技术规范书范本 1.docx
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技术规范书范本1
江苏国信扬州发电有限责任公司
#3机蓄电池国产化改造技术规范书
Q/YED-202.02.SBDEFA010-2015
编写：
会签：
初审：
审核：
审定：
批准：
2015年3月23日
附件1技术规范
1.总则
1.1本技术规范书为江苏国信扬州发电有限责任公司（以下简称招标人）#3机组蓄电池国产化升级改造而提出的技术上的规范和说明。
投标方所提供的设备将用在#3机组110V直流系统和500kV升压站110V直流系统中。
它提出了阀控式密封铅酸蓄电池功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未具体引述有关标准和规范的条文，投标人应保证提供符合本技术规范书和工业标准的优质产品。
对国家有关安全、环保等强制性标准必须满足其要求。
1.3本工程所用语言为中文。
投标方应标的技术建议书和报价清单必须采用中文，设计文件、图纸、通信、设备资料等采用中文。
1.4投标方的技术建议书应对本技术规范书逐条做出响应，并提供详细说明。
如果投标人没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，那么招标人可以认为投标人提出的产品完全满足本技术规范书的要求。
1.5在签订合同后，因标书标准和规程发生变化，招标人有权以书面形式提出补充要求。
具体项目由招投标双方共同商定。
1.6本技术规范书所使用的标准如与投标人所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。
1.7投标人对蓄电池负有全责，即包括分包（或采购）的产品。
分包（或采购）的产品制造商应事先征得招标人的认可。
1.8卖方在投标过程中提交的投标文件及各项澄清，同样具有法律效力，本技术协议中未提及的技术细节按投标文件及各项澄清执行。
1.9设备质保期为竣工验收后1年，卖方应说明其售后服务的内容以及厂商的承诺。
1.10本规范书未尽事宜，由买卖双方在合同技术谈判时双方协商确定。
2.工程概况
#3机110V蓄电池组2006年6月投入运行，是美国GNB系列固定型阀控式密封铅酸蓄电池，容量为800AH，本次改造计划更换＃3机组110V蓄电池（800AH）共2组104节蓄电池。
500KV升压站110V蓄电池组2008年投入运行，是双登GFM-500固定型阀控式密封铅酸蓄电池,容量为500AH,本次改造计划更换500kV升压站110V蓄电池（500AH）共2组104节蓄电池。
3设计条件
3.1自然条件
3.1.1水文气象条件
根据扬州市气象站1953-2013年的统计资料，各气象要素统计值如下：
（1）气温
多年平均气温15.2℃
极端最高气温39.1℃（1967.8.27；2002.7.15）
极端最低气温-17.7℃（1955.1.6）
最热月平均气温27.7℃
（2）相对湿度
历年平均相对湿度79%
历年最小相对湿度9%
最热月平均相对湿度85%
最冷月平均相对湿度75%
（3）气压
历年平均大气压1015.8hPa
历年平均水汽压15.7hPa
历年极端最大水汽压42.3hPa
历年极端最小水汽压0.8hPa
（4）降水量
历年平均降水量1021mm
最大年降水量1645.1mm（1991）
最小年降水量440.6mm（1978）
24h最大降水量278.3mm（1953.9.30）
1h最大降水量95.2mm（1975.7.21）
10min最大降水量27.3mm（1980.7.2）
历年最大一次降水量474.7mm
历年平均降水天数124d
历年平均蒸发量1376.5mm
历年最大蒸发量1768.2mm（1978）
最大积雪深度36.0cm（1984.1.19）
最大冻土深度14.0cm（1981.12.3）
历年平均雷暴日数33d
历年平均年雾日天数40d
（5）风速
最大瞬时风速29.0m/s（1971.6.10）
历年平均风速2.8m/s
五十年一遇离地高10m十分钟平均最大风速25.3m/s。
全年主导风向：
E（18%）
夏季主导风向：
SE（24%）
冬季主导风向：
NE（18%）
3.1.2厂址所在地区的地貌单元为长江河漫滩，厂区地震加速度为0.165g，地震设计基本烈度为7度。
3.3抗震能力（按VII度设防）
水平分量0.2g
垂直分量0.1g
本设备应能承受用三周正弦波的0.2g水平加速度和0.1g垂直加速度同时施加于设备结构最低部分时，在共振条件下所发生的动态地震应力，并且安全系数应大于1.67。
3.4其他使用条件
海拔高度：
不超过1000m。
日照强度：
0.5W/cm。
覆冰厚度：
10mm
污秽等级：
2.5cm/kV（系统最高工作电压）
系统额定频率：
50Hz
3.5设备规范
3.5.1系统名称：
#3机主厂房蓄电池、500kV升压站蓄电池
3.5.2直流系统电压：
110V
3.5.3直流系统接线：
单母线
3.5.4蓄电池组数：
4组
3.5.5蓄电池型式：
固定型阀控密封式铅酸蓄电池
3.5.6蓄电池组容量：
主厂房蓄电池（800AH）和升压站蓄电池（500AH）（容量计算参数按《DL/T5044-2004电力工程直流系统设计技术规程》附录B中表B.8选择，因各蓄电池实际参数不同，会有所改变，请投标人认真填写招标文件附表中的参数，以便核算蓄电池组容量）
3.5.7蓄电池个数：
52只/组（800AH）×2；52只/组（500AH）×2
3.5.8蓄电池运行方式：
浮充电
3.5.9安装方式：
立式
