杀菌防腐剂分散染料及活性染料项目可行性研究报告.docx

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杀菌防腐剂分散染料及活性染料项目可行性研究报告

目 录

1项目总论

1.1概述

1.1.1项目名称、主办单位名称、企业性质及法人

项目名称:

杀菌防腐剂、分散染料及活性染料项目

主办单位名称:

xxxx化工有限公司

企业性质:

有限责任公司

法人代表:

1.1.2项目建议书编制依据与原则

编制依据

(1)xxxx化工有限公司“项目可行性---市场调研报告”

(2)xxxx化工有限公司“项目可行性---科技文献查新报告”

(3)xxxx化工有限公司“科技开发与生产”的有关资料

编制原则

⑴以追求技术进步、通过调整产品结构增强产品竞争力为原则,充分利用企业现有技术优势和昌邑化工开发区各种优惠政策,在可靠、适用、经济的前提下,新建装置尽可能采用新技术、新设备和新材料,体现出新建项目的技术进步和经济效益。

⑵以遵守国家政策、法规为基本原则,积极贯彻国家产业和技术政策,严格贯彻和执行国家及地方环境保护、劳动保护以及安全卫生方面的法律法规,项目建设要实行环境保护“三同时”,体现出新建项目的社会效益。

1.1.3企业概况

xxxx成立立于2002年3月17日,由xxxx化工有限公司、xx化工香港、江苏工厂和越南办事处组成,是一家年轻和充满活力的公司。

从公司诞生伊始,我们便致力于为国内外客户提供专业的高品质的染料产品和染料相关产业的解决方案。

2006年初和韩国DHL合作杀菌防腐剂。

以科技为先,以人为本是xx的经营理念。

把产品做专做精做强是一直以来我们都以这样的标准来不断要求自己,从而不断完善自己的公司管理体系和品质管理体系。

目前公司已形成了稳定合理而有效的管理制度和细致完善的品质管理体系。

1.1.4项目必要性和意义

杀菌防腐剂其应用领域涉及到纸浆与造纸、水处理、日化洗涤护理、涂料、金属切削液、矿物浆料等,成为工业微生物控制领域的专业产品。

以异噻唑啉酮为主要活性组分的高效、广谱、低毒防腐剂,其活性组分能够穿透微生物的细胞壁进入细胞内部,并与细胞的核酸(RNA和DNA)上碱基结合,从而抑制或彻底杀死微生物,由于作用机理的原因,保证了该类产品的高效性和广谱性,而且微生物难以产生抗药性。

该产品易分解,不残留,与水混溶性好,使用方便。

辅料、助剂和涂料用杀菌防腐剂采用国外先进配方生产,杀菌、抑菌高效、广谱,不改变涂料本身的理化性质,混溶性好,低毒不残留。

阴离子垃圾及树脂障碍控制剂可络合阴离子树脂,消除阴离子障碍,防止胶体结块后粘附在网部、毛毯及压榨辊表面,减少阳离子助剂用量,减少清洗次数,减少纸病,延长操作时间。

非微生物障碍造成的聚合物及粘泥控制剂纸康是一种非离子型解决非微生物障碍的控制剂,对消除AKD水解和副反应造成的粘性聚合物和色斑、亮片等非常有效,对有色粘性聚合物有脱色和溶解作用。

系统保洁剂大大降低因粘性聚合物引起的清洗时间,减少纸张孔洞和断纸现象,提高网部和毛毯滤水性能,提高干燥效率。

系统清洗剂具有高效渗透、分散及乳化作用,耐硬水和防结垢特性,能有效清除循环系统设备及管道内沉积的树脂、粘性聚合物及油污等,保证系统在刷车周期内清洁运转。

染料主要应用于纺织工业各种纤维及其织物的染色和印花,此外还广泛用于纸张、木材、皮革、黑水、感光材料、食品、医药、化妆品的着色。

有的染料本身又是有机颜料,或是溶剂染料,或是制造有机颜料的原料,而有机颜料广泛用于油黑、涂料、塑料、橡胶、皮革、文教用品等的着色,还可用于制造涂料印花色浆和涂料染色色浆以及合成纤维和合成树脂的原液着色。

