DCS系统技术协议样本.docx
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DCS系统技术协议样本
Xxx公司项目DCS系统
技
术
协
议
买方:
xxx签字:
卖方:
xxx签字:
制造方:
xxx签字:
二零一四年四月十八日
xxx项目DCS系统中标单位为xxx(简称卖方),就采用xxx(制造商)的分布式控制系统,经三方协商,签定本协议。
本装置DCS系统采用xxx的WebFieldECS-100控制系统。
卖方对本技术协议的严格遵守,并不意味着可以解除xxx项目DCS系统在系统配置、功能、技术性能和DCS系统的完整性以及满足规定的工艺操作工况所应承担的责任。
凡对于保持一个完整的、可操作系统的某些必备要求,而未列入本规定者,也属于本技术规定的范围。
本技术协议作为合同不可分割的一部分,具有与合同同等的法律效力。
第二章系统配置
一、系统规模
根据《xxx公司DCS系统招标文件》的要求,采用xxx的WebFieldECS-100系统,实现钒钛高炉装置的实时监控。
同时,系统应具备可扩展后期项目的功能。
1.1系统规模及配置
1.1.1I/O点统计表
序号
信号类型
I/O点数
配置点数
1
4~20mA模拟量输入(AI)
65
80
2
4~20mA模拟量输入(AI)
197
232
3
(冗余)4~20mA模拟量输入(AI)
108
256
4
(冗余)4~20mA模拟量输入(AO)
108
256
5
开关量输入(DI)
42
64
6
开关量输入(DI)
134
160
7
开关量输出(DO)
27
32
8
开关量输出(DO)
67
80
合计
748
1160
二、硬件配置和软件配置
WebFieldECS-100系统共配置2对冗余的高性能现场控制站FW243X主控卡;主控制卡、供电电源、通讯网络和所有控制回路有关的部件都按1:
1冗余配置,系统配置OPC接口软件,用于系统进行数据采集。
4台22”彩色LCD操作员站(其中一台兼工程师站用于系统编程组态,每台操作员站均配置2个独立网卡。
系统供电配置220V交流电源防雷器,系统内部供电由相应冗余的电源系统供电,系统外部单独的供电配电柜,机柜备用空间、连接电缆超过20%。
现场信号经接线端子板、中间继电器和安全栅进入过程控制站,通过冗余工业以太网络(ScnetⅡ)与操作站和工程师站相连,实现了对整个生产过程的监控。
系统配置开关量输入输出卡件、继电器端子板,对电磁阀励磁触点、来往的电气触点进行继电器隔离,继电器选用日本欧姆龙继电器,触点容量满足250VAC/5A的要求;
系统对每台操作站、工程师站配置报警输出音响,用于报警等信息的提示,便于操作人员及时发现、处理异常情况;
系统配置足够的空开、保险端子为仪表等外部设备供电;
配置一台黑白激光打印机(A3),用于打印事件报警信息和定期报表、文件和图形打印等。
系统硬件,如主控卡、I/O卡件、机笼、接线端子板等应为防腐型,防腐等级G3。
系统配置余量在15%以上。
系统配置清单
(一)操作站硬件
序号
名称
型号
数量
单位
制造厂
1
双核E53002.6G/2G/320G/DVD-RW光驱/集成显卡(最大1G)/集成声卡/集成网卡+两块SCnetII网卡
DELL
4
台
DELL
2
DELL22"液晶显示器(LCD)宽屏
DELL22″LCD
4
台
DELL
3
交流电源切换装置
PW021
4
只
xxx
4
ScnetⅡ网卡(双绞线)
FW023PCIE
1
块
xxx
5
操作员键盘
OP032-C
4
个
xxx
6
平面式操作台(标准)
OP072-NS
