煤矿瓦斯治理方案.docx

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煤矿瓦斯治理方案

目录

前言1

第一章矿区概述5

第一节概述5

第二节开采技术条件7

第二章矿井开拓开采现状9

第一节矿井开拓开采概况9

第二节主要生产系统概况10

第三节矿井“一通三防”存在的主要问题13

第四节其它相关系统存在的主要问题14

第三章瓦斯治理的必要性和可行性16

第四章瓦斯治理方案18

第一节通风系统治理方案18

第二节防尘供水系统治理方案30

第三节防灭火系统治理方案31

第四节瓦斯抽放治理方案33

第五节其它安全技术措施33

第六节其它相关系统治理方案38

第五章瓦斯治理保障措施41

第一节建立安全技术管理体系41

第二节完善各项管理制度45

第三节加强监督检查46

第四节建立安全隐患处理应急救援机制46

第五节加强日常管理，注重隐患跟踪，全力消除隐患47

第六章预期效果48

附录：

阳煤集团碾沟煤矿《采矿许可证》；

前言

一、瓦斯治理原因

为贯彻落实全国安全生产电视电话会议精神，深入开展煤矿安全生产治理行动，推进煤矿瓦斯综合防治工作体系建设，进一步深化我矿瓦斯治理，防治瓦斯事故的发生，确保煤矿安全生产，特制定本方案。

二、指导思想

严格遵循国家产业政策和有关《规范》、《规定》、《规程》、《标准》；牢固树立“以人为本”、“安全发展”理念，严格贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针和“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理工作方针，切实建立健全“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯综合治理工作体系，

紧紧抓住矿井通风系统、抽采抽放、监测监控、现场管理四个关键环节，根据本矿井的安全生产条件及危害因素分析,采取行之有效的针对措施，坚持标本兼治、重在治本，进一步完善瓦斯治理结构，落实瓦斯防治管理制度，提高装备水平和提高矿井防治瓦斯灾害能力，建立健全稳定可靠的矿井通风系统，科学合理的瓦斯抽采体系，有效管用的监测监控网络和严格规范的现场管理制度。

三、瓦斯治理基本要求

进一步加强一通三防管理，找出矿井通风系统和瓦斯治理工作中存在的主要问题和隐患、制定确实可行的整改措施，建立健全一通三防管理制度，提高安全管理水平，使矿井通风系统合理，稳定、可靠，瓦斯治理工作到位。

