外墙详细施工方案流程.docx

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外墙详细施工方案流程

方案一：

外墙面砖施工方案

一、编制依据

1、工程施工图纸

2、主要图集

《西南地区建筑标准设计通用图》

3、主要规范和规程

（1）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》－JGJ130－2011

（2）《建筑施工高处作业安全技术规范》

（3）《建筑机械使用安全技术规范》

4、主要标准

（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》

（2）《建筑施工场界噪声限值》

（3）《建筑安装分项工程施工工艺规程》

二、工程概况                                                    

1、基本概况：

2、工程做法：

本工程采用外墙内保温做法，具体构造（由外到内）：

⑴面砖；

⑵1：

3水泥砂浆找平层，厚20mm，加6%防水剂；

⑶多孔砖；

⑷中空玻化微珠无机保温砂浆，40mm；

⑸抗裂砂浆，8mm；

3、面砖要求

面砖拟采用深灰色及乳白色两种，其型号分别为GSBN5.25及GSBN9，规格45×45mm，缝宽5mm，施工前先做出样板，经与设计负责人及甲方共同商定后方可实施。

外立面装饰按本工程立面图进行。

三、施工准备                                                    

1、技术准备

①交底：

对班组及作业人员进行详细的技术交底；

②图集、规范、规程、方案；

落实本工程需用的图集、规范、规程，提出需要购买的计划，及时组织学习贯彻注意新旧规范的衔接，根据规范和图纸编写施工方案。

3高程引测与定位

按照规范和测量方案，依据结构施工阶段引入的坐标内控点和高程控制点，做好楼层的平面控制网和高程控制网，并做好标记。

2、材料准备

①按甲方要求对相关材料组织三方考察合格后进行定货采购，与厂家签定供货合同，确保工程施工顺利进行。

②所有施工物资进场时均应由材料部门核实出厂质量证明文件（包括产品合格证、质量合格证、检验报告、试验报告、产品生产许可证和质量保证书等）。

质量证明文件应反映工程物资的品种、规格、数量、性能指标等，并与实际进场物资相符，如检查过程中发现未提供齐全资料或实物与工程要求不符的，拒绝其进场。

3、机具准备

4、作业条件

①主体结构必须经过相关单位检验合格；

②外脚手架搭设完成并经检查允许使用；

四、主要施工方法及技术措施                                

1、工艺流程

墙面基层处理、甩毛→挂钢丝网→贴灰饼→抹底灰→弹分格线→排砖→镶贴面砖→面砖勾缝擦缝→验收

⑴烧结多孔砖砌块墙基层处理：

将砌筑隔墙面上的残余砂浆、污垢、浮灰等清理干净。

对混凝土墙面进行垂直度和平整度的检查测量。

墙面有预留配电箱或开关盒的要求出墙面的高度与抹灰面一致。

不同材料墙体交接处应加挂300宽0.8厚9×25孔钢板网后方可抹灰，防止墙体裂逢。

混凝土墙面凸出部分进行剔平。

抹灰前一天再用水清洗墙面，将残留污垢、浮灰清理干净，若混凝土墙面上存有养护剂膜应用钢丝刷清除；混凝土墙面处理：

对于墙柱，先进行垂直度及平整度检查，结构相对偏差在8mm以内；垂直度与平整度达到标准时，只对模板接缝处做打磨处理，不做抹灰施工。

如果结构垂直度及平整度相对偏差大于8mm，应适当剔凿，并进行局部的抹灰修补并甩毛，表面的隔离剂、油污用碱水（火碱：

水=1：

10）刷洗干净。

为保证抹灰层与基层粘结密实不空鼓，需抹灰的混凝土墙面在抹灰前，必须提前进行甩毛处理。

在需要抹灰的部位，先用水冲洗墙面，再将1：

1水泥砂浆加10%的805胶搅拌均匀，用笤帚均匀甩在墙上，并浇水养护3-4天，待其达到强度后，方可进行抹灰施工.