4
张
xxx
7
平面式操作台(标准)
OP072-NA
1
张
xxx
(二)系统软件
序号
名称
型号
数量
单位
制造厂
1
实时监控软件
PRO111
4
套
xxx
2
工程师组态软件,含系统组态、流程图制作、报表制作、图形化编程等
PRO135
1
套
xxx
3
AdvanTrol-ProOPC服务器软件
PRO143
1
套
xxx
4
操作系统软件
Windows标准版
4
套
xxx
(三)控制站硬件
序号
名称
型号
数量
单位
制造厂
1
主控制卡
FW243X
4
块
xxx
2
端子和机笼混装机柜(2100×800×800)
CN011-M1
3
个
xxx
3
辅助机柜(2100×800×800)
CN011-A0
3
个
xxx
4
标准机笼
FW212
8
个
xxx
5
电源机笼
FW253
3
个
xxx
6
电源(5V,75W)
FW252-03A
6
个
xxx
7
电源(24V,150W)
FW252-04A
6
个
xxx
8
数据转发卡
FW233
16
块
xxx
9
电源指示卡
FW221
12
块
xxx
10
机柜温度控制器
TB252
3
个
xxx
11
TB252温度设置志故障诊断软件
TB252CFG
1
套
xxx
12
8路标准信号输入卡
FW351(B)
71
块
xxx
14
16路数字信号输入卡
FW366(B)
14
块
xxx
15
16路数字信号输出卡
FW367(B)
7
块
xxx
16
8路模拟信号输出卡
FW372(B)
32
块
xxx
17
16路模拟量电流输入端子板
TB351-IU
20
块
xxx
18
8路模拟量电流输入端子板(冗余)
TB351-IRU
16
块
xxx
19
32路开关量输入端子板(24VDC干触点/电平型)
TB366-DU
4
块
xxx
20
16路开关量输入端子板(继电器隔离型24VDC)
TB366-GPRU
7
块
xxx
21
16路通用继电器端子板
TB367-GPRU
4
块
xxx
22
8路电流输出端子板(冗余)
TB372-U
16
块
xxx
23
空卡
FW000
4
块
xxx
(四)网络部件
序号
名称
型号
数量
单位
制造厂
1
16口中控交换机
SUP-2118M
3
个
xxx
(五)备件清单
序号
名称
型号
数量
单位
制造厂
1
8路标准信号输入卡
FW351(B)
1
块
xxx
2
16路数字信号输入卡
FW366(B)
1
块
xxx
3
16路数字信号输出卡
FW367(B)
1
块
xxx
4
8路模拟信号输出卡
FW372(B)
1
块
xxx
(六)配套设备
序号
名称
型号
数量
单位
制造厂
1
空气开关
S262-B10
46
只
ABB
2
开关电源(系统供电)
220VAC/24VDC(20A)开关电源
2
台
西门子
3
黑白激光打印机A4/A3
HP 5200LX
1
台
HP
4
端子
端子(含附件)
1
批
菲尼克斯
5
安装辅材
1
批
xxx
(七)安全栅/隔离器
序号
名称
型号
数量
单位
制造厂
1
4-20mA输入安全栅
KFD2-STC4-EX1
305
个
P+F
2
4-20mA输入隔离器
SB4042
65
个
xxxx
3
开关电源(系统供电)
220VAC/24VDC(20A)开关电源
2
台
西门子
4
安装辅材
1
批
xxx
第三章系统功能及指标
一、概述
ECS-100DCS的基本组成包括工程师站(ES)、操作站(OS)、控制站(CS)和通讯网络SCnetII。
