最新锅炉工考核题库500题含答案.docx

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最新锅炉工考核题库500题含答案

锅炉工考试题库500题[含答案]

一、问答题

1．过热器减温水的用涂是什么？

答：

用于调节过热器出口气温，一级减温水为粗调，二级减温水为细调。

2．3%～0.4；3～4g/KWh。

3．简述锅炉蒸发设备的工作过程。

由省煤器来的给水进入汽包后，经下降管.下联箱分配到各水冷壁管，在炉膛内吸收辐射热，使水冷壁管内的水加热到饱和温度，随后部分水汽化后形成汽水混合物进入汽包，经汽包内的汽水分离装置，将汽和水分离，饱和蒸汽引至过热器，分离出来的水与给水一起经下降管继续流入水冷壁内，使水冷壁不断吸热产生蒸汽。

4．事故放水的作用，其接口在汽包的什么位置？

作用：

在汽包水位高时，开启事故放水门，防止满水事故发生。

接口在汽包中心线以上50mm位置。

5．锅炉为什么要进行定排排污？

定排的作用是排走沉积在水冷壁下联箱中的水渣，保证炉水品质。

6．连排的作用，其接口在汽包的什么位置？

连排作用是连续不断地排出部分含盐浓度大的锅水，使锅水的含盐量和碱度保持在规定值内。

接口在汽包B侧端头，正常水位线以下20～30mm处。

7．水冷壁管爆破的现象是什么？

1）炉膛内发生强烈响声，燃烧不稳或灭火。

2）炉膛反正压，从吹灰器炉墙开孔处及看火孔向外喷烟.喷蒸汽，严重时正压保护动作。

3）汽压.汽温下降，同时发出汽压.汽温低的报警信号。

4）汽包水位降低，给水流量不正常地大于蒸汽流量。

5）烟温降低，严重时从冷灰斗等处向下流水。

6）四管泄漏检测发出报警信号。

8．受压元件金属壁和焊缝无水珠和水雾的漏泄痕迹。

9．风量变化对过热汽温有何影响？

为什么？

在正常运行中，为保证燃料在炉内完全燃烧，必须保持一定的过量空气系数。

风量过大时，燃烧温度有时下降，烟气流速有所上升，使辐射吸热减少，对流吸热上升，因而汽温上升。

风量过小时，会使汽温下降。

10．制粉系统中的煤的流程？

煤由原煤仓经原煤闸板落入给煤机皮带，经给煤机送往磨煤机，在磨盘上的离心力的作用下通过磨盘和磨辊之间，在挤压.研磨作用下变成煤粉，煤粉经粗粉分离器后，合格的煤粉送入炉膛，不合格的煤粉落入磨盘继续磨制，石子等不能磨碎的杂物落入煤渣箱经除渣系统排走。

11．布置在锅炉尾部竖井内的再热器所处烟温比较低，金属温度也比较低，相对安全，对吗？

为什么？

不对，因为在启动初期，再热器内工质流量小，压力低，比热小，吸热能力差，对热偏差产生的不良影响十分敏感，易超温。

12．制粉系统的作用是什么？

1）磨制并输送出一定数量及合格的煤粉，满足锅炉燃烧的需要；

2）保证煤粉细度合格；

3）保证制粉系统一次风压和温度的稳定；

4）降低制粉电耗，提高经济性。

13．磨煤机密封风的作用？

密封磨煤机本体，使风粉不外漏；密封磨煤机下机架.磨辊油封，不使脏污气体及煤粉漏入磨辊润滑油中。

14．一次风的用处？

1）磨煤机冷.热风；

2）给煤机密封风；

3）为磨煤机密封风和密封风机提供风源。

15．锅炉过热蒸汽减温器的作用是什么？

一般有哪几种型式？

它们的工作原理如何？

答：

减温器是用来调节过热蒸汽温度的设备。

一般有表面式减温器和混合式减温器（喷水式）两种：

表面式减温器是一种管式交换器，它以锅炉给水或锅水为冷却水，冷却水由管内流过而蒸汽由管外空间横向流过。

混合式（喷水式）减温器是将水直接喷入过热蒸汽中以达到降低温度的目的，它结构简单，调温能力大而且惰性小，灵敏，易于自动化，是应用最广泛的一种调温设备。

。

16．防止转机振动的技术措施:

