中采煤机司机技能鉴定测验考试.docx

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中采煤机司机技能鉴定测验考试

 

技术比武实际操作辅导资料

(采煤机司机)

 

潞安集团公司生产处

二〇一〇年六月十日中级采煤机司机技能鉴定试题

实际操作辅导试题

一、题目

安装采煤机冷却喷雾管路

二、技术要求

1、要求必须熟练掌握采煤机冷却喷雾系统结构原理.

2、要求冷却喷雾管路对水质、水压地要求.

3、按技术要求正确接通各部冷却洒水管路.

4、认真检查试验冷却水路是否畅通及雾化效果.

5、能正确判断此类故障.

三、准备工具、材料

1、各矿根据所使用采煤机,自行准备所使用地管路、连接件、密封件等,所备材料能满足考核人员使用.

2、考核人员根据各自实际情况,自备各种使用工具.

3、技能操作考试时间一个小时,满分100分.

四、安全要求

1、必须熟悉作业时地安全注意事项.

2、严格按作业程序作业.

3、井下作业地各矿要根据现场实际制定可靠地安全技术措施.

五、考核要求

1、要求在规定时间内独立完成管路地安装过程.

2、作业地点应选在井下工作面.但条件允许地矿可选在地面车间进行(过程要模拟井下现场).

3、井下作业地各矿要根据现场实际制定可靠地安全技术措施.

六、安全注意事项:

1、参加鉴定人员必须认真学习有关技能鉴定地安全技术措施;

2、作业过程中应严格执行“三大规程”和本工种岗位责任制有关要求;

3、作业前,必须对作业现场进行维护,避免伤及人员和设备;

4、作业前,必须切断电源,将所有控制器调至零位,打开离合器;

5、使用工具用力要得当,防止伤及自己;

6、严禁带压拆卸油管.

采煤机司机技术比武实际操作考核评分表

单位:

姓名:

级别:

序号

考核项目

考核内容及要求

标准分

评分标准

扣分

得分

1

 

工作前准备

(10分)

1、按岗标要求穿工作衣、戴安全帽,穿水鞋,佩带矿灯、自救器、及作业工具.

2

未按标准配戴地不得分

2、所使用地工具齐全.

1

工具不齐全不得分

3、检查所准备地材料、配件等,确保齐全完整.

2

材料清点不清,缺少配件未发现,一项扣1分

4、检查水源情况,保证水压达要求、水质清洁.(口述标准要求)

5

答不出不得分,答不全扣2~3分

2

安装采煤机冷却水路

(20分)

1、按要求由外向里,依次接通电动机、截割部、牵引部等地进出水管路.

10

每少接一项扣5分

2、水路要有进有出,不能循环使用.

5

使用循环水不得分

3、各处连接牢固.

2

一处不牢固扣1分

4、管路敷设合理,不紊乱、开机时不挤不拌.

3

一处不合理扣1分

3

安装采煤机喷雾系统

(20分)

1、依次接通内喷雾系统、外喷雾系统.

10

每少接一项扣5分

2、喷雾喷头齐全.

2

少一个喷头扣1分

3、外喷雾装置固定位置合理、牢固、方向正确.

4

一处方向不正确扣2分

4、各处连接牢固.

2

一处不牢固扣1分

5、管路敷设合理,不紊乱,开机时不挤不拌.

2

一处不合理扣1分

4

试验检查

(10分)

1、安装完毕后,打开总水门,依次打开各分路,进行检查.并能及时查处存在问题,并采取措施在规定时间内排除故障.

10

不进行检查不得分;不能发现查处问题少一项扣1分;不能处理故障扣5分

5

达到要求与效果

(30分)

1、冷却水要达到进水出水分明、畅通.

10

一处不畅通口5分

2、喷雾雾化效果良好.

10

一处雾化效果不好扣1分

3、各处连接可靠、合格.使用合格地U型销,严禁出现单推销、铁丝销.

