A4表42工作危害分析JHA+LS评价记录.docx
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A4表42工作危害分析JHA+LS评价记录
附录A
（资料性附录）
分析记录表格
表4-2工作危害分析（JHA+LS）评价记录
（记录受控号）单位：
门机队岗位：
叉车司机风险点（作业活动）名称：
叉车叉抓斗作业No：
序号
作业
步骤
危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）
主要
后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增（改进）措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
叉取抓斗
人员离抓斗、叉车安全距离不足或斗体内有人
人身伤害
叉车司机叉取抓斗前，对抓斗内外和车辆周围检查确认；
执行《门机队叉车作业安全管理规定》；叉车在叉取抓斗等物品时，对抓斗内外及物品周围和车辆周围检查确认，确保无人员及其它物品
作业人员必须具备安全上岗证，并年审合格；作业前，现场负责人对当班人员进行岗前教育，告知安全注意事项
作业人员必须按要求穿戴劳保防护用品.
人员离抓斗、车辆10米以外，抓斗发生倾倒，司机及时撤离
1
5
5
4级
黄
道路行驶
倒车时不回头
人身伤害
倒车时必须回头瞭望，确保安全
《门机队叉车作业安全管理规定》4、道路行驶时要严格遵守道路交通安全法规，倒车时要回头瞭望，确保安全
作业人员必须具备安全上岗证，并年审合格；作业前，现场负责人对当班人员进行岗前教育，告知安全注意事项
作业人员必须按要求穿戴劳保防护用品.
有人员车辆等，停止倒车
1
5
5
4级
黄
道路行驶
行驶时急刹车、高速行驶、急转弯
车辆伤害
严格执行叉车司机操作规程，杜绝急刹车、高速行驶、急转弯
《叉车司机操作规程》5.4.2避免急刹车、高速行驶、急转弯
作业人员必须具备安全上岗证，并年审合格；作业前，现场负责人对当班人员进行岗前教育，告知安全注意事项
作业人员必须按要求穿戴劳保防护用品.
叉车司机杜绝急刹车、高速行驶、急转弯
1
4
4
4级
黄
道路行驶
叉车行走时，有坚硬物体损坏轮胎或轮胎碾压物品、垫木、石头等蹦起伤人
车辆伤害、物体打击
叉车行驶过程中注意观察，有坚硬物体避开或取走
《叉车司机操作规程》5.5.2叉车应低速驶近货堆，同时要注意货堆附近有无坚硬物体，以免刺伤轮胎注意车轮不要碾压物品、垫木，以免碾压物蹦起伤人《门机队叉车作业安全管理规定》5、叉车行驶过程中注意观察，场地或道路上有垫木、石头等坚硬物体要避开或取走，防止坚硬物体损坏轮胎或轮胎碾压蹦起伤人
作业人员必须具备安全上岗证，并年审合格；作业前，现场负责人对当班人员进行岗前教育，告知安全注意事项
作业人员必须按要求穿戴劳保防护用品.
取走或避开
1
4
4
4级
黄
道路行驶
道路行驶时空中有障碍物（如门框、限高架、电线等）
物体打击
空中有障碍物时，停车检查确认
《叉车司机操作规程》5.4.4行驶时要注意空中障碍物（如门框、架子、电线等），出入库门要上下左右看清楚《门机队叉车作业安全管理规定》6、道路行驶时空中有障碍物（如门框、限高架、电线等），叉车司机停车检查确认，确认无误后通过
作业人员必须具备安全上岗证，并年审合格；作业前，现场负责人对当班人员进行岗前教育，告知安全注意事项
作业人员必须按要求穿戴劳保防护用品.
停止作业并确认
1
2
2
5级
蓝
放抓斗
抓斗放置在不平整的地面上，导致抓斗倾倒
物体打击
放抓斗时，叉车司机观察到位，选择平整的地面放抓斗
《门机队叉车作业安全管理规定》7、放置抓斗等物品时，叉车司机观察到位，选择平整的地面上，防止抓斗等物品倾倒
作业人员必须具备安全上岗证，并年审合格；作业前，现场负责人对当班人员进行岗前教育，告知安全注意事项
作业人员必须按要求穿戴劳保防护用品.
