天花吊顶工程质量通病分析与防治措施.docx

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天花吊顶工程质量通病分析与防治措施

五、天花吊顶工程质量通病分析与防治措施

1.木搁栅拱度不匀

吊顶搁栅装订后，其下表面的拱度不均匀，不平整，严重者成波浪形；其次，吊顶搁栅周边或四角不平；还有的吊顶完工后，只经过短期使用，产生凹凸变形等质量问题。

（1）原因分析

1）吊顶搁栅材质不好，变形大，不顺直，有硬弯，施工中又难于调直；木材含水率过大，在施工中或交工后产生收缩翘曲变形。

2）不按规程操作，施工中吊顶搁栅四周墙面上不弹平线或平线不准，中间不按平线起拱，造成拱度不匀。

3）吊杆或吊筋间距过大，吊顶搁栅的拱度不易调匀，同时，受力后易产生挠度，造成凹凸不平。

4）受力节点结合不严，受力后产生位移变形，常见的有：

A.装钉吊杆、吊顶搁栅接头时，因材质不良或钉径过大，节点端头被钉劈裂，松动不牢而产生位移。

B.吊杆与吊顶搁栅未用半燕尾榫相联结，极易造成节点不牢或使用不耐久的弊病。

C.当用螺杆作吊筋时，螺母处未加垫板，搁栅上的吊筋孔径又较大，受力后螺帽吃入搁栅内，造成吊顶局部下沉，或因螺帽长度不足，不能用螺帽固定，实际加大吊筋间距，受力后变形也加大。

5）吊顶搁栅接头装订不平或接出硬弯，直接影响吊顶的平整。

（2）防治措施

1）吊顶应选用比较干燥的松木、杉木等软质木材，并防止受潮或烈日暴晒；不宜用桦木、色木及柞木等硬质木材。

2）吊顶搁栅装钉前，应按设计标高在四周墙壁上弹线找平；装钉时，四周以平线为准，中间按平线起拱，起拱高度应为房间短向跨度的1/200，纵横拱度均应吊匀。

3）搁栅及吊顶搁栅的间距、断面尺寸应符合设计要求；木料应顺直，如有硬弯，应在硬弯处锯断，调直后再用双面夹板连接牢固；木料在两吊点间如稍有弯度，变度应向上。

4）各受力节点必须装钉严密、牢固，符合质量要求，其措施有：

A.吊杆和接头夹板必须选用优质软材制作，钉子的长度、直径、间距要适宜，既能满足强度要求，装钉时又不能劈裂。

B.吊杆应刻半燕尾榫，交错地钉固在吊顶搁栅的两侧，以提高其稳定性；吊杆与搁栅必须钉牢，钉长宜为吊杆厚的2-2.5倍，吊杆端头应高出搁栅上皮40mm，以防装钉时劈裂。

C.如用吊筋固定搁栅，其吊筋位置和长度必须埋设准确，吊筋螺母处必须设置垫板。

如木料有弯与垫板接触不严，可利用撑木、木楔靠严，以防吊顶变形。

必要时应在上、下两面均匀设置垫板，用双螺母紧固。

D.吊顶搁栅接头的下表面必须装钉顺直、平整，其接头要错开，以加强整体性；板条抹灰吊顶，其板条接头必须分段错槎钉在吊顶搁栅上，每段错槎宽度不宜超过500mm，以加强吊顶搁栅的整体刚度。