⑵砌筑墙面做灰饼：

在外墙上先拉通线确定抹底灰厚度，灰饼厚度同抹灰高度，施工第一遍底灰时应保证与基底粘接牢固并且平整，为第二遍抹灰成活提供良好基层。

拉线确定抹灰层厚度后在混凝土砌块墙上做灰饼，不得将灰饼做在构造柱上，最厚处应控制在18mm以内，对于局部结构突出部位，应进行适当剔凿。

灰饼间距1500mm×1500mm，门窗洞口等边角部位均应设置灰饼。

⑶抹灰施工：

①抹灰施工前，必须用水将混凝土墙面的甩毛湿润，砌块墙面润湿应在施工前一天进行，抹灰时还需撒水润湿。

②用混合砂浆打底灰将墙面基本找平（有防水要求的墙面用1：

3水泥砂浆打底压实抹平），打底上墙后，应在底灰6-7成干时再抹罩面灰。

③罩面灰应依据灰饼抹够厚度，用刮杠将面层水泥砂浆基本刮平，再用木抹子搓平赶实，最后用铁抹子压光。

对于墙面装修为瓷砖的墙面，抹灰时用木抹子搓毛即可。

对于墙、柱、顶板的阴阳角，抹灰时必须用专用阴阳角抹子施工，并用方尺控制其方正。

⑷弹线分格

待基层灰6－7成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线。

用线锤在墙面、柱面和门窗部位从上至下吊线，排版时从下往上排，大版面要求对缝镶贴，柱子及局部可采取错缝镶贴，且尽量避免出现非整砖，必要时非整砖应设在下部及阴角处。

⑸镶贴面砖

镶贴面砖应自上而下进行，采取措施后，可分段进行，在每一分段或分块内的面砖，均应自下而上镶贴，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托好第一皮面砖，在面砖上口拉水平通线，作为镶贴的标准。

在先墙上均匀抹上1～2mm厚的粘合剂，并用锯齿形边的抹子刮成“槽形状”，然后将湿润并阴干的面砖，在其背面均匀地抹上3～4mm厚的瓷砖粘结剂浆，依照水平线先镶贴底层两端的两块面砖，然后拉通线，按编号依次镶贴，以此类推，直至贴完。

每贴两层，垂直方向用靠尺靠平。

窗台、腰线等部位，应采用顶面面砖压立面面砖的做法，预防向内渗水，引起空裂。

同时立面最低一排砖必须压住底平面面砖，并低出面砖3～5mm，以作滴水线用。

阳角部位采用蝴蝶角。

镶贴时，如面砖需切割，为保证线条的顺直及颜色的一致，切割面严禁暴露在外。

⑹面砖勾缝与擦缝

用1：

1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2～3mm。

面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。

五、质量标准

1、施工允许偏差和检查方法

2、质量通病及防治

（1）空鼓、脱落

原因：

基层偏差大，每层抹灰跟得太紧，勾缝不严，未洒水养护；砂浆配比不准，稠度不好，砂子含泥过多，干缩率不一致；

措施：

重视基层处理，严格工艺控制，砂浆中加入805胶增加粘接力；加强自检，发现问题及时返工；

（2）墙面不平

原因：

结构施工期，几何尺寸控制不好，造成墙面垂直度及平整度偏大，装修前又对基层处理不够认真；

措施：

加强基层打底工作的检查，合格后方可进入下道工序；

（3）分格缝不匀、不直

原因：

施工前未核对结构的实际情况，弹线分格不细，标准控制点少和操作不当；

措施：

认真处理基层，吊垂线，找好规矩，严格遵守操作规范，精心施工；

（4）墙面脏

原因：

勾缝后未及时擦净砂浆；

措施：

可用棉纱沾草酸加水刷洗，然后，用自来水冲洗干净；

六、主要施工管理措施                                             

（一）工期保证措施

1、认真做好施工现场场地、道路、水电、通讯等准备工作，严格按照拟定的施工现场平面布置图，进行大型施工机具、现场内临时道路、水电线路埋设、暂设用房以及材料工具存放场地的布置。

