表G24农用机井单元工程质量评定表.docx
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表G24农用机井单元工程质量评定表
表G24农用机井单元工程质量评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、编号
评定日期
项次
工序名称
工序质量等级
1
△钻孔
2
△井管安装
3
△填封
4
△洗井、抽水试验
5
井台配套
6
水泵安装
评定意见
单元工程质量等级
工序质量全部合格；主要工序——钻孔工序质量，井管安装工序质量，洗井、抽水试验工序质量；工序质量优良率为%；各项报验资料应符合本标准要求。
施工单位
年月日
监理单位
年月日
表G24-1钻井工序质量评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、编号
评定日期
项次
检验（检查）项目
质量标准
检验（检查）记录
主控项目
1
钻井工艺
钻进方法、冲洗介质、泥浆质量（密度、泥浆黏度、泥浆含砂量、胶体率）、井孔防斜及事故预防等符合设计和规范规定要求
钻进方法、冲洗介质、泥浆质量（密度、泥浆黏度、泥浆含砂量、胶体率）、井孔防斜及事故预防等符合设计和规范规定要求
2
测井
对井孔进行了电测，附有真实的测井综合成果图
对井孔进行了电测，附有真实的测井综合成果图
一般项目
1
施工准备
场地平整、路通、电通、水通，钻机及附属配套设备、井位、物料等符合设计和规范规定要求
场地平整、路通、电通、水通，钻机及附属配套设备、井位、物料等符合设计和规范规定要求
2
疏孔、换浆和试空
按设计孔深终孔后，疏孔、换浆和试孔作业符合设计和规范规定要求
按设计孔深终孔后，疏孔、换浆和试孔作业符合设计和规范规定要求
项次
检验（检查）项目
设计值
允许偏差
实测值
合格数
合格率（%）
一般项目
3
孔径
800mm
-20mm
4
孔深
40m
±2/1000设计值
5
孔斜
≤0.5%
不超过
设计要求
评定意见
工序质量等级
主控项目检验（检查）结果应全部符合本标准的要求；一般项目检验（检查）结果，质量标准和逐项应由%及以上的检验点合格，且不合格点不集中；各项报验资料应符合本标准的要求
施工单位
年月日
监理单位
年月日
表G24-2井管安装工序质量评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、编号
评定日期
项次
检验（检查）项目
质量标准
检验（检查）记录
主控项目
1
井管
井管、过滤器、井管扶正器的类型、规格、性能符合设计和规范规定要求
井管、过滤器、井管扶正器的类型、规格、性能符合设计和规范规定要求
2
井管安装
安装工艺符合规范和设计要求；井管安装稳固，并直立于井口中心、上端口水平
安装工艺符合规范和设计要求；井管安装稳固，并直立于井口中心、上端口水平
3
井身
井身应圆正、竖直，其直径不得小于设计要求
井身应圆正、竖直，其直径均大于设计要求
一般项目
1
井管安装前准备
井管安装前必须按照钻孔的实际地质资料校正井管设计，然后进行井管组合、排列、测量长度，并按井管排列顺序编号
井管安装前按照钻孔的实际地质资料校正井管设计，然后进行井管组合、排列、测量长度，并按井管排列顺序编号
2
井管扶正器安装
井管扶正器间距宜为3~20米，单井至少安装2组
井管扶正器间距为3~20米，单井至少安装2组
3
井管坐落位置
沉淀管应封底，坐落基础坚实；基岩井井管应坐落在稳定岩层变径台上
沉淀管应封底，坐落基础坚实；基岩井井管应坐落在稳定岩层变径台上
项次
检验（检查）项目
设计值
允许偏差
实测值
合格数
合格率（%）
一般项目
4
井深
40m
±2/1000设计值
5
井斜
﹤1.5
6
过滤器安装位置
上端偏差
±300mm
7
下端偏差
±300mm
评定意见
工序质量等级
主控项目检验（检查）结果应全部符合本标准的要求；一般项目检验（检查）结果，质量标准和逐项应由%及以上的检验点合格，且不合格点不集中；各项报验资料应符合本标准的要求
施工单位
年月日
监理单位
年月日
表G24-3填封工序质量评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、编号
评定日期
年月日
项次
检验（检查）项目
质量标准
检验（检查）项目
主控项目
1
滤料
规格、品质符合设计要求，其中不合格颗粒含量不得超过15%；滤料应不含土或杂物，严禁用棱角碎石
