二次结构砌体方案.docx
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二次结构砌体方案
二结构砌体施工方案
一、工程概况
工程名称：
江苏江阴-靖江工业园区融扬置业有限公司B2地块
建设单位：
江苏江阴-靖江工业园区融扬置业有限公司
监理单位：
江苏赛华建设监理有限公司
施工单位：
江苏捷翔建筑安装有限公司
建设地点：
本工程位于靖江市江阴-靖江工业园区内，沿江路南侧，莲沁路东侧。
建筑面积为49349.62㎡。
主楼外墙为蒸压加气混凝土砌块、内隔墙为ALC轻质隔墙板。
本工程结构安全等级为二级，抗震设防类别为标准设防类，框架抗震等级：
抗震等级主楼为四级，耐火等级为二级，地基基础设计等级为甲级，抗震设防烈度为6度,建筑结构设计合理使用年限为50年。
工程范围：
施工图范围内的建筑、安装、室外及配套等工程。
二、施工准备
2.1施工材料准备
（1）砌筑砂浆采用M7.5自拌及预拌湿混砂浆，现场根据批次制作砂浆试块，标养室养护并送检。
（2）加气混凝土砌块用A3.5B06，提供出场合格证、厂家资质、检测报告等原材证明资料.
（3）砌块：
按照部位成批量进入现场，提供出场合格证、厂家资质、复试证明、材料防伪标志、材料外观、质量、尺寸、规格的物理性能符合《砌体工程质量验收规范》中的要求，产品经质检部门认可后进行现场抽样复试；性能参见下表。
允许尺寸偏差要求
项目
尺寸偏差值（㎜）
长度（L）
≤±3.0
高度（B）
≤±2.0
厚度（D）
≤±1.5
外观质量
项目
要求
缺角
同一砌块缺角不得多于一处，其尺寸应小于30mm×30mm。
砌块面裂缝
非贯穿裂纹不得多于一条，裂纹长度小于30mm，宽度小于1mm。
油污
不允许
气孔
直径5～10mm，不多于2处；>10mm，不允许。
物理性能要求
项目
要求
表观密度
空心砌块应小于750kg/m3，单块质量应≤50kg。
平整度
砌块表面应平整，平整度应≤1.0mm。
断裂荷载
砌块应有足够的机械强度，断裂荷载值应≥1.5kN。
（4）其他材料：
拉结筋、预埋件等，提前做好防锈防腐处理。
三、施工方法
3.1.工艺流程
施工准备→墙体放线立皮数杆→绑扎构造柱钢筋→植筋验收→拌制砂浆→排砖撂底、加气混凝土砌块砌筑→过梁模板→过梁钢筋绑扎→构造柱、过梁混凝土浇筑→过梁上部砌块砌筑→构造柱柱头模板及混凝土浇筑→7天后塞顶
3.2施工准备
（1）水电专业须提前安排水电管路的施工。
施工后如遇有工程洽商涉及管路变更，应切割墙面，留槽后补，严禁剔凿破坏砌块。
各种预留孔洞，预埋件，按图纸要求设置，避免之后剔凿。
（2）设置皮数杆：
皮数杆的设置间距一般设置在转角处，一般距墙皮或墙角50mm为宜，皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
（3）墙体砌筑前，基础墙或楼层表面应清扫干净，洒水湿润。
（4）混凝土墙柱与二次结构墙体的接触面应进行清污处理。
3.3排砖撂底
依据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。
根据墙体各个部位实际状况，排砖撂底，制定合理的、便于操作的组砌方法。
组砌方法应保证上下错缝，交接处能够咬槎搭砌，最小错缝长度应符合规范规定≥200mm。
3.4砂浆
（1）砂浆拌合均匀。
（2）砂浆应随拌随用，当施工期间最高温度超过30度时，应分别在拌成后2h到3h内使用完；超过上述时间的砂浆不得使用，并不应再次拌合使用。
3.5砌筑施工做法及施工方法
