白洋滩水厂质量策划书.docx
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白洋滩水厂质量策划书
1、编制依据
1.1编制依据
1.1.1、本工程承包文件、设计文件
1.1.2、中冶建工三标一体《质量手册》及相应的程序文件；
1.1.3、施工操作规程及作业指导书；
1.1.4、各专业工程质量验收规范；
1.1.5、《建筑法》、《建设工程质量管理条例》、环境保护条例及法规；
1.1.6、建筑安装工程施工管理条例；
1.2编制目的及要求
1.2.1、为明确承建工程施工质量管理要求，促进我司项目质量管理的科学化和规范化，增强我司创优意识，适应现场项目质量管理的需要，特制定本质量管理策划。
1.2.2、本质量策划适用于中冶建工集团安装公司中移动安装工程一分部的施工质量管理活动，对象是项目工程合同范围的施工质量。
本策划规范了施工项目质量管理行为，明确了现场各层次与人员的工作关系。
1.2.3、在质量管理活动中，除应遵循本策划外，还应符合国家现行有关质量法律法规及强制性标准的规定。
1.2.4、本策划为对外质量保证和对内质量控制的依据。
1.2.5、为了方便更改和完善相关内容，本策划均按章独立编制。
1.2.6、本策划是我司承建本项目工程后，就规划项目工程施工质量和如何达到这些质量管理要求的工作计划与安排。
通过本策划的实施并开展的质量保障活动来对本工程的施工质量进行有效控制，从而满足工程合同、设计和施工质量验收要求，进而向顾客（业主）展示我公司的质量管理能力和水平。
1.2.7、本策划自2018年4月20日起实施，有效期至本工程竣工交验完毕，全体项目部员工须遵照执行。
2、项目概述
3、2.1我单位承建的“白洋滩水厂二期项目”，它位于重庆市南岸区二塘片区、经开区南区白洋滩，本期新建沉砂池、沉淀池、滤池、亲水池、滤池冲洗水回收水池及排泥池、泥沙浓缩池、泥沙平衡池和污泥脱水车间。
所需电源均从一期已建反冲洗泵房配电室引来。
另在原取水泵房新增一台1600KW高压（10KV）电机，在原送水泵房新增两台1000KW高压（10KV）电机。
4、2.2工程工期与造价
5、工期:
计划300天
6、施工合同价:
暂定
7、2.3工程管理单位
8、建设单位：
重庆水务集团有限公司设计单位：
中国市政工程中南设计研究总院有限公司监理单位：
重庆公用工程建设监理有限责任公司施工单位：
中冶建工集团有限公司
9、2.4 建设地点
10、位于重庆市南岸区二塘片区、经开区南区白洋滩。
11、
12、
13、质量目标
14、3.1、符合《建筑工程施工质量验收统一标准》（CB50300-2013）及国家现行行业相关评定标准;
15、3.2、单位工程合格率100%。
，竣工验收一次性合格;
3.3、质量控制按1S09001-2000质量运行体系执行:
3.4、杜绝重大质量事故，工序返修率<5%;
16、组织机构
4.1质量组织保证
本工程按项目管理法施工，根据企业质量管理体系程序文件和工程项目管理实施细则要求，工程项目部成立以项目经理为项目管理代表的四部一室项目质量管理体系，明确职责和权限，从开工到竣工的全过程对工程项目质量进行管理控制。
4.2项目部的质量管理活动在企业的质量管理体系下运行，其管理组织机构如下图。
项目经理
技术负责人
5、质量控制及管理组织系统
5.1、项目部成立质量管理工作领导小组，领导和组织项目部全体管理人员按业务口对施工现场依系统进行质量管理活动。
质量管理工作小组由项目经理任组长，技术负责人和生产经理任副组长，以质量人员为基本成员，全面地对项目施工过程质量、施工行为进行管理监督、检查、考核。
5.2、质量管理体系