E.在墙体砌筑时，应按吊顶标同沿墙牢固地预埋木砖，间距1m，以固定墙周边的吊顶搁栅，或在墙上留洞，把吊顶搁栅固定在墙内。

F.吊顶内应设置通风窗，使木骨架处于干燥环境中；室内抹灰时，应将吊顶入孔封严，待墙面干后，再将入孔打开通风，使吊顶保持干燥环境。

G.如吊顶搁栅拱度不匀，局部超差较大，可利用吊杆或吊筋螺栓把拱度调匀。

H.如吊筋未加垫板，应及时安设垫板，并把吊顶搁栅的拱度调匀；如吊筋太短，可用电焊将螺栓加长，并重新安好垫板、螺母，再把吊顶搁栅拱度调匀。

I.凡吊杆被钉劈裂而节点松动处，必须将劈裂的吊杆换掉重钉；吊顶搁栅接头有硬弯的，应将夹板起掉，调直后再钉牢。

2.铝合金龙骨不顺直、吊顶不对称

铝合金主龙骨、次龙骨纵横方向线条不平直；吊顶造型不对称、罩面板布局不合理。

3.主龙骨、次龙骨纵横方向线条不平直

（1）原因分析

1）主龙骨、次龙骨受扭折，虽经修整，仍不平直。

2）挂沿线或镀锌铁丝的射钉位置不正确，拉牵力不均匀。

3）未拉通线全面调整主龙骨、次龙骨的高低位置。

4）四周墙面的水平线应测量正确，中间按平线起拱度1/200~1/300。

4.吊顶造型不对称、罩面板布局不合理

（1）原因分析

1）未在房间四周拉十字中心线。

2）未按设计要求布置主龙骨和次龙骨。

3）铺安罩面板流向不正确。

（2）防治措施

1）按吊顶设计标高，在房间四周的水平线位置拉十字中心线。

2）严格按设计要求布置主龙骨和次龙骨。

3）中间部分先铺整块罩面板，余量应平均发配在四周最外边的一志块，便于调整。

5.纤维板或胶合板吊顶面层变形

纤维板和胶合析吊顶装钉后，部分板块逐渐产生凹凸变形现象。

（1）原因分析

1）纤维板或胶合板，在使用中要吸收空气中的水分，特别是纤维板不是均质材料，各部分吸湿程度差异大，故易产生凹凸变形，装钉板块时，板块接头未留空隙，吸湿膨胀后，没有仲胀余地，会使变形程度更为严重。