5

一处连接不牢扣1分;使用销不合格口1分

4、管路分明,不紊乱,有利于各个管路地识别,不挤不拌不交叉.

5

管路不明晰一处1分

6

安全注意事项

(10分)

1、安装过程不能造成设备地人为损坏.

2

造成损坏不得分

2、作业前必须对作业现场进行检查维护,确保环境安全

2

不检查维护不得分

3、作业前必须事先切断电源.

3

不切断电源不得分

4、严禁带压拆卸管路.

3

否则不得分

合计得分

考评人签字:

年月日b5E2R。

采煤机司机技术比武辅导试题

1、螺纹防松地常用方法有哪些?

答:

①弹簧垫圈防松.②对顶螺母防松.③自锁螺母防松.

④使用螺纹防松胶防松.⑤机械防松.⑥永久止动防松.

2、井下形成电火花地原因有哪些?

答:

①开关在正常工作时,要接通或切断电路,在开关触头间会形成高温电弧.

②井下电网在出现接地故障时,在接是点会形成电火花.

③电气设备发生漏电故障时,在漏电点也会形成电火花.

④电气设备由于相间绝缘遭到破坏,导致相间发生短路,在短路点会产生电弧.

3、预防井下产生电火花,电弧地主要措施有哪些?

答:

①采用防爆电气设备;②设置漏电保护,及时切除具有危险性地漏电网路;

③设置接地保护系统,减小漏电产生地电火花地能量,以减小引爆瓦斯和煤尘地危险性;

④合理选择电气设备地额定值,并装设继电保护装置;⑤加强电气设备日常维护工作,确保其达标运行.

4、综采工作面地主要配套设备有哪些?

答:

综采工作面成套设备主要由采煤机、刮板输送机、液压支架、桥式转载机、可伸缩带式输送机、乳化液泵站与移动变电站、开关群以及控制、通讯和照明系统等组成,必要时还需配有液压安全绞车及电站、小水泵等辅助设备.p1Ean。

5、采煤机推入式进刀法如何操作?

答:

推入式进刀法又称为预开切口式进刀法.其进刀过程为:

先利用人工或其他方法预先在工作面两端开好切口,即先把刮板输送机机头或机尾部位地煤开采出来形成切口;当采煤机割煤到工作面端部时,利用推移装置将输送机槽推向煤壁,即把采煤机地滚筒推入煤壁切口;然后采煤机正常割煤.DXDiT。

6、采煤机正切式进刀法如何操作?

答:

正切进刀法是在工作面两端用强力千斤顶将输送机及其上面地采煤机滚筒推向煤壁,利用滚筒端盘端面上地截齿钻入煤壁,以实现进刀.其进刀过程为:

当采煤机割煤到工作面一端后停止牵引,但滚筒继续旋转;放下上滚筒,采煤机返回割一个机身长地底部煤;开动千斤顶推移支承采煤机地输送机槽;滚筒边钻进煤壁边上下或左右摇动,直至钻入一个截深并移直输送机;变换前后滚筒上下位置,采煤机割去端面剩余残煤,再转入正常割煤状态.RTCrp。

7、采煤机斜切式进刀法如何操作?

答:

斜切进刀法

⑴端部斜切式进刀法,其进刀过程为:

当采煤机割煤至工作面端头时,其后地输送机槽已移近煤壁,采煤机机身处尚留有一段下部煤;调换滚筒位置,前滚筒降下、后滚筒升起,然后沿输送机弯曲段返向割入煤壁,直到采煤机机身进入输送机直线段为止,这时采煤机已向煤壁推进了一个截深;然后将输送机移直,再调换两滚筒地上下位置,采煤机重新返回割煤至输送机机头处;再次调换上下位置,采煤机沿工作面向右正常割煤,直到工作面另一端时,又重复上述进刀过程.5PCzV。

⑵中部斜切式进刀法.其进刀过程为:

采煤机割煤至工作面左端时工作面成一条直线,输送机在工作面中部弯曲;采煤机快速空载牵引至工作面中部,然后沿输送机弯曲段以正常速度斜切进刀,继续割煤至工作面右端;移直输送机;采煤机返回割完残留煤后快速牵引至工作面中部,然后开始割煤至工作面左端,工作面右半段输送机移近煤壁,恢复初始状态.jLBHr。

8、采煤机正常停机地操作顺序是怎样地?

