帘线基础知识资料.docx
《帘线基础知识资料.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《帘线基础知识资料.docx（72页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
帘线基础知识资料
目录
一.帘线车间介绍
Ø车间组织
Ø帘线精神
Ø作息制度
二.钢帘线的基本知识及用途
Ø钢帘线的组成
Ø钢帘线的物理性能
Ø钢帘线的机械性能
Ø钢帘线的化学性能
Ø钢帘线的结构、组成及表示式
Ø钢帘线的分类
Ø钢帘线的检测
Ø帘线的主要缺陷及产生原因
Ø钢帘线的用途
三.帘线车间行政管理
Ø帘线职责分工
Ø车间安全规定和安全生产口诀
Ø帘线车间的一般规定
Ø操作工评估计点表见文件《IC.1005.30》
四.帘线操作SOP
Ø一）.SOP介绍
Ø二）.SOP见文件《IB.3001.20》
五.帘线生产设备
一）.帘线机器分布图见文件《IC.1002.30》
Ø.帘线机器种类
Ø.机器部件
Ø.帘线生产中的检测点和工艺点
Ø.工字轮
六.帘线生产管理
Ø钢帘线的质量
Ø钢帘线生产中的其它术语
Ø帘线生产在线检验方法见文件《IB.3002.20》
Ø产品及标识
Ø生产报表填写规则见文件《IC.1003.00》
Ø取样
Ø.短头盘处理
Ø.开不出车的原因
Ø.停车处理
Ø原料钢丝缺陷及退料规定
Ø焊接规定
ØKT9、KT15收线排线调整
Ø通KT车穿线孔
ØKT车钢丝标签收集规定
七.帘线生产注意事项
ØSF
ØBOF
ØKT6
ØKT3,9,15
ØBFM
一.帘线车间介绍:
一）.车间组织：
帘线生产经理
客户服务及生产工程师
成品仓库领班
技术领班
生产领班
设备工程师
工艺工程师
维修工
包装工
重绕工
技术工
铲车工
操作工
二）。
帘线精神：
团结、忠诚、勤奋、踏实.
三）。
作息制度：
倒班人员：
早班：
07:
30—15:
30
中班：
15:
30—23:
30
夜班：
23:
30—07:
30
常白班工作时间为：
08:
00—16:
30
08:
00—17:
00
上下班时，在南门卫处打卡或登记.
二．钢帘线的基本知识及用途：
一）.钢帘线的组成:
1.单丝（Filamentorwire）:
股或帘线中的单独元件。
标准钢丝直径为0.15,0.175,0.20,0.22,0.25,0.27,0.28,0.35,0.38mm等.
2.股（Strand）:
由一组单丝捻制在一起组成的单元产品。
3.帘线（Cord）:
由两根以上的单丝、股加捻而成的最终产品。
4.外绕丝（Wrap）:
一根单丝围绕帘线螺旋地,等距地缠绕，此单丝称为外绕丝。
二）.钢帘线的物理特性:
捻距
1.直径（DiameterofCord）:
是指帘线同一截面横向尺寸最大值和最小值的平均值（mm）.
Z
S
直
径
2.捻距（LengthofLay）:
单丝或股围绕着股或帘线的中心轴旋转一周所前进的轴向距离.范围:
2.50mm-25.00mm.
3.捻向（DirectionofLay）:
观察帘线绕其中心轴螺旋方向，如呈字母Z则称为Z捻，或称右捻；如呈字母S则称为S捻，或称左捻。
4.线密度（LinearDensity）:
单丝、股或帘线单位长度的质量（g/m）.
弓高仪
5.弓高（Arc）:
一根置于平板上的帘线在两个相距为300mm的支撑点之间的弯曲高度（mm）。
6.残余扭转（ResidualTorsion）:
将一特定长度的帘线一端固定，而另一端任其自由转动，旋转的次数即为残余扭转（转/6M）.
正扭转
“＋”
100
7.部分载荷伸长（PLE）:
帘线从受载2.5N到50N之间的长度伸长.用伸长的%表示.
8.弹性（Elasticity）:
指帘线承受特定的弯曲变形后恢复其初始状态的程度.用恢复能力的%表示.
0
9.松散（Flare）:
当帘线被切开时,其端头有钢丝或股散开的现象.
紧密
三）.钢帘线的机械性能:
1.破断拉力（BreakingForce）:
在拉力试验中使试样断裂的最大力（N）.
