QTZ125G塔式起重机安装施工方案.docx
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QTZ125G塔式起重机安装施工方案
塔式起重机
安
装
施
工
方
案
安装单位：
南通建筑工程总承包有限公司
工程名称：
海门中南世纪城33#楼
安装许可证：
A0014032068402－12/12
安装负责人：
编制人：
日期：
审核：
日期：
塔式起重机安装施工方案
施工单位：
南通建筑工程总承包有限公司机械型号：
QTZ125G
编制依据：
QTZ125G塔机安装使用说明书；
1、工程概况：
海门中南世纪城33#楼为一栋9+1的住宅楼。
总建筑面积4556平方米，其中地下室建筑面积474平方米。
建筑高度32.5米。
地下室一层。
根据NPC提供的数据，需要5吨的吊装半径，故在楼的北侧布置一台125的塔吊，臂长45米。
为兼顾主楼的吊装半径和边上26#楼的位置。
塔吊竖向中心在主楼的中心轴线上，横向中心距主楼K轴线8.5米。
建设单位：
中南海门房地产开发有限公司；设计单位：
海门市建筑设计院有限公司；监理单位：
上海港申建设监理有限公司；施工单位：
南通建筑工程总承包有限公司。
根据工程需要，安装一台QTZ125塔吊，为了保证塔吊的安装质量和安全，特编制本方案。
2、基础位置及制作方法：
（塔机位置图，配筋、混凝土等）项目部根据安装说明书要求制作塔机基础，经隐蔽工程验收合格，待混凝土达到设计安装强度通知安装单位。
3、现场勘察
根据勘察提出如下要求：
（1）项目组织人员把塔吊安装位置，汽吊作业停放位置的泥土全部洁净，并且整平，垫好导板，保证汽吊施工时的安全质量。
（2）疏通道路，堆放塔机附件。
（3）项目部用康明斯短驳塔机附件，并组织塔司和安装人员进行对塔吊附件组装。
（4）塔机安装时间限制在10小时内必须完成，不能影响主体地下挖土。
（5）由项目部发出通知甲方挖土施工与塔机安装工作共同进行，需要双方的工作，相互联系，不能影响主体工程。
（6）塔机安装完毕必须清理现场。
（7）安装塔吊使用25－50T汽吊各一台，凡是车辆等不得影响道路的疏通。
4、机械设备选用
4.1塔机选用一台型号为张家港浮山建机厂QTZ125G塔机。
4.2安装塔机起重设备选用50－25T汽车吊2台。
4.3拼装塔机部件的起重设备选用25T汽车吊。
5、塔机主要参数
45米臂长起重性能R=米
R
2.5-16.2
18
20
22
24
26
28
29.73
30
32
34
a=4
10000
8845
7830
7000
6350
5750
5265
4840
4475
4150
a=2
5000
5000
5000
5000
5000
5000
5000
5000
4920
4555
4230
36
38
40
42
44
45
3865
3615
3380
3175
2985
2900
3945
3695
3460
3255
3065
2980
5.1塔机安装类型：
独立固定式。
5.2最大起重量10T，起重臂长度45m处，额定起重量为2.9T。
5.3塔机安装起始吊钩高度为4.422m。
5.4本工程最大独立高度50.5米。
5.5平衡重：
2.62T×5＋1.7T＋1.9T＝16.7T。
5.6塔机总功率为57.4KW。
6、吊装的主要参数
6.1QTZ125G塔机部件的重量、尺寸。
6.1.1起重臂重8.73T，外形（长×宽×高）45230×1400×1200mm，重心位置距根部铰点约21.1m处。
6.1.2平衡臂重5.494T，外形（长×宽×高）12650×1400×1200mm。
6.1.3回转支承座重6.169T，外形（长×宽×高）2620×2620×3522mm。
6.1.4爬升套架重4.436T，外形（长×宽×高）2300×2300×6880mm。
6.1.5标准节重1.177T，外形（长×宽×高）1700×1700×3000mm。
6.1.6塔顶重1.672T，外形（长×宽×高）1380×1380×6360mm。
6.2安装塔机起重设备50T汽车吊的主要参数
塔吊中心位置距放不大于9m，现塔吊由于基础中心位置距为12m，由于现场土质为回垫土，地耐力较差，以至回填土无法安全承载，安装塔吊时汽车吊回转中心距塔吊中心位置为12m，按照现场施工情况，选用50T汽吊实施安装该塔吊。
6.2.1吊装起重臂时，起升高度为20m，回转半径为12m，起重力为10.5T。
