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615+915+50m连续梁总体施工方案

国道206万年闸大桥

(61.5+91.5+50)m连续梁总体施工方案

1、编制依据及原则

1.1编制依据

1)枣庄市公路管理局下发的《山东省国道206万年闸大桥及引道工程施工招标文件》;

2)山东省交通规划设计院编制的《山东省国道206万年闸大桥及引道工程两阶段施工图设计》;

3)206国道万年闸大桥施工图设计;招标文件及本单位投标文件等;施工合同以及合同的有效组成文件;

4)施工现场调查、咨询所获取的资料;历年来在公路工程施工中积累的施工经验,技术装备能力、机械设备状况、管理水平;

5)集团公司质量、环境和职业健康安全管理体系和《程序文件》;

1.2编制原则

1)符合性原则。

必须满足建设工期和工程质量标准,符合施工安全、环境保护、水土保持和地质灾害防治等要求。

2)科学、经济、合理的原则。

树立系统工程的理念,合理安排施工顺序,组织均衡、连续生产;以关键线路为中心,进行工期、资源优化;管理目标明确,指标量化、措施具体、针对性强。

3)引进、创新、发展的原则。

积极采用、鼓励研发旨在提高工程技术和施工装备水平,保证施工安全和工程质量,加快施工进度,降低工程成本的新技术、新材料、新工艺、新设备。

1.3采用的技术标准

《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011)

《公路工程技术标准》(JTGB01-2003)

《钢结构设计规范》(GB50017-2003)

《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)

《混凝土模板用竹材胶合板》(LY/T1574-2000)

《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ166-2008)

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)

《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTGD63-2007)

《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T5224-2003)

《预应力混凝土用螺纹钢筋》(GB/T20065-2006)

《预应力筋用锚具、夹具和连接器》(GB/T14370-2007)

《预应力混凝土桥梁用金属波纹管》(JG225-2007)

《预应力混凝土桥梁用塑料波纹管》(JT/T529-2004)

《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》(JTGE30-2005)

2、工程概况

2.1项目概况

万年闸大桥位于枣庄市台儿庄区与峄城区交界,为206国道的一部分,该桥于万年闸处跨越京杭大运河,建设范围为运河南北堤之间,河流具有排洪、通航双重功能。

国道206万年闸大桥主桥为(61.5+91.5+50)m连续箱梁,引桥为25m和23m的预应力混凝土T梁。

主桥连续梁起止桩号里程为K641+925.2~K642+128.2。

主桥墩号为26#-29#墩,其中27#、28#墩为连续梁主墩,两墩间为既有船闸;26#、29#墩为边墩,28#-29#墩边跨间拟建复线船闸。

主桥连续梁计算跨径为(61.5+91.5+50)m,该连续梁全桥长203m,箱梁结构形式为直腹板、变高度、变截面、单箱单室。

梁顶宽13.0m,底宽为7.4m,顶板厚为28cm;腹板厚为60cm-70cm,按折线变化;底板厚为30cm-80cm,按抛物线变化。

全桥共55节段,其中2个0#段,2个边跨现浇段,2个边跨合拢段及1个中跨合拢段,48个悬浇节段,悬浇节段长度最长为4.0m,最短为3.0m。

 

2.2主要技术标准

公路等级:

一级

设计行车速度:

80公里/小时

桥梁宽度:

13.0m(0.5m防撞护栏+12m机动车道+0.5m防撞护栏)

桥梁最大纵坡:

2.943%

桥面横坡:

单面坡2%

设计汽车荷载:

公路-I级

地震动峰值加速度:

0.1g

设计洪水频率:

1/100,设计洪水位:

33.52m

设计安全等级:

一级

通航净空:

京杭大运河标准:

净高7m,(按闸室宽度)宽23m,最高通航水位:

32.44m(国家85高程系)

2.3地形、地貌、水文、气象及工程地质情况

国道206万年闸大桥位于山东省西南部,属于平原微丘地带,地质状况良好。

地形较平坦,微向河床倾斜,地貌单元属于河滩及河床地貌。

万年闸大桥跨越的航道主要来水由微山湖韩庄闸下泄,平时基本为清水,洪水时挟上游滩地泥沙下泄,颗粒大多较细微,冲刷较轻。

该区气候属温带季风气候,夏热多雨,冬寒干燥,四季分明;年平均气温11-14.5°C,年平均降雨量为550-950mm。

年平均最高气温:

19.4°C,年平均最低气温:

8.6°C,极端最高气温:

40.4°C,极端最低气温:

-21.8°C,土壤的最大冻结深度为29cm。

该区第四系堆积物为粘土、粉质粘土、粘土混砂砾石及少量中细砂或中粗砂,其下伏基岩为上元古界震旦系石灰岩夹石英砂及砂岩、页岩、泥灰岩,局部有辉绿岩侵入体。

2.4工程条件

2.4.1交通条件

本项目起终点与以拓宽完成的206国道相接,交通便利,并与大桥引桥平行,新桥修建期间不影响老桥正常通车。

2.4.2动力条件

本项目沿线有电网遍及各村镇及城区,沿线码头港口较多,用电较为方便,但考虑到本项目跨越运河,为保证施工正常用电,需在T梁预制场和项目部驻地各设置600KVA/315KVA各一台,保证桥南、桥北的用电,另27#主桥墩的用电从万年闸船闸管理处变压器接入施工现场,保证现场的正常用电。

考虑到联接电网供电的意外因素还须辅以部分自备发电设备。

2.4.3通讯条件

本项目沿线市、县、乡(镇)、村均有国内、国际电话服务,沿线还有移动电话可直接进行国内、国际的电讯服务。

2.4.4供水条件

本工程所在地属淮河流域运河水系,大桥跨越京杭大运河,其水质良好,水量充足,为本工程施工用水的主要来源。

2.4.5工程材料

枣庄市是我省著名的建材工业城市,钢材、木材、水泥等均可就近采购。

碎石、砂子、生石灰、粉煤灰均可在沿线买到。

2.5主要工程数量

工程数量表如下

(61.5+91.5+50)m连续梁主要工程数量表

工程项目

说明

单位

数量

主梁长度

桥面宽13m

m

203

C55砼

C55砼,支架现浇,悬臂浇筑

2975.9

沥青混凝土

桥面铺装

243.6

HRB335钢筋

普通钢筋

t

541.774

HPB235钢筋

普通钢筋

t

39.957

фj15.20mm钢绞线

纵、横向预应力钢索

t

149.726

Ф32mmJL螺纹钢筋

竖向预应力筋

t

23.707

15-17型锚具

纵向预应力锚具(张拉端)

16

15-17P型锚具

纵向预应力锚具(锚固端)

16

15-15型锚具

纵向预应力锚具(张拉端)

134

15-15P型锚具

纵向预应力锚具(锚固端)

30

15-12型锚具

纵向预应力锚具(张拉端)

210

15-12P型锚具

纵向预应力锚具(锚固端)

10

扁锚15-2(P)型锚具

纵向预应力锚具张拉(锚固)端

810

YGM(P)型锚具

纵向预应力锚具张拉(锚固)端

1844

SBG-55B塑料波纹管

预应力筋制孔

m

5143.5

SBG-50Y塑料波纹管

预应力筋制孔

m

3172.6

盆式支座GPZ3.0DX

边墩纵向活动支座

1

盆式支座GPZ3.OSX

边墩多向活动支座

1

盆式支座GPZ5.0DX

边墩纵向活动支座

1

盆式支座GPZ5.OSX

边墩多向活动支座

1

盆式支座GPZ22.5GD

中墩固定支座

1

盆式支座GPZ22.5DX

中墩双向活动支座

2

盆式支座GPZ22.5SX

中墩多向活动支座

1

2.6工程特点、重点及难点分析

2.6.1工程特点

本工程为跨越航道桥梁工程,要求在保证航道畅通的条件下进行组织施工,在工程中要合理安排施工顺序及施工防护,尽量减少对航道交通的干扰。

本工程为大跨度现浇混凝土连续梁结构,施工工艺复杂,技术要求高,安全压力大,施工周期长,作业面较多,施工组织困难。

该连续梁悬浇段采用挂篮悬浇法施工,挂篮形式采用菱形挂篮;0#段施工采用大直径钢管及型钢支架现浇法施工;边跨现浇段采用碗扣式满堂脚手架现浇法施工;合拢段采用吊篮法施工;总体施工难度大,技术含量高,且由于该连续梁跨越既有通航船闸,施工过程中如何保障过往船只的安全性显得尤为重要。

