二次结构方案终.docx
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二次结构方案终
1.编制依据
1.1施工组织设计
《G135地块工业厂房及配套设施项目9-1#厂房等25项（G135地块工业厂房及配套设施项目）（9-1#厂房等12项）》
1.2施工图纸
G135地块工业厂房及配套设施项目9-1#厂房等25项（G135地块工业厂房及配套设施项目）--9组团建筑施工图及变更
G135地块工业厂房及配套设施项目9-1#厂房等25项（G135地块工业厂房及配套设施项目）--9组团结构施工图及变更
1.3规范图集
《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）
《砌体工程施工质量验收规程》（DBJ01-81-2004）
《框架填充轻集料砌块》（08BJZ2-2）
《干拌砂浆应用技术规程》（DBJ/T01-73-2003）
《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2013）
《建筑构造专项图集》（11BJZ58）
《建筑构造通用图集》（88J2-7）
《砌体填充墙结构构造》（06SG614-1）
1.4地方标准
《建筑工程资料管理规程》（DBJ01-51-2009）
《北京市建筑工程安全操作规程》DBJ/T01-62-2002
2.工程概况
本工程为G135地块工业厂房及配套设施项目9-1#厂房等25项（G135地块工业厂房及配套设施项目）（9-1#厂房等12项），项目位于通州区光机电产业园G-135地块，地块四周均与城市道路相接，地块位于光机电产业园区东南角，西侧为亦庄工业区大街，南侧为通马路，北侧为光机电六号路，东侧为光机电七号路，共1个组团，组团为半地下车库，同时有地下管廊链接，其中组团共有12栋单体建筑，工程建设规模为46962m2。
采用框架-剪力墙结构，抗震设防类别和设防烈度：
设防类别为丙类；设防烈度为8度。
填充墙砌筑具体要求见下表：
建筑物层数
地下（层）
1
层高
地下
地下一层：
5.1/4.3m
地上（层）
6/8/10
地上
3.6m/4.0m
砌块使用部位
砌块种类
砂浆种类
墙体厚度
外墙
SN保温砌块外围护墙
聚合物砂浆（DM砂浆）
250厚
轻集料混凝土砌块围护墙
聚合物砂浆（DM砂浆）
200厚
内墙
加气混凝土砌块防火墙
聚合物砂浆（DM砂浆）
150厚
轻集料混凝土砌块内隔墙
聚合物砂浆（DM砂浆）
200/100厚
楼梯间
加气混凝土砌块
聚合物砂浆（DM砂浆）
100厚
电梯井
加气混凝土砌块
聚合物砂浆（DM砂浆）
250厚
疏散走道隔墙
轻集料混凝土空心砌块
聚合物砂浆（DM砂浆）
200厚
房间隔墙
轻集料混凝土空心砌块
聚合物砂浆（DM砂浆）
200厚
3.施工安排
3.1工期安排：
根据施工总计划，本工程砌体工程按地下室二次结构、主体二次结构砌筑组织施工，砌筑施工计划由2015年5月26日开始，2015年7月25日结束。
3.2劳动组织及责任分工：
3.2.1管理层负责人：
项目部技术员杜行负责二次结构工程施工方案的编制和修改。
施工现场由项目总工史冰涛负责二次结构砌筑、钢筋、模板及混凝土分项的施工组织；项目部技术员杜行、质检员高龙负责二次结构施工方案交底的落实、检查。
3.2.2劳务层负责人：