力求达到生产布局优化、开拓开采正规、系统合理可靠、监测监控有效、现场管理到位，为实现到2013年安全生产状况明显好转的目标奠定坚实基础。

四、瓦斯治理基本原则

1.严格贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产工作方针，坚持标本兼治，重在治本的原则。

2.瓦斯治理能力大于生产能力。

3.建立完善可靠的通风系统（通风可靠）确保系统合理、设施完好、风量充足、风流稳定。

4.加大瓦斯抽采力度（抽采达标），实现“多措并举、应抽尽抽、抽采平衡、效果达标”的要求。

5.建立有效的安全监测监控系统（监控有效），确保装备齐全、数据准确、断电可靠、处置迅速。

6.严格管理（管理到位），完善制度、落实责任、认真执行、严格监督。

7.排除隐患，将事故消灭在萌芽状态之中，杜绝事故的发生。

五、瓦斯治理目标

1.防范一般瓦斯事故、杜绝较大瓦斯事故与重大瓦斯事故；

2.防范采、掘工作面瓦斯超限；

3.建立完善的瓦斯防治系统，最大限度地消除瓦斯危害；

4.建立完善的瓦斯监测监控系统，确保监控有效。

第一章矿井“一通三防”存在的主要问题

一、通风系统现状及存在的主要问题

矿井通风方式为中央并列式通风，风流从主斜井和副斜井进入，经过工作面最后从专用回风井回出。

局部通风机采用局扇压入式通风。

井口安设有防爆门。

主要存在的问题：

矿井采掘布局不合理，通风系统复杂，可靠性差，采掘工作面通风系统紊乱，回风巷局部地方断面小。

为治理矿井瓦斯，必须编制矿井通风系统改造设计，优化采掘布局，今后必须加强通风管理、及时维护巷道，确保风路正常畅通，通风构筑完整、完好。

使之达到系统合理，设施完好、风量充足、风流稳定的目的。

二、防尘供水系统现状及存在的主要问题

我矿初步设计按高瓦斯矿井设计，井下防尘系统不到位、喷雾装置配置不够，更需设置隔爆设施。

三、瓦斯抽放系统现状及存在的主要问题

瓦斯抽放系统现尚未投入使用。

瓦斯抽放系统不符合规程、规范、标准等有关规定，无备用瓦斯抽放泵，未配备打钻设备及人员，抽放管网未形成、不规范、瓦斯抽放装置无接地保护、防雷电等设施。

二、压风系统

压风系统存在的问题：

1、从矿井提供资料看，压风机为风冷式。

2、压风机房建设不标准。

3、无井下管网资料。

4、未进行供风的油水分离，压风质量不保。

第二章瓦斯治理的必要性和可行性

一、瓦斯治理的必要性

煤矿瓦斯事故是制约煤炭工业安全发展和可持续发展、影响地区和全省安全稳定好转的突出问题，煤矿必须认识瓦斯治理的重要性和必要性。

我矿扩建初步设计按高瓦斯矿井设计，矿井地质构造复杂，开拓开采不正规，各生产系统和安全系统不完善，安全资金投入不足，管理机构人员配备不足，管理制度不完善等问题，严重制约矿井安全生产，难以达到瓦斯治理的各项要求，为此，我矿瓦斯治理不但必要，更显得事在必行。

二、瓦斯治理可行性

为切实搞好瓦斯综合治理，煤矿要认真严格贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针和“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理工作方针，切实建立健全“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯综合治理工作体系，紧紧抓住矿井通风系统、抽采抽放、监测监控、现场管理四个关键环节，根据本矿井的安全生产条件及危害因素分析,采取行之有效的针对措施，坚持标本兼治、重在治本，进一步完善瓦斯治理结构，落实瓦斯防治管理制度，提高装备水平和提高矿井防治瓦斯灾害能力，建立健全稳定可靠的矿井通风系统，科学合理的瓦斯抽采体系，有效管用的监测监控网络和严格规范的现场管理制度。

矿井瓦斯事故是可控、可防、可治的。

因此，煤矿要以更大的决心、更强的力度、更严的态度、更扎实的措施，锲而不舍地打好煤矿瓦斯治理攻坚战，瓦斯治理是可行的。

第三章瓦斯治理方案

第一部分2012年工作简结

2012年是碾沟公司矿井技改工作全面推进的关键之年，一年来“一通三防”工作紧紧围绕晋北公司“三会”精神，全面贯彻落实晋北公司、碾沟公司1号、2号文件精神和瓦斯综合治理整体规划，狠抓“一通三防”基础建设工作，使“一通三防”管理水平有了进一步提高。

主要工作有：

一是认真贯彻学习阳煤集团瓦斯治理60条，开展了“一通三防”安全管理月活动。

重新修订了“一通三防”各项管理制度，基础管理进一步加强。

二是集中进风巷与旧回风立井、集中回风巷与新回风立井两次大型贯通后，优化调改了通风系统，施工闭墙89道，构筑风门9道，在保证了通风系统稳定的同时满足了矿井技改的需要；三是850皮带巷扩刷期间共处理原矿井闭墙12道；四是配合设计院重新修改了矿井瓦斯抽放设计及初步设计中通风系统设计部分。

完成了主扇风机、抽放泵的技术参数的审定、招标及地面土建工程。

五是建立了碾沟公司局域网，完善升级了KJ4N型监测系统，井下两个配电室、总回风巷均设置瓦斯传感器；回风井设置瓦斯、风速、负压、温度、开停、一氧化碳传感器；加强了遥测机房的人员管理，及时对瓦斯超限做出分析、汇总、汇报；六是加强了对原碾沟矿的火药库管理，并安装了避雷监控等安全设施，确保了技改期间火药的正常供应。

另外，还安全顺利地完成了巷道贯通11次，瓦斯排放13次，倒移风机10台次；2012年8月，委托山西省煤炭工业局综合测试中心做了5#、6#、9#、8#煤层的自燃倾向性和爆炸性鉴定。

回顾一年来的工作，我们清醒地认识到“一通三防”工作还存在许多问题和不足：

一是各种规章制度还有待进一步完善，安全理念、管理体制、技术手段还未达到集团和晋北公司的要求，存在重眼前轻长远，重安排轻落实及考核不严等问题。

二是仍存在瓦斯超限和无计划停风。

三是“一通三防”责任制没有真正落到实处，通风技术基础管理和现场管理薄弱，通风瓦斯管理人员、操作人员不足，现有人员素质参差不齐。

第二部分2013年工作安排

一、指导思想

全面推进“1.4.2”安全管理模式，认真学习贯彻落实《通风瓦斯管理实施细则》和《瓦斯防治60条》，完善管理体制和制度，加快通风、抽采、监控三大系统建设，严格防治瓦斯超限措施，抓好重点环节管理，加强放炮和火工品管理，完善综合防尘实施，强力推进质量标准化建设，加强队伍建设，狠抓职工培训，加大“一通三防”奖罚力度，确保“一通三防”工作全面落实，杜绝通风瓦斯事故发生。