2.6.2重点、难点工程

该连续梁悬浇段采用挂篮悬浇法施工,如何保证挂篮行走的安全性和稳定性,以及如何保证桥梁线形与设计一致是该连续梁施工中的重点和难点。

2.6.3重点、难点工程主要对策

为保证连续梁施工中挂篮的安全性和稳定性,以及保证桥梁线形与设计一致,我项目部专门成立QC攻关小组,在施工中严格对挂篮及梁体线形进行跟踪观测,根据实际情况制定相关对策,确保连续梁施工的安全与质量。

3、总体施工组织安排

3.1施工组织机构

3.1.1组织机构设置原则

该连续梁施工采用流水作业方式,从而加快作业速度,以保证跨通航运河施工安全及施工进度目标。

为此,项目部特成立相应的组织机构。

3.1.2施工组织机构设置

为保证工程安全质量和施工进度,公司成立中铁十局万年闸大桥工程项目经理部。

项目经理部设项目经理一名、项目书记一名、副经理(主管安全)一名、总工程师一名。

下设四部二室,即工程技术部、安全质量部、财务部、物资设备部、工地试验室、综合办公室。

施工现场设一个桥涵施工队,负责所有桥梁工程的项目施工。

项目施工组织机构详见下图。

3.2施工队伍布置及任务划分

根据本工程的工程量及施工进度计划,进行统筹规划、统一调度、有目标、分阶段地安排施工人员进场。

施工人员进场后进行各种施工、技术准备工作,完善驻地生活现场及办公生产设施,最短时间内展开正常施工生产,逐步掀起大干高潮的局面。

选择有类似工程施工经验的队伍,实施专业化施工。

拟组建一个作业班组,即起重班(移篮班)、支架安拆班、模板班、钢筋班、混凝土班、张拉班。

每个作业班组均配2套人员,实行3班倒作业。

劳动力任务划分表

序号

工种

人数

备注

1

钢筋工

30

钢筋加工、绑扎

2

起重工

12

挂篮安装、走行、加固

3

混凝土工

20

混凝土浇筑、养护

4

普工

10

各种配合工作

5

机械操作人员

8

吊车、罐车司机

6

机电工

2

机械维修、电力维护

7

木工

10

支拆模板

8

张拉工

8

预应力施工

9

架子工

16

支架搭拆

3.3施工总体管理目标

以系统理论为指导,以安全生产为生命,以工程质量为根本,以控制工程为重点,以科学先进为保障,以经济合理为基准,以标准化管理为主线,以打造精品工程、安全工程为目标,全面落实“安全、质量、工期、投资、环保水保、创新”六位一体的管理要求,充分调动参建单位的积极因素,确保高标准、高质量、低成本地完成建设任务。

3.3.1工期目标

本连续梁现状为:

26#边墩桩基完成1颗,29#边墩桩基全部完成,27#、28#主墩桩基未施工。

根据我项目部及现场实际情况制定如下工期:

(详见附图12、13进度横道图)

2012年9月15日开始基础施工,2013年11月20日完成中跨合龙,总工期461天。

26#、27#墩钻孔桩:

2012年12月10日完成;

28#墩钻孔桩:

2012年11月5日完成;

29#墩承台及墩身:

2012年11月25日完成;

28#墩承台及墩身(钢管立柱安装):

2013年2月5日完成;

26#、27#墩承台及墩身:

2013年1月25日完成;

27#墩0#块施工(含支架搭设、模板、预压、钢筋、砼、张拉、压浆及支架拆除):

2013年3月15日完成;

28#墩0#块施工(含支架搭设、模板、预压、钢筋、砼、张拉、压浆及支架拆除):

2013年4月5日完成;

27#墩1#(1'#)块施工(含挂篮安装、模板、预压、钢筋、砼、张拉、压浆):

2013年4月5日完成;