（1）砌体施工前，应将地基梁顶面或楼层结构面按标高找平，依据施工图放出轴线、砌体边线和洞口线。
（2）砌块上下皮应错缝搭接，搭接长度不小于200mm（一般为砌筑长度的1/3左右）。
（3）与砼交接部位采用顶砌，保证砌块与砼之间的灰浆挤压密实。
灰缝内灰浆要饱满，不得出现瞎缝、透明缝。
在砌下一皮砌块时，要检查上一皮砌块灰缝是否饱满、密实，如不饱满密实，应填满砂浆挤压密实，再进行下一皮砖砌筑施工。
（4）加气混凝土砌块墙砌筑前，先用砂浆砖砌筑大于200mm撂底。
（5）拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。
转角及交接处同时砌筑，不得留直槎；哑巴口两侧交叉砌筑。
（6）组砌方法应正确，上下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的砖或砌块不宜使用。
（7）加气混凝土水平缝为15mm，竖向灰缝为20mm。
3.6填充墙与结构的拉结
（1）后砌的非承重隔墙应沿墙高每隔500mm~600mm配置2
6拉结钢筋与承重墙或柱拉结，每边伸入墙内不应少于500mm；独立墙肢端部应设置混凝土构造柱。
（2）所有砌体墙在相互连接处及转角处，以及混凝土构造柱与砌体相互连接处，均应设置上述拉结筋；混凝土砖填充墙与混凝土构件界面设网片或采取防裂缝措施。
楼梯间及人流通道的填充墙，应设钢丝网砂浆面层加强。
门窗洞口紧贴钢筋混凝土柱一侧时，必须在钢筋混凝土柱于洞顶标高处，预埋与过梁相对应的插筋，锚入及外露长度均为35d（∅）或30d（∅）钢筋搭接范围用∅6@100钢筋箍。
（3）构造柱设置：
①墙长超过5m（当墙厚＜120mm时，墙长超过4m）或墙长大于层高2倍，且中间无横墙或支柱支撑时；
②宽度大于2.1m的门窗洞两侧；
③墙体端部无翼墙或无拉接时；
④厚度120mm以下砌体墙的门洞梁侧；
⑤100厚砌体墙的门洞边应设构造柱（100方），内配4
10钢筋与主体预留插筋搭接，箍筋
6@200.
⑤砌筑女儿墙应设置构造柱，间距≤4m（构造柱应伸至女儿墙顶与压顶梁整浇，构造柱下端应锚入梁或柱内）；
⑥楼梯间采用砌体填充墙时应设间距不大于4m且不大于层高的构造柱。
⑦室内小于120的墙垛用C20素砼浇筑。
（4）过梁、圈梁设置：
①墙体高度超过3000高应加钢筋混凝土构造梁拉结。
②门窗洞口及其他墙体留洞，除结构设计有特殊说明外，其余均采用钢筋混凝土过梁，混凝土标号为C25，两端各搁置250mm。
③有防水要求的地面，墙底部应设置高度≥300，C20细石混凝土地垄（地梁）宽度同墙厚，与混凝土地面一起浇筑；墙体上的防水层高度及范围为：
浴室花洒喷淋的临墙面防水高度不得低于2m，其他墙面防水以可能溅到水的范围为基准向外延伸不应小于250mm。
（2）构造柱施工
①除注明者外，一般构造柱配筋及做法详见JG-01（3）图十七、图十八。
②构造柱与墙体连接处应砌成马牙槎，并应沿墙高每隔500mm（砌块时600mm），设2∅6（砌块2∅4钢筋网片），每边伸入墙内1000mm；
③构造柱与圈梁连接处，构造柱纵筋应穿过圈梁，保证构造柱纵筋上下贯通；
④构造柱上、下端500mm范围内箍筋间距应加密至100mm；
⑤与构造柱相邻的砌块（一砖）空洞应填实。
（3）圈梁及门窗过梁
①当墙净高大于4m（墙厚<120mm时，净高大于3m）时，在墙体半高处或门洞顶部增设一道与柱连接且沿墙全长贯通的水平连系梁（梁主筋应锚入柱内35d），圈梁截面可参照门窗过梁截面施工。
圈梁转角钢筋锚固示意图见JG-01（3）图十九。
②当需设置门、窗顶过梁时，其尺寸和配筋见下图（可用C20砼现浇或预制）；当门窗洞无墙体可搁置过梁时，应在相应洞顶位置的墙、柱上预留钢筋，以便钢筋焊接。