为工程施工创造一个良好的条件。

2、建立以项目经理为首的工程进度管理组织机构，分楼配备具有丰富施工经验的专业管理人员。

3、根据合同规定的工期编制施工总进度计划、月计划、周计划，进度计划确定以后，各分包方以工期进度为依据，编制劳动力配置计划、材料、设备、机具进场计划。

使分包方的工程进度完全处于受控状态，确保工程如期完成。

4、在整个生产活动中对进度计划每周进行检查，对工期及各项资源投入实行动态管理，在现场建立计划体系，加强信息的传递和反馈，适时调整进度计划。

5、加大对各分包的现场管理和组织协调工作力度，确保整个现场能在统一指挥、统一组织、统一调度下，有条不紊、有序的作业。

每周召开现场调度会和协调会，及时解决矛盾。

6、充分发挥整体综合优势，积极依靠先进的管理水平、丰富的施工经验和施工技术水平，科学利用新技术、新工艺、新材料，以确保工期目标的实现。

技术人员认真阅读图纸，制定出合理有效的施工方案，保证该工序在符合设计及施工规范的前提下进行，避免返工返修现象出现，从而影响工期。

7、在工序施工过程中严格、细致、认真检查，将质量隐患消灭在萌芽状态中，防止出现事后返工现象，影响工期。

8、在每道工序之前，技术人员根据图纸及时上报材料计划，保证在工序施工之前材料提前进场，杜绝因材料原因影响施工正常进行。

（二）质量保证措施

1、认真贯彻执行国家和地方有关质量工作的方针政策，贯彻国家和行业颁发的各项技术标准、施工规范和技术规程。

2、坚持以预控为主的方针，严格进行工程质量检查，贯彻专职检查和全员检查相结合的方法。

各施工班组实行自检、互检、交接检制度，做好预检和隐检工作，把质量问题消灭在施工过程中。

3、按质量标准和设计要求，严格进行建筑材料和加工成品、半成品的验收。

在材料、构件的采购前，技术部门向采购部门或参施单位提出质量要求，对供应厂商的生产能力、技术力量、生产稳定性和管理水平进行一个较全面的了解。

质量部门按规范要求验收原材料及配件，一旦发现有不合格现象，坚决给予退场处理。

4、项目部成立质量管理领导小组，推行全面质量管理。

建立健全质量保证体系，层层落实，责任到人。

定期召开质量分析会，认真制定纠正措施并认真复查纠正结果。

5、在工程管理中推行“工序样板制”，从每道工序施工工艺入手，由专业技术人员在施工现场进行交底，推出“样板工序”经业主、监理验收认可后，再在工程中大面展开施工。

6、为了及时解决施工中存在的质量通病，提高工程的结构质量，质量管理人员每周举行一次质量分析会，分析发生质量通病的原因，探讨解决的方法、措施，把工程质量控制在施工过程的各个环节之中，避免亡羊补牢，使现场每一位管理人员、施工人员都及时了解工程的实际情况，做到不留死角和隐患，把问题消灭在萌芽状态。

