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标准化作业流程图

生产技术部门下达检修生产任务确认人

检修单位接收生产任务确认人

现场勘查确认人

检修单位编制预算、三措、施工进度和材料计划确认人

相关部门组织审批

生产技术部门安排项目监理或质检人员

检修单位进行施工准备并办理开工许可手续确认人

安全、技术交底

按材料计划准备材料

按工程需要准备安全工器具

检查作业工器具是否合格（特别是起重工器具）

组织材料、人员进场

检修线路停电

验明线路确无电压

在工作地两端挂主接地线

检修作业阶段流程图

在工作地点挂个人保安线

杆塔基础检修

杆塔检修

导、地线检修

附件检修

绝缘子、金具检修

接地装置检修

检修人员对杆塔各部件进行检查

检修结束后拆除个人保安线

监理或质检人员对重要工序、工艺进行检查

检修结束阶段流程图

检修结束后拆除主接地线

工作人员撤离工作现场

汇报调度恢复送电

检修单位自检、互检、专检

检修单位申请竣工验收

生技部组织总体验收

生技部形成验收报告

检修单位编制设备检修工作总结

生技部根据工程量的增减审核预算

检修单位办理工程竣工手续

检修单位办理财务决算

架空输电线路缺陷管理办法

A.1制定线路缺陷标准

为便于线路运行、检修人员以及群众护线员及时发现线路缺陷，并对缺陷的种类及对线路安全运行造成的危害程度进行分析、判断，各输电线路运行单位应按线路的基本构成（包括基础及拉线、杆塔、导地线、绝缘子、金具、防雷与接地装置以及线路通道等），分别制订出一般缺陷、严重缺陷、危急缺陷的标准。

所形成的线路缺陷标准，经本单位主管生产领导组织的评审后将作为本缺陷管理办法的补充文件，并应在缺陷管理过程中认真加以执行。

A.2各类人员的责任及分工

A.2.1巡视人员

线路巡视人员是线路缺陷的主要发现者，其主要责任是：

a）按周期或需要对线路进行巡视和检查，对发现的缺陷及时准确地进行记录；

b）将现场检查到的缺陷及时汇总形成缺陷报告并上报至运行班长；

c）对已经过检修（处理）的缺陷负责检查验收。

A.2.2线路专责人

线路专责人是线路缺陷的主要审查、分析、处理者，其主要责任是：

a）接受线路运行班（运行工区）送来的缺陷处理传递单（简称“缺陷单”）并进行审查与分析；

b）下达缺陷处理意见给检修班（检修工区）；若受理到不能自行安排处理的危急、严重缺陷时，应及时向本单位生产主管领导或上级生产管理部门报告。

c）对处理后的缺陷，负责通知运行班（运行工区）进行检查或验收；

d）建立和填写缺陷记录。

A.2.3检修人员

线路检修人员是线路缺陷的主要消除者。

主要责任是：

a）在获得线路检修班（检修工区）下达的缺陷处理通知后，按“缺陷单”上线路专责人提出的处理意见对缺陷实施消除工作；

b）对已处理好的缺陷，应及时向检修班（检修工区）负责人报告。

A.3缺陷的分类和分级管理

输电线路的缺陷分为线路本体缺陷、附属设施缺陷和外部隐患三类，并按一般缺陷、严重缺陷、危急缺陷三个级别进行管理，具体缺陷划分的方法和定义可参照《110（66）kV~500kV架空输电线路运行管理规范》“第十章输电线路缺陷管理”的规定办理。

对不同级别缺陷的处理时限，应符合如下要求：

a）一般缺陷的处理，最迟不应超过一个检修周期；

b）严重缺陷的处理，一般不超过一周（最多一个月）；

c）危急缺陷的处理，通常不应超过24小时。

A.4不同级别线路缺陷的处理

A.4.1“一般缺陷”一经查到，如能立即消除，可不作为缺陷对待，如：

发现个别螺栓松动，当即已经用扳手拧紧。

如不能立即消除，应作为缺陷将其记录下来，并填入“缺陷单”和缺陷记录中履行正常缺陷管理程序。

A.4.2“严重缺陷”一经发现，应于当天报告给送电（线路）工区或供电公司、超高压输（变）电公司（局）生产主管部门，送电（线路）工区应立即组织技术人员到现场进行鉴定，如确属“严重缺陷”应立即安排处理并报上级生产主管部门；供电公司、超高压输（变）电公司（局），只要认定是“严重缺陷”，应立即安排处理不必再行上报。