2.抗拉强度（TensileStrength）:
钢丝或帘线的破断拉力除以其变形前的横截面积.（N/mm2）
3.断裂伸长（ElongationatBreak）:
在拉力试验中,样品受拉力作用直至断裂时的伸长.用伸长的%表示.
4.刚度（Stiffness）:
使帘线产生一个特定的弯曲所受到的阻力.
粘合力
试验
四）.钢帘线的化学性能:
1.镀层重量（MassofCoating）:
钢丝表面覆盖层的重量（g/Kg）.
2.镀层厚度（ThicknessofCoating）:
钢丝表面镀层的平均厚度（μm）.
3.粘合力（AdhesionStrength）:
把钢帘线从橡胶中拉拔出来所需的力（N）.
五）.钢帘线的结构、组成及表示式:
1．结构表示格式:
（S*F）*D+（S*F）*D+（S*F）*D+F*D
最内层＋中间层＋最外层＋外绕层
式中：
S－－股数
F－－单丝数
D－－单丝直径
2．命名规则：
1）.从最内层部分逐层向外数;
2）.各层之间用加号（+）表示;
3）.括号是用来划分每一层的，各层由一个以上的部件组成，各层的中心不等
于帘线的中心;
4）.当S或F=1时,可省掉,如:
1×5×0.25可简写成5×0.25;
5）.如果两层以上的直径相同，只要在最后一层注上直径，其余层的直径可以
省略不写。
在螺旋外绕层之前最后一部分的单丝直径必须标出，螺旋外绕
层的单丝直径必须标明，如：
3+9+15×0.175＋0.15。
6）.捻距和捻向可随同帘线结构一起标明，也是由里层逐层向外数,
如:
3+9+15*0.22+0.156.3/12.5/18/3.5S/S/Z/S。
3．标准帘线结构：
1）.普通帘线（Regularcord）
帘线结构
捻距mm
±5％
捻向
帘线直径mm±5％
破断拉力N
线密度g/m±5％
缠绕长度mBS40/60
2+1*0.25
14
S
0.63
375
1.17
15000
4*0.25OC
14
S
0.62
490
1.56
13000
2+2*0.25
14/14
S/S
0.66
490
1.55
12000
2+2*0.28
16/16
S/S
0.73
610
1.94
10000
0.15+4*0.25
12.5
S
0.65
530
1.69
11000
2+7*0.22+0.15
6.3/12.5/5
S/S/Z
1.08
900
2.90
5200
3*3*0.15
9/8
S/Z
0.63
400
1.27
13200
3*0.15+6*0.27
9/10
S/Z
0.85
960
3.17
6450
3*0.20+6*0.35
10/18
S/Z
1.13
1550
5.34
3500
3+9*0.175+0.15
5/10/3.5
S/S/Z
1.00
755
3.49
6000
3+9*0.22+0.15
6.3/12.5/3.5
S/S/Z
1.17
1210
3.85
4000
12*0.175+0.15CC
12.5/3.5
S/Z
1.00
755
2.47
6000
12*0.22+0.15CC
12.5/3.5
S/Z
1.18
1210
3.84
4000
7*3*0.15
9/8
S/Z
0.91
920
3.02
6000
7*3*0.15+0.15
9/8/3.5
S/Z/S
1.18
920
3.21
4700
3+9+15*0.175+0.15
5/10/16/3.5
S/S/Z/S
1.34
1670
5.42
3100
3+9+15*0.22+0.15
6.3/12.5/18/3.5
S/S/Z/S
1.62
2600
8.50
2000
7*4*0.175+0.15
10/20/3.5
S/Z/S
1.48
1780
5.62
2800
7*4*0.22+0.15
10/20/3.5
S/Z/S
1.81
2725
8.80
1800
7*7*0.22+0.15
12.5/20/5
S/Z/S
2.24
4650
15.20
1100
7*7*0.25+0.15
12.5/20/5
S/Z/S
2.52
5800
19.80
800
2）.高延伸帘线（Highelongationcord）
帘线结构
帘线直径mm±5％
破断拉力N
破断延伸率%±2。
5％
线密度g/m±5％
缠绕长度MBS40/60
4*4*0.22HE
1.35
1150
7.5
5.40
2800
3*7*0.175HE
1.20
990
7.5
4.45
4000
3*7*0.22HE
1.52
1720
7.5
6.95
2400
3）.高强度帘线（Hightensilecord）
帘线结构
捻距mm
±5％
捻向
帘线直径mm±5％
破断拉力N
线密度
g/m±5％
缠绕长度mBS40/60
2*0.30HT
14
S
0.60
405
1.12
16250
12*0.20+0.15CC/HT
12.5/5
S/Z
1.07
1140
3.17
5000
3*0.20+6*0.35HT
10/18
S/Z
1.13
1770
5.34
3500
3+9*0.22+0.15HT
6.3/12.5/3.5
S/S/Z
1.17
1360
3.81
4000
12*0.22+0.15CC/HT
12.5/3.5
S/Z
1.18
1360
3.84
4000
7*19*0.20+0.15HT
6.3/10/22/5
Z/Z/S/S/Z/S
3.29
10000
35.80
425
4）.钢帘线缠绕长度分差：
每一线轴上钢帘线缠绕长度分差应符合下表规定：
缠绕长度L、m（BS40/60）
分差±％
L≤2000
1．50
20000．75
L>4000
0．50
六）.钢帘线的分类：
1）.按帘线特性分：
1.