二、工作目标

1、杜绝通风瓦斯、放炮责任重伤以上事故；

2、实现全年瓦斯零超限；

3、消除瓦斯监控中断2小时以上事故；

4、通风质量标准化达基本建设矿井一级。

三、重点工程

1、做好新主扇的调试和性能测定及通风系统调整、通风阻力测定工作，加快矿井供电系统建设，确保新主扇三季度投用。

2、加快矿井抽放系统建设，一季度完成土建工程和回风立井主管理连接；二季度完成泵站安装；三季度完成主、支管路连接并具备投用条件。

3、更换监控系统,实现以太环网传输和三级断电，二季度完成安装，三季度完成调试并具备投用条件。

4、投产前至少安装一套粉尘在线监测系统。

5、完成矿井瓦斯抽放设计的修改报审工作。

四、做好八项工作

（一）进一步完善“一通三防”责任制，努力营造“人人都是通风管理者”的工作氛围

瓦斯防治是公司安全管理的薄弱环节和重点工作，各级管理人员和各部门必须时刻保持通风瓦斯忧患意识，严格落实“一通三防”责任制，明确职责分工，认真履职，支持并配合通风瓦斯防治工作，除总经理、总工程师和安监部门外，其它部门和人员均不得干涉“一通三防”工作，不准对其进行考核处罚。

总经理是“一通三防”工作的第一责任者，对本单位瓦斯治理全面负责。

总工程师对“一通三防”负技术管理责任，负责制定落实“一通三防”技术措施。

生产副总经理负责巷道施工质量，保证巷道断面、支护质量满足通风要求，并严格执行“以风定产”、“以风定进尺”，保证衔接合理，不得随意留设盲巷。

机电副总经理负责通风设备管理，加快矿井供电系统建设，确保主要通风机和局部通风机供电系统安全可靠，最大限度地减少无计划停风；确保监控系统正常运行，闭锁装置灵敏可靠；确保机电设备“三无”，杜绝失爆。

安监处长全面负责对“一通三防”工作的督促、检查和考核，确保“一通三防”各项工作按期保质完成，确保“一通三防”各项规定全面落实。

其它领导负责各自分管范围内的“一通三防”工作，确保“一通三防”所需人员、资金、材料设备及时到位，保证质量；确保“一通三防”特殊工种人员持证上岗。

通风部必须严格履行“一通三防”各项管理职能，自觉接受总经理和总工程师的垂直领导。

安监处要积极开展对“一通三防”各项管理制度的督查、落实和考核，及时排查“一通三防”隐患问题，严厉查处各类“一通三防”违章行为。

其它部门必须积极配合、支持“一通三防”工作，按要求认真组织完成各自分管范围内的“一通三防”工作。

（二）加快“通风、抽放、监控”三大系统建设，完善相关设计、实施，提高矿井瓦斯防治能力

1、通风系统建设和管理

（1）加快矿井供电系统建设，做好新主扇的调试和通风系统调整，确保新主扇及早投用，从根本上解决矿井通风能力不足的问题。

（2）从设计和生产衔接抓起。

通风巷道设计要坚持“系统独立可靠、大断面、高强度”的原则，巷道设计必须经通风部主任工程师、通风副总工程师、总工程师同意；掘进工作面开口必须履行验收程序并经通风部长批准，不得以工程紧张为由人为造成通风系统不合理。