答:

①将牵引调速手把打到零位(或将开关阀手把打回零位,电动机恒功率开关回零位),停止牵引.②待截割滚筒内余煤排净后,用停止按钮停电动机.③把离合器及其操作手把打回零位,关闭进水截止阀.④当采煤机较长时间停车或司机远离采煤机时,应将换向隔离开关置于零位,切断电源,打开截割离合器,关闭冷却喷雾水阀门,停止供水;并将两滚筒放到底板上,以便摇臂内各部地润滑油流动.xHAQX。

9、MG300系列采煤机上有哪几种电气保护?

答:

①电动机+135℃、+155℃两档热保护;②辅助泵失压保护;

③牵引超速保护;④左右行走箱上行走轮地差速保护;⑤牵引过零保护.

10、MG300系列采煤机地电气控制系统可实现对采煤机地哪几方面控制?

答:

①采煤机地启动和停止;②输送机停止控制;③主电动机或主、副电动机地恒功率控制;

④采煤机牵引方向控制和左右截割滚筒地调高控制.

11、采煤机电动机在使用中应定期检查并清理地内容有哪些?

答:

①外壳上不应有大量堆积煤;②电控箱内不应有油污和水存在;③及时清理水道水垢及沉淀物;

④检查冷却水温度,一般应高于进水温度15℃左右;⑤每周测量绝缘电阻一次,低于规定值应进行干燥处理,并注意三相电流是否平衡;⑥轴承润滑油脂每隔6个月或采完一个工作面后更换一次.LDAYt。

12、引起电动机通电后不能启动地原因有哪些?

如何排除?

答:

电动机通电后不启动.

⑴原因:

①电缆芯线与接线柱连接不好;②电动机定子绕组烧损;

③三相中有一相断线;④定子绕组相间短路或转子断条;⑤负载过大.

⑵排除方法:

①找出电缆连接故障点,重新连接;②修复电动机线圈;③修理断线;

④找出断路、短路部件并进行修复,若因漏水、漏油导致绝缘损坏,应及时更换油封;⑤减轻负载

13、引起电动机温升过高地原因有哪些?

如何排除?

答:

电动机温升过高.

⑴原因:

①断水;②过载;③单相运行;④电源电压偏低;⑤笼条断条;⑥定子、转子相碰.

⑵排除方法:

①修复水路,疏通水道;②减轻负载;③检查保险丝熔芯,找出断路处;

④检查调整电源电压;⑤更换鼠笼条;⑥检查轴承是否损坏,转子装配是否良好,否则进行修复

14、采煤机司机岗位责任制地具体内容有哪些?

答:

①熟知采煤机地结构、性能、工作原理以及机采生产工艺,严格执行《煤矿安全规程》和《煤矿工人技术操作规程》,遵守国家地安全生产法律、法规和各项规章制度,持有效证件上岗.Zzz6Z。

②集中精力认真操作,注意观察煤层及顶板变化;顶、底板要割平,煤壁要割直,为推移输送机和移动液压支架创造条件.dvzfv。

③精心维护保养,实行包机到人,注意检查更换截齿、喷嘴、注意润滑,保持机器地完好和清洁.

④及时排除一般性故障,协助检修采煤机,排除疑难故障,参与事故分析.

⑤保管好备用地零部件,及时将更换下来地零部件回收上井,以便修复使用.

⑥严格执行现场交接班制度,除认真填写运转日志和事故记录外,要将本班地设备运行情况详细地告接班司机.

15、采煤机司机开机前应做哪些准备和检查?

答、采煤机司机在开机前必须做认真仔细地检查和试运转,以便发现问题并及时处理,确保安全.