2）板块较大，装钉时没能使板块与吊顶搁栅全部贴紧，又从四角或四周向中心排钉装钉，板块内储存有应力，致使板块凹凸变形。

3）吊顶搁栅分格过大，板块易产生挠度变形。

（2）防治措施

1）宜选用优质板材，以保证吊顶质量，胶合板宜选用五层上的椴木胶合板；纤维板宜选用硬质纤维板。

为尽可能防止板块凹凸变形，装钉前应采取如下措施：

A.为使纤维板的含水率与大气中的相对含水率相平衡或接近，减少纤维板吸湿而引起的凹凸变形，对纤维板宜进行浸水湿处理。

具体作法是：

将纤维板宜进行浸水湿处理。

具体作法是：

将纤维板放在水池中浸泡15min~20min,一般硬质纤维板用冷水；掺有树脂胶的纤维板要用40℃左右的热水。

板从水中取出后毛面向上，堆放在一起，约24H打开垛，使整个板面处在室温℃以上的大气中，与大气温度平衡，一般放置5d-7d后就可使用。

B.经过浸水湿处理的纤维板，四边易产生毛口。

所以，用于装钉纤维板明拼缝吊顶或钻孔纤维板吊顶，宜将加工后的小板块，两面均涂刷一遍猪血来代潜浸水，约经24H干燥后再涂刷一遍油漆，干后在室内平放成垛保管待用。

C.胶合板不得浸水和受潮，装钉前两面均涂刷一遍油漆，以提高抵抗吸湿变形的能力。

2）轻质板块宜用小齿锯截成小块装钉。

装钉时必须由中间向两端排钉，以避免板块内产生应力而凹凸变形。

板块拼头拼缝必留3mm~6mm的间隙，以减轻板块膨胀时间变形程度。

3）用纤维板、胶合板吊顶时，其吊顶搁栅的分格间距不宜超过450mm,否则，中间应加一根25mm×40mm的小搁栅，以防板块中间下挠。

4）合理安排工序。

如室内湿度较大，宜先装钉吊顶木龙骨，然后进行室内抹灰，待抹灰干燥后再装钉吊顶面层。

但施工时应注意周边的吊顶搁栅应离开墙面20mm~30mm（即抹灰层厚度），以便在墙面抹灰后装钉吊顶面板及压条。

5）若有个别板块变形过大时，可由入孔进入吊顶内，补加一根25mm×40mm的小搁栅，然后在下面将板块钉平。

6.纤维板或胶合板吊顶中拼缝装钉不直、分格不均匀

轻质板材吊顶中，同一直线上的分格木压条或板块明拼缝，其边棱不在一条直线上，有错牙、弯曲等现象；纵横木压条或木板明拼缝分格不均匀不方正。

（1）原因分析

1）搁栅安装时，拉线找直归方控制不严；搁栅间距分得不均匀，且与板块尺寸不相符合等。

2）未按先弹线后安装板块或木压条的顺序操作。

3）明拼缝板块吊顶，板块裁截得不方正，或尺寸不准确等。

（2）防治措施

1）按搁栅弹线计算出版拼缝间距或压条分格间距，准确确定搁栅位置（注意扣除墙面抹灰层厚度），保证分格均匀，安装搁栅时，按位置拉线找直，归方、固定、顶面起拱及平整。

2）板材应按分格尺寸裁截成板块。

板块尺寸按吊顶搁栅间距，减去明拼缝宽度（8mm~10mm）。

板块要方正，不得有棱角，板边挺直光滑。

3）板块装钉前，应在每条纵横搁栅上按所分位置弹出拼缝中心线及边线，然后沿弹线装钉板块，发生超线及时修整。

4）应选用软质材制木压条，并按规格加工（市购应严把质量关），表面应刨平整光滑。

装钉时，先在板块上拉线，弹出压条分格线后，沿线装钉压条，接头缝应严密。

5）发生上述质量问题时，可分别按产生原因进行返工修整。

7.罩面板大面积不平整、挠度明显

（1）原因分析

1）由于未弹线，导致吊杆间距偏大，或吊杆间距忽大忽小等，吊顶构造不符合要求。

2）龙骨与墙面间距偏大，致使吊顶在使用一段时间后，挠度暴露为明显。

3）次龙骨间距偏大，也会导致挠度暴露明显。

4）采用螺钉固定时，螺钉与石膏板边的距离大小不均匀。

5）次龙骨铺设方向不妥，不是与板长边垂直，而是顺着罩面板长边铺设，不利于螺钉排列。

（2）防治措施

1）按规定在楼板底面弹吊杆的位置线，按罩面板规格尺寸确定吊杆间距。

2）从稳定方面考虑，龙骨与墙面之间的距离应小于100mm。

如选用大块板材间距以不大于500mm为宜。

3）在使用纸面石膏板时，自攻螺钉与板边或板端的距离不得小于10mm,也不宜大小16mm，因为受到龙骨断面所限制。