1）防止磨煤机振动的技术措施：

a.正常停运磨煤机，并将皮带及落煤筒中存煤放下磨煤机内，冷却和将磨内积粉吹尽。

b.正常启动时，应先打开磨煤机出口煤阀，启动磨煤机进行暖磨，待磨出口温度达65℃时且风量满足后，才启动给煤机运行，并注意磨煤机电流的变化。

c.如磨煤机属急停或快停（事故状态下），应做好详细记录，联系检修清理磨内积煤和提醒下次启磨人员启磨时做好积粉爆燃的技术措施。

d.正常运行中，如发现磨煤机振动，应立即停止振动磨煤机，然后启动备用磨，不得延误时间，以防扩大事故。

e.正常运行的磨煤机应对其加强检查及调整，保持合适的风煤比根据风量与煤量的情况合理调节磨煤机的出力。

f.磨运行时应及时排渣。

2）防止锅炉的其他辅机振动

a.辅机启动前，应检查转机地脚螺丝紧固，无松动及脱落现象。

b.辅机启动前，应由检修将电机试转合格（应注意电机的转向正确），转机空载试验合格，才能决定正式启动带负荷。

c.辅机启动带负荷后，不宜在空载位置长期运行，防止转机串轴和空载时叶轮发热。

尽量调节转机负荷在适当位置。

d.并联运行的辅机，应使A.B侧辅机负荷一致，防止风机因出力不一致而造成喘振或振动。

e.辅机运行中，检查辅机运行工况的稳定，辅机出力的变化应尽量平稳并防止负荷的大幅度变动。

17．一.二次风暖风器系统何时投运？

风机启动前30分钟。

18．风机停运多长时间后方可停运冷却风机？

2小时后。

19．炉膛出口烟温探针及火焰监视电视何时投入？

启动前的准备阶段

20．锅炉上水，一般冬季多长时间？

夏季多长时间？

为什么？

冬季4→5小时，夏季2→3小时。

控制进水速度，减小汽包壁温差，减小热应力。

21．冷炉上水，汽包上壁温与下壁温的关系？

下壁温高于上壁温，是一个短暂的过程。

1000.起动初期燃烧较弱时，汽包上.下壁温的关系？

为什么？

点火初期产汽量小，水循环不良，汽包内水流动很慢，下壁与几乎不动的水接触，传热很慢，金属温升不多；上壁与蒸汽接触，蒸汽遇到冷的汽包上壁凝结成水，由于凝结放热的放热系数要比下壁水的放热系数大，故上壁温度高。