普通型帘线（RegularCord）：
股绳
的捻向于帘线的捻向相反;
2.朗氏帘线（Lang'sLayCord（LL））：
股绳的捻向于帘线的捻向相同;
3.开放型帘线（OpenCord（OC））：
钢丝
之间松散联接,可移动,有间隙,橡
胶能渗入帘线内部;
4.紧密型帘线（CompactCord（CC））：
帘线内外层捻距相等，相邻钢丝之
间为线接触;
5.高延伸帘线（HighElongation
Cord（HE））：
朗氏帘线的一种,股绳
之间松散联接,帘线加载时能显著
延伸.
2）.按帘线的结构分：
-钢丝结构：
由几根钢丝一次捻制而成的帘线，如5×0.25。
-股绳结构：
先把钢丝捻成股，然后再把股捻成帘线，如7×4×0.22。
-帘线结构：
在一芯股上包上钢丝而成的帘线，如3×0.20+6×0.35。
-外绕结构：
在一帘线上加上外绕丝而成的帘线，如3+9+15×0.22+1。
3）.按钢丝强度分：
-普通强度（NormalTensile）
-高强度（HighTensile）
-超高强度（SuperHighTensile）
4）.按钢丝镀层分：
-普通镀层（N）：
含铜量为67.5％,镀层重量为5克/公斤
-薄镀层（T）：
含铜量为67.5％,镀层厚度为18μ或用户要求。
-低铜镀层（L）：
含铜量为63.5％，镀层厚度对≤0.35mm的钢丝为20μ。
对
≥0.35mm的钢丝为24μ。
附：
帘线截面图:
3x7
七）.钢帘线的检测:
-帘线直径（DiameterofCord）：
使用带有微调的精密千分尺，以使测量精度达到0.01mm。
千分尺的测量头应是
平整且相互平行的；测量面的直径应大于
帘线一个捻距。
被测试样必须平直，不允许解捻，所取试样不能短于150mm。
在同一截面测帘线最大值与最小值，帘线直径等于最大值与最小值的平均值。
-捻向（directionofLay）：
通过捻向的定义，直观观察。
-捻距（LengthofLay）：
1．帘线和股的捻距测定：
用捻度试验机测定帘线和股的捻距，固定其活
动夹持器，而另一夹持器用销子固定在500mm处，加紧试样的一端，手持另一端，放开固定夹持器用的销子，给试样稍加力，使试样保持伸直状态，一般不要超过20N。
将帘线或股置于另一夹持器中，拧紧此夹持器，调整捻度机的计数器至零，开始解捻直到所有的钢丝或股全部解开为止，记下计数器上显示的转数。
（捻距＝500/转数mm）
2．外绕丝的捻距测定：
取带有外绕丝的帘线的平直部分，紧贴在平整的
表面上，在帘线的上面放一张白纸，用铅笔磨擦纸和帘线约10cm长，此过程中防止纸和帘线的移动。
测量在纸上留下的十个捻距的距离。
-线密度（LinearDensity）：
用千分之一称量天平称重，精确到0.01g。
直接从线轴上拉出足够长度的帘线，在10N张力下截取长度为1000±1mm试样。
对该段试样进行称重，即为帘线的线密度，用g/m表示。
-残余扭转（ResidualTorsion）：
用尖嘴钳在帘线端头5cm处折成90°角，
夹紧慢慢拉出6m，一手捏住帘线，用另一手或尖嘴钳挡住5cm的端头，使
其慢慢自由旋转，顺时针转为正，逆时针转为负，测出扭转数及正、负方
向。
-平直度（Straightness）：
在不施加张力的情况下，将6cm长的帘线（不从线轴上剪断），放在两条相距7.5cm的平行线中间，帘线不与任一条线相碰，便认为是平直的。
-弓高（ArcHigh）：
熔取40-45cm帘线，置于弓高测试仪上，两手食指分别
按住帘线两端，将帘线慢慢往上移动，直到手按处帘线被两端磁铁柱吸住，在弓高测试仪刻度上读取帘线弧形最高点所对应的数值。
-松散（Flare）：
用断线钳将帘线垂直剪断，观察剪断端头的散出情况，测定散头长度。
-弹性（Elasticity）：
