综放工作面设备安装评定表机械电气.docx
《综放工作面设备安装评定表机械电气.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《综放工作面设备安装评定表机械电气.docx（37页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
综放工作面设备安装评定表机械电气
质管安No.2-5
分
项
质
量
评
定
资
料
单位工程：
111综放工作面设备安装工程
施工单位：
********
质管安No.2-5-1
分项工程质量检验评定表
单位工程名称：
111综放工作面设备安装分项工程名称：
液压支架安装
分部工程名称：
机械安装分项工程性质：
一般
保证项目
项目
质量情况
1
液压支架的规格型号符合设计要求
符合要求
2
液压支架在入井前应在地面综机车间进行空负荷试运，检查各部运转情况，各项指标应符合设备技术文件要求。
符合要求
3
液压支架进行解体运输的应满足规定
符合要求
4
液压支架安装完毕后，应对油管、各种阀组、结构件动作、千斤顶动作，检验合格后进行单机调试，逐架反复升降次并适量前移，其他千斤顶试动2～3次。
符合要求
基本项目
项目
质量情况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
各安装后支架要符合设备技术文件规定,保证支架成一条直线,平行于工作面刮板输送机,保证支架间距符合设计和技术文件要求。
√
√
√
√
0
√
0
0
0
0
合格
2
支架顶梁与顶板、底座与底板接触要严密，不得歪斜，局部超高或接触不好的用木梁夯实。
支架初撑力达到达到额定值。
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
优良
3
支架零部件齐全，动作灵活可靠，管路排列整齐。
储液箱清洁干净，乳化液符合质量规定，支架泵站工作压力符合设计要求。
√
√
√
√
0
0
0
0
0
0
合格
4
支架内外无浮矸、钢轨、木料等杂物。
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
优良
允许偏差项目
项目
允许偏差
实测值（mm）
1
支架中心距偏差
≤±100mm
80
80
90
90
90
95
90
2
支架排列整齐
≤±50mm
40
40
40
30
30
30
50
3
支架不挤、不咬，架间间隙
≤200mm
180
180
190
180
180
190
180
4
液压支架与前、后部运输机垂直
≤5°
4
3
3
3
4
3
3
5
支架垂直顶、底板，歪斜角度
<5°
3
4
3
3
4
4
4
质量保证资料
项目
质量情况
1
施工图纸会审记录
有施工图及会审记录
2
施工组织设计或施工技术措施
有施工技术及措施
3
班组施工记录
有施工记录
4
隐蔽工程检查记录
有隐蔽工程检查验收记录
检查结果
1
保证项目
检查4项，合格4项
2
基本项目
检查4项，其中优良2项优良率50％
3
允许偏差项目
实测35点，其中合格35点合格率100％
4
质量保证资料
核查均符合要求
评
定
等
级
工程负责人：
年月日
班组长：
年月日
核
定
等
级
监理工程师：
年月日
质管安No.2-5-2
分项工程质量检验评定表
单位工程名称：
111综采工作面设备安装分项工程名称：
采煤机安装分部工程名称：
机械安装分项工程性质：
一般
保证项目
项目
质量情况
1
采煤机入井前要进行地面安装和试运转，并应符合部件的规格、数量正确齐全，安装连接关系符合设备技术文件要求，与其他设备间配套关系正确。
符合要求
2
试运转时间30分钟，并应符合⑴各部位使用的液压油或润滑油符合设备技术文件规定。
⑵滚筒转向正确，摇臂升降灵活。
截割部和牵引部等各项操作手把、按钮、开关灵活。
挡煤板翻转灵活。
喷雾系统工作正常。
各保护装置和仪表工作正常。
各防爆部位连接牢固。
⑶各项性能达到设备技术文件要求。
齿轮啮合良好，无漏油现象，各部油温不高于70℃，壳温不高于50℃.