还可以根据需要配置相应的接口硬件及软件以实现与其它DCS及PLC等数字设备的连接及信息交换,实现企业网络(Intranet)环境下整个企业生产过程的管理、控制全集成综合自动化。
ECS-100DCS除了具有模拟量信号输入输出、数字量信号输入输出、回路控制等常规DCS的功能,还具有高速数字量处理、高速顺序事件记录(SOE)、可编程逻辑控制等特殊功能;它不仅提供了功能块图(SCFBD)、梯形图(SCLD)等直观的图形组态工具,又为用户提供开发复杂高级控制算法(如模糊控制)的类C语言编程环境SCX语言。
系统规模配置灵活,可以实现从一个单元的过程控制,到全厂范围的自动化集成,且维护简单,可在线修改组态和热插拔卡件。
二、系统功能
1、控制站功能
WebFieldECS-100DCS控制站能完成I/O处理、数据采集、模拟量控制和顺序控制。
包括温度、压力、流量、液位的检测、监视、PID调节和各种复杂调节,各种阀门的开关,各种泵的启停等顺序控制,各种设备运行状态的监视及联锁保护等。
同时,控制站还可完成一些更复杂、更特殊的控制功能。
提供的SCX高级语言、功能块图(FBD)、梯形图(LD)、顺控图(SFC)能实现各种复杂的先进控制策略。
1.1硬件冗余功能
为了保证系统的可靠性,控制站硬件可根据用户的要求配置,实现任意冗余功能。
控制器冗余、电源冗余、通信总线冗余、控制用I/O卡和重要的联锁用I/O卡冗余。
1.2模拟量控制功能
1.2.1PID控制
●手操器
●单回路
●串级
●单回路前馈
●串级前馈
●单回路比值
●串级变比值-乘法器
●采样控制
1.2.2运算功能
(一)
●加/减/乘除四则运算
●平均值
●超前/滞后
●绝对值
●延时
1.2.3运算功能
(二)
●指数/对数函数
●数字滤波
●数值积分
●三角函数/反三角函数
●Smith预估器
1.2.4报警
●高限报警
●低限报警
●高高限报警
●低低限报警
●偏差报警
1.2.5逻辑控制
●与或非逻辑
●开关控制
●计数
●延时
●定时器
●条件测试
1.2.6数据传送
●模拟数据传送
●控制数据传送
●数字数据传送
1.3各种系统及I/O插卡的故障诊断、切换功能
1.4顺序控制功能
本系统提供的顺序控制功能可由操作员按钮操作或自动地启动和停止。
系统可根据操作员的命令或选定的模拟和数字信号自动动作,执行特定功能,系统还可对不正常的条件、中断等作出报警,完成对各种设备和操作的监视及报警。
操作员通过显示屏可以监视顺序执行过程并且随时可中断顺序。
1.5过程控制语言
控制站能够执行用WebFieldECS-100DCS提供的SCX高级语言编写的控制程序或算法。
SCX语言可以对控制站数据库进行数据存取。
1.6系统速度
扫描控制周期为0.1秒—5秒可选,建议采用0.5秒。
2、操作站功能
操作员站的任务是在标准画面和用户组态画面上,显示有关的运行信息,供运行人员对控制现场的运行情况进行监视和控制。
操作员站软件主要完成如下功能:
●根据口令设置不同的操作权限
●监视系统的模拟量和数字量
●显示工艺流程画面
●建立趋势画面并获得趋势信息
●显示并确认报警
●显示操作指导
●显示总貌画面
●显示控制分组
●显示系统状态
●自动和手动控制方式的选择
●控制驱动装置
●调整过程设定值和偏置
●管理数据库
●管理各种报表及打印
●键盘管理
3、工程师站功能
工程师站用于程序开发、系统诊断、控制诊断、控制系统组态、数据库和画面的编辑及修改。
工程师站提供工程师需使用的有关外设(包括光驱、打印机等)。
工程师站能调出任一已定义的系统显示画面。
在工程师站上生成的任何显示画面和趋势图等,均能通过冗余网络加载到操作员站。