A.4.3“危急缺陷”一经发现，应立即报本单位生产主管部门和上级生产管理部门，经分析、鉴定确认是“危急缺陷”，应确定处理方案或采取临时安全技术措施，送电（线路）工区应立即实施并进行处理。

供电公司、超高压输（变）电公司（局）的生产主管部门，除安排“危急缺陷”处理的同时，亦应报所属区域电网、省（自治区、直辖市）电力有限公司生产管理部门并接受其指示。

A.5缺陷处理的程序

缺陷处理的程序是一个“（运行）发现－（检修）处理－（运行）验收”的闭环运作过程，并以传递“缺陷单”、完整填写“缺陷记录本（缺陷处理台帐）”的过程实现的。

注：

本缺陷管理过程，是以典型的供电公司所属送电工区制定的，其他体制的单位可参照办理。

A.5.1巡视人员在巡线中发现缺陷，应首先记录到巡线手册上（或输入到智能巡检仪中）。

若为严重或危急缺陷，应立即上报有关生产管理部门或领导。

一条线路巡线完成后，应将形成缺陷报告并交付运行班长，运行班长经审查整理后将缺陷填写到“缺陷单”中。

“缺陷单”共一式两份，一份留运行班，一份报送电工区线路专责人。

运行班长同时还应将缺陷登录到缺陷记录本上。

A.5.2工区线路专责人根据缺陷的类别及情况，分两种方式对待：

a）较小缺陷（如个别螺栓丢失），签署意见后退回运行班，令其下次巡线时消除；

b）必须列入维护、检修计划的缺陷，签署意见后转给检修班。

A.5.3检修班根据接到的“缺陷单”进行缺陷记录，并按工区线路专责人提出的意见或要求安排缺陷处理，处理后将处理结果写在“缺陷单”上，然后返还给线路专责人，同时在缺陷记录本上将该缺陷注销。

A.5.4线路专责人审核后再将“缺陷单”返还运行班，这时运行班可安排相应线路巡视人员（或班组人员）检查验收，若确认“合格”，应在验收人签字处签字并交还班长，班长在缺陷记录本上注销该缺陷。