（4）当外墙有填充墙时，除沿混凝土墙、柱相应部位设置墙身拉结筋外，在墙面粉刷前，在填充墙与混凝土构件内外周边接缝处应固定设置钢筋网片，接缝处两侧宽度>200。
（5）楼梯间墙体砌筑应符合下列要求：
①顶层楼梯间横墙和外墙应沿墙高每隔500mm设2∅6通长钢筋和∅4分布短钢筋平面内点焊组成的拉结网片或∅4点焊网片；
②楼梯间及门厅内墙阳角处的大梁支承长度不应小于500mm，并应与圈梁连接。
③突出屋顶的楼、电梯间，构造柱应伸到顶部，并与顶部圈梁连接，所有墙体应沿墙高每隔500mm设2∅6通长钢筋和∅4分布短筋平面内点焊组成的拉结网片或∅4点焊网片。
（6）砌体结构房屋的构造柱、圈梁设置及相关构造要求等详见设计图纸。
（7）轻集料混凝土墙体长度＜5m在楼板底（梁底）斜砌一排砖，以保证轻集料混凝土墙体顶部稳定、牢固。
（8）填充墙与墙柱采用通长混凝土圈梁及拉结筋进行拉接。
（9）砌块填充墙与钢筋混凝土墙、框架柱、构造柱之间，填充墙与填充墙之间，填充墙与梁板之间应有拉结措施，即沿后砌填充墙全高每隔500~600mm设2∅6通长钢筋与钢筋混凝土墙、框架柱、构造柱及其两端相交墙体拉接。
（10）配筋带中的钢筋及拉结筋连接采用搭接，搭接长度不小于50d（不小于300mm），其末端应做成180度弯钩，弯后平直段长度不应小于3d。
（11）构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，从每层柱脚开始，先退后进。
构造柱与楼面交接处，应预留插筋。
构造柱上下端楼层处H0/6高度范围内，箍筋间距加密到@100。
构造柱与墙体连接剖面图
（12）构造柱模板采用15mm厚木质多层板，竖向龙骨采用80×100mm木方，间距200mm；横向龙骨采用木模板卡扣，间距600mm。
（13）构造柱必须先砌砖，后浇筑砼，构造柱应有外露面，构造柱模板采用多层板，加固使用钢管及φ12螺栓加固，墙体砌筑时，在砖缝中预留φ20硬塑管，支模时将螺栓穿入塑料管内加固模板，支模前清理模板，并涂刷隔离剂，在模板与墙体接缝处粘贴海绵条。
构造柱支模剖面图
（14）浇筑构造柱混凝土之前,必须将砌体和模板浇水湿润，并将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清理干净。
砌墙时应在柱模的底部留洞，供清除模板内杂物用。
清除完毕立即封闭洞眼。
3.7墙体拉结筋
墙体拉筋采用环氧树脂植筋的方式进行锚固。
锚固深度及孔径详见下表，锚固完后应按要求进行现场拉拔试验。
3.8管线及挂件安装要求
（1）在砌块墙上设置暗线开洞和吊挂件，一定要待砌体墙灰缝达到粘结强度后方可进行。
（2）暗埋管线应先开管槽，管槽的水平长度≤300mm，竖向宽度≤100mm，深度≤D/2mm。
管线安装后，需用粘结石膏进行填实。
管槽大于上述规定时，应在构造做法上采取增加墙体强度的做法。
如墙上有多排垂直管线时，在砌块墙间留出空隙，布管后用粘结石膏填实补平等。
（3）砌块切割应用粗齿锯，支架或管线穿墙时应用电钻，不得用金属錾子或铁锤凿槽手工凿洞。
（4）固定吊挂重物的砌块墙体，砌块空心处应用水泥砂浆填充压实。
四、质量标准和验收
1、填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表的规定。
填充墙砌体一般尺寸允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
轴线位置
5
用尺检查
垂直度
小于或等于3m
3
