煤矿31309胶运机头硐室设备基础施工安全技术措施.docx

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煤矿31309胶运机头硐室设备基础施工安全技术措施

一、概况

根据设计要求，需要

31305工作面回采结束后，31307回风顺槽受采动影响出现底鼓、煤帮破碎变形，为防止31305采空区漏风，需对31307回风顺槽进行喷浆施工，为保证工程安全顺利进行，特编制本安全措施指导施工。

二、编写依据

1.《煤矿安全规程》

2.《察哈素煤矿安全技术操作规程》

3.《国电集团内蒙古能源有限公司察哈素煤矿外委矿务工程审批表》

三、组织机构

施工负责人：

高超

技术负责人：

李二校张亚鹏

安全负责人：

张鹏云贺爱忠孙金虎

四、工程量及施工工期

31307回风顺槽喷浆工程量：

回风顺槽喷浆长度为900m；倒车硐室喷浆10个，喷浆量约310m3。

本工程自2016年9月23日开始施工，预计2016年10月15日结束，共23天。

五、施工方法

（一）技术要求

1.31307回风顺槽喷浆900m，其中6～10#倒车硐室架棚段需全断面喷浆喷射砼强度等级为C20。

（二）施工方法

1.配合比说明及回弹率要求

喷射混凝土采用P.C42.5R水泥、河砂，石子粒径不大于10mm，将粒径大于10mm的石子控制在20%以下。

重量配合比为水泥︰砂︰石子︰水︰速凝剂=1︰1.7︰2.08︰0.47︰0.04；防水剂型号为YF-S，掺入量为水泥重量的3～5%。

2.准备工作

①两侧墙基础应按设计尺寸挖够。

②清理喷射现场杂物，接好风、水管路，输料管路要平直、不得有急弯，接头要严密、不漏风，严禁使用非抗静电的塑料管做为输料管。

③检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好磨擦板，不得出现漏风现象。

④喷射前必须用高压风水冲洗岩壁，并在正顶、两肩窝、两帮位置拉线并安设喷厚标志。

⑤喷射人员所用劳保用品要佩戴齐全。

（三）喷射混凝土工艺要求

喷射顺序为：

先墙后拱，从墙基础开始自下而上进行，喷枪头与受喷面应尽量保持垂直。

喷枪头与受喷面的垂直距离以0.8～1.0m为宜。

喷射时，喷浆机的供风压力为0.4Mpa，水压应比风压高0.1Mpa左右，加水量凭喷射手的经验加以控制，最合适的水灰比是0.4～0.5之间。

喷射过程中应根据出料量的变化，及时调整供水量，保证水灰比准确，要使喷射的湿混凝土无干斑，无流淌，粘着力强，回弹料少。

（四）喷射工作

喷射工作开始前，应首先在喷射地点铺上破旧风筒布，以便收集回弹料。

若喷射地点有少量淋水时，可以适当增加速凝剂掺入量；若出水点比较集中时，可先安设好排水管，然后再喷浆。

喷射工作结束后，喷层必须连续洒水养护28d以上，7d以内每班洒水1次，7d以后每天洒水1次。

一次喷射完毕，应立即收集回弹物，并应将当班拌料用净。

当班喷射工作结束后，必须卸开喷头清理水环和喷浆机内外部所有灰浆或材料。

喷射混凝土回弹率不得超过15%，回弹料要及时收集，可掺入料中继续使用，但掺入量不超过30%。

开机时，必须先给水，后开风，再开机，最后上料；停机时，要先停料，后停机，再关水，最后停风。

喷射工作开始后，严禁将喷射枪头对准人员。

喷射过程中若突然发生堵塞故障时，喷射手应紧握喷头，并将喷口朝下。

四、安全技术措施

（一）喷浆安全技术措施

1.喷浆期间，必须保护好管线、电缆、喷浆时管路、电缆必须落地并用材料在前后30m范围内包裹，喷浆清理后重新按线挂设。

2.在喷浆工作地点回风侧20m处设置三道喷雾洒水装置，并随喷浆前移，净化水幕要雾化良好，覆盖全断面。

3.喷浆时，设专人照灯并传递信号，发现堵管时，立即传递停机信号。

4.喷射砼作业时喷射手和喷浆机司机之间必须密切配合，并设置可靠的信号联系。

5.搬运喷浆机时，必须协力合作，防止碰伤人员。

6.喷浆或处理堵管时，严禁喷枪口对准施工人员。

7.喷浆时，先送风，再送电，再送水，再送料。

喷浆结束时，先停料，再停机，再停水，停风。

（二）运输管理

1.必须由东翼辅运大巷驶进，21辅运大巷驶出，特殊情况（如回撤、安装工作面时）除外。

2.防爆无轨胶轮车、防爆无轨胶轮装载机、大巷行车等操作工，必须持证上岗。

3.车辆运输设备、工具或材料时，一般不应超宽或超高（高度小于2m、长度和宽度不超出货箱）。

如需超宽或超高运送，应编制安全措施，按规定程序批准后方可实施。

4.车辆进入有人值守的电动、手动风门前，司机严禁随意开启风门，必须按照看风门人员指挥行车；通过无人值守风门时，严禁将两道风门同时打开；车辆通过风门要在风门中间位置行进，严禁剐蹭或撞坏风门，爱护通风设施、文明行车。