7、加强对分包商的质量管理，各分包商以分项工程施工方案为依据，认真制定质量控制措施，确保分包商的工程质量处于控制之下。

（三）技术管理措施

1、认真贯彻公司有关技术管理规定，严格执行施工技术规范、标准和操作规程。

2、项目部建立技术管理体系，各成员明确分工和职责，全面落实岗位责任制。

3、认真审图，做好技术交底工作。

各级交底要有针对性，交底工作落到实处。

4、制定周密的原材料试验和现场施工试验计划，做好试验工作。

5、及时收集、整理各项原始技术资料，做好技术资料管理工作。

6、大力推广新技术、新工艺、新材料的应用，认真进行经验总结，做法成果统计。

7、以质量为中心，抓好施工全过程的技术管理。

（四）安全保证措施

1、贯彻执行国家关于施工安全生产管理方面的方针、政策、规程、制度、条例，建立安全生产责任制。

2、建立安全生产教育制度，内容包括新工人入场教育考试、调动工作岗位工人的上岗安全教育、特殊工种安全技术教育及经常性的安全生产活动教育等。

3、建立安全生产定期巡检制度，项目部每周一次，及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞。

检查要结合季节特点，针对本工程特点开展防洪、防雷电、防高处堕落、防中毒等检查。

4、1.5m×1.5m以下的孔洞，必须加设固定盖板，1.5m×1.5m以上的孔洞，四周必须设置不低于1.2m高的两道护身栏，中间支挂水平安全网。

5、进入施工现场人员必须佩带安全帽，非施工人员不准进入施工现场。

施工人员作业严禁凌空投掷物料。

（五）消防保卫措施

1、贯彻国家、北京市的有关法规及公司的有关规定，建立消防保卫责任制。

2、制定消防保卫制度，建立消防组织机构，组织现场义务消防队。

施工现场配备专职消防保卫人员并持证上岗，现场成立消防保卫领导小组。

建立门卫制度和巡逻护场制度，设专人两班昼夜值班，并认真做好值班记录。

3、制定消防保卫措施，监督用火申请审批制度。

4、签定消防责任协议书。

5、现场消防设施（消火栓、消防立管、专用水源、消防电源等），随施工进展设置。

消防管理人员审查施工组织设计、施工方案的消防措施，检查并纠正消防措施的执行。

6、现场布置足够的消防器材，任何人不准挪用。

消防管理人员定期检查，及时更换损坏和超期的器材。

7、保持现场消防道路畅通，做到作业场地疏散道路通顺。

8、易燃、剧毒物品应分类专库管理，严格进出库手续。

进行易燃、易爆化学危险品操作时，必须保证通风良好，禁止与明火作业交叉操作。

明火作业应办理审批手续，乙炔瓶与氧气瓶工作间距不得小于5m，乙炔瓶、氧气瓶与明火地点不得小于15m。

9、现场禁止吸烟。

10、消防管理人员经常巡视现场，了解各作业地点和材料存放场区状况，及时发现隐患，迅速处置。

（六）环保及文明施工措施

1、贯彻国家、北京市的有关法规及公司的有关规定，建立环保、文明施工责任制。

2、制定环保、文明施工措施，搞好场容场貌，并定期检查措施执行情况。

3、加强现场环保、文明施工管理，成立以项目经理为首的环保、安全文明施工管理体系，按照北京市、总公司和公司的具体要求对现场环保、安全文明施工情况进行监控。

施工现场执行“谁主管，谁负责”的原则，工地项目经理对施工现场管理工作全面负责，一切与建设工程施工活动有关的单位和个人，必须服从管理，各分包单位必须接受总包单位的统一领导和监督检查。

4、施工现场按照施工总平面布置图设置各项临时设施，堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备。

现场临时堆放材料，按施工平面指定的位置存放，并分规格码放整齐，做到一头齐、一条线、不超高、不混放。

5、施工现场必须保持场容场貌的整洁，工人操作做到活完料净脚下清，每道工序完成后都要及时把剩余材料和建筑垃圾清理干净。

6、施工现场内严禁随地大小便。

有意违反，加重处罚。

施工人员要节约用水，消灭长流水、长明灯现象。

7、施工现场的全体管理人员和施工人员必须佩带证明其身份的胸卡。

8、零星使用水泥堆放于封闭库内，库房要求防水、防雨、防潮，分品种规格堆放整齐，地面高于室外地坪30cm，垛高度不得超过10袋，使用时抄底使用，实行“先进先出”的原则。

9、施工现场东大门南侧明显处设置施工标牌，大门内设置一图五板。

施工区、办公区明确划分责任区，设置标志牌，确保工地整洁卫生。

10、针对本工程所处位置的特点，结合ISO14000标准采取措施保证现场降噪音、降尘、保护水资源。

11、加强环保宣传工作，提高全员环保意识。

12、对临时施工道路进行路面硬化，在干燥多风季节定时洒水。

13、结构施工中的施工垃圾采用容器吊运至封闭垃圾站，并及时清运。

14、施工现场道路平整，做到不积水。

搅拌机（砂浆）和车辆冲洗污水设两级沉淀池后，排放到污水管线。

15、施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量避免人为地大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。

16、工程垃圾及生活垃圾集中存放，及时分拣清理，保证现场无污物和污水。

17、食堂严格执行卫生管理制度和食品卫生管理制度，炊事人员必须经卫生部门体检后，持健康证上岗。

炊具要干净，炊事员着装整洁，讲究个人卫生，生熟分开操作和保管，有灭蝇灭鼠措施，做到无蝇无鼠无蛛网。

18、厕所墙壁、屋顶要严密，门窗要齐全，并设专人保管，经常冲洗，防止蚊、蝇孳生。

19、施工道路经常清扫，洒水防尘，保持道路整洁卫生。

方案二：

外墙面砖施工方案

一、编制依据

1）《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ-110-97

2）《外墙饰面砖工程施工及验收规范》JGJ126-2000

3）《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210－2001

4）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001

二、工程概况

本工程为贵阳新世界金阳项目1B区A地块工程，整个工程共有五栋建筑物，由1#、2#、3#、5#、6#五栋高层住宅楼组成。

其中1#～2#楼为高层住宅楼包括一层地下室及25层塔楼，3#楼为高层住宅楼包括二层地下室及25层塔楼，地下一层为停车库，地下二层为人防地下室，3#楼地下室二层为4.40m，1~3#楼地下室一层层高为5.500m，地上部分一层层高为5.55m，2~25层层高为2.950m,建筑高度为75.80m。