1001.为什么锅炉起动升压初期压力要升的慢？

压力越低，升高单位压力时相应的饱和温度的上升速度越大，造成很大的热应力，因此初期升压要慢。

1002.引风机启动前的检查？

1）操作及动力电源均送上，仪表齐全，指示正确，各阀门及相关设备信号指示正确。

2）轴冷风机的检查

3）做轴冷风机的联锁试验正常。

当风机运行正常时，将备用风机打至联锁位。

1003.送风机启动前的检查？

1）送风机系统全部工作结束并办理工作票终结手续。

2）操作.动力保护及监视仪表电源已送上，保护已投入，仪表指示正确，电源信号指示正确各阀门状态指示正确。

3）声光报警信号正确。

4）油站电加热投自动。

5）油站冷却器投入，冷却水正常，油箱油温正常。

6）油箱油位.油质正常

7）油泵运行正常，供油正常。

1004.在锅炉负荷小于100t/h，控制再热器入口烟温应在多少范围内？

不大于510℃

1005.锅炉起动过程中，当仅燃油且热负荷较低时，应采用什么方式排污和放水？

底部下降管放水配合排污。

1006.锅炉超压试验为设计压力的多少？

22．自然循环锅炉汽包水位应维持在多少？

最高.最低水位的标准？

汽包水位应维持在汽包中心线以下0~-50之间，以不破坏自然循环锅炉正常的水循环的水位作为汽包最低水位，我厂锅炉应为-300mm。

蒸汽不带水不发生水冲击时的汽包水位为锅炉最高水位标准，我厂锅炉应为+300mm。

23．5MPa。

1010.汽包内的旋风分离器进口管的中心线与汽包最高水位有何关系？

汽包内的旋风分离器进口管的中心线应高于汽包最高水位。

1011.锅炉起动中的升温升压速度由什么控制？

燃烧率。

1012.锅炉吹灰的顺序是什么？

为什么？

顺序：

空预器→炉膛（由下向上）→烟道（由前向后.由上向下）。

沿着烟气流向吹灰，防止前面的飞灰沉积在已经吹干净的后面的受热面上，影响吹灰效果。

1013.锅炉点火前应进行彻底通风，通风量应大于额定值多少？

通风时间多少？

大于25%额定值，时间大于5分钟。

1014.锅炉校验安全门的顺序是什么？

先高压后低压，先机械部分后远控装置。

1022.水位计投入前的检查？

1）水位计汽水侧一.二次门.放水门手轮齐全，各部件连接螺丝紧固，上述各门关闭；

2）水位计各部分完整，云母片完好，灯泡齐全，反光镜及保护罩完好；

3）投用水位计内照明，就地检查水位计完好，刻度指示清晰正确。

1023.锅炉启动的考虑原则？

1）在启动过程中使锅炉各部件受热均匀，减小热应力，保证设备安全；

2）在保证设备安全的前提下，缩短启动时间，节省燃油和厂用电，提高经济性。

1024.锅炉检修后的验收工作分为几个阶段？

分段验收，分部试运行，整体试运行，总验收。

1025.泵不打水的现象？

1）泵出口压力低

2）流量指示为“0”