（3）严格控制串联通风和盲巷留设。

串联通风和盲巷留设必须严格按权限审批，无措施和措施不落实的，按重大隐患事故追查分析。

因施工管理或设计造成的串联通风和盲巷留设，必须进行责任追究。

（4）角联巷道实行分类分级建账管理。

回风巷严禁出现角联，进风巷无法避免角联的，必须对每条角联巷道的长度、风向、风速、瓦斯浓度设点检查，建账管理。

对设置电气设备巷的角联巷道要安设风速、瓦斯传感器，保证所有角联巷道风流定向、风速达标。

（5）每年要进行一次矿井通风能力核定。

采区每月进行通风能力验证，采区通风能力验证由总工程师组织通风、抽采、地质、生产等部门，按采掘工作面和其他用风地点需要和采区能提供的风量进行验证。

每次验证要编制通风能力验证报告和配风计划，并报集团和区域公司批准并备案。

（6）加强通风设施管理，提高通风密闭工程质量。

通风设施的位置、形式、规格，通风设施的验收和调整，必须经通风部主任工程师批准，对不合格的通风工程，坚决推倒重来，并严格考核。

（7）主要通风机无计划停电或故障停止运行，5分钟不能恢复通风的，必须停止井下一切电源。

停运超过30分钟不能恢复通风的，进风大巷风流瓦斯达到0.5%时，由公司正值班长或总工程师指令井下所有人员撤至井上。

主要通风机倒机时，生产部机电队必须提前一天在公司碰头会上联系，经总工程师批准，倒机时间控制在10分钟内，在此期间井下停风区内停止一切作业，并将人员撤至进风流中。

（8）建立全风压巷道巡查制度。

井下所有的通风巷道，测风员每旬检查一次，通风部通风队干每月检查一次，通风部部长每季度检查一次并留有记录。

有排水和瓦斯涌出的地点纳入瓦检工检查范围。

（9）严格通风系统管理。

严禁将一条全风压通风巷道分隔成两段，一段作进风，一段作回风或都用作回风；严禁因风量不足等原因将全风压通风巷道封闭，而人为形成瓦斯库。

确实需封闭的，必须上报晋北公司批准。

严禁人为因素造成角联通风、串联通风和扩散通风；严禁顺槽未形成独立通风系统就开口掘进。

（10）专用回风巷不得敷设轨道、电缆，在专用回风巷内施工时必须编制专项措施并报矿总工程师批准。

（11）通风部要下大力降低矿井通风阻力，及时查堵漏风，从内部挖潜提升通风能力，提高矿井有效风量率。

（12）机电部门要严格控制杂散电流的产生。

加强高低压供电系统管理，按规定对橡套电缆进行绝缘测试，按规定使用检漏装置。

加强井下接地网管理，按规定设置接地极，任一保护接地点的接地电阻不得大于2欧姆，采取各种手段阻止杂散电流超限。

（13）严格杜绝杂散电流进入瓦斯区。

完善并定期检查井下大巷与采区，采区与工作面的轨道绝缘，确保绝缘有效。

所有闭墙施工都必须切断进入闭墙内的导电体；进入专用回风巷（回采工作面内外错尾巷、掘进工作面混合回风至采区回风口、采区回风巷、采区以上一翼回风巷、总回风巷）的导电体，必须在进入前加绝缘段隔离；专用回风巷内严禁设置电缆和电气设备；专用回风巷内确需带电作业时，必须制定专项措施，报晋北公司批准；移动电气仪器，严禁在专用回风巷内使用，严禁在瓦斯容易积聚区、瓦斯流经区、连通已采区巷道、微风巷道中使用。

2、局部通风管理

（1）提高局部通风装备和管理水平。

减少风筒漏风，减少因风筒断开造成的瓦斯超限，提高风筒百米有效风量率。

（2）井下掘进巷道局部通风机必须安装“双风机双专供电源”，并引进智能引排装置。

（3）掘进工作面严格以风定掘，严格风量核定。

煤、半煤岩及瓦斯涌出量大的岩巷，盲巷风速不得小于0.5米/秒，对因超核定能力造成的瓦斯超限，要严格按规定分析处罚责任人。

（4）掘进工作面有计划、无计划停风或启封盲巷排瓦斯时，必须落实排瓦斯负责人制度，严格执行“三连锁”，使用智能引排装置，做到排瓦斯流经区域停电、撤人、控制浓度排放。

排瓦斯时混合传感器必须正常监控。

（5）掘进工作面开口必须履行开工验收程序。

即生产队组提出申请，经通风、安监、生产、机电等相关部门验收并经通风部长批准后，方可开口施工。

开口前要落实有无措施、风量核定、实际配风、通风系统、监测监控、风机安设等安全设施情况。

（6）严格通风设施的设置。

双巷掘进工作面，联络横贯必须“见三闭一”，只允许保留一道临时闭墙。

超过一道认定为通风工程亏欠，视为通风系统不稳定，必须停止生产，由总工程师组织分析，并追究责任。

严禁采用远距离掘进，从里往外退出集中开横贯、集中闭墙的方式；严禁临时闭墙替代永久闭墙。

永久闭墙、临时闭墙和其他通风设施必须严格按标准设置。

3、监控系统建设和管理

（1）加快新监控系统建设，确保矿井投产前实现正常运行。

（2）通风部要加强监控系统的日常维护管理，按要求定期完成传感器调校和“闭锁”功能测试，确保监测监控系统的稳定运行。

（3）监控中心站必须配备录音回放装置（或能够存储一年数据的录音电话）和视频监控装置，中心站使用的所有电话均接入录音装置，同时必须保证两装置24小时连续开启，正常运行。