至此，整个缺陷处理的闭环过程全部完成。

如果检查验收为“不合格”，也要写明情况交付班长，班长审查后签上意见交到送电工区线路专责人，并重新按程序办理，直至缺陷消除。

A.5.5对检修人员在线路检修工作过程中发现的缺陷，由维修人员在现场将缺陷记录下来，由检修班统一转交给工区线路专责人，再转至运行班，并纳入缺陷处理程序。

A.5.6“缺陷单”保存的期限，可根据各单位具体情况自定，但最少应保存2～3年，以便出现问题时查明责任和原因。

A.5.7送电工区每月均应对线路缺陷进行分类、统计和分析。

发现缺陷处理没有按期完成，应认真查找原因，提出改进工作的措施。

6特殊情况的处理

A.6.1对于线路通道内发生的“外部隐患”，有些不是线路运行单位能够处理的，可向引发外部隐患的有关单位或个人发放“影响线路安全运行整改通知书”敦促其处理。

处理期限不受上述缺陷处理时间的限制，不计入缺陷记录本，不进行处理率考核，但须另列账册专门予以记录。

A.6.2群众护线员及人民群众报告（反映）的缺陷，应由责任巡视人员或工区线路专责人到现场核实，如果属实应立即进行现场记录，并纳入缺陷处理程序。

南供电公司设备缺陷管理实施细则

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shen文章来源：

本站原创更新时间：

2009年07月08日我要评论（0）

内容预览

1总则　　

1.1设备缺陷的概念：

指影响人身安全、电网安全经济运行的所有不安全因素，它包括主设备、辅助设备、周围环境设施等。

设备缺陷是动态的。

1.2为更好地贯彻落实集团公司《设备缺陷管理规定》，加强设备缺陷的动态管理，进一步提高设备的健康水平，确保安全生产“可控、能控、在控”，特制定本细则。

1.3公司所属各单位的运行、检修、生产技术管理人员及领导和工作人员，均应熟悉本细则，并严格执行。

2设备缺陷管理的范围　　

2.1变电站一次设备；　　

2.2变电站设备构架、基础、电缆沟道；　　

2.3防雷保护和接地装置；　　

2.4变电站建筑、照明、给排水和通风、空调设备；　　

2.5可能危及变电设备运行的周围设备和环境；　　

2.6变电站二次设备；　　

2.7通迅、自动化、计量及辅助设备；　　

2.8防止电气误操作闭锁装置、SF6检测装置；　　

2.9变电站图像监控系统、烟雾报警装置；　　

2.10线路导、地线及绝缘子、杆塔、拉线、避雷装置及附件；2.11线路防护及交叉跨越；　　

2.12可能危及输、配电设备的周围设施环境。

3设备缺陷的定义和分类　　

3.1设备缺陷的定义　　

设备缺陷是指设备在运用中发生异常，虽能继续使用，但影响安全、经济运行。

3.2设备缺陷的分类　　

设备缺陷按其严重程度分为紧急、重大、一般三类。

3.2.1紧急缺陷　　

对人身或设备有严重危胁，不及时处理可能造成事故的设备缺陷。

主要有：

3.2.1.1变电部分　　

3.2.1.1.1注油设备从油位指示器中看不到油位；　　

3.2.1.1.2充油设备严重漏油、大量喷油；　　

3.2.1.1.3套管流胶、电容器类设备漏油；　　

3.2.1.1.4断路器不能进行手动或远方遥控分、合闸操作；　　

3.2.1.1.5隔离开关卡涩或不能进行分、合操作；　　

3.2.1.1.6SF6设备漏气，压力表指示小于厂家规定值；　　

3.2.1.1.7真空开关的真空泡失去光泽、发红；　　

3.2.1.1.8液压机构油泵频繁启动，打压间隔时间小于10分钟、连续5次及以上者；　　

3.2.1.1.9液压机构发闭锁跳、合闸信号；　　

3.2.1.1.10空压机及气路漏气，气压达不到额定操作压力　　

3.2.1.1.11主变压器运行中的冷却器全停或不能按规定组数投入运行。

3.2.1.1.12设备内部有明显的放电声或异音；　　

3.2.1.1.13由于某种原因造成继电保护及自动装置退出运行，开关不能正确动作跳、合闸；　　

3.2.1.1.14设备的全部主保护不能运行；　　

3.2.1.1.15母差不平衡电流大于允许值；　　

3.2.1.1.16电压互感器二次回路失压，电流互感器二次回路开路；　　

3.2.1.1.17高频通道异常，收发讯机异常发讯；　　

3.2.1.1.18保护及自动装置发告警信号；　　