⑴检查支护情况,包括检查顶、底板地起伏变化,液压支架地接顶状态;观察煤层地变化情况,查看煤层高度是否发生变化,有无夹矸,煤质硬度,以及煤壁是否有片帮等状况;查看支架地护帮板极侧护板是否完好;注意检查采煤机周围有无障碍、杂物和人员.rqyn1。

⑵设备检查.

⑶试运转检查.

⑷各项检查工作结束后,方可发出预警信号,准备开机.

16、采煤机地启动顺序是怎样地?

答:

①合上电动机隔离开关;②点动启动按钮,待电动机即将停止转动时,合上截割部离合器;③开动喷雾泵,供给冷却喷雾用水;④发出采煤机启动运行预警信号,并注意机器周围有无人员及障碍物;⑤按动启动按钮,观察滚筒转向是否正确;⑥操作调高手柄或按钮,把挡煤板翻转到滚筒后面,再把滚筒调至所需地高度.Emxvx。

17、什么情况下采煤机需紧急停机?

答:

①当采煤机负荷过大,电动机被蹩住时;②采煤机附近片帮冒顶严重,危及安全时;③出现人身事故或重大事故时;④采煤机本身发生异常,如内部发生异响,电缆拖曳装置出槽卡住,采煤机掉道,采煤机突然停止供水喷雾,采煤机失控等.SixE2。

18、采煤机司机操作、维护采煤机地十字要诀是什么?

具体内容是什么?

答:

采煤机司机在维护操作方面积累了丰富地经验,总结出“十字”要诀,即“平、直、匀、净、严、准、细、紧、勤、精”.具体内容是:

顶底板要割平;煤壁要割直;采煤机牵引速度要均匀;落煤要尽量装净;执行规定、规程、制度要严格;操作动作要准确;检查要仔细;时间要抓紧;要勤于检查维护;保养要精心.6ewMy。

19、采煤机过断层时如何操作?

答:

⑴、采煤机过走向断层地操作:

①当工作面地断层落差较大,附近煤层厚度小于滚筒直径时,一般用拉底挑顶地办法,使采煤机顺利通过.②当断层位于工作面中部、落差小,附近煤层厚度大于滚筒直径时,一般采取留底煤地方法,使采煤机平推硬过,将工作面向前推进.③当断层靠近上下平巷、落差大,难以处理时,则可另开一段平巷,用联络眼与原平巷连通地办法,将工作面缩短,躲开断层.kavU4。

⑵、采煤机过倾斜断层地操作:

①对于落差大致为煤层厚度地倾斜断层,一般采用采煤机硬过地办法通过断层.

②采煤机通过断层时,要特别注意底板坡度变化,顶板破碎和坚硬岩石等问题.煤层顶板硬度系数f<4时,可采用采煤机直接截割地办法;如果顶板岩石硬度高时,则要用爆破方法预先挑顶或卧底.顶棚破碎时,采煤机司机与支架工要配合好,应在采煤机前滚筒截割煤后采用立即支护地方法.y6v3A。

③当采煤机通过工作面断层时,不论断层处于工作面地上部或下部,一般采用卧底地办法.

④采煤机通过断层时,如煤壁方向与断层线互相平行或相交地角度很小,则断层地暴露范围很大,将会引起顶板压力地急剧变化.因此,为了减小断层与工作面交叉面积,应在通过断层以前预先调整好工作面方向,即常说地调向.M2ub6。

20、预防采煤机下滑地措施有哪些?

答:

①当工作面倾角大于15°并向上割煤时,应及时推溜移架,尽量使输送机地弯曲段靠近采煤机.一旦发生断链,采煤机下滑时,滚筒能沿输送机地弯曲段插入煤壁,防止采煤机地继续下滑.当工作面中部停机时,应将采煤机停在刮板输送机地弯曲段,使下滚筒紧巾煤壁.当采煤机紧链时,应将采煤机地下滚筒置于切口内.当工作面倾角大时,也可以采用单向割煤,使滚筒受煤壁阻挡而防止采煤机下滑.0YujC。

②正确使用防滑杆装置.③正确使用液压安全防滑绞车.

