混凝土施工方案修改.docx

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混凝土施工方案修改

黄石激光技术应用产业园工业服务办公楼

混

凝

土

施

工

方

案

编制人：

审核人:

审批人：

编制单位:

编制日期:

混凝土施工方案

一、工程概况：

本工程位于黄石市黄金山经济开发区金山大道以南，宝山路以西。

本工程总建筑面积约为40215m2，建筑物高度为85.850m，室内±0.000相当于黄海高程为34.30m，为25层商业办公楼，底下有一层地下室，结构体系：

框架核心筒结构，柱下独立基础，局部筏板基础，主体为框架、框剪及现浇钢筋混凝土空心楼盖结构。

本工程抗震等级：

框架抗震等级为三级，核心筒抗震等级为二级；抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度为0.05g，设计地震分组为第一组；建筑结构安全等级为a级，地基基础设计等级为丙级，建筑耐火等级为一级，防水等级为二级。

混凝土强度等级：

基础垫层：

C15；地下室独基C45，底板C40，地下室侧墙C40；标高27.75m以下墙柱C55，标高27.75m至40.55m墙柱C50，标高40.55m至53.35m墙柱C45，标高53.35m至66.15m墙柱C40，标高66.15m至85.35m墙柱C35，标高85.35m以上墙柱C30；填充墙构造柱、过梁、圈梁：

C30；地下室混凝土为P8抗渗混凝土，内掺8%SY-G微膨胀剂；其它除注明外所有梁板砼为C30。

二、施工准备：

1、人员准备：

在浇筑的前一天必须安排充足的混凝土施工人员，工人必须责任心强，熟练掌握混凝土浇筑知识，施工工艺，操作技能。

钢筋班组、木工班组安排专人对现场进行看护。

2、材料准备：

振动棒3台（一台备用），抹光机2台，3m直尺2把、搓板若干、标高杆2把、拉线板1个

3、技术准备：

项目技术部召开混凝土施工安全、技术、质量专题会议，对各施工班组作技术交底，班组前交底，质量技术要求，安全技术交底，文明施工技术交底。

项目部技术人员在现场跟踪指导，检查。

三、质量要求

1、标高：

项目技术人员已经在楼层每根柱钢筋上测出“一米线”，即混凝土完成面与“一米线”之间的距离为1000mm，误差在±5mm内。

2、平整度：

在标高点与点之间通过拉通线控制整个平整度

±5mm内。

3、振捣要求：

快插慢拔，插电均匀、防止漏振、来回抽动、层层搭扣，掌握时间。

4、收搓质量，初凝时用抹光机分段进行收平→人工收搓→用扫帚扫出顺直的纹路→塑料薄膜进行覆盖

5、养护：

从施工完毕后每天进行浇水养护，每天平均养护不少于四次，养护时间不少与14天。

四、施工顺序

施工时采取斜面分层、依次推进、整体浇筑的方法，使每次叠合层面的浇筑间隔时间不得大于8h，小于混凝土的初凝时间。

为合理的施工，经项目技术部讨论，梁板施工时，从1/22轴→23/43轴方向进行浇筑，依据房屋结构，分段来回浇筑，即每次浇筑4.5m宽（位于次梁跨中1/3范围内），来回依次推进、整体浇筑。

人工用靠尺（2m）粗刮平→用水准仪测量平整度→用磨光机磨浆→人工收搓→用扫帚扫出顺直的纹路→塑料薄膜进行覆盖→浇水养护

五、预防收缩裂缝的具体措施

本工程梁板施工中混凝土方量，混凝土浇筑面积较大，在大体积混凝土施工中尤其是大面积现浇板施工普遍会遇到裂缝控制问题，这是因为混凝土体积大，聚集的大量水化热会导致混凝土内外散热不均匀，在受到内外约束的情况下，混凝土内部会产生较大的温度应力并很可能导致裂缝产生，最终为工程结构埋下严重质量隐患。