5#为高层住宅楼包括二层地下室及20层塔楼，地下一层为停车库，地下二层为人防地下室，平时为停车库;6#楼为高层住宅楼包括一层地下室及20层塔楼，其中5#楼的建筑高度为63.00m。

地下室二层层高为4.400m；5~6#楼地下室一层层高为5.500m，一层层高为5.400m，二层层高为4.500m，3~20层层高为2.950m。

1、2、3、5、6#楼设伸缩缝分隔开。

1~3#、5~6#楼的标准层采用贴面砖，面砖规格为45×95，采用横贴法。

三、外墙面做法

（1）1：

1水泥砂浆勾缝。

（2）6-10厚95×45×5面砖在砖粘贴面涂抹5厚粘结剂

（3）6厚1：

0.2：

2.5水泥石灰膏砂浆刮平扫毛或划出纹道。

（4）10厚1：

3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道。

（5）6厚专用界面剂甩毛（随刷随抹底灰）。

（6）喷湿墙面。

（7）钢筋砼外墙及蒸压加气砼砌块外墙。

四、材料要求

金阳新世界1B区A地块1~3#、5~6#楼工程外墙面砖施工方案

（1）水泥：

采用P.O32.5普通硅酸盐水泥，应有出厂合格证和复验单，安定性、强度、凝结时间必须达到合格指标，超期或存放过久结块的水泥不能使用，选用同一批号产品，以保证色泽基本一致。

（2）砂：

粗砂或中砂级配良好，平均粒径应为0.35~0.5mm，使用前过5mm孔径筛子。

砂的颗粒应坚硬洗净，含泥量应控制在不大于3%，对于达不到标准的砂子用水冲洗干净后再用。

（3）石灰膏：

熟化时间常温下一般不少于15d，用罩面灰时，不得少于30d，使用时灰内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。

（4）107胶：

即聚乙烯醇缩甲醛。

（5）外墙面砖：

饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求，砖应表面平整、质地坚固、尺寸、色泽一致，边棱整齐，不得有暗痕裂纹，其性能指标应符合现行国家标准的规定，吸水率不得大于10%。

外墙面砖进场应有验收记录、产品合格证和性能检测报告，并对吸水率等质量指标进行复测并有复检报告。

本工程面砖采用95×45×5的规格，出厂前已粘贴在牛皮纸上，每张长宽为295×295，为避免色差应尽量选用同一批次的面砖并应一次性进场，面砖脱纸时间不得大于40分钟。

（6）钢丝网：

采用镀锌机织钢丝网（孔径32mm×32mm.丝径0.7mm）。

五、主要机具设备

塔吊、施工电梯、250L砂浆搅拌机、磅秤、5mm孔径筛子、铁板、窗砂筛子、架子车、大桶、小灰桶、平锹、木抹子、铝合金刮尺、水平尺、方尺、靠尺、底尺、灰勺、米厘条、擦布或棉纱、小铲、手动切割机、勾缝溜子、墨斗、工具袋、线锤、挂线板、铅丝、托灰板、阴角抹子、阳角抹子、

六、作业条件

（1）根据标准要求，挑选规格一致、形状平整方正、不缺棱少角、不开裂、无凹凸扭曲的面砖，把1mm的尺寸差距的面砖分类选出三个规格，各自作出样板；逐块对照比较，分类堆放待用。