工程师站能通过冗余网络,调出系统内任一分散处理单元储存的系统组态信息和有关数据,还可使工程师将组态数据从工程师站上下载到系统内任一分散处理单元和操作员站。
工程师站与操作员站可互用,通过密码保护区分。
4、通讯功能
4.1通讯结构
ECS-100DCS的通讯结构分三层:
第一层为高层管理网。
(该层网络可根据用户的需要订购);
第二层为过程控制网,称为SCnetII,是直接连接工程师站、操作站与控制站等的双重化热冗余网络,各节点的通讯接口采用专用的以太网控制器,数据传输遵循TCP/IP和UDP/IP协议,通讯介质为细缆、粗缆、光缆、5类双绞线,通讯距离最大为2000米,传递速率为10Mbps;
第三层为SBUS总线,是控制站内部I/O控制总线,主控制卡、数据转发卡、I/O卡通过SBUS进行数据交换,通讯结构为总线型结构,通讯协议采用主控制卡指挥式令牌的存储转发通讯协议,传递速率为1Mbps。
4.2冗余技术
系统采用了总线冗余方式,能自动检测通信口的状态,并在其中一个工作异常情况下自动进行切换,并进行报警;系统冗余单元通过数据实时拷贝,保证了备用单元和工作单元数据的一致性,完全避免了切换过程中数据的丢失。
5、卡件精度
模拟量输入信号(高电平):
0.1%;
模拟量输入信号(低电平):
0.2%;
模拟量输出信号:
0.2%。
三、外围环境的技术要求
1、供电
本系统可同时接受两路独立的220V、50Hz单相交流电源供电,只要有一路电源能正常供电,控制站就能正常工作。
为确保系统正常工作,建议其中一路采用不间断电源UPS通过供电箱给DCS系统供电;
电源要求:
输入电压:
220V±10%;频率:
50±3Hz;
2、接地
系统推荐采用等电位单点接地方式进行接地。
这要求工艺装置(或厂区)周围存在等电位接地网。
在无法满足等电位接地的情况下,允许系统工作接地进行一点单独接地,同时将系统保护接地接到电气地。
在系统地和保护地无法分离的情况下,可以将系统保护接地和工作接地进行一点单独接地。
接地电阻不大于4欧姆。
3、环境要求
建议买方在控制室内安装防静电地板,防静电地板离基础地面高度为300mm,控制室内避免阳光直射;湿度要求在10-90%RH且没有凝露现象;振动应限制在:
频率<14Hz时,振幅<0.5;频率>14HZ时,加速度<2m/s2;控制室内中含尘量应保持在0.1mg/m3以下,避免H2S、SO2、Cl2等腐蚀性气体和铁粉、碳等导电粉尘进入控制室;避免电磁和无线电频率等干扰控制系统。
建议配备空调和增湿器。
4、线径要求
电源进线单股不得小于2.5mm2;
信号线线径单股不得大于1.5mm2。
第四章项目管理
一、总体概述
制造商指派对ECS-100DCS控制系统的设计、应用组态和调试投运有丰富经验的1名技术工程师为此项目的项目经理,(控制系统的设计、应用组态和调试投运只能由制造商指派的技术工程师完成),1名销售工程师为项目副经理,负责此工程的设计、技术联络、组态、管理和与买方的联系。
制造商指派的项目经理和项目副经理在整个项目中不得更换为其他人。
制造商作为集散控制系统的供方,其工程服务包括基本服务和现场服务。
基本服务包括:
项目管理、工程设计、文件资料、出厂测试验收、组态和操作培训等各项;现场服务包括:
现场开箱验收、安装指导、现场系统通电、协助联调试运、装置开车和最终验收等各项。
二、设计联络会
签约后将适时组织技术联络会,经三方确认的文件作为技术附件,具有合同附件同等效力。
技术联络会地点双方协商确定;
1、三方将在设计联络会议中对下列各项中的技术问题进行协商:
1.1系统对控制室、机房、配套电缆以及有关设备的具体技术要求;