根据设计图纸的要求，施工验收规范的规定、结合企业技术质量管理体系的规定，本工程将按施工组织设计确定的施工工艺、施工方法、技术措施及有关技术标准，精心组织，精心施工，以人的工作质量保证工序质量，以工序质量确保工程质量。
为实现质量目标和本工程质量管理需要，制订质量管理体系框图如下图。
质量管理工作
质量控制体系
质量保证组织体系
施工准备阶段
质量控制
材料控制
施工过程质量控制
竣工资料质量控制
保修期质量控制
项目部质量工作领导小组
项目部质量负责人
施工班组质量检查员
质量信息体系
质量意识教育
预防为主的措施
计量工作
标准化
6、质量职责
6.1项目经理质量职责
6.1.1贯彻执行国家工程建设和工程质量法律、法规、组织制定项目工程质量目标和质量管理办法。
6.1.2 组织实施公司质量体系文件，负责对施工进度、工程质量、工程成本、安全生产等进行控制，组织对工程质量的定期检查、评议。
6.1.3 定期组织按制度考核项目施工质量管理效果。
6.2 项目总工质量职责
6.2.1贯彻公司质量方针和目标，主持项目工程技术质量管理工作，
6.2.2 组织人员参加设计交底和图纸会审，组织施工方案的编制，负资审批施工组织设计（方案）。
6.2.3 组织制定保证工程质量的技术措施，组织制订质量事故预防、纠正和处理的措施。
督促抓好质量记录管理，促进形成的工程施工技术资料规范、及时、完整、严密。
6.2.4 督查现场对设计、施工方案，工艺纪律及质量保证措施的执行情况，组织解决现场技术问题、质量问题。
6.2.5 组织质量检查，组织工程交验和质量评定工作。
6.2.6按施工部署和网络计划，组织施工队伍，严格按设计图纸、施工组织设计（方案） 和施工技术规范（规程）有序进行生产组织和优化施工作业调度，实施过程控制程序，服务控制程序和防护与交付控制程序。
编制月旬施工计划，协调和处理与施工项目有关的内外关系。
6.2.7 负责对进入施工现场的人力、物资、机械设备等生产要素，根据施工进度、难度进行优化配置和动态管理，组织有序施工，保证工程质量。
6.3 材料员质量职责
6.3.1按设计及施工技术要求和材料计划，及时采购供应质量合格的原材料、半成品，并提供相应材料的合格证，材质证明书。
采购前做好材料报验确认手续。
6.3.2 材料进场后，按搬运和贮存规定作好物资保管运输和发放工作。
妥善保管重要工程材料，采取防潮、防污染、防盗、防损坏等措施，库房物资帐物应一致。
6.3.3 配合现场及时按规定进行见证取样送检或实验鉴定工作，合格后交付使用，不合格品按程序办理或做好退货工作。
6.3.4 严格执行贵州省和建设方工程指挥部有关材料采购及认证规定。
采用新材料必须经技术、质量部门网意后方能果物及时向主管领导反馈材料设备质量、价格、供货人保证能力等信
6.4 质检员质量职责
6.4.1贯彻执行国家有关质量法律法规和企业质量管理制度，执行监督、检查、把关、报告的职责。
6.4.2 参加施工方案、质量保证措施的审查，参加图纸会审、技术交底、隐蔽工程检查、检验批及分项工程分部工程的质量验收活动，参加结构安全及使用功能的检测，参加工程质量事故的调查、分析处理、试车、交工验收等工作。
6.4.3 依据施工图、验收标准、操作规程及技术要求对工程施工进行监督检查把关，加强对隐蔽工程、重要部位的检查，及时纠正潜在质量问题，防止质量事故苗头，协助指导现场按设计和技术要求施工，督促施工者认真执行三检制和纠偏工作。
制止使用不合格的原材料、半成品及设备部件，对严重违规施工人员有权制止直至下令停工。
及时向有关领导报告或向有关部门反映质量问题和苗头，以便及时采取纠正和预防措施。