因此，大面积混凝土施工中应严格控制裂缝产生和发展，以保证工程质量。

大面积混凝土结构裂缝主要包括干燥收缩裂缝、塑性收缩裂缝、自身收缩裂缝、安定性裂缝、温差裂缝、碳化收缩裂缝等。

　1.收缩裂缝

　　混凝土在逐渐散热和硬化过程中会导致其体积的收缩，对于大体积混凝土，这种收缩更加明显。

如果混凝土的收缩受到外界的约束，就会在混凝土体内产生相应的收缩应力，当产生的收缩应力超过当时的混凝土极限抗拉强度，就会在混凝土中产生收缩裂缝。

影响混凝土收缩的主要因素主要是混凝土中的用水量、水泥用量及水泥品种。

混凝土中的用水量和水泥用量越高，混凝土收缩就越大。

水泥品种对干缩量及收缩量也有很大的影响，一般中低热水泥和粉煤灰水泥的收缩量较小。

　　自身收缩是混凝土收缩的一个主要来源。

自身收缩与干缩一样，是由于水的迁移而引起的。

但它不是由于水向外蒸发散失，而是因为水泥水化时消耗水分造成凝胶孔的液面下降形成弯月面，产生所谓的自干燥作用，导致混凝土体的相对湿度降低及体积减小而最终自身收缩。

水灰比对自身收缩影响较大，一般来说，当水灰比大于0.5时，其自干燥作用和自身收缩与干缩相比小得可以忽略不计；但是当水灰比小于0.35时，体内相对湿度会很快降低到80%以下，自身收缩与干缩则几乎各占一半。

　　自身收缩主要发生在混凝土拌合后的初期。

因此在模板拆除之前，混凝土的自身收缩大部分甚至全部已经完成。

在大体积混凝土里，即使水灰比并不低，自身收缩量值也不大，但是它与温度收缩叠加到一起，就要使应力增大，所以在施工时早就将自身收缩作为一项性能指标进行测定和考虑。

但是，许多断面尺寸虽不很大，且水灰比也不算小的混凝土，也必须考虑水化热及随之引起的体积变形问题，以最大限度减少开裂影响，也需要考虑将温度收缩和自身收缩叠加的影响。

　　塑性收缩也是大体积混凝土收缩一个主要来源。

在水泥活性大、混凝土温度较高或者水灰比较低的条件下，混凝土的泌水明显减少，表面蒸发的水分不能及时得到补充，这时混凝土尚处于塑性状态，稍微受到一点拉力，混凝土的表面就会出现分布不规则的裂缝。