3）电流表指示在空负荷位置并摆动

4）泵声音异常且壳体温度升高。

1026.锅炉启动过程中如何防止水冷壁受损？

启动过程中燃烧控制均匀，使水冷壁管受热均匀，火焰调整得当，不冲刷炉墙，喷燃器口不结焦。

1027.锅炉启动过程中如何保护省煤器？

由于启动过程中锅炉进水不是连续的，当停止进水时，应将省煤器再循环开启，保护省煤器。

1028.锅炉启动过程中如何保护过热器？

维持汽包水位，防止满水进入过热器；启动初期，产汽量少，控制燃烧及过热器的温升在规定范围内。

1029.当负荷为多少时，应对锅炉全面吹灰？

200MW

1030.炉进水过程中，汽包上.下壁温差不大于多少度？

56℃

1032.机组启动由哪几个过程组成？

答：

在单元机组中，机炉启动是联合进行的，一般由上水.吹扫.炉底加热.点火暖管.冲转暖机.升速并网和升负荷等几个过程组成。

1033.在启动过程中为什么要控制燃烧率？

答：

在启动过程中，省煤器.过热器和再热器内部工质流动尚正常，有的管道内工质流量很少，甚至在短时间内是不流动的。

因而，这些受热面还不能正常地被工质冷却。

为此，在启动过程中，对燃烧率的控制是十分重要的。

1034.炉底加热的好处是什么？

答：

对大容量锅炉常常采用外来蒸汽加热的方法，可使锅炉汽压升至一个较低的数值，此时的受热面金属和炉墙构件已得到预热，在此种状况下点火，可缩短冷炉启动的时间。

本锅炉在水冷壁下集箱设有外来蒸汽加热系统，为加快锅炉启动提供方便。

1037.锅炉点火注意事项？

1）投入炉前油系统，为保证燃油的顺利点火燃烧，按要求控制燃油压力及温度，以保证燃油有良好的雾化。

2）投入炉膛烟温探针，严密监视炉膛出口烟温。

正常情况下，烟温探针应在汽机冲转完成后及时退出工作。

3）投入油抢，首先投入底层，然后按升温升压曲线，依次投入上面两层油枪。

此时的燃料量控制应为手动，但炉膛烟温探针的烟气温度，接近538℃时应降低燃料量一降低烟温，一旦控制不住，烟温继续升高，当达到538℃百时应退出烟温探针。

4）投入炉膛火焰监测系统。

5）投入空气预热器的辅助汽源吹灰系统，以防止启动阶段燃油雾化不良，可燃物在预热器受热面上沉积，发生二次燃烧，造成预热器损坏。

5）在点火时，空气流量应维持在满负荷时风量的30%，以保证炉室燃烧产物中富有氧气，以避免形成可爆性的混合物。

在开启油路截止阀期间，运行人员应检查所有炉膛保安系统的正常功能，均不允许跳过或旁路过任何联锁装置。

1039.锅炉升温升压过程中运行人员应进行哪些工作？

1）0.17--0.34MPa（1.8-3.5kg/cm2）时,关闭所有空气门，关闭顶棚过热器,包墙过热器疏水门

2）0.39MPa（4kg/cm2）时,校对水位计,通知热工检修冲洗压力表管,热紧螺丝

3）0.69MPa（7kg/cm2）时,将一级过热器入口联箱,二级过热器入口联箱,和二级过热器出口联箱疏水门关至留两圈,高旁开启后,全关疏水

4）控制高旁开度对再热器进行保护

5）汽机抽真空前,关闭再热器进.出口疏水和空气门

6）投入预热器吹灰，以避免受热面沉积易燃物

1040.锅炉启动过程中的监督项目有哪些？

锅炉点火升温升压过程阶段，汽包上.下壁温与内.外壁温差及任意两点间的壁温差不允许超过表1的规定值，超过时应及时分析原因，调整燃烧，严格控制升温升压速度，适当加强下部联箱疏水。

如过大的筒壁温差仍继续上升，应立即停止升温升压，待正常后再升温升压。

锅炉点火升温升压过程中，要经常检查各受热面元件的膨胀情况及支吊件支吊状况，确保状态下吊杆受力均匀。

为使锅炉各部受热膨胀均匀，应根据膨胀情况适时进行下联箱的疏水，在疏水时应严

投粉时注意燃烧调整，如煤粉投入后不着火，应立即停止投粉，并保持炉膛压力-0.1～-0.15KPa，加强通风5分钟，此时应保持油枪燃烧稳定。

待查明原因并消除后，方可进行第二次投粉，若两次投粉均不着火，除按上述规定处理外，还应分析出原因，才能投粉。

汽机冲转后与加负荷期间，要严格控制主汽温度.再热器温度.主格控制汽包水位，当膨胀异常时，应停止升压，查找原因，待膨胀正常后，在继续升压。

在锅炉升温升压过程中，应严格控制炉膛出口烟温，在汽机并网前不要超过538℃。

投油时，应对油枪燃烧情况进行观察，若燃烧不良，应立即进行调整。

汽压力和汽包水位（控制在±50mm范围内），并严格监视低温过热器出口，后屏过热器出口的汽温并及时地投入各组减温器。

在点火升温升压过程中，应按照规程规定的升温升压曲线进行控制，严禁超压和无故拖延升温升压时间。

在点火升温升压过程中应加强对各级过热器.再热器壁温的监视和控制，严防超温，如发现管壁温度异常时，应及时采取措施进行调整，

在升压过程中，如发现汽包水位控制不稳定，或发现省煤器中有汽化迹象，则运行人员应查明省煤器再循环是否确实打开，这时必须使给水量超过需要量，并辅之以采用排污措施以保持水位，调节排污阀的开度和升压速度。