6.4.4 对施工过程质量控制记录的形成作不定期检查、指导，督促并协调施工，技术人员收集整理工程技术资料，组织对工序实物和交接资料的检查及交验工作。
6.5 专业技术负责人质量职责
6.5.1根据施工图，技术方案要求认真编制施工计划、材料计划和工艺要求，作好人员、设备调配及施工资源平衡安排，按设计、验收标准，施工方案组织施工作业、
6.5.2 组织对进场材料按规定在见证下取样送检，把好材料质量关，组织对操作层进行技术交底和施工图的学习，指导模作人员按质量验收标准要求实施。
正确处理进度与质量的关系，按质量管理制度控制施工过程质量，制止违章施工。
6.5.3 经常检查验收批施工质量，随时纠正不正确的施工做法，及时解决施工中出现的技术质量问题。
组织对验收批的三检制和组织对隐蔽工程的技术质量检查，配合质检人员履行监督检查职能。
6.5.4 及时负责验收批、分项工程和分部工程各类质量控制资料的形成、收集，整理和完善工作，贯彻执行新体系的工程质量验收标准，完善主控内容等以符合资料验收要求。
6.6施工班组长质量职责
6.6.1严格按设计要求，技术交底和施工验收标准施工，认真执行操作规程，遵守工艺纪律。
施工中认真自查自纠，确保施工质量符合设计和验收要求。
6.6.2 把好材料、设备使用质量关，对不合格的材料、设备有权拒绝使用，执行质量保证措施，精心施工，消除质量通病，从细部作起以保证工程质量。
执行三检制，本工序达到合格标准后交付下工序施工。
实施防护措施，防止上道工序和本工序成果遗受损坏。
发现质量问题或设计疑难在本工种内无法解决时应及时向技术人员报告，不得盲目操作。
6.6.3 组织本班组成员对施工过程质量进行检查及整改。
楼受质检员的监督检查、接受监理单位和质检站的监督检查，对提出的问题和不足立即组织整改。
6.6.4 接受质量教育和质量考核，并负责向本班组成员传达工程质量要求和目标; 接受技术教育，带领全班人员努力学习和掌握新技术、新工艺、新方法，提高班組整体技术素质。
总结施工经验，实施持续改进措施，开展QC活动，在减少和消除质量通病上下功夫。
6.6.5 按管理要求认真填写相关质量记录表格。
7.质量控制
7.1对影响因素的控制
对影响因素的控制表
序号
影响因素
控制方法
控制人员
1
人员
加强质量教育与培训，提高人员的管理水平、技术水平和操作水平，防止违章违纪及错误行为的产生。
每月召开一次质量技术例会，组织学习质量法规，总结分析质量管理效果，研究制订防止质量问题的措施。
对重要位人员进行技术培训。
技术负责人和技术员
2
材料
1.对材料供应方的质量保证能力进行评价
2.按设计、施工技术要求采购合格的工程用料，并具备证明材料合格的出厂合格证明文件
3.材料进场后按规定进行标识验证和检验
4.不合格材料不准使用
5.材料的搬运和贮存按程序文件和制度进行，材料入库保管帐物清楚
6.每月检查考核一次
材料员
3
施工机械
1.编制施工机械设备进场计划
2.合理配备施工机械，满足施工需要
3.坚持操作机械资格认证和持证上岗
4.合理使用机械设备，正确进行操作
5.对机械设备经常进行检查，保养，保证设备运转灵活
6.每月检查一次
材料员
4
方法
1.编制施工组织设计、施工方案和产品防护措施并实施
2.采用适用的技术方案、工艺流程和新技术、新工艺、新材料保证工程质量
3.设置质量管理点和采用正确的检查验收手段
4.据实采用纠正和预防措施，对不合格品进行控制，召开质量分析会，制订相应对策
5.实施质量持续改进，开展QC活动
技术质量人员
7.2 施工准备阶段的质量控制
7.2.1及时阅读设计图纸，熟悉设计要求，尽早发现图上差错，审图后与设计人员及时会审解决图纸中的质量隐患，形成设计交底与图纸会审记录。