符合要求
3
采煤机安装质量要求应符合设备技术文件规定。
符合要求
基本项目
项目
等级
牵引部
1、流量、压力符合规定要求。
2、各种液压系统保护齐全、灵敏、可靠。
3、液压系统压力稳定无泄漏4、变频器运行正常，各项参数符合规定5、电压、电流符合规定要求。
6、显示屏各参数显示正确无误
合格
截割部
1、摇臂升降无阻卡、灵活且不自动下降。
2、齿轮传动声音无异常3、离合器动作灵活、可靠。
4、滚筒旋叶完好装载满足工况。
合格
附属装置
1、牵引装置齐全、可靠，啮合准确灵活。
2、冷却、喷雾系统畅通无堵塞，过滤器完好，水压符合规定。
3、电缆拖移灵活无阻卡4、滑靴齐全、完好，运行平稳无卡阻
优良
各部密封
采煤机经正反各不小于O．5h的空运转后检查l、固定密封处，如盖板、油标、端盖等处，不准有渗漏现象；2、旋转密封处允许自少量不成滴的渗漏；3、各管路、接头等处不得有渗漏、损坏现象。
优良
采煤机外观检查
1、液压管路排列是否整齐、完好，有无破损、漏液。
2、机壳、盖板无裂纹，固定牢靠。
3、滚筒无裂纹、开焊。
4、截齿座、截齿齐全，无松动。
5、接合面严密，不漏油。
6、操作手把、按钮、旋钮完整，动作灵活可靠，准确。
7、仪表齐全，灵活可靠。
8、喷雾装置齐全9、电缆夹齐全牢固，不出槽，电缆不受拉力。
10、各种螺栓紧固、齐全、完好。
11、油位观察油量、油质符合规定要求
优良
质量保证资料
项目
质量情况
1
施工图纸会审记录
有施工图及会审记录
2
施工组织设计或施工技术措施
有施工技术及措施
3
班组施工记录
有施工记录
4
隐蔽工程检查记录
有隐蔽工程检查验收记录
检查结果
1
保证项目
检查3项，合格3项
2
基本项目
检查5项，其中优良3项优良率60％
3
质量保证资料
核查均符合要求
评
定
等
级
工程负责人：
年月日
班组长：
年月日
核
定
等
级
监理工程师：
年月日
质管安No.2-5-3
分项工程质量检验评定表
单位工程名称：
111综采工作面设备安装分项工程名称：
乳化液泵站安装
分部工程名称：
机械安装分项工程性质：
一般
保证项目
项目
质量情况
1
乳化液泵站规格型号符合设计要求。
符合要求
2
入井前应检查部件是否齐全，并在地面进行试运行。
其性能符合设备技术文件要求后，方可入井。
符合要求
3
乳化液的配制应符合MT76-2002的有关规定。
符合要求
基本项目
项目
等级
1
装配的所有部件经检验合格后方可使用，且同一型号部件可以互换。
合格
2
零部件、管路及箱体内部在装配前应清洗干净。
优良
3
装配时部件接缝平整，无明显错边错位。
优良
4
部件装配齐全，安装位置正确，连接牢固可靠。
优良
5
各种活动阀门及旋转件应可靠、灵活、无卡阻现象。
合格
质量保证资料
项目
质量情况
1
施工图纸会审记录
有施工图及会审记录
2
施工组织设计或施工技术措施
有施工技术及措施
3
班组施工记录
有施工记录
4
隐蔽工程检查记录
有隐蔽工程检查验收记录
检查结果
1
保证项目
检查3项，合格3项
2
基本项目
检查5项，其中优良3项优良率60％
3
质量保证资料
核查均符合要求
评
定
等
级
工程负责人：
年月日
班组长：
年月日
核
定
等
级
监理工程师：
年月日
质管安No.2-5-4
分项工程质量检验评定表
单位工程名称：
111综采工作面设备安装分项工程名称：
喷雾泵站安装
分部工程名称：
机械安装分项工程性质：
一般
保证项目
项目
质量情况
1
喷雾泵站规格型号符合设计要求。
符合要求
2
入井前应检查部件是否齐全，并在地面进行试运行。
其性能符合设备技术文件要求后，方可入井。
符合要求
基本项目
项目
等级
1
装配的所有部件经检验合格后方可使用，且同一型号部件可以互换。
合格
2
零部件、管路及箱体内部在装配前应清洗干净。
优良
3
装配时部件接缝平整，无明显错边错位。
优良
4
部件装配齐全，安装位置正确，连接牢固可靠。
优良
5
各种活动阀门及旋转件应可靠、灵活、无卡阻现象。
合格
质量保证资料
项目
质量情况
1
施工图纸会审记录
有施工图及会审记录
2