出现裂缝以后，混凝土体内的水分蒸发进一步加快，于是裂缝迅速扩展。

所以在这种情况下混凝土浇筑后需要及早覆盖养护。

　　2.温差裂缝

混凝土内部和外部的温差过大会产生裂缝。

温差裂缝产生的主要原因是水泥水化热引起的混凝土内部和混凝土表面的温差过大。

特别是大体积混凝土更易发生此类裂缝。

温差的产生主要有三种情况：

第一种是在混凝土浇筑初期，这一阶段产生大量的水化热，形成内外温差并导致混凝土开裂，这种裂缝一般产生在混凝土浇筑后的第3天（升温阶段）。

另一种是在拆模前后，这时混凝土表面温度下降很快，从而导致裂缝产生。

第三种情况是当混凝土内部温度高达峰值后，热量逐渐散发而达到使用温度或最低温度，它们与最高温度的差值即内部温差。

这三种温差都会产生裂缝，但最严重的是水化热引起的内外温差。

六、降低温差措施

大体积砼內外温差不宜超过25度。

表面温度的控制可采取调整保温层的厚度。

砼内部采取降温措施

1、大体积砼的养护是保证砼质量极为关键的工序，当砼表面抹平之后，且在砼初凝之后，马上在其表面覆盖保温材料，其厚度按以下计算。

δ=0.5hλ（Ta+Tb）k/λ1（Tmax-Ta）

0.5h——中心最高温度向边界散热的距离，其值为结构厚度（h）的0.5倍；

λ——养护材料的导热系数，此处0.05

λ1——砼的导热系数；

Ta——砼的养护材料接触处的温度；

Tb——砼到最高温度时大气平均温度，此处取17℃

Tmax——砼中的最高温度

K——使热系数的修正值，此处取1.4

砼内最高温度：

Tmax=To+Q/10+F/50

=32+365/10+80/50

=32+36.5+1.6

=70.1℃

Q=水泥用量

F=粉煤灰用量

To=砼入模温度（取32℃）

砼与保温材料接触温度

Ta=Tmax-17℃=53.1℃

δ=0.5×hλ（Ta+Tb）K/λ1（Tmax-Ta）

=0.5×2.9×0.05×（53.1+17）×1.4/（2.3×17）

=0.18mm

故釆用草袋加塑料膜覆盖保溫

　　3.安定性裂缝

　　安定性裂缝表现为龟裂，主要是由于水泥安定性不合格引起。

七、裂缝的防治措施

大体积混凝土施工重点主要是将温度应力产生的不利影响减少到最小，防止和降低裂缝的产生和发展。

因此我项目部采取如下施工措施。

　　1.原材料控制措施

（1）尽量选用低热或中热水泥（如矿渣水泥、粉煤灰水泥），或利用混凝土的后期强度（90d～180d）以降低水泥用量，减少水化热（因为每加减10kg水泥，温度会相应增减1℃，水化热与水泥用量成正比）。

在条件许可的情况下，应优先选用收缩性小的或具有微膨胀性的水泥。

因为这种水泥在水化膨胀期（1～5d）可产生一定的预压应力，而在水化后期预压应力可部分抵消温度徐变应力，减少混凝土内的拉应力，提高混凝土的抗裂能力。

（2）适当搀加粉煤灰。

混凝土中掺用粉煤灰后，可提高混凝土的抗渗性、耐久性，减少收缩，降低胶凝材料体系的水化热，提高混凝土的抗拉强度，抑制碱骨料反应，减少新拌混凝土的泌水等。

　　（3）选择级配良好的骨料。

骨料在大体积混凝土中所占比例一般为混凝土绝对体积的80%～83%，因此在选择骨料时，应选择线膨胀系数小、岩石弹模较低、表面清洁无弱包裹层、级配良好的骨料。

一般来说，可以选用粒径4mm～40mm的粗骨料，尽量采用中砂，严格控制砂、石子的含泥量（石子在1%以内，砂在2%以内）。

控制水灰比在0.6以下。

还可以在混凝土中掺缓凝剂，减缓浇筑速度，以利于散热。

　　（4）适当选用高效减水剂和引气剂，这对减少大体积混凝土单位用水量和胶凝材料用量，改善新拌混凝土的工作度，提高硬化混凝土的力学、热学、变形、耐久性等性能起着极为重要的作用。

　　3.施工方法控制措施

、混凝土表面收搓措施

在混凝土初凝时，用收光机进行分段进行收搓，在混凝土终凝前进行人工二次收搓。

、温度控制

为控制好混凝土内部温度与表面温度之差不超过25℃，施工中主要采取如下措施：

．尽量降低混凝土入模浇筑温度，必要时用湿润草帘遮盖泵管。

．为防止混凝土表面散热过快，避免内、外温差过大而产生裂缝，混凝土终凝后，当混凝土表面温度与大气温度基本相同时，浇水养护。

浇水养护不得少于14d；保湿保温养护措施：

先铺一层塑料薄膜，上面铺二层草帘子，根据温差来决定草帘子的增加量。

如遇雨天必须在草垫子上再增加一层塑料布防雨，并做好排水措施。

、尽可能晚拆模，拆模后混凝土表面温度不应下降15℃以上。

根据具体工程特点，地下室剪力墙、基础承台、基础梁、底板、顶板、后浇带、屋面混凝土采用掺入8%UEA抗裂膨胀剂。

八、主要管理措施

　　1、拌制混凝土的原材料均需进行检验，合格后方可使用。

同时要注意各项原材料的温度，以保证混凝土的入模温度与理论计算基本相近。

　　2、在混凝土搅拌站设专人掺入外加剂，掺量要准确。

　　3、施工现场对商品混凝土要逐车进行检查，测定混凝土的坍落度,同时严禁混凝土搅拌车在施工现场临时加水。

　　4、混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过6h.

　　5、浇筑混凝土前应将基槽内的杂物清理干净。

黄石激光技术应用产业园工业服务办公楼2014年10月16日