7.2.2 做好高程和坐标测量量基准点的复测工作工测量控制网布设工作，做好二级施工测量控制网布设工作，复核、复测中发现问题及时与设计人员，建设方协商处理。
7.2.3 按物资采购的规定，评价物资供应人的质量保证能力。
7.2.4 组织调配合格的施工机具和计量器具。
7.2.5 配置与本工程施工相近用的技术标准、操作规程，在上岗前对施工人员进行质量意识教育和劳动技能的培训。
7.3 施工阶段的质量控制
7.3.1分部分项工程开工前，由专业项目技术负责人向承担施工的负责人进行技术交底工作。
7.3.2 实施测量控制方案，按控制网对建构筑物设备基础放线后应按规定进行复测。
7.3.3 进场材料按规定进行见证取样送检，未经检验和已经检验为不合格的材料、半成品、构配件不准投入使用。
工程设备应具备有合格证，无合格证不许安装。
7.3.4 施工管理人员及作业人员按操作规程、设计及标准进行施工。
7.3.5 工序施工实施质量责任制、三检制、工程报验制、隐蔽检查验收制、成品保护制、质量奖惩制。
7.3.6 及时按要求做好过程检验、试验和专项技术复核，确保结构质量符合设计及相应技术标准要求。
7.3.7 主要工程施工方法见实施阶段的施工组织设计，主要专业施工方法见相关专业的施工方案。
实施中按施工程序、技术要求进行质量控制，执行相关施工工艺、确保顺利实现设计要求。
7.3.8 及时、完整、有效地形成质量控制资料。
7.4 竣工验收阶段的质量控制
7.4.1工程完工后，项目部组织技术、质量、施工等部门按合同、规范标准及设计要求进行全面检查，将存在的遗漏项目和质量缺陷整理拟订出整改计划，落实有关专业单位完善和整改。
按“统标”要求向建设方提交工程峻工验收报告。
7.4.2 做好工程实物移交工作，做好配合业主生产单位的投产准备工作和保驾护航工作。
7.4.3 项目技术负责人组织各专业单位按编制竣工资料的归档要求收集、整理质量记录，认真编制竣工图和相关工程的竣工技术资料，并作竣工交验准备工作。
7.4.4 配合业主、监理、质检站及检测单位做好工程安全和使用功能的检测，以及专项验收（如起重运输设备检验及消防、环保等方面的检验） 工作。
7.4.5 按文明施工和环境保护要求撤场。
8、质量保证措施
8.1全面落实项目部现场质量管理制度。
落实各级人员质量职责，施工质量效果与经济收入挂钩。
8.2加强技术管理，认真贯彻规范标准，严格执行施工方案和保证质量的技术措施.
8.3 严格按图施工，任何人不得以任何借口擅自修改设计文件，需要修改时，应书面报业主单位、监理单位按程序进行。
8.4 加强施工工艺管理，保证工艺过程先进、合理和质量稳定性，预防质量通病、事故和不合格品的发生。
8.5 做好工序检验工作。
依据有关标准、规范、设计图纸对工序施工内容的质量进行检查，并作出判定，不合格工序立即整改。
8.6 对施工质量难度大，容易出现质量问题的部位或发生质量问题危害性大的重要工序等设置质量控制点。
8.7 采取纠正和预防措施。
对查出存在的质量问题，分析原因，针对具体实际问题制定纠正措施，并落实专人实施纠正措施。
对可能出现的不合格及曾在类似工程曾经发生过质量通病等制定相应的预防措施，并落实专人实施预防措施，以消除将影响工程质量的潜在原因。
8.8 落实建设公司关于工程质量管理办法等系列文件的管理要求。
8.9 质量管理流程如下:
分项汇总评定
主控项目检验
合格
一般项目检验
分部工程报验
分部工程验收
安全及使用功能检测
单位工程报验
单位工程验收
安全及使用功能检测
检验批验收
分项工程验收
存在问题
观感质量验收
存在问题
观感质量验收
分部工程汇总评定
方案报批
检验批报验
形成质量检验资料
整理竣工验收资料
合格
合格
纠正、改进
安全及使用功能检测
