机侧排汽循环水测量系统.docx

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机侧排汽循环水测量系统

大唐长山热电厂发布

大唐×××××发电厂发布

2009-02-01实施

2009-01-05发布

9号机组C级检修作业指导书

作业项目：

9号机排汽、循环水测量系统

作业日期：

批准：

审核：

编制：

Q/CDT106　0008—2009

大唐长山热电厂企业标准

Q/CDT

目次

1范围3

2本指导书涉及的资料和图纸3

3安全措施3

4备品备件清单3

5现场准备及工具3

6检修工序及质量标准4

7检修记录8

8通电试验8

9不符合项目处理单8

10完工报告单9

11质量签证单11

附　录　A

附　录　B

9号机排汽、循环水测量系统C级检修作业指导书

11　范围

本指导书适用于9号机排汽、循环水测量系统C级检修工作。

12　本指导书涉及的资料和图纸

下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。

□压力表（JJG52-1999）、变送器JJG882-2004）　检修标准

□变送器使用说明书

□各温度元件测点安装图纸

13　安全措施

□严格执行《电业安全工作规程》。

14　备品备件清单

序号

名称

型号规格（图号）

单位

数量

备注

1.

压力表

Y-150ZT（-0.1～0.5）MPa

块

1

2.

压力表

Y-150ZT（-0.1～0）MPa

块

1

3.

压力表

Y-100（0～1）MPa

块

3

4.

压力表

Y-100（0～0.6）MPa

块

3

5.

压力表

Y-100（-0.1～0）MPa

块

1

6.

热电阻

Cu50　Φ5　L=550mm

支

3

7.

热电阻

Pt100

支

2

8.

W1

15　现场准备及工具

15.1　现场准备

一、材料类

序号

名　　称

型　　号

单位

数　量

备　注

1.

石棉垫

M18*6*1.5

个

20

2.

机芯

大、小

个

各2

3.

酒精

Ml

20

4.

白胶布

卷

1

5.

号笔

支

2

6.

毛刷

把

2

7.

塑料片带

卷

1

二、工具类

1.

智能数字压力校验仪

AoteLS802（-90～240）Kpa

（0～60）Mpa

台

2

2.

精密压力表

YB－160　　　　　（0～2.5）Mpa

块

1

3.

精密压力表

YB－160　　　　　（0～0.6）Mpa

块

1

4.

精密压力表

YB－160　　　　　（0～1）Mpa

块

1

5.

精密压力表

YB－160　　　　　（-0.1～0）Mpa

块

1

6.

精密万用表

UNI－T

块

2

7.

活扳手

12寸　、10寸

把

各2把

8.

螺丝刀

十字、一字

把

各10

9.

启针器

把

2

10.

11.

12.