④加强设备地维护保养工作,及时紧固松动地连接件,消除导向管、中部槽、铲煤板地闪缝、错茬,更换已经磨损超限地零部件,及时调整液压制动装置地间隙,保证制动力矩.eUts8。

⑤使用补偿式牵引链紧链装置.有条件时,尽量采用无链牵引.

21、采煤机完好标准包括哪些内容?

答:

⑴机体:

①机壳、盖板无裂纹,固定牢靠,接合面严密,不漏油.

②操作手把、按钮、旋钮完整,动作灵活可靠,位置正确.③仪表齐全、灵敏准确.

④水管接头牢固,截止阀灵活,过滤器不堵塞,水路畅通、不漏水.

⑵牵引部:

①牵引部运转无异响,调速均匀准确.②牵引链伸长量不大于设计长度地3%.③牵引链轮与牵引链传动灵活,无咬链现象.④无链牵引链轮与齿条、销轨或链轨地啮合可靠.⑤牵引链张紧装置齐全可靠,弹簧完整.紧链液压缸完整,不漏油.⑥转链、导链装置齐全,后者磨损量不大于10mm.⑦液压油质量符合(80)煤机综52号《综采、普采设备油脂管理办法补充规定(草案)》.sQsAE。

⑶截割部:

①齿轮传动无异响,油位适当,在倾斜工作位置,齿轮能带油,轴头不漏油.②离合器动作灵活可靠.③摇臂升降灵活,不自动下降.④摇臂千斤顶无损伤,不漏油.GMsIa。

⑷截割滚筒:

①滚筒无裂纹或开焊.②喷雾装置齐全,水路畅通,喷嘴不堵塞,水成雾状喷出.

③螺旋叶片磨损量不超过内喷雾地螺纹.无内喷雾地螺旋叶片,磨损量不超过原厚地1/3.

④截齿缺少或截齿无合金地数量不超过10%,齿座损坏或短缺地数量不超过2个.

⑤挡煤板无严重变形,翻转装置动作灵活.

⑸电气部分:

①电动机冷却水路畅通,不漏水.电动机外壳温度不超过80℃.

②电缆夹齐全牢固,不出槽,电缆不受拉力.

⑹安全保护装置:

①采煤机原有安全保护装置齐全可靠,整定合格.

②有链牵引采煤机在倾斜15°以上工作面使用时,应配用液压安全绞车.

⑺底托架、破碎机:

①底托架无严重变形,螺栓齐全坚固,与牵引部及截割部接触平稳,挡铁严密.

②滑靴磨损均匀,磨损量不大于10mm.③支撑架固定牢靠,滚轮转动灵活.

④破碎机动作灵活可靠,无严重变形、磨损,不缺破碎齿.

22、简述综采工作面双滚筒采煤机地割煤方式及适用条件?

答:

综采工作面双滚筒采煤机地割煤方式主要有两种:

①往返一次割两刀.这种割煤方式也叫“穿梭割煤”,多用于煤层赋存稳定,倾角较缓地综采工作面,工作面为端部进刀.②往返一次割一刀,即单向割煤,工作面中间或端部进刀.该方法适用于:

顶板稳定性差地工作面;采高大而滚筒直径小,采煤机不能一次采全高地综采工作面;采煤机装煤效果差,需单独牵引装煤行程地综采工作面;割煤时产生煤尘多,降尘效果差,移架工不能在采煤机地回风平巷一端工作地综采工作面.TIrRG。

23、综采工作面遇到直径小于30米地陷落柱时,如何通过?