（2）基层表面明显凹凸处，应事先用1：

3水泥砂浆找平或剔平，砼与加气块表面相接处，用射钉钉设金属网，搭接宽度以缝边起每边不得小于10cm。

（3）外墙刮糙前剪力墙及梁面上的螺栓洞防止外墙漏水必须堵塞，堵塞采用如下两种方法中的任一种：

①先将螺栓孔清干净，并洒水湿润，用1：

2.5干硬性水泥砂浆堵塞，内掺5%的UEA，在室内用细捣棒可先将外侧捣实，待外侧砂浆结硬后，再向孔内堵塞砂浆，要求砂浆堵塞密实。

②加工16的一头削尖的短圆木，圆木需经防腐桐油浸泡后敲入洞中，如遇外墙面水浸，则其发胀将螺栓堵塞密实。

（4）砼墙体基层处理

先将凸出墙面的砼凿平，并用钢丝刷通刷一遍，清干净灰渣，浇水润湿，若砼表面很光，采取“毛化”处理方法，即将砼表面灰尘污垢清理干净，用100%火碱水将墙面的油污刷掉，随后用清水将碱液冲干净晾干；然后用1：

1的水泥细砂浆内掺水重20%的107胶用喷或用扫帚将砂浆喷甩到墙面上，其喷甩要均匀，终凝后洒水养护，直至水泥砂浆点或疙瘩牢固地粘在砼表面上为止。

（5）基层为加气砼块时，应在清净基层表面后再刷107胶水溶液一遍，然后满钉镀锌机织钢丝网（孔径32mm×32mm，丝径0.7mm），用6扒钉，钉距纵横不大于600mm，然后抹粘结层及找平层。

（6）施工现场所需的水、电、机具和安全设备齐备。

（7）门窗边、脚手架眼、阳台和落水管预埋固定件等处理完毕。

七、施工操作工艺

（1）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼、冲筋

根据墙面的平整度找出贴面砖的规矩，本工程属高层建筑，在四周大角和门窗口边用经纬仪上下打垂直线找直，从顶层四角用特制的大线锤绷铅丝吊垂直，然后按面砖的规格、尺寸分层设点，做灰饼水平线则以楼层为水平基线进行交圈控制，每层打底时应以此灰饼为基准点进行冲筋，使底层灰达到横平竖直、方正，同时应注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等处饰面的流水坡度和滴水，坡度高低差应≥10mm，而且必须是整砖。

（2）打底层灰

底层灰厚约10~12mm，分两次抹成，先刷一道掺水重15%的107胶素水泥砂浆，紧跟着抹头遍水泥砂浆，其配合比为1：

2.5，并掺水泥重20%的107胶，薄薄抹一层（4~6mm），用抹子压实抹平，用刮尺刮平，最后用木抹子搓毛，待24小时后浇水养护。

（3）弹控制线

贴砖前根据要求面砖横贴而且根据每版规格为295×295弹出分格线及放出施工大样，根据墙面的高度弹出若干条水平控制线和垂直控制线，在弹水平控制线时应计算面砖模板，使两线之间保持整砖，弹线时应以窗间墙、窗心墙分别排版，应尽量确保门、窗周边、墙阳角及凸出的柱线条等显眼位置为整砖，非整砖设置于阴角处或次要部位（如天井处），应调纸面砖版缝或者调窗上下口的滴水坡角或者洞阳台上下口坡角来尽量消除显眼位置的非整砖排列。

预排时要注意同一墙面的横竖排列均不得有一行以上的非整砖，版缝可在2.5~5mm之间调整，但调整位置尽量放置于隐蔽位置。

外墙冷凝管口、预留洞口周边应用整砖套割吻合，以保证饰面的美观。

（4）抹粘结层

抹前应洒水湿润墙面，跟着刷一道内掺水重10%的107胶素水泥，然后抹2~3mm厚的混合粘结层1：

1水泥砂浆内掺水泥重5%的107胶用靠尺板刮平，再用抹子抹平。

（5）粘贴面砖

及时将门窗洞口两侧的控制线、阴阳角部位的控制线、层间的水平控制线弹设到位，水平线从上而下，分别以女儿墙顶水平线、楼层水平控制线及各层窗洞口上下边线为镶贴水平控制线。

竖向控制线以墙体阴角、阳角及门窗洞口中分线以及门窗洞口边线为镶贴竖向控制线。

操作时，应自上而下进行镶贴。

本工程因业主赶工期，镶贴面砖应在楼层外墙外架的水平安全防护上下封闭隔断后分段进行，在每一分段或分块内面砖镶贴顺序均为自上向下进行。

粘贴时，底层应浇水湿润，并在弹好水平线的下口支垫尺，一般三人为一组进行，一人在前抹粘结层