熔取1M左右帘线，绕成环形置于弹性测试仪上，两端紧贴磁铁，下端夹在两槽内，调节帘线两端点，使帘线恰于弹性测试仪上圆环重合。
若用自动弹性测试仪，则按“Start”键，测试开始，直到自动回复停止。
若用手工测试仪，步骤如下：
用食指按住呈圆环的帘线顶端，慢慢地向下弯曲，直到靠住底端，十秒钟后慢慢放开帘线，使其自由回复。
在弹性刻度上读取数值。
-刚度（Stiffness）：
测试方法见SOPRA-30-260
-部分载荷伸长（PLE）：
测试方法见SOPRA-30-210
-破断拉力（Breakingforce）：
在规定的预张力下，将试样帘线夹在拉力测试仪上，匀速拉伸直至断裂。
外绕结构的帘线将外绕丝剥去后再测量。
测试方法见SOPRA-30-200
-破断延伸（ElongationatBreak）：
测试方法见SOPRA-30-201
-镀层分析（CoatingAnalysis）：
将特定重量的帘线浸入纯硝酸或氨水＋过硫酸铵溶液，分离开黄铜镀层后，在原子吸收议或X荧光射线仪下分析测量铜与锌的含量。
测试方法见SOPRA-00-704
-镀层重量（Massofbrass）：
铜与锌的总重量比上试样的初始中量。
用g/kg
表示。
测试方法见SOPRA-00-704
-镀层铜锌比（CompositionofCoatingCuandZn）：
指镀层中铜的百分比，用％Cu表示。
测试方法见SOPRA-00-704
-粘合力（Adhesionstrenght）：
把钢帘线从橡胶中拔出来所需的力（N）。
测量方法按ASTM－2229的标准，或客户要求的方法，橡胶配方及硫化的时间、温度由客户提供。
测试方法见SOPRA-30-452
八）.帘线的主要缺陷及其产生的原因:
1.帘线变色（ChangeofColor）:
-单丝变色:
锈蚀,润滑液,镀层不良
-帘线变色（黑斑）:
锈蚀,表面残留有油脂
2.缺钢丝（MissingFilamentorStrand）:
-钢丝或股绳短头
-断丝未探测到
3.钢丝断（WireBreak）:
-校直器
-虚捻器
4.浮丝（Oneorsomefilaments）
-放线张力不匹配
*张力改变而未得到及时维护
*张力设置错误
*张力不稳
5．细规格帘线起泡（BlistersonFineconstructions（2*1）（OpenCord））
-放线张力不匹配
如图:
*钢丝1张力太低
*钢丝2张力太高
*导致帘线局部弯曲
*在弯曲部分切开帘线,钢丝1能滑移伸出来
2
-校直器太开
（校直器磨损）
-坏的钢丝
_钢丝通路处硬质合金坏
6.起鼓（sleeve）:
发生在多层结构
-芯股张力不稳
-芯股张力与外包钢丝张力配搭不当
*钢丝放线张力太高
*芯股放线张力太低
-压模直径过大或过小
-钢丝在鼓形分线盘处坏
*钢丝通路硬质合金坏
-芯股润滑不当
-校直器轮太开
7．稀缝,芯股滑移（CoreMigration）:
-芯股张力太低
-帘线成绳点处,芯股
尖嘴通线孔孔径太大
-压模间距太大
-芯股扭转不好
8．翻肚,芯股错位
表现形式:
1.芯股与钢丝换了位（KT-6）
2.芯股间断的突出外层钢丝（KT-15,KT-9）
3.芯股突出外绕丝（SF）
原因:
-芯股张力太低
-压模间距太大
-芯股扭转不好
-帘线成绳点处,芯股尖嘴通线孔孔径太大
-帘线变形过大
-校直器轮、过线轮坏或卡死
-牵引轮内两道帘线在同一槽中互相挤压
9．帘线太粗糙（RoughCord）
-成绳点处分线盘分配钢丝或股绳不规则
-穿线不当
-张力调整不当
-压模直径太大或压模入口处坏
-预变形片调整不当（太大或太小）
-预变形率太大
-校直器轮坏
10．扭结,疙瘩（Kinked）
-手工操作不当
-撞击,扭结机器上的帘线
-焊结时操作不当
-反向轮坏
-虚捻器速度过快,加捻过多
-牵引轮处,帘线不在槽内,
或两根帘线在同一槽内.