施工组织设计或施工技术措施
有施工技术及措施
3
班组施工记录
有施工记录
检查结果
1
保证项目
检查2项，合格2项
2
基本项目
检查5项，其中优良3项优良率60％
3
质量保证资料
核查均符合要求
评
定
等
级
工程负责人：
年月日
班组长：
年月日
核
定
等
级
监理工程师：
年月日
质管安No.2-5-5
分项工程质量检验评定表
单位工程名称：
111综采工作面设备安装分项工程名称：
前部刮板运输机安装分部工程名称：
机械安装分项工程性质：
一般
保证项目
项目
质量情况
1
电机、减速器是否完好
合格
2
连接螺栓是否齐全、紧固可靠
符合要求
3
易熔塞、偶合器是否合格
符合要求
4
刮板螺栓是否齐全、紧固可靠
符合要求
5
挡煤板、电缆槽有无短缺、变形及松动
符合要求
6
溜槽有无错位、哑铃销是否齐全完好
符合要求
7
与转载机搭接是否合理
符合要求
8
电缆是否排列整齐，有无挤压现象
符合要求
9
电器设施安装布置合理无失爆
符合要求
10
连接板、机架、盖板及保护罩是否完好
符合要求
11
电器设备不受滴淋水影响
符合要求
12
刮板间距是否符合规定要求
符合要求
13
与液压支架十字连接头连接是否牢固、可靠
符合要求
14
减速箱油量及油质是否符合规定
符合要求
15
对轮销是否齐全，保险销是否合格
符合要求
16
喷雾供水装置是否齐全，电机冷却装置是否完好。
符合要求
17
声光信号装置是否灵敏可靠
符合要求
18
通讯系统是否完好
符合要求
质量保证资料
项目
质量情况
1
施工图纸会审记录
有施工图及会审记录
2
施工组织设计或施工技术措施
有施工技术及措施
3
班组施工记录
有施工记录
4
隐蔽工程检查记录
有隐蔽工程检查记录
检查结果
1
保证项目
检查18项，合格18项
2
质量保证资料
核查均符合要求
评
定
等
级
工程负责人：
年月日
班组长：
年月日
核
定
等
级
监理工程师：
年月日
质管安No.2-5-6
分项工程质量检验评定表
单位工程名称：
111综采工作面设备安装分项工程名称：
后部刮板运输机安装分部工程名称：
机械安装分项工程性质：
一般
保证项目
项目
质量情况
1
电机、减速器是否完好
符合要求
2
连接螺栓是否齐全、紧固可靠
符合要求
3
易熔塞、偶合器是否合格
符合要求
4
刮板螺栓是否齐全、紧固可靠
符合要求
5
挡煤板、电缆槽有无短缺、变形及松动
符合要求
6
溜槽有无错位、哑铃销是否齐全完好
符合要求
7
与转载机搭接是否合理
符合要求
8
电缆是否排列整齐，有无挤压现象
符合要求
9
电器设施安装布置合理无失爆
符合要求
10
连接板、机架、盖板及保护罩是否完好
符合要求
11
电器设备不受滴淋水影响
符合要求
12
刮板间距是否符合规定要求
符合要求
13
与液压支架十字连接头连接是否牢固、可靠
符合要求
14
减速箱油量及油质是否符合规定
符合要求
15
对轮销是否齐全，保险销是否合格
符合要求
16
喷雾供水装置是否齐全，电机冷却装置是否完好。
符合要求
17
声光信号装置是否灵敏可靠
符合要求
18
通讯系统是否完好
符合要求
质量保证资料
项目
质量情况
1
施工图纸会审记录
有施工图及会审记录
2
施工组织设计或施工技术措施
有施工技术及措施
3
班组施工记录
有施工记录
4
隐蔽工程检查记录
有隐蔽工程检查记录
检查结果
1
保证项目
检查18项，合格18项
2
质量保证资料
核查均符合要求
评
定
等
级
工程负责人：
年月日
班组长：
年月日
核
定
等
级
监理工程师：
年月日
质管安No.2-5-7
分项工程质量检验评定表
单位工程名称：
111综采工作面设备安装分项工程名称：
转载机刮板运输机安装分部工程名称：
机械安装分项工程性质：
一般
保证项目
项目
质量情况
1
电机、减速器是否完好
符合要求
2
连接螺栓是否齐全、紧固可靠
符合要求
3
易熔塞、偶合器是否合格
符合要求
4
刮板螺栓是否齐全、紧固可靠
符合要求
5
挡煤板、电缆槽有无短缺、变形及松动
符合要求
6
溜槽有无错位、哑铃销是否齐全完好
符合要求
7
与转载机搭接是否合理