井下监控设备的安装、拆除、倒移及测点定位更改需通过录音电话通知值班人员，否则，按值班人员私自更改监控设置进行考核。

（4）监控中心站必须采用双回路自动切换供电装置和不少于8小时ups后备电源，确保安全监控设备及瓦斯网络设备的不间断正常供电。

必须做到连续监测监控。

井下及时更换监测分站备用电池，确保监控系统连续传输，必须定期测试在用分站、交换机后备电源供电能力，当电网停电后，备用电源必须保证工作时间不小于2小时，达不到要求的应及时更换，监控分站、交换机及配套电源箱每半年必须升井检修一次。

（5）购置甲烷传感器标校设施，按规定配备监测工；按规定周期进行甲烷传感器的标校和瓦斯电闭锁、故障闭锁试验，确保正常运行，并有数据显示和记录；实行监测工跟班维护制度，上岗前取得省煤炭厅上岗证。

（6）在所有皮带机滚筒下风侧10---15米安装烟雾传感器、一氧化碳传感器，并将监测数据上传到生产监控系统。

（7）按规定给井下特殊工种人员配备便携瓦检仪。

巡回瓦检工和通风人员需检查已采区闭墙或盲巷闭墙以及无人区的，必须携带瓦斯、一氧化碳、氧气、硫化氢“三合一”或“四合一”检测报警仪。

（8）加大对监控设备的投入，保证各类传感器的备用量至少50%以上，其它监控设备（如分站电源箱等）不少于20%。

要及时更换交换机、分站后备电源，当停电后，保证后备电源工作不小于2小时。

瓦斯监控系统相关设备入井前，必须经机电防爆检验合格后，方可下井使用。

（三）严格防治瓦斯超限措施，抓好重点环节管理，杜绝通风瓦斯事故发生

1、严格防治瓦斯超限措施

（1）布置回采工作面时，要考虑全负压通风，取消局扇外部送风。

专用配风巷在通向工作面尾巷前设置永久风卡，风卡外20米处设置栅栏，揭示警标。

栅栏以里按尾巷进行管理，严格风卡、风量管理。

（2）加强炮掘工作面通风瓦斯管理，煤巷和半煤岩巷炮掘必须严格执行“分打、分装、分放”的原则，严格按规程措施的规定控制炮眼装药量和一次起爆炮眼数，严厉查处超装超放行为。

积极采取增加风量、缩小循环进度等措施控制瓦斯超限。

（3）掘进工作面的瓦斯传感器报警、断电浓度统一设置为0.7%，复电浓度小于0.6%，进风瓦斯传感器断电浓度为0.5%，复电浓度小于0.4%，严禁随意改变。

（4）加强队组员工的通风知识培训，杜绝因人为损坏通风设施、误操作或调试风机切换等因素造成的瓦斯超限。

（5）井下监测监控主机和分站必须定期更换上井检修，工作面瓦斯传感器必须上锁固定，严厉查处私自挪动瓦斯探头的行为，杜绝人为因素造成的探头故障。

定期用标准气样对瓦斯探头进行标校，确保井下探头灵敏可靠。

2、强化重点环节管理。

凡是排瓦斯、调改系统、巷道贯通、倒移风机换局扇、大停送电、电氧焊等工程，必须由总工程师召开专题会议，并执行汇报、询查、核实制度。

即：

由现场施工负责人在准备工作就绪，工程开工前向调度电话汇报，由当日值班长对照措施逐条落实，各项措施确实落实到位后方可开始工作，否则不准进行。

重大工程实施前，必须由公司总工程师或通风副总牵头现场跟工程，组织研究制定审批安全技术措施，确保方案措施的严谨、最优、可行并由专人贯彻落实，做到开工前，统一研究，统一安排部署和统一指挥。

