检测部门批量验证和检验员检验合格证。
安全网在贮运中，必须通风、遮光、隔热，同时要避免化学物品的侵蚀，搬运时禁止使用钩子，已使用过的安全网必须经过检查和试验合格后方可使用，超过使用期限的安全网严禁使用。
五、施工准备
5．1、技术准备
根据本工程的特点，采用下列脚手架为主体结构及装修外墙施工的安全防护设施。
4.1.1地下结构采用Ф48*3.5钢管，双排脚手架，外挂密目安全网。
当主体结构外挑架正常施工后，即拆除该脚手架。
4.1.2主体结构采用外挑式架手架，每四层一挑，作为结构施工的防护及外墙大模板的操作平台。
（具体做法详见附图）
4.1.3主体结构施工时，随着结构工程的施工进度，要求每隔三层搭设一道3M宽的水平安全网。
4.1.4洞口临边防护。
5．2、材料准备
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
钢管
4M、6M
T
140
1.5M~2.5M
T
40
2
扣件
十字、转向
个
70000
3
脚手板
4*0.25*0.05
M3
66
4
安全网
1.8*6M
张
14000
密目
5．3、劳动力计划
根据施工需要，需要配备专业架子工人数：
15人
六、施工技术措施
6．1、脚手架搭设条件
6.1.1、墙基回填土后，搭设范围内的地基夯实平整，并作好排水处理。
6.1.2、脚手架搭设要向作业人员进行详细的交底。
6.1.3、钢管、扣件、脚手板、安全网等经检查合格。
6.1.4、持证上岗搭设人员个体防护充分（已作定期体检、安全帽、防滑鞋等已配备）。
6.1.5、5～6级以上大风和雷、雨、雪应停止脚手架作业。
6．2、脚手架设计
6.2.1、地下室基础施工标高为-7.5米，因现场场地狭小，在基坑的东侧及西侧各搭设人行斜道；人行斜道兼作材料运输斜道，简称运料斜道。
外架基础座落于基坑土面上，为防止立杆部分下沉，拟在土面上立杆下垫50×200通长木方，搭设前应对基土进行全面夯实，搭设高度为6.15米，按普通脚手架要求进行搭设。
6.2.2、主体及装修阶段采用外挑式架手架，目前架子已从首层开始悬挑，整个外架子在二层、六层、十层设置三角形悬挑架。
6.2.3、6.2.4、因上下交叉作业，为安全起见，外墙挑架肥槽部位处采用木板进行全封闭。
6．3、脚手架搭设要求
6.3.1、搭设顺序：
外挑架搭设顺序：
搭设三角形挑架---放置纵向扫地杆—立杆（先内排后外排）--横向扫地杆—第一步纵向水平杆—第一步横向水平杆—连墙杆—第二步纵向水平杆—第二步横向水平杆。
6.3.2、搭设脚手架的所需材料进场后,要进行检查验收,合格后,按品种、规格分类堆放整齐平稳。
6.3.3、脚手架搭设前,工长按搭设方案中有关搭设要求，向架子工人进行书面的安全技术交底。
按预定距离分别划出立杆位置，并沿线撒石灰标记。
6.3.4、架子搭设工人应持证上岗,保持人员稳定。
6.3.5、脚手架的搭设作业，要统一指挥，按要求搭设。
6.3.6、脚手架搭设的几何尺寸：
挑脚手架：
步距1.4米，纵距1.5米，横距1.1米，内侧立杆距建筑物的距离为350mm；三角形挑架对应于立杆设置。
6.3.7、立杆搭设要求：
⑴立杆接头必须采用对接扣件对接。
立杆搭接长度不应小于1m，不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
⑵脚手架的底脚必须牢固，立杆底座下应铺设垫板，支撑在楼面上的脚手。
⑶立杆上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头，不应设在同步同跨内，两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心距主接节点距离不应大于步距的1/3。
架体倾斜应不大于全高的1/200。
（见上图）
⑷开始搭设立柱时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，
方可根据情况拆除。
⑸脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直接扣件固定在距底座下皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆应采用直接扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
⑹立杆下垫通长50*200木方，立杆顶端高出建筑物檐口上皮高度1.8m。
6.3.8、纵向水平杆搭设要求：
⑴纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立杆内侧，并采用直角扣件与立杆扣紧。