符合要求
8
电缆是否排列整齐，有无挤压现象
符合要求
9
电器设施安装布置合理无失爆
符合要求
10
连接板、机架、盖板及保护罩是否完好
符合要求
11
电器设备不受滴淋水影响
符合要求
12
刮板间距是否符合规定要求
符合要求
13
减速箱油量及油质是否符合规定
符合要求
14
对轮销是否齐全，保险销是否合格
符合要求
15
喷雾供水装置是否齐全，电机冷却装置是否完好。
符合要求
16
声光信号装置是否灵敏可靠
符合要求
17
通讯系统是否完好
符合要求
质量保证资料
项目
质量情况
1
施工图纸会审记录
有施工图及会审记录
2
施工组织设计或施工技术措施
有施工技术及措施
3
班组施工记录
有施工记录
检查结果
1
保证项目
检查17项，合格17项
2
质量保证资料
核查均符合要求
评
定
等
级
工程负责人：
年月日
班组长：
年月日
核
定
等
级
监理工程师：
年月日
质管安No.2-5-8
分项工程质量检验评定表
单位工程名称：
111综采工作面设备安装分项工程名称：
破碎机安装
分部工程名称：
机械安装分项工程性质：
一般
保证项目
项目
质量情况
1
破碎机皮带应正确安装，皮带槽与皮带轮位置对正，皮带松紧程度适宜。
破碎机锤头应转动灵活，无卡阻现象，远程注油装置齐全完好。
符合要求
2
链轮和减速机的结合面或密封处无漏油、渗油现象。
符合要求
3
各处注油嘴齐全完好，减速机和链轮的润滑油油量充足，油质清洁，使用规定的润滑油，减速机和远程油箱的透气塞必须清洁、畅通；链轮的远程注油装置必须保证一个进油，一个出油。
符合要求
4
冷却、注油管路齐全畅通，长度适宜，布置合理，无漏油现象。
符合要求
5
设备运行时无异常噪音及震动，动力部各处温升不超过规定要求.
符合要求
基本项目
项目
质量情况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
挡板、电缆槽、护板等齐全，无变形、错茬现象。
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
优良
2
润滑处按规定使用润滑油或油脂。
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
优良
3
刮板、拔链器齐全，连接牢固。
√
√
√
√
o
o
o
o
o
o
合格
4
各种安全保护装置齐全完好，动作灵活可靠。
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
优良
5
裸露的转动部位必须设置护罩，且固定牢靠。
√
√
√
√
o
o
o
o
o
o
合格
质量保证资料
项目
质量情况
1
施工图纸会审记录
有施工图及会审记录
2
施工组织设计或施工技术措施
有施工技术及措施
3
班组施工记录
有施工记录
4
隐蔽工程检查记录
有隐蔽工程检查记录
检查结果
1
保证项目
检查5项，合格5项
2
基本项目
检查5项，其中优良3项优良率60％
3
质量保证资料
核查均符合要求
评
定
等
级
工程负责人：
年月日
班组长：
年月日
核
定
等
级
监理工程师：
年月日
质管安No.2-5-9
分项工程质量检验评定表
单位工程名称：
111综采工作面设备安装分部工程名称：
电气安装
分项工程名称：
变压器安装分项工程性质：
主要
保证项目
项目
质量情况
1
变压器有出厂试验报告，证件齐全
符合要求
2
高低压侧瓷件严禁有裂纹、缺损和瓷釉等缺陷
符合要求
3
变压器必须进行5次全电压冲击合闸试验并带符荷运行24h
符合要求
4
变压器，器身检查符合规定。
符合要求
5
变压器的各种保护装置整定值必须符合设计并动作可靠
符合要求
基本项目
项目
质量情况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
变压器本体与附件安装。
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
优良
2
变压器与线路连接，高低压侧电缆头应密封正确，接线室内无杂物，芯线整齐，压接正确