板中间螺钉的间距不得大于200mm。

4）铺设大块板材时，；应使板的长边垂直于次龙骨方向，以利于螺钉排列。

8.吸音板吊顶孔距排列不均

无论什么材质板材，凡带孔吸音板拼装后，孔距不等，孔眼横、竖、斜看时，不成直线，或有弯曲及错位现象。

（1）原因分析

1）没有预先按设计要求制作标准板块样板；或虽有标准样板，但因板块及孔位的加工精度不高，偏差较大，致使孔距排列不均。

2）装钉板块时，如板块拼缝不直，分格不均匀，不方正，均可造成孔距不匀，排列错位。

（2）防治措施

1）为确保孔距排列规整，板块应装匣钻孔，即将吸音板按计划尺寸分成板块，板边应刨直、刨光，装入铁匣内，每次放12块-15块。

用5mm厚的钢板做成样板，放在被钻板块上面，用夹具夹紧。

钻孔时，钻头必须垂直于板面。

第一匣板块钻孔后，应在吊顶搁栅上试拼，无误后再继续加工。

但也可在市场上采购符合标准的吸音板。

2）装钉板块前，应先检查龙骨位置是否准确，纵横顺直、分格方正；明拼缝时，板块尺寸等于吊顶搁栅间距尺寸减去明拼缝宽度8mm~10mm。

3）检查板块是否方正。

4）吸音板吊顶孔距排列不匀，不易修理，应一次装钉合格。

9.铝合金板吊顶不平

（1）原因分析

1）水平线控制不好，是吊顶不平的主要原因之一。

是由两方面因素造成，一是放线时控制不好，不准；二是龙骨未调平，安装施工时又控制不好。

2）安装铝合金板的方法不妥，也是造成吊顶不平的原因，严重时还会产生波浪形状。

如龙骨未调平先安装板条，后进行调平，使板条受力不均而产生波浪形状。

3）轻质板条吊顶，在龙骨上直接悬吊重物，承受不住而发生局部变形，这种现象多发生在龙骨兼卡具这种吊顶形式。

4）吊杆不牢，引起局部下沉。

因吊杆本身固定不妥，自行松动或脱落；或吊杆不直，受力后拉直变长。

5）板条自身变形，未加矫正而安装，产生吊顶不平。

此种现象多发生在长板条类型上。

板条变形，常发生在运输过程中的堆压变形，严重者象蛇一样。

（2）防治措施

1）对于吊顶四周的标高线，应准确地弹到墙上，其误差不能大于±5mm。

如果跨度较大，还应在中间适当位置加设控制点。

在一个断面内应拉通线控制，线要拉直，不能下沉。

2）待龙骨调直调平后方能安装板条，这是施工中既合理又重要的一道工序，反之，平整度难于控制，特别是当板较薄时，风度差，受到不均匀的外力，那怕是很小的力，极易产生变形。

一旦变形又较难于在吊顶面上调整，只能取下调整。

3）应同设备配合考虑。

不能直接悬吊的设备，应另设吊杆，直接与结构顶板固定。

4）如果采用膨胀螺栓固定吊杆，应做好隐检记录，如膨胀螺栓埋入深度，间距等。

关键部位还要做膨胀螺栓的抗拔试验。

5）安装前要先检查板条平、直情况、发现不符合标准者，应进行调整。

10.接缝明显

（1）原因分析

板条接长部位的接缝明显。

表现在：

一是接缝处接口露白茬，宏观上看，很明显；二是接缝不平，在接缝处产生错台。

（2）防治措施

1）做好下料工作。

板条切割时，除了控制好切割的角度外，对切口部位再用锉刀将其修平，将毛边及不妥处修整好。

2）用相同色彩的胶粘剂（可用硅胶）对接口部位进行修补。

用胶的目的，一者可使接缝密合，二者也可对切口白边进长遮掩。

11.吊顶与设备衔接不妥

（1）原因分析

1）设备工程与装饰工种配合欠妥，导致施工安装后衔接不好。

2）确定施工方案时，施工顺序不合理。

（2）防治措施

1）如果孔洞较大，其孔洞位置庆先由设备工种确定准确，吊顶在其部位断开。

也可先安装设备，然后再吊顶封口。

比如回风口等较大孔洞，一般均是先将回风篦子固定，这样做即保证位置准确，也易收口。

2）对于小面积孔洞，易在顶部开洞，这样不仅使吊顶施工顺利，同时也能保证孔洞位置准确。

如吊顶的嵌入式灯口，一般就采用此法。

开洞时先拉通长中心线，位置确定后，再用往复锯开洞。

3）大开洞处的吊杆、龙骨应特殊处理，洞周围要加固。