⑵纵向水平杆采用对接扣件连接，对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头的水平距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
（见下图）
⑶搭接长度不应小1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。
6.3.9、横向水平杆搭设要求
⑴主节点处必须设置一根横向水平杆，且操作层间距不得大于1m，用直角扣件扣接且严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
在双排架脚手架中，靠墙一端的外伸长度为200mm
⑵操作层上非主节点处的小横杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大距离不能大于立杆间距的1/2。
6.3.10、三角形挑架搭设要求
⑴三角形挑架设置间距，对应于立杆间距。
⑵三角形挑架的各个节点之间均应设置扣件连接，内外斜撑杆设置双扣件抗滑移。
⑶三角形上部水平拉杆及底部支杆均应固定牢固，尽量缩短支撑点到墙体或顶板距离，减少杆件受弯矩作用。
⑷有墙体部位，在墙上留设Φ65洞，标高距结构板面100mm；阳台及门窗洞口部位，如梁有上反做法高度大于100mm时，在梁上留洞，梁上反做法高度小于100mm时，则水平杆搁置在梁上，外锚环距支点间距不大于200mm。
⑸锚环采用Φ16一级钢筋冷弯制作成型，严禁用氧气煨弯；锚环锚入混凝土内的长度应大于25d。
预留位置及高度准确。
⑹转角部位设置双立杆支撑。
6.3.11、拉筋设置
⑴拉筋为直径12钢筋，其材质应合乎要求。
⑵拉筋应拉紧，使其发挥作用，拉筋与脚手架连接部位，应兜住大横杆、小横杆及立杆，与墙体连接部位拉与剪力墙大螺杆穿墙洞部位。
⑶转角部位设置双拉筋。
⑷拉筋采用焊接钢筋时，焊缝高度h≥6mm、焊缝长度双面焊5d，单面焊10d，焊条材质应与使用钢材材质对应。
6.3.12、脚手板铺设要求：
⑴脚手板一般应铺设在三根横向小横杆上。
当脚手板长度小于2米时，可采用两杆横向水平杆，将脚手板两端与其可靠固定。
⑵每隔12米满铺一层脚手板,脚手板要铺稳。
⑶作业层端部脚手板探头长主应取150mm，脚手板的探头应采用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆上。
⑷脚手架在施工操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板、飞跳板。
操作面外侧应设有一道护身栏和一道18cm高的挡脚板。
6.3.13、扣件安装要求：
⑴扣件内的圆弧与钢管扣紧时，接触面不小于30%，扣件螺栓拧紧力矩不应小于40N.m,并不大于65N.m。
⑵对接扣件的开口应朝上或朝内。
⑶各杆件端伸出盖板边缘的长度不应小于100mm。
6.3.14、安全网铺设：
脚手架内侧满挂绿色密目网进行密封，安全网之间必须连接牢固，并于架体面固定。
目数：
800目/100cm2
脚手架施工层操作面下方净空距离超过3米时，必须设置一道水平安全网，双排架里口与结构外墙间水平网无法防护时可铺设脚手板。
架体必须用密目安全网沿外架内侧进行封闭，安全网之间必须连接牢固，封闭严密，并与架体固定。
6.3.15、剪刀撑与斜支撑设置要求：
⑴剪刀撑从脚手架纵向两端搭起,搭设宽度为7根立杆，在外侧立面整个长度和高度上连续设置。
⑵剪刀撑与水平面的夹角为45～60°,剪刀撑的底部要插到架子底部,与立杆相交处要加回转扣件。
⑶剪刀撑采用搭接方式,搭接长度不小于1000cm,且至少加两个扣件。
⑷横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈“之”字型边连续布置，斜撑宜采用旋转扣件回定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
当斜撑杆在1跨内跨越2个步距时，宜相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜撑固定在其伸出端上。
⑸拐角处应设置横向余撑外，中间应每隔6跨设置一道。
6.3.16、连墙件的设置
⑴、连墙件布置间距为垂直距离不得超过4米，水平距离不得超过6米。
⑵、连墙件宜靠近主节点设置，偏移主节点的距离不应大于300mm。
⑶、连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，就采用其它可靠的措施固定。
⑷、连墙件采用钢管与剪力墙采用刚性连接。
外墙外侧保温板处加50mm长φ65钢管。
6．4、斜道搭设要求
⑴.斜道附着在基坑护壁上，斜道杆件单独设置。
⑵.斜道宽度1.5米，坡度1：
3。