√
√
√
√
0
0
0
0
0
0
合格
3
变压器及其附件接地
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
优良
质量保证资料
项目
质量情况
1
施工图纸会审记录
有施工图
2
施工组织设计或施工技术措施
有施工组织设计
3
隐蔽工程检查记录
有隐蔽检查记录
检查结果
1
保证项目
检查5项，合格5项
2
基本项目
检查3项，其中优良2项优良率66％
3
质量保证资料
核查均符合要求
评
定
等
级
工程负责人：
年月日
班组长：
年月日
核定等级
监理工程师：
年月日
质管安No.2-5-10
分项工程质量检验评定表
单位工程名称：
111综采工作面设备安装分部工程名称：
机械安装
分项工程名称：
顺槽皮带输送机安装分项工程性质：
主要
保证项目
项目
质量情况
1
垫铁、地脚螺栓及二次灌浆应当符合规范的规定。
符合要求
2
传动滚筒、转向滚筒的安装必须符合以下规定：
1、其轴心线与胶带机纵向中心线的垂直度不超过滚筒宽度的2‰
符合要求
2、其宽度中心线与胶带机纵向中心线重合度不超过2㎜。
符合要求
3、轴的水平度不超过0.3‰。
符合要求
3
减速器、联轴器及齿轮装备规范的有关规定。
符合要求
4
逆止装置必须灵活可靠。
符合要求
5
保护装置和制动装置必须灵敏、准确、可靠。
试运转后，各部轴承温度不超过以下规定：
滑动轴承温度70℃温升35℃；滚动轴承，温度80℃温升40℃。
符合要求
基本项目
项目
等级
1
机头、机尾、驱动装置等重要部位垫铁组应符合规范的规定。
合格
2
拉紧装置安装应符合规定：
工作可靠、试运转后调整行程小于全行程的1/2。
并调整灵活。
优良
3
移动式胶带机的轨道安装应符合下列规定：
轨距偏差不应大于2㎜。
合格
4
清扫装置应符合下列规定：
1、清扫面应与胶带接触，其接触长度不应小于85%。
2、回转式清扫刷子的轴线应于滚筒平行，刷子应于胶带接触，其接触长度不应小于90%。
优良
5
上下托辊应转动灵活，且上下托辊的水平度不应超过2‰。
优良
允许偏差项目
项目
允许
偏差
实测值
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1
中心线与胶带输送机中心线重合度（mm）
3
2
2
3
3
3
3
1
0
1
2
支腿的铅垂度或建筑物地面的垂直度
3‰
1
1
1
2
2
2
2
2
1
3
中间架在铅垂面内的直线度
1‰L
1
0
1
0
1
1
1
0
0
4
中间架上下右偏移（㎜）
1
1
0
0
1
1
1
0
0
0
5
中间架间距（mm）
±1.5
1
0
1
0
1
0
1
1
0
6
中间架相对标高差
2‰L
1
0
1
1
0
0
1
2
1
7
托辊横向中心线对输送机纵向中心线重合度
3
1
2
2
2
2
2
1
1
1
8
胶带跑偏对普通胶带（宽B）
5‰B
2
1
2
1
1
1
1
1
2
质量保证资料
项目
质量情况
1
施工图及图纸会审记录
有施工图及会审记录
2
施工措施
有施工技术及措施
3
班组施工记录
有施工记录
4
隐蔽工程检查验收记录
有隐蔽工程检查记录
检查结果
保证项目
检查5项，合格5项。
基本项目
检查5项，其中合格3项优良率60%
允许偏差项目
实测72点，其中合格72点，合格率100%
质量保证资料
核查均符合要求
评定等级
工程负责人：
年月日
班组长：
年月日
核定等级
监理工程师：
年月日
质管安No.2-5-11
分项工程质量检验评定表
单位工程名称：
111综采工作面设备安装分部工程名称：
电气安装
分项工程名称：
电缆敷设分项工程性质：
一般
保证项目
项目
质量情况
1
电缆有出厂检验合格证，有试验报告
符合要求
2
电缆严禁有绞拧、护层断裂和表面严重划伤等缺陷
符合要求
3
电缆终端头和电缆接头的制作应按照技术规定制作
符合要求
4
送电正常，电缆终端头和接线盒核（定）相及刷漆正确，两端相位一致
符合要求
基本项目
项目
质量情况
等级
1
2
升级会员 