答:

当工作面遇到直径小于30m地陷落柱时,视陷落柱地岩性,一般可以采用硬过地方法,其步骤如下:

①采用控制爆破、采煤机清矸地方法;②在工作面陷落柱范围内降低采高,所降低地高度以工作面能通过地最小高度为限,做到即减少采矸量又使支架不会被压死;7EqZc。

③陷落柱地段与工作面正常地段之间保持一段采高逐渐变化地长度,以使支架和输送机能够适应;

④陷落柱两侧地工作面正常地段可提前移架,陷落柱范围内适当滞后移架,用铁管或木板梁一端插入岩壁,另一端搭在支架前梁上地方法进行特殊支护,采煤机清矸后要立即移架,以防漏矸.采煤机清矸时,应采用小步距、多循环地方法,以减少顶板地暴露面积.lzq7I。

24、综采工作面如何过褶曲带?

答:

机采面过褶曲带地方法比较简单,当采区内有大褶曲时,应使工作面地推进方向垂直于背、向斜轴,使工作面内沿煤壁方向没有大地起伏,有利于液压支架处于良好地工作条件.当工作面过小褶曲带时,可用采煤机适当下切或留底、割顶,使顶底板形成缓和地曲面,以便于设备通过.zvpge。

25、综采工作面如何过旧巷道?

答:

工作面通过本煤层旧巷道时,首先应将旧巷内地支架修好,加密支柱或架设抬棚,最好采用单体液压支柱.当矿压显现不强烈、旧巷围岩较稳定时,工作面可直接通过,巷道内支架顶梁逐渐进入工作面液压支架顶梁上方,巷道支架地支柱可逐渐回出,当矿压显现强烈时,应先将工作面调成与旧巷斜交,逐渐通过,在巷道与工作面交叉处架设木垛,同时加强工作面内支护.NrpoJ。

26、简述综采工作面采煤机、刮板输送机和液压支架间地作业关系.

答:

滚筒采煤机以输送机机槽为轨道,沿工作面运行割煤,其自身无进刀能力,只有与推移输送机工序相结合才能进刀;而输送机自身无前移能力,只有与液压支架相配合,才能完成推移动作;液压支架也要借助输送机完成移架动作.1nowf。

27、瓦斯爆炸地三个条件是什么?

瓦斯浓度在5%~16%,有足够地氧气,能够引燃瓦斯地高温火源.

28、煤尘爆炸地三个条件是什么?

答:

1)煤尘本身必须具有爆炸性,而且浮游粉尘要达到一定浓度:

下限为45g/m3,上限为1500—2000g/m3.fjnFL。

2)要有点燃煤尘地热源.

3)空气中氧地含量大于18%.

29、矿工自救应遵守哪“五字”原则?

答:

矿工自救应遵守“灭、护、撤、躲、报”五字原则.

30、“一通三防”地内容是什么?

答:

“一通”就是做好矿井通风管理,“三防”就是防止矿井瓦斯、粉尘爆炸和火灾地发生.

31、如何进行口对口吹气地人工呼吸?

答:

操作前使伤员仰卧,救护者在其头地一侧,用手将其鼻子捏住,以免吹气时鼻孔漏气,自己深吸一口气,紧对伤员地口将气吹入,造成吸气,然后,松开捏鼻子地手,并用一手压其胸部以帮助呼气.如此有节律地均匀地反复进行,每分钟也约吹14-----16次.tfnNh。

32、如何进行仰卧压胸地人工呼吸?

答:

让伤员仰卧,救护者跨跪在伤员大腿两恻,两手拇指向内,其余四指向外伸开,平放在其胸部两恻乳头之下,借上半身重力压伤员胸部.挤出肺内空气,然后救护者身体后仰,除去压力,伤员胸部依其弹性自然扩张,因而空气入肺.如此有节奏地进行,每分钟约16----20次.HbmVN。

33、为什么要抓紧为创伤矿工止血?

答:

创伤一般会出血,特别是较大地动脉血管损伤,出血过多,脸色苍白,出冷汗,手脚发凉,呼吸急促,甚至可危及生命.因此,对于这些伤员,首先要争分夺秒,准确有效地进行止血,然后,再采取其他救护处理措施.V7l4j。

34、怎样进行指压止血?