1.2系统接地、供电、环境的具体技术要求;
1.3软件设计的主要内容、组态、验收指标及测试程序;
1.4其他。
2、合同签定后三方应为技术联络会议作如下准备工作:
2.1买方提供所购系统在买方计算机房和控制室内安装布置的方案。
同时确认必要的尺寸数据;
2.2制造商提供设计、制造、调试、测试验收等与本项目有关的工程进度,买方提供现场安装、联调、开车投运等与本项目有关的工程进度,并得到三方的确认;
2.3买方提供与本项目有关的(工程结束,以下图纸资料归还买方):
自控设备一览表、控制室平面布置图、常规控制方案、带控制点的工艺流程图、复杂控制方案、信号及连锁原理图、报表清单、工艺简介或岗位操作方法;
2.4系统硬件详细设计与现场工程设计之间的协调,由制造商组织联络协调工程进度,任何时候三方确认的文件及修改版都成为合同技术附件。
三、技术服务
1、卖方应自费派遣身体健康,业务素质高的技术人员进入现场提供技术服务,负责免费指导DCS系统的安装、调试直至DCS系统安全、正常的投入运行。
如果卖方的技术人员数量不能满足工程进度要求,卖方应增加现场服务人日数,期间发生的费用由卖方自行承担。
2、卖方的技术人员应严格遵守国家法律法规和施工现场的各项规章制度。
负责在安装前向施工方技术交底,讲解和示范必要的方法和程序。
对于重要的程序,卖方技术人员要对施工进行签字确认,否则买方不得进行下一工序的施工。
3、卖方技术人员有权处理施工过程中出现的技术和商务问题。
如现场出现质量问题,卖方技术人员应在买方规定的时间内进行处理。
4、卖方对派遣的现场技术人员的一切行为负完全责任。
5、卖方技术人员正常的来去和更换应在事前同买方协商。
6、买方应积极配合卖方现场技术人员的工作,并为其在生活、交通和通讯方面提供方便。
四、培训
培训分工程师培训和操作员培训:
1、工程师培训
1.1培训地点为:
杭州,培训人数为:
4人,时间为2周;制造商免费为买方提供培训,并提供食宿;
1.2制造商在培训期间向买方提供6套完整的系统资料,资料包括:
系统概要(手册)、系统硬件(手册)、实时监控(手册)、系统组态(手册)、SCX语言(手册)、流程图制作(手册)、图形化组态(手册);
1.3制造商在杭州设有ECS-100系列集散控制系统应用培训中心,配有专门教员负责对用户进行有关硬件和软件技术培训,提供培训所需要的技术资料,解答用户在培训中提出的有关问题;
1.4培训的具体内容包括:
ECS-100的系统硬件、系统概述、WINDOWS教程、系统软件介绍、系统安装及基本培训、系统维护、检查测试、DCS常见故障排除等;
1.5买方在制造商的指导下进行组态时,遇到任何技术问题,制造商技术人员予以指导。
并及时给予解决;
1.6制造商应保证买方人员经培训后,基本能够掌握应用软件设计的基本技巧和系统组态等工作。
2、操作员培训
2.1制造商负责派出有实际经验的工程技术人员到现场承担买方操作人员的现场培训任务;
2.2制造商在现场开环测试时,对买方操作人员进行DCS的在线操作培训;
2.3现场培训包括以下内容:
DCS的基本知识和系统操作、DCS的安装、检查、排除故障、在线联调和维修等、人—机接口的应用。
2.4操作员培训的人数和时间由买方和制造商共同协商确定。
五、设计
系统设计、组态完成及软件调试只能由制造商负责完成。
买方将提供所需的原始资料和数据,由制造商负责组态,买方参与,双方共同完成组态,最后由制造商负责验收。
组态内容包括:
系统组态、流程图绘制、复杂控制方案的实施和报表的制作。
由双方共同协商提交一份出厂测试程序。
六、出厂测试验收