劳务作业队生产负责人田庆建负责二次结构方案交底的落实、检查。
3.3主要资源配置
3.3.1主要劳动力计划表
项次
名称
数量
进场时间
1
瓦工
150
二次结构施工前5天入场
2
钢筋工
25
二次结构施工前一周入场
3
砼工、壮工
60
二次结构施工前5天入场
4
木工
45
二次结构施工前一周入场
3.3.2主要机具计划表
项次
名称
数量
进场时间
1
施工升降电梯
3
2015年6月
2
物料提升机
2
2015年6月
3
计量器具
3套
二次结构施工前一周入场
4
振捣棒
15根
二次结构施工前一周入场
5
手推车
20辆
二次结构施工前5天入场
4.施工准备
4.1技术准备
4.1.1结合工程当前进度和工程特点，编制有针对性的施工方案并经监理审定通过，下达具有可操作性的技术交底，切实的指导施工。
4.1.2做好墙身定位工作，依据图纸、考虑装修预留量，放好墙边线，并办好验收手续。
4.1.3砌体的排块设计：
根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计。
根据本工程为框架-剪力墙结构形式特点，可在混凝土墙或柱筑上根据建筑+0.500m标高控制线，结合图纸对墙体高度的要求先用粉笔画上分格排块，然后使用水泥钉固定小线并与相对应的墙柱拉线找直，按线砌筑砌块。
4.2现场准备：
4.2.1依据现场平面布置图布置二次结构材料的堆放场地。
4.2.2对各组团安装2台物料提升机、3台施工电梯以解决材料的垂直运输问题。
5.施工方法
1）、轻集料混凝土砌块施工
5.1材料要求
5.1.1砌块规格、质量符合标准规定的各项指标要求，产品龄期应超过28d。
并有出厂合格证和性能检测报告及进场复试报告。
轻集料混凝土空心砌块主要规格如下：
长×宽×高：
395×90×195、395×240×195、395×190×195、395×290×195以及以上各规格砖主块所配套的半块（长度为195）、七分头（长度为290）、U型块等辅块。
5.1.2聚合物砂浆（DM-HR砂浆）：
聚合物砂浆（DM-HR砂浆）质量标准应符合《干拌砂浆应用技术规程》“DBJ/T01-73-2003”相关规定。
5.1.3钢筋：
进场钢筋按批次进行复试。
5.1.4混凝土：
采用商品混凝土，混凝土强度等级C25。
5.2砌筑工程
5.2.1主要机具：
外用电梯、切割机、专用砂浆搅拌器、手推车、瓦刀、铁锹、线坠、托线板，小白线、灰桶、铺灰铲、小水桶、水平尺、夹具、木锤、皮数杆、弹线盒、墨水。
5.2.2作业条件：
5.2.2.1穿墙水电管线及线盒已预留完并经过验收。
5.2.2.2二次结构样板砌筑完成，并通过监理单位验收认可。
5.2.3操作工艺：
5.2.3.1施工工序
基层处理→放线→钢筋留设→排块搁底→砌筑墙体→构造柱、芯柱、水平系梁施工→粉刷石膏找平。
5.2.3.2基层处理
墙体砌筑前，将砌筑填充墙根部的楼板表面清扫干净，用水平尺检查其平整度。
根据最下面一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝超过20mm，用细石混凝土找平，严禁用砂浆找平。
5.2.3.3按设计图纸放出墙体控制线以及构造柱、芯柱、水平系梁等控制线。
5.2.3.4过梁、水平系梁钢筋、构造柱、芯柱钢筋、拉结筋已按要求预留完成。
5.2.3.5排块搁底