胎体
九.钢帘线的用途:
一）.轮胎的横截面:
1.胎圈丝（Beadwire）
2.胎圈包布（Chafer）
3.胎体（Carcass）
4.带束层（BeltorBreaker）
-过渡层（TransitionLayer）
-保护层（ProtectionLayer）
5.外胎面（Tread）
二）.钢帘线的用途：
钢帘线用于轮胎的胎体和带束层。
普通轿车带束层使用两层钢帘线，胎体使用纤维帘线。
普通卡车胎，胎体使用一层钢帘线，带束层大约使用四层帘线。
由于钢帘线具有最高的抗拉强度，最大的拉伸与压缩模量，最强的抗切割能力，最小的蠕变以及最佳的尺寸稳定性，故其提高了轮胎的强度，及胎面硬度，侧体硬度，热稳定性及耐磨性，使轮胎更加安全稳定。
三）.钢帘线在轮胎中的分布:
小车胎
（PassangercarTires）
轻型卡车胎
（LighttruckTires）
卡车胎
（Truck&Bustires）
胎体（Carcass）
Textile
Textile
12*0.22CC+1
3+9*0.175+1
27*0.175CC+1
7*3*0.175
1*0.20+18*0.175
胎圈包布Chafer）
/
/
/
过渡层
（TransitionLayer）
2*0.28,2*0.30
3*0.32,3*0.25
2+2*0.25,2+2*0.28
3*0.175+6*0.32
3*0.20+6*0.35
2+2*0.30
3*0.20+6*0.35
1+6*0.35,2+7*0.225
2+7*0.225+1
3+9*0.225+1
3+9+15*0.22+1
保护层
（ProtectionLayer）
4*0.25,4*0.28
5*0.23,2+7*0.22+1
2+6*0.23,0.15+4*0.25
2+7*0.275
12*0.25CC+1
2+7*0.22+1
4*0.25,4*0.28
4*4*0.22HE,4*4*0.25HE
3*7*0.20HE,3*4*0.22HE
3*6*0.225HE,5*0.38
3*0.20+6*0.35
2+7*0.30,12*0.25CC
三．帘线车间行政管理:
一）.帘线职责分工:
操作工:
上、换钢丝，下盘（包括取样），处理断丝，穿线，产品外观性能检测，填控制表和生产记录表，巡检生产车台，巡视设备运行状况及时发现设备隐患并报修，参与车间管理，为车间献计献策
技术工:
*根据工艺维护计划完成车台工艺维护
*及时反馈工艺维护信息，如：
工艺稳定性，常见故障，车台状况.
*在保证完成工艺维护的前提下，完成生产主管，工艺工程师，维修工程师，
技术领班临时安排的工作，如协助换结构，做样品等.
领班:
*组织实施生产活动，保证达到所要求的人员效率和机器效率
*总结生产中出现的问题及潜在隐患，为完善在线质量控制系统提供依据
*通过与操作工良好的沟通，及时收集信息，并对车间管理中存在的问题提出
改进建议
*不时地对操作工进行培训，以提高操作工的生产技能、相互交流及紧急应对
的能力
*检查督促安全生产措施的有效实施，并对操作工的安全负责
维修工程师:
*组织日常的维修活动：
在降低生产损失时间的同时,尽量减少维修人力、物
力的消耗，不断优化维修循环
*对日常维修中高频次、典型问题进行经验累积和传递，以建立维修智能系统
*对维修成本、备品备件的库存进行跟踪和监控，在保证瓶颈设备机器效率的
前提下，优化库存结构
*制定预防维修计划，不断优化预防维修的周期和项目，确保设备的稳定性
*对涉及提高设备安全性、同一性、工艺性的项目改造提出建议，并协调实施
*新设备的调试、验收
工艺工程师:
*建立及改进工艺保障系统，不断优化在线工艺控制
*负责组织实施工艺部分设备调试调整及工艺维护
*建议并实施工艺改进项目
*对可能影响工艺质量的维修行为进行总结，协同维修工程师制订预防措施和
预防维修计划
技术服务工程师:
升级会员 