（1）调改系统：

严格执行调改系统管理权限和技术措施，落实动用通风设施主任工程师负责制，认真做好调改系统的安全准备工作，严格执行调改系统步骤和动用通风设施顺序。

（2）巷道贯通：

严格执行巷道贯通措施，掌握贯通距离，设置好警戒，贯通后及时调整通风系统。

巷道贯通严格实行分级现场负责制，并在贯通措施中明确规定。

（3）局扇倒移：

必须做到倒移局扇不停风，由于倒移不及时造成瓦斯超限要严格考核施工队组。

（4）盲巷及专用回风巷管理：

严格控制盲巷的留设，一旦留设必须按规定封闭管理；专用回风巷内严禁设置电缆、电器设备，严禁安排队组作业和作为日常行人通道，确需在专用回风巷内施工的必须制定措施。

严格执行阳煤通字【2010】1206号和阳煤通字【662】号文件：

进入总回风和尾巷进行管路连接、巷道支护等作业时，必须制定专项措施，提前办理联系单，否则严禁进入。

（5）煤仓和电氧焊管理：

井下处理篷堵煤仓严禁放炮；井下和井口房进行电氧焊作业前，必须制定专项措施报总经理批准，专项措施有效期不得超过一星期，井下同一班内严禁超过三个地点同时电氧焊；其它严格执行阳煤通字【2010】1477号文件。

（四）加强放炮和火工品管理，严防火工品丢失和放炮事故发生

1、积极办理爆破器材储存、运输、使用许可证，尽快实现火工品使用合法化。

2、建立和完善火工品管理领导组及爆破器材领退制度、爆破器材丢失处理办法。

3、加强火工品领取、运输、存放、使用、清退各环节管理，当班剩余的炸药和雷管必须当班交回火药库，严禁私自销毁和保存。

4、严格执行“一炮三检”和放炮“三人联锁”制度，每次放炮必须切断瓦斯流经区域的一切电源，并派专人设置警戒。

严禁放明炮、糊炮和起身炮。

5、爆破工作面必须备有放炮警示绳、牌，规范放炮日志，放一次炮填写一次放炮日志，不准班后一次总填写。

6、技改期间公司每年设定火工品安全管理专项资金50000元，如全年实现火工品安全管理、放炮施工期间未发生任何事故，年底将给予涉爆人员及监管人员进行奖励。

（五）进一步完善综合防尘实施，提高作业环境质量

1、建立以公司总经理为组长的矿井防尘领导组，明确职责范围，生产、地测、机运、安全、通风等有关部门负责人参加，下设综合防尘办公室，办公室设在通风部，办公室主任由通风部长兼任，负责处理日常工作。

2、通风部要逐步配齐防尘人员，负责督促生产队组和施工单位按要求及时安设、维护、管理防尘管路、设备及取样、测尘工作。

各采掘队组也必须配备兼职防尘人员，建立专管与群管相结合的综合防尘体系。

3、健全和完善综合防尘相关制度、图纸资料和牌板。

4、定期召开综合防尘例会，完善相关考核制度。

5、下大力抓好综合防尘基础工作，高标准，严要求。

矿井主要巷道、采区及工作面巷道必须按规定敷设消尘管路和设置三通阀门、净化水幕，工作面无供水管理或供水水压水量不足，严禁组织生产；所有采掘运输设备的转载点都必须安设转载点喷雾；按规定设置隔爆水棚，项目部及生产队组负责对所辖区域隔爆水袋的安装、倒移、水量添加、管理、日常维护等工作；防尘设施移交生产队组后，由生产队组负责进行维护和管理；必须做到湿式打眼和放炮使用水炮泥。

通风部负责督促检查考核。

（六）强力推进质量标准化建设，提升通风管理水平

1、公司和项目部各级管理人员必须树立质量标准化意识和“人人都是通风管理员”的意识，认真学习新版质量标准化标准，努力做到“掌握标准，规范施工，边建设边达标”。

2、掌握标准，规范施工，严格验收。

力求做到：

（1）通风系统合理：

系统稳定，风量满足；无违规串联通风、扩散通风；测风台帐和牌板健全规范。

（2）通风设施规范达标：

（风门、闭墙、风窗、风桥）永久设施和临时风门、临时闭墙规范设置，质量达标，栅栏、警标齐全；测风站符合标准。

（3）局部通风机安装质量达标（风罩、整流器、消音器齐全；无死弯、无破口、无反接头；“三专两闭锁”、“双风机双电源”、能自动切换和智能排放并与监控系统联网）；使用规范（风筒出口到工作面距离符合规定，杜绝循环风和无计划停电停风、排瓦斯“一风吹”或一台局扇吹两头）、管理到