砌块墙体砌筑应根据砌筑皮数、灰缝厚度、块型及竖向构造的变化部位等对墙面进行预排，尤其有丁字墙、转角墙、十字交叉墙部位的排砖错缝必需提前考虑。
各楼层填充砌块一般都直接砌筑在钢筋混凝土楼板上，厕所、卫生间等有水房间楼板四周除门洞外，墙体下部做150高C25混凝土条形基础，第一匹砌块全部灌满C25混凝土。
5.2.3.6砌筑墙体
1）砌块砌筑前不需浇水。
在施工期间，气候异常炎热干燥且气温超过30度时，可在砌筑前稍喷水湿润，砌块与混凝土墙、柱连接处加铺一层钢丝网，以防开裂。
2）填充墙砌筑时，砌体上下错缝搭砌，不少于90mm，竖向通缝不应大于500mm，不得使用缺楞掉角的砌块。
砌块采用聚合物砂浆（DM7.5砂浆）砌筑，粘结性能强，水平灰缝宽度缝宽为8mm-12mm。
3）砌筑时，外手挂线，并随砌随吊靠，确保墙体垂直、平整，不得砸砖修墙。
所有隔墙当墙高大于等于4.2且小于5.0米时，需设置两道水平系梁，水平系梁间距宜≤1.6m，墙高X≥5.0m时，应设置多道水平系梁，第一道宜在门洞上，其余水平系梁应保持竖向中距不大于1.6m。
4）水、电管线在砌筑前按图纸位置布置，砌筑时将U形砌块侧置，将管线预埋到墙体中，严禁剔凿破坏墙体。
砌筑时如遇有线管和线盒，应采用无齿锯对砌块进行切割。
线管、线盒与砌块之间的空隙用细石混凝土填实，抹灰时加网格布防裂。
5）砌筑砂浆要求：
①春季水：
现场搅拌。
②砌筑时宜采用普通砌筑，水平灰缝和竖向灰缝砂浆饱满度不应低于有效面积的80％。
③填充墙与框架柱、剪力墙交接部位粘接剂应该满粘，砌块之间的水平缝满铺，竖缝只在砌块两端抹薄缝粘结砂浆挤紧。
6）需要移动砌体中的砌块或砌块被撼动时，应清除原砂浆，重新铺浆砌筑。
严禁在砌好的墙体上打凿洞口或用冲击钻成孔。
确需留孔时，可用无齿锯开孔。
7）每日砌筑高度不宜大于1.5米，墙体转角和纵横交接处必须同时砌筑，临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于斜槎的高度。
8）砌块墙体表面的平整度和垂直度、灰缝的厚度和饱满度应随时检查、校正。
2）、加气混凝土砌块施工
5.3材料要求
5.3.1砌块规格、质量符合标准规定的各项指标要求，产品龄期应超过28d，砌块的含水率宜小于30%。
并有出厂合格证和性能检测报告及进场复试报告。
加气混凝土砌块的主要规格如下
长×宽：
600×200、600×100
5.3.2灰砂砖：
灰砂砖的规格、质量符合标准规定的各项指标要求，并有出厂合格证和性能检测报告及进场复试报告。
5.3.3聚合物砂浆（DM-HR砂浆）：
聚合物砂浆（DM-HR砂浆）质量标准应符合《干拌砂浆应用技术规程》“DBJ/T01-73-2003”相关规定。
5.3.4钢筋：
进场钢筋按批次进行复试。
5.3.5混凝土：
采用商品混凝土，混凝土强度等级C25。
5.4砌筑工程
5.4.1主要机具：
外用电梯、物料提升机、切割机、专用砂浆搅拌器、手推车、瓦刀、铁锹、线坠、托线板，小白线、灰桶、铺灰铲、小水桶、水平尺、夹具、木锤、皮数杆、弹线盒、墨水。
5.4.2作业条件：
5.4.2.1穿墙水电管线及线盒已预留完并经过验收。
5.4.2.2二次结构样板砌筑完成，并通过监理单位验收认可。
5.4.2.3过梁、水平系梁钢筋、构造柱、芯柱、拉结筋钢筋已按要求预留完成。
5.4.3操作工艺：
5.4.3.1施工工序
基层处理→放线→钢筋留设→坎台砌筑→砌筑墙体→构造柱、抱框柱、过梁施工→粉刷石膏找平。