6.2.2吊装平衡臂时，起升高度为20m，回转半径为12m，起重力为10.5T。
6.2.3吊装回转支承座时，起升高度为15m，回转半径为12m，起重力为7.4T。
6.2.4吊装塔顶时，起升高度为20m，回转半径为12m，起重力为7.4T。
部件名称
重量
50T汽车吊起重能力T
负荷率
回转支承座
6.169
7.4
83.4％
塔顶
1.672
7.4
22.6％
平衡臂
5.494
6.5
62.4％
起重臂
8.73
10.5
83.2％
6.350T汽车吊整机重量为36T，施工时四支腿间距为8×7.4m，单只支腿对地面压力为25T（最不利工况），在支腿下铺设5×1m的钢板，受载地面压力为8T/m2,请项目部确保场地承载能力。
6.4安装时所需工具
6.4.1吊索直径为20mm的钢丝绳，绳索，白棕绳。
6.4.2仪器：
风速仪、经纬仪、水平仪。
6.4.3其它工具：
卸夹、扳手、4号保险钢丝绳等。
7、安装准备
7.1对起重机拆装工进行技术交底和安全技术交底。
7.2塔机锚脚在塔机基础垫层制作后由项目部设置，必须保证锚脚中心间距、水平度和垂直度。
7.3场地清理
该项目部扫除内通道上的障碍物，保证具备应有的安装作业空间，并保证有足够的50T汽车吊行走区域和停位施工位置（请项目部在50T汽车吊行走区域和停位施工位置处铺设道板），作业上空无高压电线电缆。
7.4由于现场场地影响，安装塔吊时50T汽车吊需停置在标高为－4.8m的临时道路上安装塔吊，项目部必须保证回垫软土施工采取防护措施，以使50T汽车吊可开至标高为－3.5m的临时道路上。
7.5按公司的“装拆前零部件检查制度”做好安装准备工作，由项目部按塔吊使用说明书要求进行基础制作并按“塔机安装隐蔽工程验收制度”进行基础验收，并提供基础隐蔽工程验收合格证明予南通建筑总承包机具服务中心，经审核后，方可进行塔机安装。
7.6由项目部配置二只确保用电质量，且功率＞57.4KW的塔机专用电箱。
（一机一箱）
8、塔机安装
8.1将一节下塔身加重标准节安装在由项目部制作好的塔机基础上就位固定，并按安装立面图所示安装三节下塔身加重标准节，注意踏步的方向与平衡臂方向一致，禁止使用非原制造厂制造的标准节。
8.2将爬升套架套入塔身中，爬升套架的开口方向应朝起重臂升降节方向。
8.3安装由上、下回转支承组装成的回转支承座（平台、栏杆、引进装置）。
8.4安装驾驶室、塔顶，（部分平衡臂拉杆），并连接固定好。
8.5安装重为5.494T平衡臂，包括起升钩、拉杆，根部销连接后继续吊起平衡臂上翘一定高度2－3米，安装平衡臂拉杆，接通回转、起升机的电源。
在平衡臂根部安装一块重为2.62T的平衡重。
8.6组装起重臂、拉杆、起重小车（吊钩），穿好变幅钢丝绳（搁置于1m左右的支架上组装小车），对小车位置和重心位置均做好标记后，将起重臂安装铰点按安装平面图回转至作业半径内，安装重为8.73T的起重臂（两吊点距离为10米）平稳提升，根部销连接后，安装拉杆，并使起重臂上翘200mm-300mm，穿好起升钢丝绳。
8.7安装四块单重为2.62T的平衡臂、一块单重为1.7T和一块单重为1.9T的平衡重，并固定好。
8.8安装好液压系统，做好搁置系统，装爬升套架于回转支承下座，装好平台、拉杆，引进横梁。
8.9调整调试好液压系统、电器系统，合格后方可进行顶升操作。
8.10顶升过程中，塔机必须处于最佳平衡状态，调整套架上下导向装置间隙均为2－3mm，确认撑脚定位可靠稳固及回转制动。
风力≤9m/s时方可进行顶升作业。
8.11将塔机逐节顶升至本工程所需自由端高度（按实际需要确定高度）
8.11.1塔身标准节的安装方法及顺序。
8.11.2在安装标准节时，应根据标准节的类型，依次从下到上安装塔身加强标准节。
严禁使用非原制造厂生产的标准节。
8.11.3将起重臂转至引入塔身标准节的方向（起重臂位于爬升架上外伸框架的正上方）。
8.11.4调整好爬升架导轮与塔身之间的间隙，一般以2-3毫米为宜，放松电缆长度大于总的爬升高度，并紧固好电缆。
8.11.5在地面上先将四个引进滚轮固定在塔身标准节的四个角上（无定位销轴一端）.然后吊起标准节并安放在外伸框架上。
调整小车的位置，使得塔吊的上部重心落在顶升油缸梁的位置上。
实际操作中观察爬升架上四周16个导轮基本上与塔身标准节主弦杆脱开时，即为理想位置。
然后，将爬升架与下支座用16个M24高强度螺栓连接好，最后卸下塔身与下支座的8个M39的连接螺栓。