所以染料与国民经济各个部门密切相连,与人民生活息息相关。

分散染料是一类分子质量较小、结构相对简单、疏水性强的非离子型染料,主要用于涤纶及混纺织物、醋酸纤维等合成纤维的染色。

分散染料具有色泽鲜艳、应用方便、湿牢度好、成本较低廉等特点,是合成纤维用染料中最重要的染料类别。

无论是以消耗量计还是以销售金额计,分散染料均位居各类化学合成纤维用染料之首位。

20世纪90年代以来,我国分散染料工业已初步完成由国营企业向乡镇企业及民营企业的转化。

2000年国内染料总产量约25.7万吨约占世界总产量的40%左右,其中分散染料约18万吨。

2000年分散染料出口量达7.5万吨。

分散染料在我国的发展特点为:

产量猛增,已成为染料工业中产量最大的类别;中控手段现代化,产品品质显著提高,出口加快;品种数量增加,实现了规模生产,生产技术水平有较大提高。

但也存在着盲目发展,部分产品严重供过于求;产品结构仍以老品种为主,质量参差不齐,能源及原材料消耗高;污染源多,三废治理水平低;市场竞争激烈,规模生产效应已明显下降等忧患。

因此为适应新形势下的要求和新的竞争,特别是对“绿色产品”和“绿色工艺”的市场竞争,调整染料产业结构已成为我国染料工业进一步发展、提高竞争实力的当务之急和必由之路。

国内外染料企业和科研单位的开发和研制工作主要致力于新品种的开发及原有品种的工艺改进两大方面。

20世纪90年代以来国外染料新品开发中分散染料新品约占15%。

如1998年世界染料市场除我国外共开发384个染料,其中分散染料158个。

在结构调整与工艺改进方面除采用新工艺提高染料品质、降低成本、改善劳动生产率外,更注重根除或减轻三废的“绿色工艺---环境友好工艺”与产品结构调整的结合。

近年来分散染料行业的开发与研究主要有如下几个方面:

(1)原有涤纶及混纺织物的着色:

高坚牢度分散染料;环保型ECO染料;碱性染色分散染料;超级耐晒染料。

(2)超细旦纤维用分散染料:

解决传统分散染料对超细旦纤维的不易染深、易染花、牢度下降等关键问题。

(3)喷射打印印花用分散染料:

与计算机图案设计联用的重大技术进步。

分散染料涉及直接在合纤织物上打印的喷射打印技术和转移印花技术。

(4)热转移成像技术用分散染料:

20世纪90年代发展起来的新技术,所用染料与传统纺织印染工业中转移印花用染料密切相关。

在原有涤纶及混纺织物着色的分散染料新品研究与开发中高坚牢度分散染料系列因其特好的湿处理牢度已成为世界上重点发展和备受关注的一类染料。

2000年世界高坚牢度分散染料的消费量大约为1.8万吨,约占染料总消费量的2.5%,预计2005年需求量将达到3万吨左右,约占世界染料总需求量的5%。

目前我国高坚牢度分散染料的年产量约500吨左右,而年需求量已超过5000吨,国家每年花费大量的外汇进口此类高档染料,并且此类染料具有相当高的利润,某些品种的利润率超过100%以上。

我国经常生产的高坚牢度分散染料品种约8个,由此来看,我国高坚牢度分散染料在新品种的开发和产量上均有较大的发展空间。

xxxx化工有限公司根据企业现有整体实力、市场情况和品牌,计划在昌邑精细化工园区购地200亩(约13.34万m2)作为公司发展用地,首期150亩主要用来发展杀菌防腐剂、分散染料及活性染料,余下部分用于发展其他高档精细化工产品。

杀菌防腐剂以异噻唑啉酮为主要活性组分的高效、广谱、低毒防腐剂的生产。

年产5000吨杀菌防腐剂和12000吨分散染料及10000吨活性染料项目

1.1.5本项目建议书研究主要范围:

1综合分析国内外产品市场需求和发展前景。

⑵根据市场预测及当前工业化生产的实际状况,提出本项目产品方案及各生产装置的建设规模。

⑶根据国内最新技术成果,提出本项目的工艺技术方案。

⑷依据工艺技术方案确定的消耗指标,估算出本项目原材料、辅助材料及燃料的年需求量,并初步确定其供应方案。

⑸研究分析项目建设条件,确定厂址方案及公用工程、辅助设施的方案。

1.2研究结论:

依据化学工业部颁布的《化工建设项目建议书内容和深度的规定》,本项目建议书从项目建设的必要性、市场预测分析、产品方案及生产规模、工艺技术方案、原材料及动力的供应、项目建设条件及公用工程方案、环境保护、投资估算和经济评价等方面,对xxxx化工有限公司年产5000吨杀菌防腐剂和12000吨分散染料及10000吨活性染料项目进行了综合可行性分析和论证。

结论如下:

⑴市场预测分析表明,xxxx化工有限公司在昌邑精细化工园区建设我国年产4000吨高坚牢度分散染料生产基地是必要的,可满足国内用户对高品质分散染料的需求及改变我国高坚牢度分散染料进口大于出口的局面。

可实现对xx分散染料的结构调整与改造,提高xx分散染料产品的国际市场竞争能力和经济效益。

⑵根据对国内外市场的预测分析,拟定的吡啶酮、噻吩。

苯并二呋喃酮等杂环、稠杂环结构的产品方案和年产4000吨的生产规模是可行的。

⑶本项目产品技术全部立足于国内或由企业自行开发,技术来源可靠。

拟采用先进的工艺控制和分离技术,产品质量将会有较大提高。

因此本项目产品应具有较强的市场竞争力。

⑷本项目所需原辅材料全部由国内供应,完全可保证装置正常运转的需要。

⑸从建厂条件、厂址选择和环境保护分析,在昌邑精细化工园区建设4000t/a高坚牢度分散染料项目的方案是可行的。

⑹xxxx化工公司计划在昌邑精细化工园区建设一套生产污水预处理装置,使污水水质达到园区污水处理厂进水指标,就近排入化工园区排污干管,由精细化工园区的污水处理厂进一步处理。

因此,项目的建设对周围环境影响较小。

⑺项目总投资为7800万元,报批投资规模为4996万元,其中建设投资为4000万元。

财务评价表明,项目年均销售收入为4亿元,年均利税总额4160万元,年均所得税后利润3200万元;投资利润率48%,投资利税率55%,资本净利润率45%;全投资内部收益率(所得税前)42%,全投资内部收益率(所得税后)35%;全投资回收期(所得税前)3年(含建设期),全投资回收期(所得税后)3.5年(含建设期),借款偿还期3年(含建设期)。

由此可以看出,项目的盈利能力较强,资本也可获得良好的收益,说明项目财务效益良好。

不确定分析表明,项目盈亏平衡点较低,具有一定的抗风险能力。

综上所述,本项目是可行的。

附:

主要技术经济指标表

主要技术经济指标表

序号

项目名称

单位

数量

备注

产品方案与生产规模

t/a

17000

1

杀菌防腐剂

t/a

5000

2

分散橙

t/a

2000

3

分散红

t/a

1000

4

分散蓝

t/a

3000

5

分散藏青

t/a

1000

6

分散黑

t/a

3000

7

分散紫

t/a

1000

8

分散黄

t/a

1000

年操作日

300

主要原材料用量

1

间苯磺酰基苯胺

t/a

117

2

2,6-二氯对硝基苯胺

t/a

376

3

1,4-二甲基-3-氰基-6-羟基-2-吡啶酮

t/a

105

4

N,N-二甲氧基羰乙基苯胺

t/a

111

5

对羟基苯甲醛

t/a

142

6

溴丙烷

t/a

233

7

2-氨基-3,5-二硝基噻吩

t/a

310

8

N,N-二乙酰氧乙基苯胺

t/a

685

9

扁桃酸

t/a

220

10

对苯二酚

t/a

310

11

硫酸

t/a

1105

12

冰醋酸

t/a

385

13

双氧水

t/a

325

14

亚硝酰硫酸

t/a

758

15

氨基磺酸

t/a

15

16

液碱(30%)