当炉水含硅量超标时，应停止升压，并进行洗硅，必要时降压运行。

启动期间后烟井下集箱的疏水阀先全开，待起压后过热蒸汽压力可用疏水阀加以控制，以汽机旁路控制为主，当汽机并网后关闭疏水阀。

点火前，所有再热器的疏水阀.排汽阀应打开，通向大气的排气阀和疏水阀在冷凝器建立真空前必须关闭，至凝汽器的疏水阀应开启，直到机组升负荷时，方能关闭。

监视空气预热器的出口烟温，以防止二次燃烧，热变形和低温腐蚀。

汽机冲转时，应按过热汽温和再热汽温的变化趋势及时调整，以保证二者汽温基本一致。

通过火焰监视电视观察燃烧工况，防止燃烧不稳定而引起汽温和烟温的急剧变化。

当汽温和烟温的急剧上升时，应降低升压速度，必要时，应暂停一部分燃烧器。

注意各自动调节装置的运行情况，当发生故障时或调节不良时，应手动控制，并联系热工处理。

1041.热态启动是如何划分的？

答：

锅炉在热备用状态下启动统称为热态启动。

可分为：

1）停炉后4-8小时，汽压降至2.5-4MPa，汽温250℃-290℃重新点火启动，称为温态启动。

2）停炉8-12小时，汽压降至5.8MPa，汽温-360℃新点火启动，称为热态启动。

3）停炉后2小时，汽压降至8.8MPa，汽温-450℃启动时，称为极热态启动。

1044.大.小修后磨煤机启动应注意的事项？

除进行启动前的常规检查外，必须先给磨煤机内布入一定数量的煤。

1046.锅炉制粉系统启动操作：

1）检查制粉系统无检修工作，处于备用状态；

2）确认全部联锁保护及报警信号投入；

3）开磨密封风档板（同时复位磨跳闸逻辑）和密封风调门，保证密封风与一次风差压大于3Kpa；

4）检查给煤机出口档板关，磨冷风档板.热风档板关，给煤机入口挡板开；

5）设定给煤机煤量在18～20吨/小时；

6）磨煤机稀油站和液压油站运行且正常；

7）检查磨煤机排渣箱内无杂物，关闭手动排渣门，开启液压排渣门；

8）检查就地煤层厚度合适，指示在0～5cm之间，否则进行甩煤操作；

9）适当增加送风量，使炉膛保持过量的氧量，二次风挡板开度大于45％；

10）开磨煤机出口快速关断档板；

11）开磨冷.热风档板；

12）消防蒸汽门打开，5分钟后关闭并检查消防蒸汽气动门严密，否则联系处理；

13）暂停炉膛吹灰；

14）满足磨煤机入口一次风量在55～65千立方米/小时，磨煤机一次风总风门开度小于80％，调整冷.热风门使磨出口温度稳定在65～80℃之间；

15）提升磨辊，磨辊提升信号到位后投入油枪，油火检良好；

16）启动磨煤机；

17）开给煤机出口档板；

18）启动给煤机；

19）下降磨辊，磨辊下降信号到位后加载投“自动”，设定值与煤量匹配；

20）磨煤机运行正常后，停运全部油枪；