28#墩1#(1"#)块施工(含挂篮安装、模板、预压、钢筋、砼、张拉、压浆):

2013年4月25日完成;

27#墩悬臂段施工:

2013年9月20日完成;

28#墩悬臂段施工:

2013年10月10日完成;

26#墩边跨现浇段施工(含地基处理、支架搭设、模板、钢筋、砼):

2013年8月30日完成;

29#墩边跨现浇段施工(含地基处理、支架搭设、模板、钢筋、砼):

2013年9月20日完成;

26#墩边跨合龙:

2013年10月10日完成;

29#墩边跨合龙:

2013年10月30日完成;

连续梁中跨合龙:

2013年11月20日完成;

详细工期目标见《施工进度横道图》。

3.3.2质量目标

施工质量评定合格(其中质量评分不低于95分),竣工验收的质量评定为优良。

3.3.3安全生产目标

坚持“安全第一,预防为主”的方针,杜绝一般以上事故,无人身重伤事故,无等级火警事故,杜绝责任机械设备大事故及以上事故,杜绝责任交通肇事事故,实现安全生产。

3.3.4文明施工目标

我项目部参照文明工地创建活动的有关文件,积极创建文明施工现场。

塑造企业形象,维护建设方在市民中的形象。

建立文明施工及环境保护管理机构,健全文明施工及环境保护保证体系。

成立以项目部经理为组长,项目总工程师为副组长,办公室、工程技术部、物资设备部和施工队领导参加的文明及环境保护领导小组,办公室为主管部门。

下属各施工队也要成立相应组织,班组长指定为文明施工及环境保护负责人。

经常对全体建设者进行国家、地方政府有关规定的教育,组织全体人员认真学习并严格遵守江苏省环保部门的有关规定。

使文明施工及保护环境成为各级管理人员和全体工人的自觉行动。

文明施工及环境保护工作实行责任承包制,将文明施工环境保护与作业班组管理人员工资金挂钩考核。

3.3.5环境保护

工程实施一切工作都要按照《环境保护法》执行。

做到依法施工,文明施工,杜绝违法施工、野蛮施工事件发生;环境污染控制有效,土地资源节约利用,节能、节材和水保措施落实到位,无集体投诉事件。

4、临时工程方案

4.1总体布置

根据招标文件要求及现场施工调查情况,本项目临时工程总体方案如下:

本着环境保护、少占耕地、林地,充分利用地界内用地,避免占用计划外用地的原则布设临时工程。

所有临时性建筑和运输,水、电等线路位置,不得妨碍地面和地下构筑物的正常施工。

合理布置进场道路,施工现场的运输道路和各种材料的堆场,仓库位置,各种机具的位置,尽量使其运距最短,以缩小场内的搬运距离。

施工区域的划分确定,符合施工的工艺流程要求,尽量减少各工序之间的干扰,以利于生产的连续性。

各种生活设施便于工人的生产和生活。

详见附图1:

《施工平面总布置图》。

4.2驻地

(1)项目经理部

项目经理部设在万东村旁,既有万年闸大桥桥北,租用当地民房生活、办公,传真电话:

0632-。

在项目部内设有一个满足20人以上召开的会议室。

(2)桥涵施工队

施工驻地设于项目部T梁预制场,建设板房作为施工队办公、住宿用房。

(3)工地试验室

按照本工程实际需要,我部组建了工地试验室,负责全桥的试验检测工作。

工地试验室设在项目部南侧,采用国标生产活动彩钢板房结构。

4.3施工便道、便桥

(1)、便道设计

施工便道拟采用新修和利用既有道路两种形式。

修建标准为原地面处理后,做成泥结碎石路面,路基宽6m,两侧设排水沟。

(2)、便道修筑方法

①首先利用挖掘机沿便道纵向挖出路基边沟,利于排水,同时降低便道基地土壤含水量。

②原地表处理:

一般路段清除地表植被,采用12吨压路机静压三遍,以将原地表压实为标准;含水量较大路段,利用犁或松土机将土基翻松晾晒。

③便道填筑所需的山皮土应选用合适的填料,不合适的填料一律不准使用。

山皮土由尚未完全风化崩解碎石与崩解土构成,在基底处理完成后,山皮土由远及近卸料,按松铺系数1.5控制卸料距离,一般控制在6.5~7.5米左右。

山皮土一般在24小时内用推土机均匀在表层上,推土机推压初平,局部地段人工找平,压路机压实。

④泥结碎石拌和在现场进行拌和,拌和均匀后用振动压路机进行碾压。

4.4预制场及搅拌站

本桥的引桥23m和25m简支T梁预制设在我项目部现有的T梁预制场,T梁预制场设在既有万年闸大桥桥南。

高新路梁场现有的搅拌站内为2台HZS50型,经计算满足本桥混凝土供应,拟为本桥供应混凝土。

4.5施工用水

本工程所在地属淮河流域运河水系,大桥跨越京杭大运河,其水质良好,水量充足,为本工程施工用水的主要来源。

4.6施工用电

本工程结构复杂,跨越既有万年闸船闸,施工难度大,用电负荷较高,故施工用电利用当地10KV高压贯通线,在桥南预制梁场及桥北项目部驻地各设1台600KVA和350KVA变压器,就近“T”接高压贯通线,再通过架设380V低压贯通线贯通全桥提供施工用电。

在距离桥北侧较远的27#墩采用万年闸船闸管理处250KVA变压器内接电到施工现场。

配电采用三相五线制输出供电方式,接地电阻小于4欧姆。

每个总配电箱外壳都做良好接地保护,至分配电箱按“一机、一闸、一箱、一漏”保护措施,电缆截面选择满足设备负荷需要。

(1)、主要用电设备:

设备名称

单位

数量

功率

累计

电焊机

8

30KW

240KW

对焊机

2

100KW/150KW

250KW

卷扬机

2

11KW

22KW

钢筋切断机

4

6KW

24KW

张拉油泵

4

3.5KW

14KW

钢筋切割机

2

3KW

6KW

塔吊

2

25KW

50KW

镝灯

3

3.5KW

10.5KW

(2)、用电安全保证措施

①施工现场用电采用三相五线制供电系统,且工作接地电阻不大于4欧;供电线路始端、末端作重复接地;当线路较长时,线路中间增设重复接地,保证其电阻值不大于10欧。

②施工用电采用三级配电二级保护方式。

③用电设备实行一机一闸一漏(漏电保护器)一箱(配电箱),漏电保护装置与设备相匹配。

④配电室及其设备应满足下列要求:

配电室设在靠近电源、无尘、无蒸汽、无腐蚀介质及无震动的地方,并采取防止雨雪和动物侵入的措施;

配电室配置沙箱和绝缘灭火器;

室内的配电屏(盘)和控制台两端重复接地及保护接零做电气连接;

室内配电盘、配电柜设绝缘垫,并安装漏电保护装置。

配电屏(盘)装设短路及过负荷保护装置、漏电保护器;

将配电屏(盘)上的各配电线路编号,并标明用途;

配电室设专人值班,停送电由专人负责。

⑤自备电源应满足下列要求:

自备发电机组采用三相四线制中性点直接接地系统,接地电阻不大于4欧;

发电机组与外电线路电源联锁,严禁并列运行;

发电机组设置短路保护和过负荷保护装置;

使用自备电源或与外电线路共用同一供电系统时,电气设备根据当地要求作保护接零或作保护接地,不得一部分设备作保护接零,另一部门设备作保护接地。

移动式发电机供电的用电设备,其金属外壳或底座,与发电机电源的接地装置作可靠的电气连接。

⑥架空线路应满足下列要求:

架空线架设在专用电杆上,不得挂在树木、脚手架上。

导线的选用根据负荷大小、允许电压损失、机械强度等确定。

架空线路之间及与各种设施之间最小安全距离应满足下列要求:

外电架空线与施工现场机动车道交叉时,其最低点与路面的垂直距离不小于6m。

通信线路与低压线路之间的距离不小于1.5m,低压线路之间的距离不小于0.6m,低压线路与10kV以上高压线路之间的距离不大于1.2m,10kV高压线路相互之间的距离不小于0.8m。

在建工程(含脚手架)的外侧与外电架空线路边线之间最小安全距离见下表:

外电线路电压

1kv以下

1~10kv

35~110kv

154~220kv

330~550kv

安全操作距离(m)

4

6

8

10

15

当不能满足时,采取增设屏障、遮拦或保护网,并悬挂警告标志牌等防护措施

⑦、电缆线路敷设应符合下列规定:

电缆线根据环境条件,采取埋地敷设。

电缆类型根据负荷大小、允许电压损失计算确定;

电缆线沿地面敷设时,不采用老化脱皮得电缆线,中间接头确保牢固可靠保持绝缘强度;过路处穿保护,电源端必须设漏电保护装备。

⑧、配电箱及开关应满足下列要求:

固定式配电箱及开关箱的底面与地面垂直距离不小于1.3m,移动式配电箱及开关箱的底面与地面垂直距离不小于0.6m;

配电箱及开关箱安装在干燥、通风及常温场所,严禁设在有瓦斯、烟气、蒸汽及其他介质中;

配电箱及开关箱内分设工作接零端子汇流排;

配电箱采取防晒、防尘措施,并配锁。

现场的配电箱保证坚固、完整、严密,有门、有锁、有防雨装置,同一配电箱超过3个开关时,设总开关,熔丝及热元件按技术规定严格选用,禁止用铁丝、铝丝、铜丝等非专用熔丝代替。

⑨、施工照明的安全电压应符合下列规定:

在金属容器内作业或特别潮湿的环境中应使用12伏安全电压;

生活照明用电,不擅自拉线、装插座。

不私自使用电炉及其他功率较大的电器。

⑩、漏电保护器符合现行国家标准《剩余电流动作保护器的一般要求》,并定期检查。

变压器设置位置、型号、数量见下表:

变压位置编号

供应范围

安装地址或里程

变压器容量

数量

(台)

用地面积m2

1#

T梁预制场、搅拌站、钢筋加工厂、运河南侧桥梁

预制场内

600KVA

1

50

2#

运河北侧桥梁、项目部用电

项目部院内

315KVA

1

20

4.7通讯

采用程控电话、移动电话与对讲机配合,确保过程中各项信息的及时传达和处理。

4.8临时用地

本工程临时用地包括T梁预制场、钢筋加工区等,用地手续均已办理完成。

4.9临时工程数量

主要临时工程数量表

序号

项目名称

单位

数量

备注

1

新建施工便道

Km

1

泥结碎石路面,宽6m

2

办公/生活

m2/处

2000/1

3

电子计量砼搅拌站

2

HZS50型2台

4

变压器

2

600KVA一台,350KVA一台,

5

预制T梁场

m2

12000

5、施工方案及施工方法

5.1总体施工方案

本桥梁工程总体施工方案为桩基础,嵌岩桩、摩擦桩均采用旋挖钻配合冲击钻机施工,导管法浇注水下砼。

承台基础采用组合钢模施工,柱式墩及实心墩立模搭脚手架施工,吊车吊装钢筋、模板配合施工。

桥墩钢筋在钢筋棚中集中下料制作,现场吊装绑扎成型。

砼采用砼搅拌站集中拌合,砼输送车运输,汽车泵泵送入模。

连续梁采用四副挂篮对称悬浇施工。

0#块支架采用钢管立柱、工字钢等搭设,支架基础利用其下的桥墩承台。

边跨现浇段采用碗扣式钢管搭设满堂支架形成施工平台,支架基础采用20cm厚混凝土,其下采用原地面换填三七灰土压实达到设计承载力。

合拢段采用吊篮法施工。

连续梁模板及挂篮均由具备设计经验的厂家设计和加工。

5.1.1施工总体安排原则

根据本工程规模、工期要求、工程特点、施工工艺及地质条件,合理配备生产要素,坚持高起点、高标准、严要求,按项目法组织施工以确保工程项目安全、优质完成。

项目部配备的关键人员,均通过严格挑选,参加过多个工程项目的施工,具有较丰富施工及管理经验;选配精干的施工队伍。

在施工质量管理中,将严格按照本公司的ISO9002质量体系文件要求进行,做到管理职责明确,落实到人。

严把原材料质量关,严格按程序

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