5.4.3.2基层处理
墙体砌筑前，将砌筑填充墙根部的楼板表面清扫干净，用水平尺检查其平整度。
根据最下面一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝超过20mm，用细石混凝土找平，严禁用砂浆找平。
5.4.3.3按设计图纸放出墙体控制线以及构造柱、水平系梁等控制线。
5.4.3.4过梁、水平系梁钢筋、构造柱、拉结筋钢筋已按要求预留完成。
5.4.3.5坎台砌筑
墙体的底部宜设置坎台（墙垫），坎台厚度与墙体厚度相同，高度宜为150mm。
坎台可用实心砖（灰砂砖等）砌筑或现浇C25素混凝土。
5.4.3.6砌筑墙体
1）砌块砌筑前需要对砌块砌筑面喷水湿润，砌块与混凝土墙、柱连接处加铺一层钢丝网，以防开裂。
2）填充墙砌筑时，砌体上下错缝搭砌，搭接长度不应小于砌块长度的1/3，竖向通缝不应大于2皮，不得使用缺楞掉角的砌块。
砌块采用厚聚合物砂浆（DM砂浆）砌筑，粘结性能强，一般水平缝和竖缝宽不应超过15mm，水平缝、竖缝满铺。
竖缝只在砌块两端抹薄缝粘结砂浆挤紧。
3）砌筑时，外手挂线，并随砌随吊靠，确保墙体垂直、平整，不得砸砖修墙，砌体顶部与梁或楼板用Ф8钢筋拉结，间距1000mm，锚入楼板250mm，锚入填充墙300mm。
4）水、电管线在砌筑前按图纸位置布置，砌筑时如遇有线管和线盒，应采用无齿锯对砌块进行切割。
线管、线盒与砌块之间的空隙用细石混凝土填实，抹灰时加网格布防裂。
5）砌筑砂浆要求：
①春季水：
现场搅拌。
②砌筑时宜采用普通砌筑，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，均匀密实，随砌随用原浆钩缝。
严禁出现瞎缝、透亮缝和用杂物塞缝。
砂浆饱满度：
水平缝不低于80%，竖直缝不低于80%，灰缝厚度应均匀，灰缝厚度不超过15mm。
③填充墙拉结筋锚入混凝土250mm，外漏1000mm并做90°弯钩以做系梁搭接。
砌筑墙端时砌块必须与框架柱面、剪力墙面填满砂浆靠紧，并将结构（柱、墙）上预留的拉结钢筋展平，砌入水平灰缝中。
6）需要移动砌体中的砌块或砌块被撼动时，应清除原砂浆，重新铺浆砌筑。
严禁在砌好的墙体上打凿洞口或用冲击钻成孔。
确需留孔时，可用无齿锯开孔。
7）墙体日砌高度控制在1.5m以内为宜，雨天施工不宜超过1.2m。
8）砌块墙体表面的平整度和垂直度、灰缝的厚度和饱满度应随时检查、校正。
3）、SN保温砌块施工
5.5材料要求
5.5.1砌块规格、质量符合标准规定的各项指标要求，产品龄期应超过28d，并有出厂合格证和性能检测报告及进场复试报告。
加气混凝土砌块的主要规格如下
长×宽：
390*240，另有长度190mm、140mm、90mm的辅助砌块。
5.5.2聚合物砂浆（DM-HR砂浆）：
聚合物砂浆（DM-HR砂浆）质量标准应符合《干拌砂浆应用技术规程》“DBJ/T01-73-2003”相关规定。
5.5.3钢筋：
进场钢筋按批次进行复试。
5.5.4混凝土：
采用商品混凝土，混凝土强度等级C25。
5.6砌筑工程
5.6.1主要机具：
外用电梯、、物料提升机、切割机、砂浆搅拌器、手推车、瓦刀、铁锹、线坠、托线板，小白线、灰桶、铺灰铲、小水桶、水平尺、夹具、木锤、皮数杆、弹线盒、墨水。
5.6.2作业条件：
5.6.2.1穿墙水电管线及线盒已预留完并经过验收。