3.2.1.1.19直流系统接地；　　

3.2.1.1.20操作（控制）电源不可靠或能源不足；　　

3.2.1.1.21中央信号装置不发信或不正确发信；　　

3.2.1.1.22调度总机功能紊乱；　　

3.2.1.1.23调度自动化系统调度侧或变电站侧微机死机；　　

3.2.1.1.24图象监控系统调度侧或变电站侧微机死机；　　

3.2.1.1.25某变电站通讯全部中断；　　

3.2.1.1.26遥控、遥调超时或不执行；　　

3.2.1.1.27遥控、遥调反校错误；　　

3.2.1.1.28重要的遥测、遥信量不正确；　　

3.2.1.1.29故障录波远传系统微机死机；　　

3.2.1.1.30故障录波运传系统管理软件运行错误；　　

3.2.1.1.31故障录波运传系统断电后不启动；　　

3.2.1.1.32无功自动调节装置投切电容器或调整变压器分接头异常频繁；　　

3.2.1.1.33设备的绝缘、温升、强度等技术数据超过极限值；3.2.1.1.34设备的接头发热烧红、变色；　　

3.2.1.1.35房屋漏雨，水滴在电器设备上；　　

3.2.1.1.36瓷质部分纵向裂纹达总长度的20%。

3.2.1.1.37变电站烟雾报警装置误发报警信号　　

3.2.1.2输、配电部分　　

3.2.1.2.1导、地线断股、损伤、锈蚀到需要剪断重接的程度；　　

3.2.1.2.2导、地线压接管明显抽动或发热变色；　　

3.2.1.2.3导线连接点温度超过允许值，且已变色；　　

3.2.1.2.4导线挂有异物，极易造成接地或短路；　　

3.2.1.2.5一串绝缘子上零值或破损绝缘子片数达到：

110千伏线路3片及以上，220千伏线路4片及以上，500千伏线路4片及以上；　　

3.2.1.2.6承力拉线破坏（或被盗），随时有可能造成倒杆者；杆塔严重倾斜，随时有倾倒的可能；　　

3.2.1.2.7导、地线挂线金具穿钉随时有脱落的可能；　　

3.2.1.2.8导线对被交叉跨越物的最小距离，大大低于规定值有引起放电的可能；　　

3.2.1.2.9球头锈蚀严重，使瓷瓶串随时有脱落的危险。

3.2.2重大缺陷　　

对安全、经济运行影响较大，但能短期坚持运行，不及时处理可能发展为紧急缺陷者。

主要有：

3.2.2.1变电部分　　

3.2.2.1.1主变强迫油循环风冷却器一组损坏；　　

3.2.2.1.2主变强迫油循环风冷却器备用，辅助冷却器不能按要求投入或备用电源失去备用；　　

3.2.2.1.3主变强迫油循环风冷却器每组风扇损坏数量之和达到一组风冷却器风扇的数量；　　

3.2.2.1.4主变强迫油循环风冷却器潜油泵不能运行；　　

3.2.2.1.5液压机构油泵电机启动间隔时间小于4小时，机构频繁打压；　　

3.2.2.1.6注油设备漏油（5分钟内有油珠垂滴）；　　

3.2.2.1.7接头发热化腊且有腊滴，确认不再发展；　　

3.2.2.1.8裸导体设备稳升大于50K；　　

3.2.2.1.9设备内部发热，外壳温升大于20K（开关、PT、CT、耦合电容器、电力电容器、套管）；　　

3.2.2.1.10两套主保护中的一套异常不能投运；　　

3.2.2.1.11主变铁芯接地电流测试值不合格；　　

3.2.2.1.12工作、保护接地失效，变电设备构架、避雷针结合部位开裂或倾斜；　　

3.2.2.1.13接地电阻不合格；　　

3.2.2.1.14故障录波器不能录波；　　

3.2.2.1.15不能按铭牌出力运行且无批准手续；　　

3.2.2.1.1635kV及以上设备试验超周期且无批准手续；　　

3.2.2.1.17绝缘试验超标准；　　

3.2.2.1.18带电设备之间或对地间隙距离小于规程规定未采取措施者；　　

3.2.2.1.19塔式避雷针重要承力部位缺材或总计铁塔缺材5条以上；　　

3.2.2.1.20上级下达的重大反措项目在规定时间内未完成。

3.2.2.1.21对于遮断次数只剩一次或半次的市区配电线路开关不解除重合闸，其它达到或接近掉闸次数的开关暂无条件停电检修时，经生技部主任或生技部变电专工同意可不投重合闸再送一次（真空开关真空泡检查、少油开关油位及颜色应正常且线路无问题或已处理），但以上两种情况的开关变电值班员或操作队应报重大缺陷，安排周计划停电检修。