⑶.拐弯处设置平台，宽度为1.5米。
⑷.斜道两侧、平台外围和端部栏杆及挡脚板，栏杆高度为1.2米。
挡板高度为15CM。
⑸.斜道两侧、平台外围和端部设置连墙杆，每两步架设水平杆，按本方案规定设置剪刀撑和横向支撑。
⑹.斜道脚手板顺铺，采用搭接，下面板的板头压住上面板头，，板头凸处用三角木填顺；脚手板上每隔250MM设置一道防滑木条，木条厚度采用20-30MM。
6．5、验收及偏差要求
6.5.1、脚手架验收
架子搭设完毕投入使用前要及时检查验收，检查工作由工程负责人或安全负责人进行组织，验收时须有主管审批架子施工方案的有关技术和安全部门参加。
检查依据为施工组织设计、施工方案、技术交底、架子变更文件和有关规范。
在检查过程中如发现工程技术文件与规范有冲突的地方，以规范为准，并及时修改技术文件。
架子检查要分阶段进行，根据本工程的特点架子分为以下几个阶段进行检查：
一、悬挑钢管安装固定完毕后架子搭设前；主要检查安装的尺寸位置，安装是否牢固。
顶板混凝土的强度是否达到要求。
二、作业层上施加施工荷载前；
三、每搭完10-13米高度后；
四、达到设计高度后；
五、遇有六级大风与大雨后（冬施后开冻后）；
六、停用超过一个月。
除了按以上几个阶段进行检查外，项目安全部门每周必须对架子进行不少于二次的周检，技术部门安排测量人员及时做好架子的变形观测，观测项目主要是架子的垂直度和变形。
架子每次的检查验收均由安全检查部门做好检查记录，纳入安全资料内存档。
架子验收和定期检查的主要项目：
一、杆件的设置和连接，连墙件、支撑、卸料平台处的构造；
二、扣件螺栓是否松动；
三、架子的变形；
四、安全防护措施；
五、是否超载；
6.5.2、脚手架的允许偏差
⑴按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）中，第8.2.4条执行
⑵.接地、避雷措施应由专业电工按《JGJ46-88》的有关规定执行。
6．6、脚手架的拆除
6.6.1、架子拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。
6.6.2、拆除的高处作业人员，必须戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋。
6.6.3、拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则。
即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，要严禁上下同时进行拆除作业。
6.6.4、拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。
6.6.5、连墙点应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑前，应设置临时支撑，然后再拆抛撑。
6.6.6、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
6.6.7、在大片架子拆除前先将预留的斜道、上料平台、通道小飞跳等，先行加固，以便拆除后确保其完整、安全和稳定。
6.6.8、拆除时如附近有外电线路，要采取隔离措施。
严禁架杆接触电线。
6.6.9、拆下的材料，应用绳索栓住，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。
6.6.10、在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
七、安全措施
7．1、搭设作业安全措施
7.1.1、在架上作业的工人应穿防滑鞋和配挂好安全带，为了便于作业和安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，不得有探头板。
7.1.2、当暂时无法铺设脚手架，用来落脚或抓握、把持的杆件均应为稳定的构架部分。
位于立杆接头之上的自由立杆不得用作把持杆。
7.1.3、架上作业人员应作好分工和配合,传递杆件时应掌握好重心,平稳传递。
7.1.4、对每完成一道工序,要相互询问并确认后才能进行下一道工序。
7.1.5、作业工人应佩带工具袋,工具用后装于袋中,不要放在架子上，以免掉落伤人。
7.1.6、架设材料要随上随用,以免放置不当时掉落。
7.1.7、每次收工以前，所有上架材料必须全部搭设上，不要留在架子上，而且要形成稳定结构。
7.1.8、在搭设作业进行中，地面上的配合人员应躲开可能落物的区域。
7.1.9、现场人员必须戴安全帽。
搭设脚手架的操作人员必须持证上岗。
7.1.10、要服从统一管理，不得自行其是。
7．2、架上作业安全措施
