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焊接教案

教案

科目焊工工艺与技能训练授课班级第1次课

审批意见:

(签名)年月日

课题

第一章安全教育与文明生产

教学目的

1、使每一位同学在实习期,与以后工作中能够做到安全、文明

2、提高同学们的安全意识

重点、难点

在实习过程中应当严格遵守安全生产的规章制度

授课类型

新课

授课方法

一体化教学

授课时数

2

教具

鸿合HV

教学过程

附记

一、组织教学:

课前1-2分钟进入教室,清点人数,填写教学日志,同时提醒学会生准备上课!

二、复习导入:

安全生产职业规范与职业道德是密切联系的。

每个从业人员,不论从事哪种

 

职业,在职业活动中都应该遵守其基本的职业道德。

而焊接作业是一种特殊工种,

由于其本身工作的特殊性与危险性,要求从业者严格按照岗位职责要求做好本职,

工作,防止安全事故的发生。

三、讲授新课:

1、安全教育

学生应当接受安全生产的教育培训,掌握焊机的安全操作规程,提高安全生产

产技能,增加对事故的预防和应急处理能力。

了解工作场地、了解焊工常用设备

的操作、保养。

熟悉焊工实习场地的规章制度及生产的要求。

2、焊工实习安全操作规程

安全生产人人有责,学生们必须遵守安全第一、预防为主的方针。

未经安全教

育及安全教育考试不及格的学生不准上岗实习。

3、实习守则

学生进入工作场地,必须按规定穿戴好劳动防护用品。

不得穿凉鞋、拖鞋进入

车间。

严格遵守作息时间,不迟到、不早退、不旷课、不串岗、不擅自进出车间,

服从实习老师的组织与管理,严格遵守实习纪律。

不在车间内吃零食,保持车间

清洁。

下班后,按实习老师要求保养设备、清洁卫生。

四、归纳总结:

本节课学习了安全规章制度及从业人员的基本道德职业规范,对安全生产及职

业道德规范有了初步的认识。

同学们在以后的实习时间里应严格按照安全规程实

习。

五、布置作业:

1、抄写车间管理制度及焊工安全操作规程

2、预习焊接的种类及发展历程

六、课后体会:

学生上课能够专心听讲,主动提问,对授课内容接受较快,产生

较大兴趣,讲课效果好。

教案

科目焊工工艺与技能训练授课班级第2次课

审批意见:

(签名)年月日

课题

第二章认识焊接

教学目的

1、认识焊接及焊接的分类、特点

2、焊接的要素

重点、难点

各种焊接方法的应用范围

授课类型

新课

授课方法

一体化教学

授课时数

6

教具

鸿合HV

教学过程

附记

一、组织教学:

课前1-2分钟进入教室,清点人数,填写教学日志,同时提醒学会生准备上课!

二、复习导入:

焊接技术是制造业的关键支撑技术之一,焊接工人是制造业的重要技术力量。

近代焊接技术是在电能成功应用在工业生产之后出现的,丛1882年发明电弧焊到

现在已有一百余年的历史了。

在电弧焊初期,不成熟的焊接工艺使焊接在生产中

的应用受到限制,知道20世纪40年代才形成完整的焊接工艺体系,埋弧焊和电

阻焊得到成功的应用。

20世纪50年代的电渣焊、各种气体保护焊、超声波焊,60

年代的等离子焊、激光焊等先进焊接方法不断涌现,是焊接技术达到一个新水平。

近年来对能量束焊接、太阳能焊接、冷压焊等新的焊接方法也开始研究,尤其是

在焊接工艺自动控制方面有了很大的发展,采用计算机控制和工业电视监视焊接

过程,是焊接过程便于控制,有利于实现焊接自动化。

工业机器人的问世,使焊

接工艺自动化达到一个崭新的阶段。

三、讲授新课:

1、什么是焊接

通过加热、加压或两者并用,使两工件间达到原子间结合的加工工艺或连接方

法称为焊接。

2、焊接方法的分类

熔化极气体保护焊是应用范围最为广泛的一类电弧焊方法。

这类焊接方法一在

很大范围内取代了焊条电弧焊。

按熔敷金属量计算,熔化极气体保护焊的生产量

已占焊接总量的三分之二以上,而且还有升高的趋势。

四、归纳总结:

这节课学习了焊接基础、分类及应用范围,对焊接有了初步认识。

焊接时现代

社会生产和生活中不可或缺的重要组成部分,。

五、布置作业:

1、熟悉焊接方法的分类

2、实地了解焊接设备

六、课后体会:

学生上课能够专心听讲,主动提问,对授课内容接受较快,产生

讲课效果好。

教案

科目焊工工艺与技能训练授课班级第3次课

审批意见:

(签名)年月日

课题

第三章焊条电弧焊(手弧焊)

教学目的

1、焊条电弧焊的工作原理、构成

2、焊接防护用品

3、焊条的组成及分类

重点、难点

如何根据实际情况选择合适的的焊接参数

授课类型

新课

授课方法

一体化教学

授课时数

6

教具

NBC-500

教学过程

附记

一、组织教学:

课前1-2分钟进入教室,清点人数,填写教学日志,同时提醒学会生准备上课!

二、复习导入:

手弧焊设备具有设备简单、操作简便、适应环境强的特点,可以用于自动、半

自动焊,不能承担复杂结构的焊接及检修作业,是工矿企业应用最广泛的焊接方

法。

三、讲授新课:

1、焊条电弧焊的工作原理

我们把利用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法称为焊条电弧焊。

手工电弧焊

放出气体保护焊接熔池,含有合金元素用来补偿合金熔池的合金损

失。

使用各种各样的方法保护焊接熔池,防止和大气接接触,热能由电弧提供。

和MIG

焊一样,电极为自耗电极。

金属电极外有矿物质熔剂包覆,熔剂熔化时形成焊渣

 

盖住焊接熔池。

包覆的熔剂释放出气体保护焊接熔池,含有合金元素用来补偿熔

池的合金损失。

2、焊条电弧焊设备

焊条电弧焊的设备主要由电源、控制系统、焊接电缆、焊钳等构成。

1)电源

焊接电源分为两种,直流弧焊电源和交流弧焊电源。

现还在有逆变式。

逆变式

可用作手弧焊,又可用作二氧化碳气体保护焊。

按照供应电流性质,可分为直流焊机和交流焊机两类。

交流焊机是一种供电弧

燃烧使用的降压变压器,亦称弧焊变压器。

直流焊机根据所产生直流电的原理不

同,又分为弧焊整流器和弧焊发电机。

在生产中,如果采用酸性焊条(如E4303型),则选用弧焊变压器,如采用碱性

焊条(如E5015型),则选用弧焊整流器或弧焊发电机。

由于弧焊发电机耗电量高

、噪音大,所以逐渐被弧焊整流器取代。

3、电焊条

1)焊条的组成

焊条是由钢焊芯和药皮组成。

焊条端部有一段没有药皮的加持端,被钳夹住后

 

可以导电。

焊条末端的药皮磨成倒角,以便焊接时引弧。

2)焊芯

焊芯作为填充金属约占焊条的2|3左右。

焊芯的成分直接影响着焊缝质量,因

 

此焊芯是由专门的优质焊条钢轧制、拉拔而成。

常用的焊条直径为2.5、3.2、4.0、5.0几种。

焊芯越细,焊条长度越短。

一般

焊条长度在250-450mm之间。

3)药皮

药皮在焊接过程中可以起到稳定电弧、保护融化金属、去除有害杂质和添加有

益元素的左右。

药皮以多种矿石、铁合金、化工产品等为原料,粉碎成粉末并按

一定配方混合成涂料,压涂在焊芯上。

4)酸性焊条和碱性焊条

酸性焊条一般用来焊接一般的金属结构。

这种焊条的优点是工艺性能好,对水、

锈产生的气孔敏感性不大,易于操作。

生产中应用较多的是E4303型钛钙型焊条。

大量的酸性氧化物。

之所以叫酸性焊条是因为焊条药皮中含有大量的酸性氧化物。

但焊接重要结构时,

就应该选用碱性焊条。

之所以叫碱性焊条是因为焊条药皮中含有大量的碱性氧化

物。

他的力学性能和抗裂性能要比酸性焊条好,但工艺性能不如酸性焊条,表现

在稳弧性差、脱渣较差焊缝表面成形较差等。

使用前要求对碱性焊条进行350-450

摄氏度烘干2小时.常用的焊条有E5016和E5015型低氢型焊条。

E5016型焊条可

用直流或交流电源,但E5015型焊条必须用直流反接(焊机接负极、焊钳接正极)