3.2.2.1.22空压机打压累计时间超过厂家规定，经生技部主任或生技部变电专工同意，可继续运行，但变电值班员或操作队应报重大缺陷，安排计划检修。

3.2.2.1.23保护动作后，重合闸不能按规定次数重合；　　

3.2.2.1.24故障录波器虽能录波，但报告不全或波形不完整；　　

3.2.2.1.25保护及自动装置动作正确，但信号指示不正确；　　

3.2.2.1.26微机保护装置动作后，故障信息不能打印；　　

3.2.2.1.27微机型保护装置定值打不出来；　　

3.2.2.1.28调度电话录音机失灵或失去电源（属重大缺陷，按紧急缺陷处理）；　　

3.2.2.1.29调度自动化机房辅助设备运行异常或损坏；　　

3.2.2.1.30某变电站一种通讯方式中断（属重大缺陷，按紧急缺陷处理）；　　

3.2.2.1.31调度电话录音机按键不灵；　　

3.2.2.1.32故障录波器运传系统通讯中断；　　

3.2.2.1.33一般遥测、遥信信号不正确；　　

3.2.2.1.34通道误码率高；　　

3.2.2.1.35SOE时间错误；　　

3.2.2.1.36当地功能或调度监控系统画面与实际不符；　　

3.2.2.1.37模拟屏开关或刀闸不变位；　　

3.2.2.1.38模拟屏信号灯不闪光；　　

3.2.2.1.39故障录波器运传系统从主站向分站索要数据时，数据不能上传；　　

3.2.2.1.40故障录波器运传系统录波报告或录波图与实际故障情况不符；　　

3.2.2.1.41图象监控系统远方调图象失败；　　

3.2.2.1.42图象监控系统误报警；　　

3.2.2.1.43图象监控系统摄象机电源远方投不上；　　

3.2.2.1.44图象监控系统灯光电源远方投不上；　　

3.2.2.1.45图象监控系统摄象机电源偷跳；　　

3.2.2.1.46图象监控系统灯光电源偷跳；　　

3.2.2.1.47图象监控系统报警复位不成功；　　

3.2.2.1.48变电站正常照明系统回路故障；　　

3.2.2.1.49变电站运行设备专用空调故障；　　

3.2.2.1.50变电站门窗等防盗设施损坏；　　

3.2.2.1.51雷雨季节的变电站排水系统不能正常投入运行。

3.2.2.2输、配电部分　　

3.2.2.2.1导、地线弧垂正负误差，三相不平衡值超过规程要求，档距400M及以下，超过200MM，档距400M以上超过500MM；　　

3.2.2.2.2钢芯铝绞线断股，损伤截面积占总铝股截面积的10%-25%，架空地线断股，损伤截面积占总截面积的8-17%，或锈蚀严重；　　

3.2.2.2.3电杆有多处裂纹，长度大于1.5米，宽度超过2MM或多处露筋，对电杆强度有较大影响；　　

3.2.2.2.4电杆严重倾斜，其倾斜或挠度大于2%者，但短期内不至于倒杆；转角杆向内侧正常受力，受力拉线严重断股或严重锈蚀；　　

3.2.2.2.5铁塔重要部位缺材或总计缺塔材5条以上，主材包铁处和主要受力构件连接处缺螺栓占该处螺栓总数的1/3以上；　　

3.2.2.2.6杆塔或拉线基础被冲涮，破坏塌陷，使基础稳固性受到较大影响；　　

3.2.2.2.7一串绝缘子串上有零值或破损瓷瓶，110千伏线路2片，220千伏线路3片，500千伏线路3片，绝缘子盐密超标；　　

3.2.2.2.8绝缘子串缺弹簧销，导地线挂线金具上穿钉和开口销子、螺栓有脱落的可能，跳线连接处螺栓压板松动有间隙。

有温升，跳线对拉线及电杆空气间隙小于规程距离；　　

3.2.2.2.9导线对树木及房屋建筑物的静空距离明显小于规程规定的距离，对电力线、通讯线的最小交跨距离达不到规程规定的70%以上；　　

3.2.2.2.10导线上挂有长异物，影响安全运行，线路防护区内有危及线路安全的施工作业而未采取有效措施者；　　

3.2.2.2.11均压环、屏蔽环脱开，严重变形；　　

3.2.2.2.12间隔棒歪斜、掉爪、松动。

3.2.3一般缺陷　　

对设备运行虽有影响，但尚能坚持安全运行的设备缺陷。

4设备缺陷处理限期的规定　　

紧急缺陷的消除时间不超过24小时；　　

重大缺陷的消除时间不超过1周；　　

一般缺陷的消除时间不超过半年。

5设备缺陷管理的职责分工　　

5.1公司成立设备缺陷管理领导小组。

组长:

宋继中　　

成员:

王美堂崔其会冯勋强王跟鹏王法林　　

姜吉平韩建军李文亮房师军　　

下设工作小组：

组长:

崔其会　　

副组长:

李文亮　　

成员：

王新华杨德国徐金辉徐广卿高贵云　　

吴洪勋翟润成薄成哲谢云昊张永青　　

郑振东　　

生技部是设备缺陷的归口管理部门，分专业掌握全公司所有缺陷。

5.2设备缺陷管理实行班组（站）、车间、公司三级管理。

5.3分管生产副总经理职责　　

5.3.1接到110千伏主变、220千伏及以上设备的紧急缺陷或者省调管辖设备的重大缺陷汇报后，及时作出决策指令。

5.3.2负责对上述缺陷处理方案的最终裁决。

5.4生产副总职责　　

5.4.1接到紧急或重大缺陷后，及时作出决策指令。

5.4.2负责对上述缺陷处理方案的最终裁决。

5.5生技部、安监部职责　　

5.5.1生技部主任职责　　

负责设备缺陷全过程管理的组织、协调工作，督促有关专工或检修车间及时消缺。

5.5.2生技部副主任职责　　

根据车间提出的消缺计划列入月度生产计划，做到及时安排消缺，并负责组织必要的消缺验收工作。

5.5.3生技部、安监部设兼职缺陷管理专责人，实行按专业分工管理。

安监部负责审核消缺工作安全措施，对缺陷消除工作进行监督。

变电一次设备缺陷由变电专工负责管理，并负责全公司缺陷指标的统计、汇总、分解落实和次年1月上报公司缺陷管理总结。

保护、直流、远动、通讯设备、图像监控等二次设备缺陷由保护专工负责管理。

高压电气试验、绝缘和油务监督缺陷由高电压专工负责管理。

防误闭锁装置缺陷由安监部质检员负责管理。

各类电测仪表（包括变送器）、热工仪表等设备缺陷由计量专工负责管理。

输电线路设备缺陷由线路专工负责管理。

配电线路设备缺陷由配电专工负责管理。

其共同职责如下　　

5.5.3.1负责设备缺陷类别的认定及消缺工作中的有关技术问题。

5.5.3.2负责审核大型消缺工作的三大措施。

5.5.3.3组织或参加必要的消缺验收工作。

5.6运行人员职责　　

5.6.1变电运行工区职责　　

5.6.1.1督促变电值班员及操作队按期对各站设备进行认真巡视、检查，以使及时发现和传递缺陷。

5.6.1.2督促检修车间（变电队、客户服务中心、调度所、物业公司）及时消缺。

5.6.1.3参加生技部组织的消缺验收工作。

5.6.1.4操作队值班员职责　　

5.6.1.4.1认真巡查设备，及时汇报缺陷。

5.6.1.4.2检修工作中督促缺陷的消缺。

5.6.1.4.3不能立即消缺的缺陷应加强监控。

5.6.2调度运行人员职责　　

5.6.2.1当值期间认真监视画面，及时发现遥信、遥测、遥控、遥调、遥视缺陷，并及时与相关专业和与操作队核实作好记录。

5.6.2.2值班调度员掌握设备的紧急和重大缺陷。

5.6.2.3在紧急和重大缺陷没有消除之前，应采取措施，从运行方式上限制缺陷的恶化、发展。

5.7检修人员职责　　

5.7.1检修车间职责　　

5.7.1.1及时组织人力和物力消除设备的紧急缺陷。

5.7.1.2缺陷管理专责人协助车间专工提出重大缺陷的临修计划和一般缺陷的月度消除计划，并组织和监督班组

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