买方委派2人,制造商委派1人,根据双方共同制定的出厂测试程序在制造商所在地对系统进行测试,并在测试合格后,在测试报告上由双方共同签字确认。
七、包装、运输
制造商将按合同中规定的条款以及国家有关标准对所供货物进行包装和运输。
对于所购货物中易受震动、冲击而损坏的部件(如硬盘、软盘、LCD等)要采取可靠的防震包装措施。
以防这些部件和整体结构受到损坏。
八、开箱验收
货物到达买方工厂后,根据双方确定的时间,由双方共同开箱检验。
逐一对合同中所提供的货物进行核对和外观检查,并签字确认。
如若发现有错件,缺件和损坏件,经双方确认后,由买方出具索赔清单,制造商应尽快按索赔清单将货物提供给买方。
如卖方不派人参加开箱验收,应书面告知买方,并完全接受买方的开箱验收结果。
九、安装、调试、投运
1、DCS系统安装前,买方提前5~8天以书面形式通知卖方,卖方在接到通知后联系制造商委派有经验的工程技术人员到现场进行服务,确保工程的进度;
2、由设备制造商免费提供一台过程校验仪供本装置的调试使用。
3、卖方负责操作站、DCS机柜、安全栅柜和继电器柜之间所有接线、核对工作(所用安装材料由卖方提供)。
买方负责将现场控制电缆信号线接到DCS机柜、安全栅柜、继电器柜接线端子上;
4、卖方现场服务工程师对控制系统的安装环境进行检查,包括控制室的温度、湿度、照明、防尘、防干扰、防振动、防腐蚀、安装空间及位置、地板承受力及控制柜的固定方式等,使之符合要求,并填写验收报告。
5、由设备制造商现场工程师确认系统的安装、接线、供电及接地系统无误后,填写验验收报告,由卖方现场工程师进行系统上电,检查数据是否正常,买方予以配合。
系统通电后,若发现有部件损坏,供方应免费及时提供紧急备件更换,不影响买方的工作进度;
在经过一段时间的连续通电后,系统所有设备和卡件正常,认为通电合格。
并填写验收证明。
6、以制造商技术人员为主,原参加工厂检验和验收、软件合作编制人员参加,并由工艺人员、仪表人员和安装公司有关人员参加;
7、制造商协助买方完成静态联调、动态联调以及控制方案的投运;
8、装置开车期间,制造商派有经验的应用工程师常驻现场,负责系统投入运行,并保证开车期间系统正常工作。
9、制造商到买方安装调试时,买方为制造商提供食宿便利。
十、工程验收
制造商现场技术人员应参加本系统连续正常运行72小时后验收工作,此时DCS系统应计量准确、运行平稳,各种控制回路、连锁皆工作正常。
并提交WebFieldECS-100DCS系统交工资料六份。
十一、资料交付
制造商提供买方6套完整的系统资料,6套光盘资料包括:
●DCS的硬件规格说明书
●操作说明书(手册)
●系统维护手册
●组态说明书(手册)
●部件原理图
●机柜、操作员站布置图
●I/O站内布置图
●设备连接布线图
●DCS设备清单
●应用软件组态内容的硬拷贝
●配套设备的样本说明书
●I/O卡件电路图
●系统配电图
●系统接地图
●系统出厂测试大纲及测试报告
第五章质量保证及质保期
1、制造商在产品开发、生产、服务和销售过程中严格执行ISO9001质量管理体系,以用户的需求为目标,以用户满意为追求;
2、卖方和制造商应按合同设备清单提供的全部设备部件必须是全新合格的产品;如若发现有破损,卖方或制造商负责及时更换;
3、制造商所提供控制站的平均无故障时间应在150,000小时以上,平均修复时间为3分钟;
4、质保期为系统投入使用后一年,或交货后18个月,以先到时间为准。
在保修期内,卖方和制造商保证免费对故障部件负责及时更换或修理,如系统因质量原因而影响工厂生产,报有关合同条款进行赔偿;在保修期外,制造商应继续接受用户维修咨询和必要的服务;
5、制造商保证对买方提供长期备件的供应和技术服务,备件的供应保