8.11.6将顶升横梁顶在塔身的踏步上，开动油压系统使活塞杆全部伸出。
稍缩活塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步上。
然后，油缸全部缩回，重新使顶升横梁顶在塔身踏步上，再次全部伸出油缸。
此时塔身上方恰好能有装入一节标准节的空间。
利用引进滚轮在外伸框架滚动，把标准节引到塔身的正上方，对准标准节的螺栓连接孔，缩回油缸至上下标准节接触时，用8个M39高强度螺栓将上下塔身标准节连接牢固（拧紧螺栓一般使用气扳机BE56或力矩扳手，预紧力为36吨，预紧力矩为200KGM）。
卸下引进滚轮，调整油缸的伸缩长度，将下支座与塔身连接牢固，即完成一节标准节的加节工作，若连续加几节标准节，则可按照以上步骤连续几次即可。
注意：
1.顶升过程中必须利用回转机构制动器将吊臂锁住，严禁吊臂回转。
保证起重臂与引入塔身标准节的方向一致。
2.若连续加几个标准节，则每加完一节，用塔机自身起吊下一个标准节前，塔身节各主弦杆和下支座必须有一个Ｍ39螺栓连接牢固。
3。
所有的标准节上的踏步必须与已有的塔身对准。
4。
塔身加节完毕，应转臂架至不同的角度，检查塔身节各接头处高强度螺栓的拧紧问题（哪一根塔身弦杆位于平衡臂正下方时，就把此弦杆上从上到下的所有螺栓拧紧）
8.12．1进行电器安全装置调试，根据说明书P43-50页的要求进行调试。
按公司“安装质量验收制度”进行验收，合格后方可进行试运作。
8.12.2避雷接地装置与塔身做电器连接，并摇测合格。
接地电阻不大于4欧姆。
8.13按公司“塔机安装后验收和交付使用制度”进行安装技术试验和验收，并填写好“塔式起重机安装质量验收书”，并经市建筑机械检测中心要求试检测通过后，方可投入正式使用。
8.14QTZ125G塔机塔身标准节需按使用说明书要求配备
8.15塔机的附着架
8.15.1附着是由四个撑杆和一套环梁组成，使用时环梁套在标准节上，四角用八个调节螺栓通过顶块把标准节顶牢，其撑杆长度可以调正。
四根撑杆端部有大耳环与建筑物附着处铰接。
四根撑杆应保持在同一水平面内，调整顶块及撑杆长度使塔身轴线垂直。
8.15.2附着架的安装及使用。
禁止使用非原制造厂制造的附着装置。
8.15.2.1在塔身需要附着处，在塔身标准节上搭设脚手架，将环梁包在塔身外，然后用16个Ｍ24的高强螺栓连接起来，再提升到附着点的位置；
8.15.2.2调整顶块调节螺栓，使顶块能顶紧塔身；
8.15.2.3根据工地塔机位置与建筑物的距离，制作四根撑杆，吊装并调节调整螺栓，使之符合长度的要求。
8.15.2.4应用经纬仪检查塔机的垂直度其垂直度在全高上不超过3/1000，附着架以下不得超过1/1000，垂直度的调整可通过调整四根附着撑杆的长度来完成。
9、施工安全措施
9.1按国家塔吊安装、拆卸安全规定》和市建委《起重机现场装、拆管理办法》中“安全施工”的要求进行塔吊安装施工。
9.2在安装塔吊前，必须按“安全技术交底制度”做好技术交底工作并做好书面记录，安装施工人员应严格执行高空作业的安全要求，包括戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋等。
9.3大雨、大雾或风速大于13m/s的恶劣天气时严禁拆卸施工作业，风速大于四级的恶劣天气时严禁升、降节施工作业。
9.4安装和升、降节施工时必须做好安全监护工作，并做好书面记录。
9.5塔吊安装施工由起重机械施工员负责，并由安全人员进行监督，由熟悉塔吊的起重作业人员一名负责指挥，并配备数名起重机械拆装工及电工一名。
所有施工人员必须持证上岗。
9.6施工区域外沿必须设置施工警戒线，严禁非施工人员进入。
9.7当安装塔机主要零部件时，均需设置牵引绳。
10、引用标准
10..1《塔式起重机》（GB10057－88）
10.2《塔式起重机安全规程》（GB5144－2006）
10.3《塔式起重机操作使用规程》（ZBJ80012－89）
10.4《起重机安全规程》（GB6067－85）
10.5《起重吊运指挥信号》（GB5082－85）
10.6《施工现场临时用电技术规范》（JGJ46-2005）
11、安装单位人员名单：
安装负责人：
安装人员：
电工：
南通建筑总承包有限公司
2009年3月6日
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