5.车辆行驶路线上有人员施工作业时，须在施工地点两侧50米处分别设置警示牌；车辆通过施工地点及遇到行人时，必须提前50米鸣笛、减速慢行，在施工点及行人5米前停车，确认施工点人员及行人躲避至躲避硐室或到车辆后方5m的安全地点后，方可慢速正常通过。

6.井下所有车辆的最高行驶速度在辅运大巷不超过15km/h，其他辅运巷道不超过10km/h。

7.巷道交叉口、转弯处、下坡时、会车时、行车区域内视线不清时，应鸣笛，减速慢行，车速控制在5km/h以内。

8.运输巷道有人作业或进入作业区时，应当注意警示标志，鸣笛、减速行驶，车速不超过5km/h。

9.牵引故障车辆时，主要运输巷道速度不超过10km/h，转弯、下坡时不超过5km/h。

10.下坡时车速控制在10km/h以内，严禁熄火或者空挡滑行。

11.车辆由联巷、躲避硐室、非主干线进入主行车道时，交叉口前10m鸣号、变光，确认主车道无车辆通过时再慢速驶入。

12.巷道实行交通管制时，所有车辆必须按临时设置的交通指示标志行车。

13.在巷道内发生交通事故或故障时，在事故车辆前后50米以外设置明显的警示牌，并立即向车队、调度中心汇报，由调度中心及时通知相关部门，积极组织处理。

14.单巷单行时出车让行进车。

15.单巷双向行驶会车遵守以下规定：

（1）车辆实行靠右行驶的原则。

（2）靠近躲避硐室的车辆主动避让。

（3）靠近管路侧车辆停车让行。

（4）遇指挥车辆时应及时靠右停车或进入躲避硐室（联巷）让行。

（5）会车时相距50米开始变光减速，让行车辆必须停车并关闭大灯，等待对面车辆通过后方可通行。

（6）车辆禁止在斜巷、转弯处掉头。

16.井下停车必须遵守下列规定：

（1）车辆应当在联巷或不影响其它车辆正常通行的位置停放。

当车辆在行车巷道内临时停放时，必须靠右停放，严禁妨碍其他车辆通行，同时打开警示灯。

驾驶员离开时，必须熄火，拉紧手刹，挂档，设置阻车器。

（2）在交叉路口、转弯处、斜巷以及距离上述地点30米以内的路段，严禁停车。

（3）车辆停车超过5分钟必须熄火，以防尾气污染井下空气。

（4）故障车辆在巷道内检修停留时，必须在车辆前后不小于50米处设置警示标志。

17.井下所有升井车辆严禁逆行入罐。

（三）机电管理

1.一般规定：

所有井下机电设备必须严格执行“强制检修，定期维护保养”的制度。

井下电器的检查、维护、修理和调整工作，必须由经过培训并取得合格证的专职电工担任。

不准带电检修、搬迁电器设备。

电器维修工必须熟悉本迎头的供电系统，清楚本职范围内的电压等级及线路的带电情况，严格执行《煤矿安全规程》中有关电气部分的各条规定。

井下供电要做到“三无、四有、两齐、三全、三坚持”定期维护保养设备，完好率达到上级规定要求。

电器设备的各种保护装置要齐全、完好、灵敏、可靠，整定值符合要求。

检修电器设备必须严格执行停送电制度，不准约时停送电，停电后要先进行验电，确认无电后放电，然后进行工作。

在停电没有闭锁的情况下，禁止任何人将手、脚、身伸入转动体内。

井下使用阻燃电缆，机电设备防爆性能必须良好，消灭失爆。

2.停送电的规定：

停送电必须做到一人监护一人操作，严格按设备的停送电程序进行操作。

停电后，应用与电源电压等级相适应的验电器验电，确认无电后再进行放电、高压停电，工作前要下三相短路接地线。

停电后必须挂牌、加锁或派专人看管开关，非执行该项工作人员不得摘牌送电。

检修完后，认真清点参加检修人员，查看现场，解除安全措施，确认安全后，方可送电。

严禁约时、约信号送电。

3.对设备性能检测的规定：

每月必须进行二次防爆性能检查；主要电器设备绝缘电阻测试和移动橡套电缆绝缘性能检测的规定，每月必须进行一次。

设备（包括电缆）绝缘性能和防爆性能必须符合《煤矿安全规程》和《机电设备完好标准》的规定。

各项检测必须停电后进行，不准带电作业。

井下坚持使用安全型仪表，进行绝缘电阻测试时必须使用电压等级相应的摇表。

性能检测结果应做准确记录，发现问题，应及时采取措施处理，处理不好，不准投入运行。

4.继电保护整定检查：

检查整定值必须在切断电源并验放电后进行，不准带电作业。

任何人不准擅自更改继电整定保护值，供电过负荷调整应在负荷变化时及时调整。

按设备的规格型号使用短路保险，严禁用铜丝、铁丝代替保险。

所有信号均应灵敏可靠。

每班检查一次检漏继电器灵敏性。

高压接线盒必须有良好的接地。