电源进行焊接。

4焊接及防护用品

1)焊钳

焊钳是用来加持焊条进行焊接的工具。

对焊钳的要求是;加持焊条应该方便,

焊条调节角度要随意,夹持处导电要好,手柄要有良好的绝缘和绝热作用,并且

要轻巧,便于操作。

2)面罩

罩可以在焊工焊接时防止面部灼伤,又便于观察焊接状态的一种遮蔽工具,手

持式和头戴式两种。

正面有长方形孔,内嵌白色玻璃和滤光玻璃,白色玻璃由普

通玻璃制成,用于保护滤光玻璃。

虑光玻璃是特制的化学玻璃,在焊接时,有减

弱弧光、过虑红外线和紫外线的作用,颜色一般以墨绿色和橙色为多。

按颜色的

深浅不同,滤光玻璃分为六个型号,即7-12号,号数越大,颜色越深。

手弧焊一

般选用7号或8号为宜。

3)焊接电缆

焊接电缆是用来传导焊接电流的。

焊接电缆采用多股细铜线电缆,其截面的选

用应根据所用的焊接电流的最大值和焊接电缆需用的长度来确定。

焊接电缆要

避免砸伤和烧伤,若有破损应及时修补。

若横过道路时,应采取外加保护措施。

4)焊工手套、绝缘胶鞋、工作服和平光眼镜

焊工的工作服、焊工手套、绝缘胶鞋和平光眼镜是防止电弧光、火花灼伤和防

止触电所必须穿戴的劳动保护用品。

平光眼镜也能在清熔渣时防止熔渣损伤眼睛。

5)焊接参数

焊条电弧焊的焊条直径与选用的电流、电压如图所示;

焊接电流对熔池及焊缝的影响

四、归纳总结:

本节课学习了焊条电弧焊的设备组成、焊条的分类、及焊接参数大小对熔池以

及焊缝成形的影响。

焊接电流的大小对焊缝的外观以及成型起决定性的作用。

练习中多观察,看看在不同电流情况下熔池以及对焊缝成形的影响。

五、布置作业:

1、习题册上的技能练习题

2、实际练习,观察电流对焊缝的影响

六、课后体会:

学生上课能够专心听讲,主动提问,对授课内容接受较快,产生

讲课效果好。

教案

科目焊工工艺与技能训练授课班级第4次课

审批意见:

(签名)年月日

课题

第四章引弧

教学目的

1、掌握焊条电弧焊的引弧方法

2、合理控制电弧长度

重点、难点

1、直击引弧法

2、合理控制电弧长度

授课类型

新课

授课方法

一体化教学

授课时数

12

教具

BX1-500

教学过程

附记

一、组织教学:

课前1-2分钟进入教室,清点人数,填写教学日志,同时提醒学会生准备上课!

二、复习导入:

引弧是学习焊条电弧焊的第一步,也是其他各种焊接方法的第一步。

只有熟练

引弧,才能保证焊缝起头的质量。

通过练习保证合理的电弧长度,才能完成一道

漂亮的焊缝。

三、讲授新课:

1、操作准备

电焊机:

NBC-500。

焊条:

E4303(J422)酸性焊条,直径为3.2mm。

焊件:

低碳钢板一件,厚度为5-10mm、宽为150mm

2、操作要领

1)引弧步骤

(1)手持面罩并看准引弧位置。

(2)用面罩挡住面部,将焊条对准引弧处。

(3)用滑擦法或直击引弧法引弧,引弧成功后将焊条抬起形成电

2、滑擦法

先抢焊条前端对准工件,然后将手腕扭转一下,使焊条在工件表面上轻划一下,

焊条提起2-4mm,即在工件与焊条间产生电弧。

这种方法和划火柴相似,易于掌握。

3、直击碰撞法

先将焊条的前端对准焊件,然后将手腕下弯,使焊条轻微碰一下焊件,再迅速

将焊条抬起2-4mm,即产生电弧。

引弧后手腕放平,使电弧弧长保持在焊条直径

相应的范围内。

这种方法初学者不易掌握,易将焊条与工件粘在一起。

四、归纳总结:

1、引弧的质量主要是靠引弧的熟练来衡量的,在规定时间内,引弧成功的次数

越多,引弧的位置越准,说明越熟练。

2、初学引弧,学生们的好奇心较强,要注意防止电弧灼伤眼睛。

3、学生应穿戴好劳动防护用品后再进行练习,防止烫伤。

五、布置作业:

1、练习引弧找到练实习存在的缺陷

2、把练习时存在问题写成书面文字

3、相互探讨解决问题

六、课后体会:

学生上课能够专心听讲,主动提问,对授课内容接受较快,产生

较大兴趣,讲课效果好。

教案

科目焊工工艺与技能训练授课班级第5次课

审批意见:

(签名)年月日

课题

第五章焊缝形式及接头形式

教学目的

1、了解焊缝形式及接头形式

2、常用的焊缝形式有哪些

重点、难点

什么情况下采用坡口

授课类型

新课

授课方法

一体化教学

授课时数

6

教具

鸿合HV

教学过程

附记

一、组织教学:

课前1-2分钟进入教室,清点人数,填写教学日志,同时提醒学会生准备上课!

二、复习导入:

由于焊件的结构形状、厚度及技术要求不同,其焊接接头的形式和坡口形式也

不相同。

本节课主要是了解常用的焊缝形式及接头形式,常用的焊缝形式有那几

种,并学会判断是什么样的焊缝。

三、讲授新课:

1、缝的接头形式

用焊接方法连接的接头称为焊接接头(简称接头)。

焊接接头包括焊缝、熔合

区和热影响区。

由于焊件的结构形状、厚度及技术要求不同,其焊接接头的形式和坡口形式

也不相同。

焊接接头的基本形式可分为:

对接接头、T形接头、角接接头和搭

接接头四种。

有时焊接结构中还有一些特殊的接头形式,如十字接头、端接接

头、卷边接头、套管接头、斜对接接头、锁底对接接头等。

常用的坡口形式有

I形坡口、V形坡口、U形坡口、和X形坡口。

(1)对接接头

两焊件端面相对平行的街头称为对接接头。

对接接头是各种焊接结构中采用

最多的一种接头形式。

1)I形坡口的对接接头

钢板厚度在6mm以下的焊件,一般不开坡口,为使焊接时达到一定的熔透深

度,必须留有1-2mm的根部间隙。

有的焊件在整个厚度上不要求全部焊透,可

进行单面焊接,但必须保证焊缝的熔透深度不小于板厚的0.7倍。

如果产品要

求在整个厚度上全部焊透,就应该在焊缝背面用碳弧气刨清根后再焊,即形成

不开坡口的双面焊接对接接头。

2)开坡口的对接接头

开坡口的主要目的是保证接头根部焊透,以便于清除熔渣,获得优质的焊接

接头,而且坡口还可以调节焊缝的熔合比(即母材金属在焊缝中所占的比例)。

一般钢板厚度为6-40mm时,采用V形坡口,这种坡口的特点是加工容易,但焊

件产生角变形;钢板厚度在12-60mm时,可采用X形坡口,这种坡口主要应用

于大厚度及要求角变形较小的结构中;钢板厚度为20-60mmm时,可采用U形坡

口,其特点是焊敷金属量最少,焊缝的熔合比小,但加工较为困难,一般较少

使用,只用于较重要的焊接结构。

(2)T形接头

一焊件之端面与另一焊件表面构成直角或近似直角的接头,称为T形接头。

T形接头的适用范围仅次于对接接头,特别是在造船厂的船体结构中,约70%

的焊缝是这种接头形式。

根据焊件的厚度不同,T形接头的垂直板可分为I形、

单V形、双单边V形及带钝边双J形坡口四种形式。

(3)角接接头

两焊件端面构成大于30度、小于135度夹角的接头,称为角接接头。

角接接头承载能力较差,一般用于不重要的结构中,根据焊件的厚度不同可

分为I形坡口、单边V形坡口、带钝边的V形坡口及带钝边双单边V形坡口。

开坡口的角接接头在一般结构中较少采用。

(4)搭接接头

两焊件部分重叠构成的接头称为搭接接头。

搭接接头根据结构形式和对强度的要求不同,可分为I形坡口、塞焊缝或槽

焊缝。

四、归纳总结:

坡口选用原则

上述各种接头形式在选择坡口形式时,应尽量减少焊缝金属的填充量,便于装

配及保证焊接接头的质量。

1)保证焊件焊透。

2)坡口的形状容易加工。

3)尽可能节省焊接材料,提高生产效率。

4)焊接后焊件变形尽可能小。

五、布置作业:

1、习题册技能练习题

2、常用的焊接接头有哪些

六、课后体会:

学生上课能够专心听讲,主动提问,对授课内容接受较快,产生

较大兴趣,讲课效果好。

教案

科目焊工工艺与技能训练授课班级第6次课

审批意见:

(签名)年月日

课题

第六章焊条电弧焊平敷焊

教学目的

1、掌握焊条电弧焊平敷焊

2、焊接电流、焊接速度和电弧长度对焊缝的影响

重点、难点

焊接电流、焊接速度和电弧长度对焊缝的影响

授课类型

新课

授课方法

一体化教学

授课时数

6

教具

BX1-500

教学过程

附记

一、组织教学:

课前1-2分钟进入教室,清点人数,填写教学日志,同时提醒学会生准备上课!

二、复习导入:

通过对引弧的练习,弧长对焊缝成型的影响。

弧长的变化,电弧电压也会发生

变化,弧长增大,电压增大,熔池熔深变浅;反制熔深增大。

焊接就是电弧持续

不断燃烧的过程,通过控制合理的电弧长度,均匀的焊接速度,就能完成一道合

格的焊缝。

通过这节课的学习,需要掌握合理的焊接速度、一致的电弧长度来获

得合格的焊缝。

三、讲授新课:

平敷焊焊接

一、操作准备

1、焊机:

BX1-500

2、焊件:

低碳钢板一件,厚8-12mm长度为150mm。

3、焊条:

E4303(J422)酸性焊条,直径为3.2mm。

操作步骤

1、用磨光机将待焊部位打磨干净直至露出金属光泽。

2、在钢板上画直线并用样冲做标记。

3、启动电焊机。

4、引弧。

5、运条进行焊接。

6、息弧收尾。

7、清渣并检查焊缝质量。

三、焊道得起头

起头是指焊接开始的阶段,在一般情况下这部分焊缝略高一些,质量难以保

证。

因为焊件未焊之前焊件温度较低,而引弧后不能使焊件温度迅速上升,所以

起弧部位熔深较浅,对焊条引弧后的2s内由于焊条药皮形成大量保护气体。

最初

种保护不好的熔滴熔化的熔滴几乎是在无保护的情况下过渡到熔池里去的,这

中有不少气体残留,如果这种保护不好的熔滴在焊接过程中的不到二次熔化,其

内部残余的气体会在残留在焊缝中形成气孔。

四、运条

在正常焊接阶段,焊条一般有三个基本运动,即沿着焊峰中心线向熔池送进、

沿焊缝方向移动、焊条在焊接过程中逐步下压。

如图所示:

平时练习可不做摆动。

五、焊缝的接头

在操作时,有与焊条的长度限制或操作姿势变动,一根焊条往往不能完成一

道焊缝。

因此出现焊缝前后的连接问题。

下面的图片就是我们常见的四种接头

形式。

第一种连接方式应用最多。

解决的方法是在先焊的焊道弧坑前约10mm处引弧

,将拉长的电弧缓缓地移到原弧坑处,当新形成的熔池外缘与原弧坑外缘吻合

时,压低电弧,焊条再做微微转动,待填满弧坑后,焊条立即向前移动进行正

常焊接。

第二、三、四种连接方式应用较少。

六、息弧收尾

收尾是指焊接一条焊道结束时的息弧操作。

如果收尾不当会出现过深的熔坑,

焊缝收尾处强度减弱,甚至产生弧坑裂纹。

所以收尾的动作不仅是息弧,还应

填满弧坑。

常用的收尾方法有三种。

1、划圈收尾法

当焊制终点时,焊条做圆圈运动,直到填满弧坑再息弧。

此法适用于厚板焊

接,用于薄板则有烧穿焊件的危险。

2、反复端弧收尾法

焊至终点,焊条在弧坑处作数次息弧-引弧的反腐动作,直至填满弧坑。

3、回焊收尾法

当焊至结尾处,不马上息弧,而是按照原来的方向,向回焊一小段(约5mm

的距离),待填满弧坑后,慢慢拉断电弧。

碱性焊条常用此法。

四、归纳总结:

1、通过平敷焊的训练区分熔渣和熔化金属;通过变化不同的弧长、运条速度、

焊条角度来了解这些因素对焊道成形的影响,积累经验。

2、正确使用焊接设备,调节焊接电流。

3、焊缝起头和接头处基本平整,无局部过高或凹陷现像。

4、正确使用劳保用品,保护自身安全。

5、在焊接过程中将焊条慢慢往下压,保持电弧弧长的稳定。

焊接速度、电弧

长度不同焊缝成型如图所示:

焊接参数对焊缝的影响如图所示:

摆动方法

五、布置作业:

1、习题册平敷焊技能练习题

2、多加练习,观察弧长、焊接电流、焊接速度对对焊缝成形的影响

六、课后体会:

学生上课能够专心听讲,主动提问,对授课内容接受较快,产生

较大兴趣,讲课效果好。

教案

科目焊工工艺与技能训练授课班级第7次课

审批意见:

(签名)年月日

课题

第七章焊条电弧焊平角焊

教学目的

1、掌握焊条电弧焊平角焊的操作方法

2、了解平角焊和平敷焊的区别

重点、难点

平角焊的操作方法

授课类型

新课

授课方法

一体化教学

授课时数

16

教具

BX1-500

教学过程

附记

一、组织教学:

课前1-2分钟进入教室,清点人数,填写教学日志,同时提醒学会生准备上课!

二、复习导入:

通过练习焊条电弧焊平敷焊,对焊接的三要素(焊接电流、焊接速度、电弧高

度)对焊缝成形的影响有了很直观的认识。

而焊条电弧焊平角焊除了对焊接电流

、电弧高度、焊接速度有严格要求外,对焊接角度也有严格的要求。

通过对本节

课的学习,看看焊接角度对焊缝成形的影响,掌握正确的焊接角度和焊接方法。

三、讲授新课:

一、平角焊(单层焊)

1、操作准备

1)焊机:

BX-500

2)焊件:

低碳钢板长300mm、宽100mm两件。

3)焊条:

E4303(J422)直径为3.2mm。

二、操作要领

1、单层焊

焊接角度较小时,焊条直径可根据焊件的厚度不同选用3.2mm和4.0mm直径

的焊条。

焊接电流要比相同条件下的平对焊的电流要大10%左右。

操作时焊条

的直径应根据焊件的厚度不同来调节。

若两焊件的厚度不同,则焊条角度也应改

变;若两工件的厚度相同,焊接尺寸小于5mm时,保持焊条角度与水平焊件成45

度,与焊接方向成60度-80度的夹角。

如果夹角过小会造成根部熔深不足;角

度过大,熔渣容易跑到熔池前面而造成夹渣。

运条时采用直线形短弧焊接。

角尺寸为5-8mm时可采用斜圆圈型或锯齿形运条法。

但运条必须有规律,不然会

产生咬边、夹渣、边缘融合不良等缺陷。

按上述规律反复练习,要注意收尾时填满弧坑,就会获得良好的焊缝质量。

单层平角焊如图所示

四、归纳总结:

1、平角焊比平敷焊对焊接角度的要求更高,平角焊最容易出现的焊接缺陷是夹

渣,通过控制焊接角度和焊接电流避免夹渣缺陷的出现。

2、平角焊的焊接电流要比平敷焊大10%`~20%左右。

五、布置作业:

.练习平角焊后完成习题册上的技能练习题

.练习时出现的焊接缺陷及产生原因写成书面文字

六、课后体会:

学生上课能够专心听讲,主动提问,对授课内容接受较快,产生

较大兴趣,讲课效果好。

教案

科目焊工工艺与技能训练授课班级第8次课

审批意见:

(签名)年月日

课题

第八章CO2气体保护焊的设备

教学目的

1、CO2气体保护焊的设备组成及作用

2、CO2气体保

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