t/a

72

17

盐酸(31%)

t/a

120

18

t/a

13000

19

还原物

t/a

20

氯丙烯

t/a

21

氧化镁

t/a

22

MF扩散剂

t/a

23

液氨

t/a

24

片状平平加

t/a

25

6溴

t/a

26

间苯二胺

t/a

27

六氯

t/a

28

氯乙烷

t/a

29

溴乙烷

t/a

公用工程动力消耗

t/a

1

新鲜水

t/a

平均用水量

m3/h

7.8

2

供电

用电负荷

kWh

424

3

供汽

平均用汽量

t/h

1.74

三废排放量

1

废气

Nm3/h

0.1-2.0

2

废水

m3/d

122

3

废渣

t/a

运输量

t/a

20946

其中:

运入量

t/a

15946

运出量

t/a

5000

劳动定员

500

总占地面积

m2

66667

总建筑面积

m2

32000

工程项目总投资

万元

7800

1

固定资产投资

万元

6240

建设投资

万元

4000

投资方向调节税

万元

0

建设期利息

万元

100

2

流动资金

万元

1520

其中:

铺底流动资金

万元

592

十一

报批项目总投资

万元

4996

十二

年均销售收入

万元

40000

十三

年均总成本费用

万元

37582

十四

年均利税总额

万元

4160

十五

财务评价指标

1

投资利润率

%

48

2

投资利税率

%

55

3

投资回收期

税前

3

含建设期1.8年

税后

3.5

含建设期2.0年

4

资本金净利润率

%

45

5

全投资财务内部收益率

税前

%

42.3

贴现率为14%

税后

%

35.7

贴现率为14%

6

盈亏平衡点

(生产能力利用率)

%

58.5

2市场初步预测分析

2.1概述

涤纶纤维染色后纤维表面有分散染料吸附,与外界接触的首先是这层染料,无法达到牢度要求,还原清洗可分解清除这些染料提高牢度。

涤纶纤维在染色时受高温和张力作用,物理形态变化需要后定型来稳定尺寸。

但高温定型会不可避免地导致染料的热迁移而影响染料的牢度尤其是湿牢度。

高坚牢度分散染料多数为杂环结构和多组份复配染料,由于杂环结构和分子中含有强亲合力的基团可以与纤维融为一体。

高坚牢度分散染料具有良好的色光和相溶性、盖染率和重演性,因而具有极好的耐热迁移性和湿处理牢度。

高坚牢度分散染料可用于多种合成纤维的染色,具有色泽鲜艳、湿牢度好、应用方便等特点,自问世以来得到了迅速的发展,现已发展成为化学合成类纤维用染料中最好的类别。

但因其生产工艺的特殊性,以每吨的销售金额计,位居各类合成纤维用染料之首位;以消耗量计的市场份额仅占分散染料的极小部分。

据预测,世界范围内高坚牢度分散染料的发展速度将高于染料平均发展速度,随着人民生活水平的提高,对高档次染料的需求越来越大,我国高坚牢度分散染料存在着较大发展潜力,发展速度有望高于世界平均发展水平,预计近几年内将会有一个发展高潮。

2.2国内外市场供求现状

2.2.1国内市场

2.2.1.1生产现状

高坚牢度染料自1958年在我国问世以来,以其所独具的各种优势深受用户的欢迎,特别是1990年以来的10年间,产量年均增长率高达10%,目前该染料年产量为500吨左右,经常生产的品种近10种。