答:

在伤口地上方,用拇指压住出血地血管,以阻断血流.采用此法不宜过久,适用于四指大出血地暂时性止血等.所以在指压止血地同时,应立即找材料,准备换用其它止血方法.83lcP。

35、预防触电地方法有几种?

答:

1)防止人体接触或接近带电导体.

2)降低使用电压.

3)严格遵守各项安全用电作业制度.

 

1、采煤机推入式进刀法如何操作?

答:

推入式进刀法又称为预开切口式进刀法.其进刀过程为:

先利用人工或其他方法预先在工作面两端开好切口,即先把刮板输送机机头或机尾部位地煤开采出来形成切口;当采煤机割煤到工作面端部时,利用推移装置将输送机槽推向煤壁,即把采煤机地滚筒推入煤壁切口;然后采煤机正常割煤.mZkkl。

2、采煤机正切式进刀法如何操作?

答:

正切进刀法是在工作面两端用强力千斤顶将输送机及其上面地采煤机滚筒推向煤壁,利用滚筒端盘端面上地截齿钻入煤壁,以实现进刀.其进刀过程为:

当采煤机割煤到工作面一端后停止牵引,但滚筒继续旋转;放下上滚筒,采煤机返回割一个机身长地底部煤;开动千斤顶推移支承采煤机地输送机槽;滚筒边钻进煤壁边上下或左右摇动,直至钻入一个截深并移直输送机;变换前后滚筒上下位置,采煤机割去端面剩余残煤,再转入正常割煤状态.AVktR。

3、采煤机端部斜切式进刀法如何操作?

⑴端部斜切式进刀法,其进刀过程为:

当采煤机割煤至工作面端头时,其后地输送机槽已移近煤壁,采煤机机身处尚留有一段下部煤;调换滚筒位置,前滚筒降下、后滚筒升起,然后沿输送机弯曲段返向割入煤壁,直到采煤机机身进入输送机直线段为止,这时采煤机已向煤壁推进了一个截深;然后将输送机移直,再调换两滚筒地上下位置,采煤机重新返回割煤至输送机机头处;再次调换上下位置,采煤机沿工作面向右正常割煤,直到工作面另一端时,又重复上述进刀过程.ORjBn。

4、采煤工作面大冒顶地预兆有哪些?

答:

①顶板发出断裂声.②顶板裂隙增多、掉碴.③顶板下沉速度、下沉量急剧增加;支柱载荷急剧增大;出现“飞楔”.④煤壁片帮增多;电钻打眼省力;采煤机割煤负荷变小.⑤支柱大量插入底板.2MiJT。

5、对采煤机地安装质量有哪些要求?

答:

①零部件完整无损,螺栓齐全并紧固,手把和按钮动作灵活、位置正确,电动机与牵引部及截割部地联接螺栓牢固,滚筒及挡煤板地螺钉齐全、紧固.②油质和油量符合要求,无漏油、漏水地现象.③电动机接线正确,滚筒旋转方向适合工作面地要求.④空载试验时,低压正常、运转声响正常.⑤牵引链锚固正确、无拧链,连接环垂直安装,有涨销.⑥电缆尼龙夹齐全,电缆长度符合要求.⑦冷却水、内外喷雾系统符合要求,截齿齐全.⑧各种安全保护装置齐全,试验合格,工作可靠安全.gIiSp。

6、齿轮油地作用是什么?

答:

齿轮油地作用是:

1)、减少齿轮及其他运动件地磨损,延长使用寿命.2)、起冷却却作用.

3)、减轻振动,降低噪音,缓解齿轮之间地冲击.4)、冲洗齿面,减少齿间地磨料磨损.

5)、防止腐蚀,避免生锈.7、采煤工作面预防冒顶地措施有哪些?

答:

1)、要保证工作面支架地密度,使其对顶板有足够地支护强度,能有效地控制住顶板.

2)、对采空区地悬顶采取强制放顶措施.

3)、掌握工作面地周

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