7.2.1、架上作业时应注意随时清理落到架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料工具，以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。
7.2.2、在进行撬、拉、推、拔等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的的结构或支持物上，以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。
在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以免拆下的模板材料掉落架外。
7.2.3、每次收工时，宜把架面上的材料用完或码放整齐。
7.2.4、严格禁止在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外护栏上休息。
不要在架面上急匆匆地行走或去办某件事情，相互躲让时应避免身体失衡。
7.2.5、在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以免火星点着易燃物。
并同时准备防火措施。
一旦着火时，及时予以扑灭。
7.2.6、雨、雪之后上架作业时，应把架面的积雪、积水清除掉，避免发生滑跌。
7.2.7、当架面高度不够、需要垫高时，一定要采取稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过0.5M；超过0.5M时，应按搭设规定升高架子的铺板层。
在抬高作业面时，应相应加高防护措施。
7.2.8、在架上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”“请让一让”的信号。
材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。
7.2.9、脚手架上严禁集中堆放材料，大模板不得支设在脚手架上。
7．3、脚手架的拆除作业
7.3.1、脚手架拆除作业的危险性大于搭设作业。
在进行拆卸作业前，建立统一指挥并对作业人员进行技术安全交底，以确保拆除作业安全顺利地进行。
7.3.2、在统一指挥下，按照确定的程序拆除作业，注意事项如下：
⑴.一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后结构件的顺序、一件一件的松开联结、取出并随即吊下（或集中到毗邻的未拆的架面上，捆扎后吊下）。
⑵.拆卸脚手板、杆件、门架以及其它较长、较重、有两端联结的部件时，一定要两人或多人一组进行。
拆除水平杆件时，松开联结后，水平托持取下。
拆除立杆时,在把稳上端，再松开下端联结取下。
⑶.应尽量避免单人进行拆卸作业。
单人作业时，极易因把持杆件不稳、失衡而出现事故。
⑷.多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥、并相互询问和协调作业步骤，严格禁止不按程序进行的任意拆卸。
⑸.因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施，以免因架子晃动，影响作业安全。
7.3.3、作好安全防护工作：
⑴.拆卸现场作可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非施工人员进入拆卸作业区内。
⑵.严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷，已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明。
⑶.高处作业的安全防护设施在每次作业之前，应进行逐项检查、验收，（钢丝绳、焊接、螺母的拧紧度）等重点部位的部件，验收合格后方可进行高处作业，此项工作应由单位工程负责人组织有关人员验收。
八、脚手架计算
8.1脚手架设计基本情况
1、根据现场施工情况，该脚手架主要作为结构施工外防护架及装修施工的外用脚手架，装修施工考虑二层操作，四层脚手板，故脚手架设计搭设尺寸：
立杆横距1.1M，立杆纵距1.5M，大横杆步距<1.5M，连墙杆为三步三跨（取此间距进行验算，实际施工时，应符合本方案之6.3.16第1条规定），每四层设拉杆卸载,架体的设计单元高度为2.8×4+2.8×2（上层挑架未搭设完成时的施工高度）=16.8米。
2、荷载取值
脚手板自重：
0.35KN/m2
栏板与挡脚板自重：
0.14KN/m
脚手架上吊挂密目网：
0.005KN/m2（密目网0
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