21给煤量缓慢调至要求值.磨入口一次风按风煤比曲线调至要求值；

22）根据要求投入该制粉系统煤量.一次风量自动；

23）磨煤机稀油站油温高于38℃时开冷却水手动门；

1047.暖风器的投运步骤？

1）当空预器入口风温低于10度时，投入暖风器运行；

2）微开调节阀充分暖管，开联系疏水门；

3）开启暖风器进汽总门；

4）检查确认暖风器疏水畅通，无水击，管路膨胀正常后，关闭疏水门；

5）开启调节阀，汽平衡门，维持暖风器出口温度；

6）投入暖风器出口风温和疏水箱水位的自动调节装置；

7）通知化学化验疏水品质，如合格，开启疏水泵将疏水送至除氧器，如不合格，开启疏水切换阀，将疏水放至疏水扩容器。

1355.油枪使用注意事项？

1）定期检查雾化汽压.油压，保证燃烧良好；

2）油枪.油系统有泄漏时应停运油枪；

3）停运油枪应退出。

1356.风烟系统投运步骤？

空预器→引风机→送风机→次风机。

1360.引风机冷却风机何时投运？

引风机启动前及轴承温度高时。

1357.什么叫冷态启动？

锅炉经过检修或较长时间备用后，在没有压力且其温度接近环境温度情况下的启动。

1358.什么叫热态启动？

锅炉经过较短时间停用，还保持一定压力和温度情况下的启动。

1359.单元机组冷态启动时间？

热态启动时间？

从炉点火到带额定负荷所需要的时间。

1360.什么叫滑参数启动？

锅炉启动与暖管.暖机和汽轮机启动同时或基本同时进行，即汽轮机的启动.暖管.暖机.带负荷是在参数逐渐变化的情况下进行的。

1361.滑参数起动优点？

1）缩短启动时间，增加了运行调度的灵活性；

2）经济性；

3）提高了安全可靠性。

1367.锅炉燃油系统点火操作票

燃油系统所有工作完毕，工作票终结，系统已经恢复

1）检查燃油系统阀门位置正确：

煤和油火检探头冷却风手动门开启，燃油系统进.回油手动门开启，辅汽至燃油雾化蒸汽手动门开启，雾化蒸汽母管手动门及旁路门开启，所有油枪进油手动门.雾化蒸汽手动门.吹扫蒸汽手动门开启

2）点火前4小时开启燃油雾化蒸汽疏水手动门及旁路门进行疏水

3）检查燃油系统各参数正常，供油压力：

1.25～1.35MPa，供油温度：

30～40℃，雾化蒸汽压力1.3～1.35MPa，雾化蒸汽温度不低于240℃

4）在锅炉吹扫前1小时进行所有油枪吹扫，并到就地检查油枪是否畅通，否则在点该油枪前必须联系检修人员处理

5）过热器烟气挡板开度全开，再热器烟气挡板关闭

6）锅炉吹扫完毕后，控制二次风量在400～470Nm3/h，送风机出口风压在0.9KPa左右，而且A.B两侧送风机出力必须调平，准备点火的燃烧器层（D/E）二次风挡板开度在50％，C层控制在30％，A.B层控制在40％