15.2　工作准备

□设备退出监视，办理检修工作票。

□清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。

□参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，熟知检修目的、设备缺陷和工艺质量标准等。

□参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。

□准备好检修用的各易损件，及材料。

□开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。

□工器具已准备完毕，材料、备品已落实。

□检修地面已经铺设防护胶片，场地已经完善隔离。

□作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。

W2

15.3　办理相关工作票

□已办理工作票及开工手续,机组停运。

□检查验证工作票。

□工作人员的着装应符合《安规》要求,工作完须检查工具与记录是否相符。

H1

16　检修工序及质量标准

6.1压力表

6.1.1检修准备：

□检修前关闭下列压力表二次门，确认严密后方可拆卸压力表。

压力表参数：

压力表名称

型号

测量范围

数度等级

生产厂家

安装位置

1号凝汽器入口压力

Y－150ZT

（-0.1～0.5）Mpa

1.5级

哈维特仪表厂

9号机压力盘

2号凝汽器入口压力

Y－150ZT

（-0.1～0.5）Mpa

1.5级

哈维特仪表厂

9号机压力盘

3号凝汽器入口压力

Y－150ZT

（-0.1～0.5）Mpa

1.5级

哈维特仪表厂

9号机压力盘

凝结水压力

Y－150ZT

（0～2.5）Mpa

1.5级

哈维特仪表厂

9号机压力盘

1号凝结水泵出口压力

Y－100

（0～10）Mpa

1.5级

哈维特仪表厂

9号机0米

2号凝结水泵出口压力

Y－100

（0～10）Mpa

1.5级

哈维特仪表厂

9号机0米

1号凝结水泵入口压力

Y－100

（0～4）Mpa

1.5级

哈维特仪表厂

9号机0米

2号凝结水泵入口压力

Y－100

（0～4）Mpa

1.5级

哈维特仪表厂

9号机0米

1号射水泵出口压力

Y－100

（0～0.6）Mpa

1.5级

哈维特仪表厂

9号机0米

2号射水泵出口压力

Y－100

（0～0.6）Mpa

1.5级

哈维特仪表厂

9号机0米

3号循环水泵入口压力

Y－100

（0～0.6）Mpa

1.5级

哈维特仪表厂

9号机0米

3号循环水泵出口压力

Y－100

（-0.1～0.5）Mpa

1.5级

哈维特仪表厂

9号机0米

3号循环水滤网前压力

Y－100

（0～0.25）Mpa

1.5级

哈维特仪表厂

9号机0米

3号循环水胶球泵出口压力

Y－100

（0～0.6）Mpa

1.5级

哈维特仪表厂

9号机0米

2号循环水泵入口压力

Y－100

（0～0.6）Mpa

1.5级

哈维特仪表厂

9号机0米

2号循环水泵出口压力

Y－100

（-0.1～0.5）Mpa

1.5级

哈维特仪表厂

9号机0米

2号循环水滤网前压力

Y－100

（0～0.25）Mpa

1.5级

哈维特仪表厂

9号机0米

2号循环水胶球泵出口压力

Y－100

（0～0.6）Mpa

1.5级

哈维特仪表厂

9号机0米

1号循环水泵入口压力

Y－100

（0～0.6）Mpa

1.5级

哈维特仪表厂

9号机0米

1号循环水泵出口压力

Y－100

（-0.1～0.5）Mpa

1.5级

哈维特仪表厂

9号机0米

1号循环水滤网前压力

Y－100

（0～0.25）Mpa

1.5级

哈维特仪表厂

9号机0米

1号循环水胶球泵出口压力

Y－100

（0～0.6）Mpa

1.5级

哈维特仪表厂

9号机0米

1号射水真空压力

Y－100

（-0.1～0）Mpa

1.5级

哈维特仪表厂

9号机10米

1号射水压力

Y－100

（-0.1～0.3）Mpa

1.5级

哈维特仪表厂

9号机10米

2号射水真空压力

Y－100

（-0.1～0）Mpa

1.5级

哈维特仪表厂

9号机10米

2号射水压力

Y－100

（-0.1～0.3）Mpa

1.5级

哈维特仪表厂

9号机10米

1号氢冷泵出口压力

Y－100

（0～1.6）Mpa

1.5级

哈维特仪表厂

9号机0米

2号氢冷泵出口压力

Y－100

（0～1.6）Mpa

1.5级

哈维特仪表厂

9号机0米

6.1.2压力表检查校验：

□外观良好、无明显剥脱现象。

读数部分刻度应清晰可辨。

□零位：

指针应位于零位标志内，零位标志应不超过允许误差绝对值的2倍。

□示值误差、回程误差和轻敲位移的检定：

标准仪器与压力表使用液体为工作介质时，它们的受压点应基本上在同一水平面上。

如不在同一水平面上，应考虑由液柱高度差所产生的压力误差。

压力表的示值应按分度值的1/5估读。

□示值的检定方法：

压力表的示值检定按标有数字的分度线进行。

检定时逐渐平稳地升压（或降压），当示值达到测量上限后，切断压力源，耐压3min，然后按原检定点平稳地降压（或升压）倒序回检。

1）示值误差：

　　　　对每一检定点，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，轻敲表壳前、后的示值与标准器示值之差小于±1.6%*（上限－下限）。

2）回程误差：

　　　　对每一检定点，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，轻敲表壳前、后的示值与标准器示值之差小于∣1.6%*（上限－下限）∣。

3）轻敲位移：

　　　　对每一检定点，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，轻敲表壳引起的示值变动量均应值之差小于1/2*∣1.6%*（上限－下限）∣。