检验批自检
分项工程报验
按程序办理或退货
技术质量交底
按设计及验收标准组织施工
合格
材料报验
材料、设备进场检验
检验批汇总评定
观感质量验收
施工准备
技术准备
存在问题
9、特殊过程控制
9.1根据企业三标一体《质量手册》及相应的程序文件，结合本工程实际，我们将防水套管预埋安装、水泵安装、土方开挖、钢管埋设等部位工程为特殊过程控制工程。
9.2 特殊过程施工前由专业技术人员编制特殊过程施工方案，经项目技术负责人审批后执行。
实施特殊过程作业前编制相关部位的作业指导书和对作业人员进行相关质量技术交底，施工中作好过程质量监督与控制，及时纠正质量问题，并作好质量控制记录。
特殊过程施工中及时请监理单位派员到现场进行旁站监督、检查，在受控下使施工质量达到验收要求。
10、检验程序
10.1材料检验程序
送检
检验资料
见证取样
材料进场
不合格
合格
清退出场
投入使用
10.2设备检验程序
10.3施工过程检验程序：
工序成品
完善、整改
存在遗漏问题
合格
工程竣工
组织全面检查
工序成品
工序成品
10.4竣工检验程序
11、质量持续改进
11.1为了保证本工程质量达到设计和物收要求，在施工过程中针对不合格品、不合格工序及质量通病实施质量传续改进，同时按精心施工、追求上乘的指导思想，采取措施，对合格品，合格工序的质量进行持续改进，在合格的基础上进一步提高工程质量，为创优质工程创造条件。
11.2 项目部根据施工质量动态召开分析会，分析和评价质量管理现状，针对问题和影响因素（人机料环法），确定质量持续改进范围、改进目标，制定质量改进的措施。
实施质量改进措施和改进目标后及时填写纠正和预防措施纠正表，形成质量持续改进的质量记录证据。
11.3 为实现创优质工程目标，在符合设计和验收标准的基础上，对合格品少量缺陷、允许偏差的超标点、外观质量不足处等采取持续改进措施，精心施工。
11.4 进行质量持续改正活动后，及时记录活动效果。
质量持续改进管理记录表附后。
11.5 成立QC小组，针对现场质量问题，开展全面质量管理活动，运用PDCA循环方法，实施质量持续改进，使质量效果稳定，符合验收要求。
1.6 实施质量持续改进活动，根据具体情况运用先进的管理办法、专业技术和数理统计方法。
12、回访保修管理
12.1工程竣工后，项目部编制回访工作计划，按计划内容实施。
12.2 本工程回访重点为防水套管安装质量，水泵、刮泥机、搅拌机等设备运行技术状态和使用效果。
12.3 回访方式采用电话询问、会议座谈、调查表等。
回访时间按回访计划安排进行。
回访结束后，按企业质量管理程序文件要求填写回访记录。
12.4 本工程保修工作按工程竣工后签署的“工程质量保修书”中具体约定的保修范围及内容、保修期、保修责任提供保修服务。
保修责任以外的修缮性维护服务，项目部积极配合，并切实按修缮协议要求逐项实施。
13.更改和完善质量策划的程序
13.1本策划是针对重庆市白洋滩水厂二期工程的施工质量管理控制而编制的，实施中根据现场管理需要和变化可对本策划中不适应处进行更改和完善。
13.2 需要更改和完善本策划时，由本工程执行单位提出不适应处，经项目部组织质量管理小组进行计论分析，提出修订更改意见，更改和完善相应条款内容。
13.3 更改和完善相应条款内容，由项目技术负责人组织相关人员进行评审和修订。
13.4 经评审后的更改、完善内容条款，由项目技术负责人批准后发布。
本质量计划文件持有者接到修改通知单后应将修改内容注写在修改页上，同时在相同章页、条处修改，需要更页时按通知要求更换相关页面。
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