5.6.2.2二次结构样板砌筑完成，并通过监理单位验收认可。
5.6.2.3过梁、水平系梁钢筋、芯柱、拉结筋钢筋已按要求预留完成。
5.6.3操作工艺：
5.6.3.1施工工序
基层处理→放线→钢筋留设→排块搁底→砌筑墙体→芯柱、水平系梁、过梁施工→粉刷石膏找平。
5.6.3.2基层处理
墙体砌筑前，将砌筑填充墙根部的楼板表面清扫干净，用水平尺检查其平整度。
根据最下面一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝超过20mm，用细石混凝土找平，严禁用砂浆找平。
5.6.3.3按设计图纸放出墙体控制线以及构造柱、水平系梁等控制线。
5.6.3.4水平系梁、过梁钢筋、构造柱、芯柱钢筋、拉结筋已按要求预留完成。
5.6.5.5排块搁底
砌筑应根据砌筑皮数、灰缝厚度、块型及竖向构造的变化部位等对墙面进行预排，尤其构造柱、丁字墙、转角墙、十字交叉墙部位的排砖错缝必需提前考虑。
5.6.3.6砌筑墙体
1）保温砌块凸出挑檐外侧50mm，后贴玻璃棉板保温，砌块与混凝土墙、柱连接处加铺一层钢丝网，以防开裂。
2）填充墙砌筑时，砌体上下错缝搭砌，搭接长度不应小于砌块长度的1/3且不应小于90mm，不得使用缺楞掉角的砌块。
砌块采用普通聚合物砂浆，一般水平缝和竖缝宽8mm-12mm，水平缝满铺，竖缝只在砌块两端抹薄缝粘结砂浆挤紧。
3）砌筑时，外手挂线，并随砌随吊靠，确保墙体垂直、平整，不得砸砖修补。
4）水、电管线在砌筑前按图纸位置布置，砌筑时如遇有线管和线盒，应采用无齿锯对砌块进行切割。
线管、线盒与砌块之间的空隙用细石混凝土填实，抹灰时加耐碱纤维网格布防裂。
5）砌筑砂浆要求：
①春季水：
现场搅拌。
②砌筑时采用普通砌筑，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，均匀密实，随砌随用原浆钩缝。
严禁出现瞎缝、透亮缝和用杂物塞缝。
砂浆饱满度：
水平缝和竖缝不低于90%，，灰缝厚度应均匀，灰缝厚度不超过12mm。
③砌筑墙端时砌块必须与框架柱面、剪力墙面填满砂浆靠紧，并将结构（柱、墙）上预留的拉结钢筋展平，砌入水平灰缝中。
6）需要移动砌体中的砌块或砌块被撼动时，应清除原砂浆，重新铺浆砌筑。
严禁在砌好的墙体上打凿洞口或用冲击钻成孔。
确需留孔时，可用无齿锯开孔。
7）墙体日砌高度控制在1.5m以内为宜；墙体转角和纵横交接处必须同时砌筑，临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于斜槎的高度。
8）砌块应从洞口向两边排布，尽量采用主砌块，辅助砌块用于错缝。
砌块墙体表面的平整度和垂直度、灰缝的厚度和饱满度应随时检查、校正。
5.6楼层的填充墙构造做法及要求:
（1）填充墙在墙端、拐角、大于2米的洞口边均设置构造柱，且一段直线墙上构造柱间距不大于4米（楼梯间的四周的填充墙不大于3米，能够尽量设置在墙体的丁字交叉、十字交叉处为好），厚度同墙厚、宽度200mm，当填充墙厚度小于300时，电梯井处构造柱为4φ14，箍筋φ10@100,其余构造柱为4φ12，φ6@250构造柱纵筋应分别锚入上下楼层梁（板）内LaE。
填充墙与混凝土柱，混凝土墙或构造柱的拉结筋：
2φ6@500,沿填充墙通长布置。
拉结筋的锚固长度不小于250。
构造柱主筋采用预留，搭接长度46d。
构造柱的施工方法需满足规范及建筑选用图集的要求，须先砌墙,并留马牙槎,后浇混凝土。