目前我国生产高坚牢度分散染料的厂家主要分布在上海、浙江、江苏、河北、天津等省市。

但因国内生产工艺等方面的局限性,该染料的生产量只占国内分散染料的0.25%左右。

2.2.1.2进出口现状

近几年,我国高坚牢度分散染料虽在不断发展,但与欧洲几大染料公司相比,在新品种的开发、产品产量、中间体的生产等方面均有一定差距,所以近10年我国高坚牢度分散染料进口量逐年增加,2000年我国高坚牢度分散染料进口量达到历史以来的最高峰,进口量达到5000吨左右,占到当年染料进口总量的27%,成为进口量较大的一类染料。

2.2.2国外市场

2.2.2.1供求概况

目前该染料主要由世界四大染料厂家(瑞士汽巴公司、德国德斯达公司、美国约克夏公司、英国科莱恩)供应,因其生产工艺的特殊性,其它国家该染料的需求一般都从上述四家厂家购买,固该染料价格一直居高不下。

2.3市场需求初步预测

2000年世界纤维消耗量约为5770万吨,其中合成纤维仍占各类纤维的极大份额,约占纤维总耗量的32%。

由于人们生活水平的提高和环保意识的增强,高质量的纤维愈来愈受到青睐,所以高坚牢度分散染料也必将得到进一步发展。

在合成纤维用染料中,高坚牢度分散染料以其适用性强、色泽鲜艳、湿牢度优良等特点,现已成为各大印染厂家竟相采购的染料类别。

国内现有70多家染料生产厂家,但具备经济规模的企业不多。

鉴于世界高坚牢度分散染料的竞争日趋激烈,我国应积极采取对策发展高坚牢度分散染料的生产。

目前已是建设大型高坚牢度分散染料生产基地的好时机。

2.4项目产品目标市场及价格

本项目采用先进的生产工艺技术,不仅对原有的品种进行改进又开发研制出了新的高坚牢度品种,形成了一整套色谱齐全的高坚牢度分散染料系列。

因此本项目产品应具有较强的市场竞争力。

本项目产品出口与内销量各占产量的50%。

参考国内外同产品的现行价格,本项目拟定的产品价格列表如下:

本项目拟定的产品价格

序号

染料类别或名称

销售价格(元/t)

1

分散黄SF

80000

2

分散棕SF

60000

3

分散红SF

150000

4

分散蓝SF

120000

5

分散藏青SF

100000

6

分散黑SF

90000

3产品方案和生产规模

3.1生产规模

高坚牢度分散染料多数为杂环结构和多组份复配染料,由于杂环结构和分子中含有强亲合力的基团可以与纤维融为一体。

高坚牢度分散染料具有良好的色光和相溶性、盖染率和重演性,因而具有极好的耐热迁移性和湿处理牢度。

本项目拟生产的高坚牢度分散染料品种为目前市场上比较畅销的各种类型的高坚牢度分散染料品种,生产规模拟定为4000t/a。

3.2产品方案

依据国内外市场需求情况以及对产品发展的分析预测,本项目拟生产各种色谱6个高坚牢度分散染料品种以吡啶酮、噻吩和呋喃酮等新型稠杂环结构为主,分偶氮与稠杂环两类,其中包括市场需求量比较大的一些老品种,也有国内近几年开发、并具有市场发展潜力的新品种,所有产品均属“环保型”染料,不含有禁用染料和中间体。

下表列出了本项目的产品生产方案。

4000t/a高坚牢度分散染料产品方案

序号

染料类别或名称

产量(t/a)

商品量(t/a)

1

分散橙

2000

2000

2

分散红

1000

1000

3

分散蓝

3000

3000

4

分散藏青

1000

1000

5

分散黑

3000

3000

6

分散紫

1000

1000

7

分散黄

1000

1000

3.3产品质量指标

本项目所有产品均执行企业标准。

4工艺技术初步方案

4.1方案的选择

本项目涉及6只分散染料品种。

主要以吡啶酮、噻吩和呋喃酮等新型稠杂环结构为主,分单偶氮型与杂环型两类。

由于同结构类型染料的生产过程具有相似的生产单元,为提高设备利用率和项目的经济效益,本项目设置三个生产车间三条生产线并选择其中的代表品种对染料生产过程加以说明。

4000t/a高坚牢度分散染料建设方案

生产线

生产规模(t/a)