规格、品质符合设计要求，其中不合格颗粒含量不得超过15%；滤料应不含土或杂物，严禁用棱角碎石
2
填砾厚度
中、粗砂含水层大于100mm，粉、细砂水层大于150mm
中、粗砂含水层大于100mm，粉、细砂水层大于150mm
3
填砾数量和深度
填砾数量及深度符合设计要求；一般过滤器下端多填2m，上端应高出过滤器
填砾数量及深度符合设计要求；一般过滤器下端多填2m，上端应高出过滤器
一般项目
1
填砾方法
符合规范要求，沿井管四周连接、均匀、慢速投入，及时测量填砾高度，校核数量，所填砾料应留样备查
符合规范要求，沿井管四周连接、均匀、慢速投入，及时测量填砾高度，校核数量，所填砾料留样备查
2
封闭材料
黏土球（块）直径宜为20～30mm，水泥砂浆等性能指标应符合设计要求
黏土球（块）直径宜为20～30mm，水泥砂浆等性能指标应符合设计要求
3
井口封闭
符合设计要求
符合设计要求
项次
检验（检查）项目
设计值
允许偏差（mm）
实测值
合格数
合格率（%）
一般项目
4
管外封闭位置
上端偏差
+300-300
5
下端偏差
+300-300
评定意见
工序质量等级
主控项目检验（检查）结果应全部符合本标准的要求；一般项目检验（检查）结果，质量标准和逐项应由%及以上的检验点合格，且不合格点不集中；各项报验资料应符合本标准的要求
施工单位
年月日
监理单位
年月日
表G24-4洗井、抽水试验工序质量评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、编号
评定日期
年月日
项次
检验（检查）项目
质量标准
检验（检查）项目
主控项目
1
洗井效果
出水量、水位基本稳定，水清砂净
出水量、水位基本稳定，水清砂净
2
出水量
出水量符合设计要求
出水量符合设计要求
3
水质
符合设计要求
符合设计要求
一般项目
1
洗井工艺
填砾完毕后应及时进行洗井，并补填滤料；洗井方法和工具选择合理
填砾完毕后及时进行洗井，并补填滤料；洗井方法和工具选择合理
2
抽水试验
进行了抽水试验，抽水时动水位稳定延续时间不少于8h；抽水试验记录真实、完整
进行了抽水试验，抽水时动水位稳定延续时间不少于8h；抽水试验记录真实、完整
项次
检验（检查）项目
设计值
允许偏差（mm）
实测值
合格数
合格率（%）
一般项目
3
出水
含砂量
（体积比）
中、细砂
含水层
≤1/20000
4
粗砂、砾石、卵石含水层
≤1/5000
5
井底沉淀物厚度
＜5/1000设计井深
评定意见
工序质量等级
主控项目检验（检查）结果应全部符合本标准的要求；一般项目检验（检查）结果，质量标准和逐项应由%及以上的检验点合格，且不合格点不集中；各项报验资料应符合本标准的要求
施工单位
年月日
监理单位
年月日
表G24-5井台配套工序质量评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、编号
评定日期
年月日
项次
检验（检查）项目
质量标准
检验（检查）项目
主控项目
1
原材料及混凝土标号、配合比
进场的水泥、砂、石骨料、预制混凝土井圈、混凝土标号及现浇混凝土配合比、水泥砂浆标号符合设计及规范规定要求
进场的水泥、砂、石骨料、预制混凝土井圈、混凝土标号及现浇混凝土配合比、水泥砂浆标号符合设计及规范规定要求
2
井台及泵座
现浇混凝土运输、振捣密实、无漏筋、蜂窝麻面，预制混凝土坐浆密实、饱满、砌筑齐整；结构尺寸符合设计要求；井台、泵座不得直接直接坐落在井壁管上，井台高度能防止雨、污水流入井内
现浇混凝土运输、振捣密实、无漏筋、蜂窝麻面，预制混凝土坐浆密实、饱满、砌筑齐整；结构尺寸符合设计要求；井台、泵座不得直接直接坐落在井壁管上，井台高度能防止雨、污水流入井内
3
井盖（防护栅栏或围墙）
符合设计要求，井盖坚固耐用、不易搬动，与井台结合严密
符合设计要求，井盖坚固耐用、不易搬动，与井台结合严密
一般项目
1
基础处理
基础土层应平整、夯实、无积水
基础土层应平整、夯实、无积水
2
养护
养护及时，保持湿润
养护及时，保持湿润
3
井台周围土方回填
回填夯实、表面平整
回填夯实、表面平整
评定意见
工序质量等级
主控项目检验（检查）结果应全部符合本标准的要求；一般项目检验（检查）结果，质量标准和逐项应由%及以上的检验点合格，且不合格点不集中；各项报验资料应符合本标准的要求
施工单位
年月日
监理单位
年月日
表G24-6水泵安装工序质量评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、编号