马牙槎凹凸尺寸不宜小于60mm，高度不应超过300mm，马牙槎应先退后进，对称砌筑。
（2）门洞口设抱框立柱，抱框立柱断面：
墙厚X100mm,纵筋2φ10，水平S型筋φ6@200。
当建筑后砌墙长<400时，可全部做成混凝土构造柱，配筋为6φ12（HRB400）（长度不小于300时）或4φ12（HRB400）（长度小于300时），箍筋φ6@200。
（3）所有隔墙当墙高大于等于4.2且小于5.0米时，需设置两道水平系梁，水平系梁间距宜≤1.6m，墙高≥5.0m时，应设置多道水平系梁，第一道宜在门洞上，其余水平系梁应保持竖向中距不大于1.6m
（4）不到顶的内隔墙,顶部设压顶,压顶高150,内配4φ10（HRB400）,φ6@200。
外墙窗台为后砌时需设置压顶,断面为墙厚X60mm，纵筋2φ10（HRB400）通长，分布筋φ6@200。
（5）楼梯间四周的后砌墙，砌置于踏步板上的后砌墙以及人流通道的两侧的填充墙，其砂浆面层内需配置φ3~4@150的钢丝网加强。
（6）地面上隔墙基础做法如图：
（7）砌墙顶部与楼屋盖的做法（设防烈度8度且墙长大于5米）如图：
（8）芯柱、构造柱施工要点
外墙窗洞口两侧设置芯柱，当窗边距离框架柱不大于800mm时芯柱可不向上不向下延伸，只与窗过梁及窗台连接，当窗间墙不大于800mm时可只一边芯柱上下贯通并连接梁或楼板，当墙厚＜200mm时，芯柱配置1φ12钢筋并浇筑C25混凝土，当墙厚≥200mm时，配置2φ12钢筋并浇筑C25混凝土，墙长大于5m需要在墙中设置芯柱或构造柱，构造柱配筋4φ12（墙高大于4.2m时必须设置），φ6@100/200，芯柱配筋2φ12。
砼加气块墙体门洞口两侧设置抱框柱，抱框立柱断面：
墙厚X100mm,纵筋2φ12。
1浇混凝土前，应将柱中杂物清理干净，并将砌体留槎部位和模板适当润湿。
浇注混凝土时，用木锤震动模板配合捣实，使其充满柱腔和马牙槎部位的空间，但不得碰撞墙体。
芯柱部位宜采用不封底的通孔小砌块，当采用半封底小砌块时，砌筑前必须打掉孔洞毛边，外墙构造柱外侧模板内置50玻璃棉板，固定在构造柱钢筋上。
2在楼（地）面砌筑第一皮砌块时，在芯柱部位应用开口砌块（可以机械切割）或U形砌块砌成清扫孔，必须清除芯柱孔洞内的杂物及消掉孔内凸出的砂浆，用水冲洗干净，校正钢筋位置并绑扎或焊接固定后，方可浇灌砼。
3钢筋接头位置应用开口砌块（或U形砌块）砌成操作孔用来绑扎或者焊接钢筋。
构造柱、芯柱钢筋应植入结构，钢筋可焊接或者搭接，焊接长度为10d，搭接长度为46d。
4砌完一个施工段高度后，应连续浇筑芯柱、构造柱砼，每次浇筑400～500mm高度振捣一次，或边浇筑边振捣，每次浇灌高度宜为半个楼层，不宜大于l.8m，严禁灌满一个楼层后再振捣。
振捣时，振捣棒严禁接触墙体，严禁通过砌体传振。
5浇灌构造柱或者芯柱混凝土前，先注入适量的（约50mm厚）、与混凝土相配的细石水泥砂浆，再分层浇灌振捣混凝土直至完成。
6砌筑砂浆必须达到一定强度后（不应小于lMPa，约2小时后）方可浇灌芯柱混凝土，芯柱混凝土应具有高流动性、低收缩性能，强度等级为C25。
10）过梁、水平系梁做法要求
①凡紧靠柱边或剪力墙边的预留洞和门窗洞或后砌墙墙垛<250时，在浇注柱或剪力墙混凝土时，应预留过梁连接筋，连接筋的直径与过梁筋相同。
连梁底标高比建筑门窗洞口顶标高高时，需在门窗顶留过梁，过梁按下表。