黄色谱车间

分散黄综合生产线

1000

红/橙色谱车间

分散红、分散橙综合生产线

3000

蓝/黑色谱车间

分散蓝、分散藏青、分散黑、分散紫综合生产线

8000

合计

12000

4.2工艺流程简述

4.2.1黄色谱车间

拟生产分散黄,其合成原理:

 

 

生产过程简述如下:

以间苯磺酰酯基苯胺和1,4-二甲基-3-氰基-6-羟基-2-吡啶酮为原料。

先将间苯磺酰酯基苯胺重氮化后与1,4-二甲基-3-氰基-6-羟基-2-吡啶酮进行偶合反应得到原染料,经过砂磨达到指标后进入喷雾干燥塔干燥,再进行标准化得到成品染料。

4.2.2红/橙色谱车间

拟生产分散红、分散橙等。

以分散橙为代表品种,其合成原理:

 

 

生产过程简述如下:

以N,N-二甲氧基羰乙基苯胺和2,6-二氯-4-硝基苯胺为原料,首先将2,6-二氯-4-硝基苯胺重氮化后与偶合组份N,N-二甲氧基羰乙基苯胺进行偶合反应得到原染料,砂磨达到指标后进入喷雾干燥塔干燥,再进行标准化得到成品染料。

4.2.2蓝/黑色谱车间

拟生产分散蓝、分散藏青、分散黑、分散紫等。

以分散蓝为代表品种,其合成原理:

 

 

生产过程简述如下:

以N,N-二乙酰氧乙基苯胺和2-氨基-3,5-二硝基噻吩为原料,首先将2-氨基-3,5-二硝基噻吩重氮化后与偶合组份N,N-二乙酰氧乙基苯胺进行偶合反应得到原染料,达到指标后进入喷雾干燥塔干燥,再进行标准化得到成品染料。

4.3主要设备的选择

4000t/a高坚牢度分散染料设3条生产线,所需主要生产设备全部立足于国内采购制造,检测仪器从国外采购。

主要设备列表如下:

4000t/a高坚牢度分散染料项目主要设备

序号

设备名称

产地

材质

台数

1

50m3反应釜

国产

玻璃钢

3

2

30m3反应釜

国产

玻璃钢

1

3

20m3反应釜

国产

玻璃钢

4

4

10m3反应釜

国产

玻璃钢

2

5

5m3反应釜

国产

玻璃钢

4

6

10m3反应釜

国产

搪玻

5

7

5m3反应釜

国产

搪玻

8

8

3m3反应釜

国产

搪玻

5

9

2m3反应釜

国产

搪玻

7

10

1m3反应釜

国产

搪玻

5

11

0.5m3反应釜

国产

搪玻

5

12

喷雾干燥塔(Φ5m)

国产

2(套)

13

喷雾干燥塔(Φ7m)

国产

2(套)

14

100m3储槽

国产

玻璃钢

12

15

100m3储槽

国产

碳钢内衬防腐砖

8

16

自动包装线

国产

4(条)

17

50m2石黑换热器

国产

4

18

10m2石黑换热器

国产

5

19

20m2石黑换热器

国产

3

20

10m2片冷换热器

国产

5

21

各类泵

国产

38

22

压缩机

国产

1

23

搪瓷片式冷凝器

国产

5

24

压滤机

国产

60M2

7

25

压滤机

国产

200M2

4

26

砂磨机

国产

500L

15

27

高速预分散机

国产

20M3

11

28

均质机

国产

3

29

胶体磨

国产

5

30

减速机

国产

49

31

塑料抽滤槽

国产

3m*2m*1m

18

32

红外光谱仪

德国

1

33

高压液相色谱仪

日本

4

34

气相色谱仪

日本

1

35

紫外可见分光光度计

日本

3

5原材料、燃料及动力的供应

5.1主要原材料的供求情况

本项目所涉及的6种分散染料品种,年需各种化工原料约5389t;年用冰量约13000t。

项目所需的有机及无机原料全部立足国内。

下表给出了本项目主要原材料的需求情

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