7）炉膛负压维持在－20～－30Pa

8）燃油压力维持在1.25～1.35MPa，在投前六只油枪时，每投下一只油枪时可将油压提高到1.35～1.4MPa，稳定后再将油压调回

9）首次点火，原则上先投下层油枪。

在开始点火前，将D.E层油枪雾化蒸汽手动阀关闭，逐一进行投油点火，就地看火点着后应立即将对应油枪的雾化蒸汽手动阀开启

10）点火初期，首先应至少连续投入同一层的两只油枪，并确保这两只油枪运行稳定后方可投其他油枪

11）投油枪时，巡检员必须到就地看着火情况，如油雾化角度.雾化情况.点火器是否打火，点火器与油枪距离是否合适等等，并及时与操作员汇报

12）在投入六只油枪以后，可根据锅炉负荷的增长适当调整送风量.燃烧器二次风挡板开度，将油压投入“自动”方式稳定半小时后再继续投油枪操作

1368.空预器冲洗何时投运？

停炉后，待空预器热端温度降至250℃以下时。

1369.送风机油系统的投运？

1）检查油站的油位.油质.油温正常；

2）开至风机轴承供油门；

3）启动油泵，检查回油正常，油压正常。

1370.一般单元机组冷态启动时间？

6～8小时，（4h30分）

1371.一般单元机组温态启动时间？

3～4小时，（2：

40）

1372.单元机组热态启动时间？

1～2小时，（1：

40）

1373.炉启动时间的考虑原则？

1）使各部件均匀加热，减小热应力，保证安全；

2）在安全的前提下，尽量缩短时间，减少工质和能量损失。

1374.炉膛出口烟温探针的投运？

1）投运前检查进退机构及冷却系统正常；

2）正常投运在控制室操作，就地盘置“远方”；

3）探针在炉启停期间使用，且应全部推入。

1375.炉启动前应作那些试验？

1）机炉电大联锁

2）档板.开关传动。

3）事故按钮。

4）转机启停.试转。

5）集控室声光报警试验。

7）转机保护试验

8）转机备用联锁

9）风机静态.动态联锁试验。

10）水压试验

11）炉主保护

13）炉膛压力试验

14）空气动力场试验

15）燃烧调整试验

1376.投运第三套制粉系统的条件？

引.送.一次风机启动，第二台给水泵投入，机炉参数正常，根据负荷需要投入第三套制粉系统。

1379.再热器事故喷水何时投运？

1）烟气档板调整无效，再热汽温仍然升高时；

2）冷再入口温度大于380℃时自动投入：

3）烟气档板故障再热汽温仍然升高时；

4）发生烟道再燃烧时。

1381.疏水阀一.二次门开启时的操作顺序？

先开一次门，后关二次门，防止对一次门的冲刷。

1382.疏水阀一.二次门关闭的操作顺序？

先关二次门，后开一次门，防止对一次门的冲刷。

1383.空预器启动前的检查项目？

1）检查轴承油浴系统正常，减速机油位正常，油质良好；

2）检查顶部导向轴承润滑油冷却水系统正常。

3）盘车无卡涩，摩擦。

4）吹灰器已退出

5）打开火灾监控系统；

6）确保转子停车报警运行正常

7）空预器主辅电机联动试验正常

1384.暖风器投运中的注意事项？

1）利用旁路暖管

2）暖管充分，疏水放净

3）操作要缓慢，注意对辅汽压力的影响

4）化验水质，疏水泵备用。

1385.暖风器疏水泵何时投运？

1）反冲洗管路时

2）疏水箱水位高且水质合格时，需回收时。

1387.投运炉底加热系统的注意事项？

1）加热过程应缓慢进行，按炉水饱和温度温升率28～56℃/h控制,汽包壁上下温差＜56℃.汽压升至0.39Mpa时，冲洗水位计一次，通知热工机务人员冲洗压力表及热紧螺栓，当汽包压力达0.5Mpa时，暂停炉底加热。

2）投入炉底加热后全面抄录各部膨胀一次。

3）根据汽包压力情况，重复投入炉底加热，以维持汽包压力不小于0.2pa。

4）炉底加热投用期间尽量保持汽机盘车运行，以减少汽缸上下温差。

1391.停炉方式及原则有哪些?

答:

停炉是各种原因造成的，有预先计划正常停炉，也有因机组的缺陷或事故被迫停炉。

所以停炉的方式一般有两种情况：

正常停炉和事故停炉。

正常停炉又可分为两种，停炉至冷备用和停炉至热备用。

停炉至冷备用，指锅炉停运之后，一直冷至常温作备用和检修，即所谓正常停炉。

这种方式一般采用滑压停炉，锅炉随汽机负荷的降低而逐渐减少燃料，保证蒸汽温度.压力.流量适应汽机的要求，直至停机和锅炉熄火。

停炉至热备用，指锅炉停运之后，尽量防止热量的损失，以便在较短的时间内重新启动，这种方式一般采用定压停炉。

单元机组在80％负荷以上，汽机逐渐关小调速汽门，降低负荷，汽机随锅炉燃烧率的逐渐降低维持主蒸汽压力；即定压减负荷，注意主