用2m托线板或吊线、尺检查
大于3m
8
2
表面平整度
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
3
门窗洞口高、宽（后塞口）
±3
用尺检查
4
外墙上、下窗口偏移
8
用经纬仪或吊线检查
5
水平灰缝平直度
8
拉10m线和尺检查
2、转角处严禁留直槎，其他部位应留斜槎。
3、拉结筋、构造柱，现浇钢筋混凝土均符合设计要求。
4、各种预埋件符合规定要求。
五、注意事项
5.1质量保证措施
（1）把好物质进场质量关，各种原材料要有质量合格证或试验报告，并经复试合格后方可使用。
（2）坚持样板引路制度，施工前要先作样板，经项目部验收合格，然后再大面积施工。
（3）认真做好隐预检工作，特别是构造柱、墙拉筋、等钢筋必需通过隐检验收（未经隐检验收不得进行下道工序施工）。
（4）做好两个交底，即：
项目技术组对班组长的交底和班组长对施工班组的交底。
交底必须具体，针对每个分项工程要有质量标准和保证质量的措施。
应注意的质量通病：
（5）墙体不通不顺，灰缝不直，砌筑的上下层存在通缝现象。
原因分析：
未经全面考虑就仓促上马，施工中未按照规范要求施工，造成质量隐患发生。
解决方法：
砌筑之前，一定要事先进行排砖撂底，砌筑必须架立皮数杆，以校正施工。
（5）灰缝应平直通顺，砂浆应饱满，混凝土空心砌体水平灰缝不大于15mm，立缝用砂浆填实。
严格按照配合比申请通知单配制，计量要准确，保证搅拌时间，确保砂浆强度。
（6）墙体顶面不平直：
在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。
5.2成品保护措施
（1）暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。
（2）焊接的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。
（3）手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。
砖墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。
5.3安全保证措施
（1）严格执行施工安全操作规程，做好施工人员的入场教育，特殊工种（电工、焊工、机工）持证上岗。
（2）工程施工前，班组长必须对操作工人进行书面的安全交底。
（3）所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业时要系好安全带，现场内严禁吸烟。
（4）建筑物人员进出口处搭设安全通道，二次结构砌筑施工的架子外侧必须满封密眼网，任何人不得自高处向下投物，防止高空坠物伤人。
（5）施工用电缆、电气线路有可靠接地，漏电保护装置安全有效，机电设备操作人员使用相应防护用品。
（6）机械设备使用做到定人、定机、定岗位，明确责任。
用电时应做到一机、一闸、一保险、配电箱应有门锁及防雨措施。
5.4环境保护措施
（1）楼内施工垃圾不得下投，必须采用容器下运到指定地点；现场生活垃圾清运指定地点。
（2）做好有效的防尘措施，干拌砂浆材料应入库存放，防止飞扬，散落的砂浆要及时清理装袋。
5.5文明施工措施
（1）现场各种料具、构配件应按施工平面布置图指定位置存放，并分规格码放整齐、稳定，做到一头齐、一条线。
散料应成堆，界线清楚，不得混杂。
（2）现场设专人负责清扫道路，杂土集中堆放，清理回收有用材料。
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