4）指针偏转平稳性：

　　　　在示值误差检定过程中，用目力观测指针的偏转，在测量范围内，指针偏转应平稳，无跳动和卡住现象。

□检定结果处理：

（记录表格）

6.1.3压力表管路及阀门检查：

1）压力表管路畅通且密封良好，无泄露部分，若有问题应及时处理或更换管路。

2）阀门应严密、无渗（内）漏现象，手轮齐全。

W3

6.2变送器

6.2.1检修准备：

□　断开变送器分支路电源并验电，确认无电后方可工作。

□检修前关闭下列变送器二次门，确认严密后方可拆卸变送器。

变送器参数：

变送器名称

型号

量程

信号制式

数度等级

安装位置

1、2、3号循环水压力

DBY-Ⅱ

（0～0.4）Mpa

（0～10）mA

0.5

9号机0米

凝汽器水位变

1151

（0～15.69）Kpa

（4～20）mA

0.5

9号机0米泵坑

凝汽器真空变　

GP5F22B3

（-0.1～0）Mpa

（4～20）mA

0.5

9号机4.5米

凝结水压力变

CECC电容式

（0～2.5）Mpa

（4～20）mA

0.5

9号机4.5米

1、2号射水压力变

DBY-Ⅱ

（0～0.4）Mpa

（0～10）mA

0.5

9号机4.5米

6.2.2变送器检查校验：

□外观无机械破损、铭牌完整、清晰，可动；

□变送器零部件应完好无损，紧固件不得有松动和损伤现象，可动部分应灵活可靠。

□密封性检查：

1）平衡升压（或疏空），使压力变送器测量室压力达到测量上限值（或当地大气力90%的疏空度），关闭压力源。

密封15min,应无泄漏。

在最后5min内通过压力表观察，其压力值下降（或上升）不得超过上限值的2%（也可通过变送器输出信号的等效变化来观察）。

2）差压变送器在进行密封性检查时，高低压力容室连通，并同时引入额定工作压力进行观察。

□测量误差的检定：

1）设备连接与安装：

检定设备和被检变送器为达到热平衡，必须在检定条件下放置2h；准确度低于0.5级的变送器可缩短放置时间，一般为1h。

　电动变送器除制造厂另有规定外，一般需通电预热15min。

2）选择检定点：

检定点的选择应按量程基本均布，一般应包括上限值、下限值（或其附近10%输入量程以内）在内不少于5个点。

3）检定方法：

从下限开始平稳地输入压力信号到各检定点，读取并记录输出值直至上限；然后反方向平稳改变压力信号到各个检定点，读取并记录输出值直至下限，这为一循环。

如此进行两个循环的检定。

在检定过程中不允许调整零点和量程，不允许轻敲和振动变送器，在接近检定点时，输入压力信号应足够慢，避免过冲现象。

基本误差：

δ＝±[准确度等级*（20-4）]mA　　　回程误差：

δ＝∣[准确度等级*（20-4）]mA∣

□绝缘电阻的检定：

断开压力变送器电源，将电源端子和输出端子分别短接。

用绝缘电阻表分别测量电源端子与接地端子（外壳），电源端子与输出端子，输出端子与接地端子（外壳）之间的绝缘电阻。

测量时，应稳定5s后读数。

□检定结果处理：

（记录表格）

6.2.3变送器管路及阀门检查：

1）变送器管路畅通无阻且密封良好，无泄露部分，若有问题应及时处理或更换管路。

2）阀门应严密、无渗（内）漏现象，手轮齐全。

6.2.4回路检查及通电试验：

回路各接线端子牢固、清晰；通电后整套回路无故障。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　W4

6.3温度元件检查：

□　检修准备：

1）在标准室内将元件校验准确方可使用。

2）各元件安装位置及端子排编号记录好。

元件参数表：

测点名称

型号

测量范围

精度等级

生产厂家

安装位置

1、2、3号凝汽器循环水出口温度

Pt100

3支

（0～300）℃

B级

沈阳宇光

凝汽器本体

1、2、3号低压缸排汽温度

Pt100

3支

（0～300）℃

B级

沈阳宇光

凝汽器本体

凝结水温度

Pt100

（0～300）℃

B级

沈阳宇光

凝汽器本体

凝汽器循环水入口温度

Pt100

（0～300）℃

B级

沈阳宇光

凝汽器本体下部（盖板下）

1、2号凝结水泵轴承温度

Cu50

（0～150）℃

B级

沈阳宇光

凝结水泵本体

□　回路检查：

回路各接线端子牢固、清晰；

就地编号与DCS系统编号相符。

□　绝缘电阻的检定：

在环境温度为15－35℃，相对湿度45%－75%的条件下，仪表的线路与线路之间、输出、接地端子（或外壳）相互之间的绝缘电阻应不低于20MΩ。

□　检定结果处理：

（记录表格）

W5

17　检修记录

17.1　压力表、变送器、温度元件记录表

可添加附页

H2

8通电试验

位置

检查情况

处理结果

检查人/日期

通电试验整体评价：

9不符合项目处理单

不符合项事实陈述：

检修负责人（签字）：

检修单位负责人（签字）：

日期：

年月日日期：

年月日

纠正、预防措施：

返工

返修

让步接受

报废

设备部点检员（签字）：

日期：

年月日

纠正、预防措施意见：

同意

不同意

设备部部长（签字）：

日期：

年月日

纠正、预防措施完成情况：

检修负责人（签字）：

日期：

年月日

纠正和预防措施验证意见：

监理（签字）：

日期：

年月日

纠正和预防措施验证意见：

设备部点检（签字）：

日期：

年月日

10完工报告单

项目名称

检验级别

□C级

工作负责人

检修单位

一、计划检修时间年月日时至年月日时

实际检修时间年月日时至年月日时

二、检修中进行的主要工作

三、检修中发现并消除的主要缺陷

四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因

五、技术记录情况

六、设备变更或改进情况，异动报告和图纸修改情况

七、质量监督点执行情况

本项目设置H点个，W点个；检验合格的H点个，W点个；

八、设备和人身安全情况

九、主要备品配件、材料消耗记录

名称

规格型号

实耗量

备注

十、检查与检验意见

检修

工作负责人

□合格□不合格

签名：

日期：

检修单位

□合格□不合格

签名：

日期：

监理

监理负责人

□合格□不合格

签名：

日期：

监理主管

□合格□不合格

签名：

日期：

业主

点检员

□合格□不合格

签名：

日期：

专业主管

□合格□不合格

签名：

日期：

11质量签证单

序号

工作内容

工作负责人自检

检修单位验证

监理验证

业主验证

验证点

签字

日期

验证点

签字

日期

验证点

签字

日期

验证点

签字

日期

1.

工作准备

W1

W1

2.

验证工作票

W2

W2

3.

压力表校验

H1

H1

4.

变送器校验

W3

W3

5.

温度元件检查

W4

W4

6.

检修记录

W5

W5

7.

通电试验

H2

H2

8.

9.

10.

11.

12.

13.

14.

15.

16.

17.

18.

19.