过梁每侧伸过洞边300，或纵筋锚入混凝土墙、柱35d。
②所有隔墙当墙高大于等于4.2且小于5.0米时，需设置两道水平系梁，水平系梁间距宜≤1.6m，墙高≥5.0m时，应设置多道水平系梁，第一道宜在门洞上，其余水平系梁应保持竖向中距不大于1.6m,系梁配筋：
3φ10，φ6@250
③加气混凝土拉结筋梁做法如下：
系梁尺寸为60mm*墙厚，拉结筋沿墙通长布置，搭接紧做弯钩，搭接长度为500mm。
④地下一层至机房层（不含机房层）的层间沿电梯筒周边（不含开门侧）设置一道圈梁，圈梁尺寸为200*250，配筋4Ф12，Ф8@200，纵筋锚入墙柱la，圈梁中心标高为H/2。
11）砌块填充墙应按照两侧柔性连接、顶部刚接的原则：
填充墙与框架柱或剪力墙采取软连接，砌块与柱之间留20宽缝隙，内填模塑聚苯板，两端抹砂浆。
5.13模板支设做法要求
5.13.1支模前将构造柱，圈、过梁，抱框等配筋部位的杂物清理干净。
支设门洞时必须弹1m水平控制线，按线支设梁底。
支设过梁时为防止模板下坠，造成尺寸不准，应比原尺寸高15mm。
模板支设前混凝土与砌块的接缝处使用海绵条满粘，防止漏浆。
5.13.2边柱模板及抱框支模做法要求：
5.13.3过梁、水平系梁及圈梁模板支设做法要求
5.13.4模板支设过程中，陶粒混凝土砌块墙体穿对拉螺栓时，应尽量避免对墙体产生大的损坏。
构造柱模板安装时，先立一侧模板，另一侧模板沿柱高分段安装，采用拉固镙栓将模板夹紧砌体，分段浇注混凝土。
模板接缝严密，预埋件应安置牢固，缝隙不得漏浆，并小于1.5mm。
模板与混凝土的接触面应清理干净。
6.检验与验收
6.1需要进行检验和试验的项目：
钢筋、轻集料混凝土空心砌块、加气混凝土砌块、灰砂砖、砌筑砂浆、混凝土试验。
6.2各分项检验和试验计划：
6.2.1轻集料混凝土空心砌块：
每300m3块为一个验收批，不足300m3块按一批计算；每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砌块中随机抽取抗压强度试样一组，共8块；加气混凝土砌块：
每10000块为一个验收批，不足10000块按一批计算；每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砌块中随机抽取抗压强度试样一组，共5块。
6.2.2砌筑砂浆：
砂浆全部采用罐装砂浆；地下部分防火隔墙砌筑砂浆每250m3砌体为一个取样单位；地下部分其余隔墙及地上部分二次结构砌筑砂浆为聚合物砂浆（DM砂浆），同强度等级每400t为一验收批，不足400t也按一批计。
每批从20个以上的不同部位取等量样品，总质量不少于15kg，分成两份，一份送试，一份备用。
6.2.3混凝土：
地下室二次结构按地下一层为一个取样单位；各单体楼地上部分按每两层分别为一个取样单位。
每个取样单位标准养护试块留置不少于一组。
6.2.4钢筋：
同一厂别、同一炉号、同一规格、同一交货状态，每60t为一验收批，不足60t也按一批计。
6.3对分项验收批次如下：
6.3.1砌筑分项验收：
每个组团地下部分做一个检验批；各厂房地上结构按每两层为一个检验批，不足两层的一层做一个检验批。
7.质量标准及管理措施
7.1砌筑工程
7.1.1主控项目：
砌块和砌筑砂浆的强
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