评定日期
年月日
项次
检验（检查）项目
质量标准
检验（检查）项目
主控项目
1
水泵、配套动力设备及管路、管件
出厂合格证、安装说明书等资料齐全，泵型及主要参数符合设计要求
出厂合格证、安装说明书等资料齐全，泵型及主要参数符合设计要求
2
水泵安装位置
符合最小淹没深度和允许吸上真空高度等要求
符合最小淹没深度和允许吸上真空高度等要求
3
井、泵间隙
井管内径与泵体最大外径之差；金属井管宜大于50mm，非金属井管宜大于100mm
井管内径与泵体最大外径之差大于100mm
4
泵及附属管道安装完工检查
各紧固连接部位不应松动；润滑油脂的规格、质量、数量应符合设备技术文件的规定，有预润要求的部位应按设备技术文件的规定进行预润；润滑、水封、轴封、密封冲洗、冷却、加热、液压、气动等附属系统的管路应冲洗干净，保持通畅
各紧固连接部位不松动；润滑油脂的规格、质量、数量应符合设备技术文件的规定，有预润要求的部位按设备技术文件的规定进行预润；润滑、水封、轴封、密封冲洗、冷却、加热、液压、气动等附属系统的管路冲洗干净，保持通畅
一般项目
1
水泵安装工艺
符合设计要求
符合设计要求
2
动力机配套
选型配套符合当地实际和设计要求
选型配套符合当地实际和设计要求
3
管路及其配件
管子内部管端应清洗干净，清除杂物；密封面和螺纹不应损坏，选配合理，连接牢固，无松动现象
管子内部管端应清洗干净，清除杂物；密封面和螺纹无损坏，选配合理，连接牢固，无松动现象
4
电缆
绝缘良好，无漏电现象，固定牢固
绝缘良好，无漏电现象，固定牢固
评定意见
工序质量等级
主控项目检验（检查）结果应全部符合本标准的要求；一般项目检验（检查）结果，质量标准和逐项应由%及以上的检验点合格，且不合格点不集中；各项报验资料应符合本标准的要求
施工单位
年月日
监理单位
年月日
表G2水泵安装工序质量评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、编号
评定日期
年月日
项次
检验（检查）项目
质量标准
检验（检查）项目
主控项目
1
水泵、配套动力设备及管路、管件
出厂合格证、安装说明书等资料齐全，泵型及主要参数符合设计要求
2
水泵安装位置
符合最小淹没深度和允许吸上真空高度等要求
3
井、泵间隙
井管内径与泵体最大外径之差；金属井管宜大于50mm，非金属井管宜大于100mm
4
泵及附属管道安装完工检查
各紧固连接部位不应松动；润滑油脂的规格、质量、数量应符合设备技术文件的规定，有预润要求的部位应按设备技术文件的规定进行预润；润滑、水封、轴封、密封冲洗、冷却、加热、液压、气动等附属系统的管路应冲洗干净，保持通畅
一般项目
1
水泵安装工艺
符合设计要求
2
动力机配套
选型配套符合当地实际和设计要求
3
管路及其配件
管子内部管端应清洗干净，清除杂物；密封面和螺纹不应损坏，选配合理，连接牢固，无松动现象
4
电缆
绝缘良好，无漏电现象，固定牢固
评定意见
工序质量等级
主控项目检验（检查）结果应全部符合本标准的要求；一般项目检验（检查）结果，质量标准和逐项应由%及以上的检验点合格，且不合格点不集中；各项报验资料应符合本标准的要求
施工单位
年月日
监理单位
年月日
表G1水泵安装工序质量评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、编号
评定日期
年月日
项次
检验（检查）项目
质量标准
检验（检查）记录
主控项目
1
表土剥离
表土剥离面积、厚度应符合设计要求。
剥离后的表土应集中堆放并加以保护，避免流失和污染
2
土石方开挖
田块和内部格田尺寸、标高应符合设计要求
3
土石方回填
田块和内部格田尺寸、标高应符合设计要求，相邻田块高差应符合设计要求。
回填土料物华特性应满足作物种植要求
4
客土回填
客土回填面积应符合设计要求。
回填土质及物华特性应满足作物种植要求，杂物应清除
一般项目
1
附属物拆除
已按设计要求拆除
2
垃圾清运
已按谁及要求清理并运至指定位置
3
土地翻耕
翻耕面积符合设计要求
4
田埂（坎）修筑
土质：
土块粒径应小于100mm
符合实际要求
5
砌石：
质地坚硬，厚度不小于150mm
评定意见
工序质量等级
主控项目检验（检查）结果应全部符合本标准的要求；一般项目检验（检查）结果，质量标准和逐项应由%及以上的检验点合格，且不合格点不集中；各项报验资料应符合本标准的要求
施工单位
年月日
监理单位
年月日
升级会员 