4.技术要求
4.1当蓄电池环境温度在-10℃～＋45℃条件下，其性能指标应满足正常使用要求。
4.2蓄电池在环境温度20℃～25℃时的浮充运行寿命应不低于10年。
4.3蓄电池组按规定的试验方法，10h率容量应在第一次充放电循环时不低于0.95C10，第五次循环应达到C10，放电终止电压：
115V直流系统为1.83V。
4.4卖方应提供蓄电池接线板及其附件（包括抗震型安装支架，同一组蓄电池之间应以软导体连接）。
4.5蓄电池间接线、终端接头应选择导电性能优良的材料，并具有防腐蚀措施，需预留好原蓄电池在线检测装置采样联结螺纹。
蓄电池槽、盖、安全阀，极柱封口剂等材料应具有阻燃性。
4.6蓄电池采用全密封防泄漏结构，外壳无异常变形、裂纹及污迹，上盖及端子无损伤，正常工作时无酸雾逸出。
4.7蓄电池极性正确，正负极性及端子有明显标志，便于连接。
极板厚度应与使用寿命相适应。
4.8电池电压均衡性应满足一组蓄电池中任意二个电池的开路电压差不超过20mV。
4.9蓄电池使用期间安全阀应自动开启闭合，闭阀压力应在1kPa～10kPa范围内，开阀压力应在10kPa～49kPa范围内。
4.10二个蓄电池之间连接条的压降，3C10时不超过8mV。
4.11电池组间互连接线应绝缘，终端电池应提供外接铜芯电缆至直流屏的接线板。
4.12蓄电池在大电流放电后，极柱不应熔断，其外观不得出现异常。
4.13蓄电池封置90天后，其荷电保持能力不低于85％。
4.14蓄电池的密封反应效率不低于95％。
4.15蓄电池具有很强的耐过充能力和过充寿命。
以0.3C10电流连续充电16h后，外观应无明显变形及渗液。
4.16蓄电池自放电率每月不大于4％。
4.17蓄电池在－30℃和65℃时封口剂应无裂纹及溢流。
4.18制造厂提供的蓄电池内阻值，应与实际测试的蓄电池内阻值一致。
4.19蓄电池基本技术参数
4.19.1110V蓄电池组
4.19.1.1型式：
固定型阀控密封式铅酸蓄电池
4.19.1.2单体电池额定电压：
2V
4.19.1.3单体电池浮充电电压：
2.23V
4.19.1.4单体电池均衡充电电压：
2.35V
4.19.1.5单体电池放电末期电压：
1.83V
5设备产品设计、制造应遵照的规范和标准
5.1设备应遵循以下最新版的国家标准及有关行业标准:
GB13337.1－1991固定型防酸式铅酸蓄电池技术条件
GB2900.11-1988 电工名词术语 蓄电池名词术语
YD/T99-1996 通信用阀控式密封铅酸蓄电池技术要求和检验方法
IEC896-2 固定型铅酸蓄电池一般要求和试验方法
DL/T5004-2004电力工程直流系统设计技术规定
DL/T5137-2001电测量及电能计量装置设计技术规程
DL/T5136-2001火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程
5.1.1上述标准和规定仅提出了基本的技术要求。
如果投标人提出了更经济合理的设计、材料、制造工艺等；同时又能使投标人提供的设备达到本技术规范书之要求，并确保安全持续运行，在征得招标人同意后，投标人可以不全部使用上述标准和规定。
5.1.2从订货之日起至投标人开始投料制造之前这段时间内，如果因标准、规程发生修改或变化，招标人有权提出补充要求，投标人应满足并遵守这些要求。
5.1.3投标人应在开始投料制造之前，向招标人提供一份准备正式使用的有关标准和规定的目录清单。
5.2设备性能保证
5.2.1投标人应有措施确保产品和服务工作符合本技术规范书，包括转包合同产品和服务工作。
5.2.2对设备或材料有影响的一切制造、生产、试验及检查操作，都要接受招标人的监督。
5.2.3生产前投标人应提供招标人一份说明所要进行的检查和试验项目的制造程序，用以确定招标人可能希望目睹的检查点。
招标人应在生产前通知投标人他所希望目睹的那些制造步骤和工厂检查点。
投标人至少应在试验进行前十天通知招标人。
5.2.4所有偏离本技术规范书的地方，都应用文件说明并提交招标人确认。
5.2.5投标人应提供下列文件给招标人存档：
（1）说明供应的所有设备和材料完全符合本技术规范书
（2）招投标双方一致通过的“变更”合格证书及其接受的文件
（3）材料试验报告及材料鉴定合格证
（4）型式试验结果
（5）完整的出厂试验报告及结果
（6）产品合格证
5.3设备的出厂试验及要求
出厂试验项目见表1
表1
序号
试 验 项 目
试验结果
1
外观
2
极性
3
开路电压
4
10h率容量
5
安全阀动作
5.4现场验收
设备运至现场后，买方应根据装箱单进行验收。
5.5投标人提供下列设备质量证明：
产品合格证、制造、检验记录、材料合格证、出厂试验报告。
6包装、运输、装卸
6.1设备制造完成并通过试验后,应及时包装,否则应得到切实的防护确保其不受污损。
6.2所有部件经妥善包装或装箱后,在运输过程中尚应采取其它防护措施,以免散失损坏或被盗。
6.3在包装箱外应标明需方的订货号、发货号。
6.4包装箱上应有明显的包装储运图示标志。
6.5整体产品或分别运输的部件都要适合运输和装载的要求。
7附表
卖方填写所供产品的技术参数
序号
项 目
卖方提供值
备注
1
25℃时蓄电池浮充寿命（年）
2
蓄电池气体复合效率（%）
3
外壳材料
4
每月自放电率（%）
5
密封工艺
6
电池开路电压差（mV）
7
电解液吸附系统方式
8
单体电池额定电压（V）
9
单体电池浮充电电压（V）
10
单体电池均衡充电电压（V）
11
蓄电池正常浮充电电流（mA）
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