检查确认
1
2
2
5级
蓝
分析人：
日期：
审核人：
日期：
审定人：
日期：
填表说明：
审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人；评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级；管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识
表4-2工作危害分析（JHA+LS）评价记录
（记录受控号）单位：
门机队岗位：
门机司机风险点（作业活动）名称：
门机装卸船（散货）作业No：
序号
作业
步骤
危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）
主要
后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增（改进）措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
上下门机
上下门机踏空、失稳
高空坠落
上下门机手扶栏杆，穿防滑鞋
《门机队上下门机防滑规定》；上下门机双手抓牢护栏，脚要踏稳踏板
一线作业人员必须具备安全上岗证，并年审合格；作业前，现场负责人对当班人员进行岗前教育，告知安全注意事项
作业人员必须按要求穿戴劳保防护用品.
手扶栏杆，穿防滑鞋
1
2
2
5
蓝
2
门机移动
人员进入大机行走危险区域（压伤、挤伤、摔伤）
机械伤害
专人指挥门机移动，检查门机行走区域有无人员
队《关于船舶作业开工时段规定》；门机移动时，劳务公司作业人员负责检查轨道上有无杂物，门机行走台车周围有无障碍物，电动铁楔是否提起，门机行走区域有无人员和车辆，并在指挥人员指挥下移动门机
一线作业人员必须具备安全上岗证，并年审合格；作业前，现场负责人对当班人员进行岗前教育，告知安全注意事项
作业人员必须按要求穿戴劳保防护用品.
检查门机行走区域
1
1
5
5
4
黄
3
门机移动
；大机行走时电缆长度不够，或无人监护电缆或监护不到位，电缆拉断或压断伤人
触电
门机移动时，专人监护电缆，卷筒上电缆不少于三圈
《门机移动操作规程》5.1.4劳务公司作业人员及时检查电缆卷筒上的电缆长度（电缆在卷筒上长度不少于3圈）、电缆与岸壁是否固定，并及时通知司机《门机移动操作规程》5.1.7作业过程中移机的，由劳务公司作业人员负责指挥低压门机由劳务公司作业人员负责看护电缆，高压门机由电工负责看护电缆
一线作业人员必须具备安全上岗证，并年审合格；作业前，现场负责人对当班人员进行岗前教育，告知安全注意事项
作业人员必须按要求穿戴劳保防护用品.
专人监护电缆
2
2
4
4
黄
4
抓斗拆装、机械吊装
拆装时，抓斗未放平稳，倾倒伤人
起重伤害
抓斗拆装时抓处于闭合状态，放在平整的地面
《门机抓斗等工属具拆装操作规程》5.3抓斗等工属具处于闭合状态，放在平整地面，门机钢丝绳垂直在抓斗吊点上方
一线作业人员必须具备安全上岗证，并年审合格；作业前，现场负责人对当班人员进行岗前教育，告知安全注意事项
作业人员必须按要求穿戴劳保防护用品.
抓处于闭合状态，放在平整的地面
1
5
5
4
黄
5
抓斗拆装、机械吊装
；拆装过程中大机司机与指挥工联络不畅，误听、误操作
起重伤害
门机司机复述、确认指令，拆装过程中，门机机司机切断电源，司机在操作室等待指令，门机司机不得做其它事
《关于加强门机司机与指挥工配合的规定》9、抓斗拆装、机械吊装与拆装时，门机司机与指挥人员、拆装人员密切配合，门机司机在接到指令后，要复述口令确认，拆装人员在拆装工属具时，门机司机切断电源，不得离开操作室做其他事项，以防门机误动，在操作室等待指令
一线作业人员必须具备安全上岗证，并年审合格；作业前，现场负责人对当班人员进行岗前教育，告知安全注意事项
作业人员必须按要求穿戴劳保防护用品.
复述、确认指令，
切断电源，司机在操作室等待指令，门机司机不得做其它事
1
5
5
4
黄
6
抓斗拆装、机械吊装
；拆装完毕后拆装人员未到达安全位起钩
人身伤害
拆装完毕，待拆装人员离开机械３米以外，司机得到指挥信号后方可操作门机
《门机抓斗等工属具拆装操作规程》5.9工属具拆装完毕，待拆装人员离开工属具３米以外，门机司机得到指挥信号后方可操作门机
一线作业人员必须具备安全上岗证，并年审合格；作业前，现场负责人对当班人员进行岗前教育，告知安全注意事项
作业人员必须按要求穿戴劳保防护用品.
离开机械３米以外，司机得到指挥信号后方可操作门机
1
1
5
5
4
黄
7
抓斗拆装、机械吊装
4、超负荷作业
起重伤害
吊装前确认被吊物品的重量,超过门机作业负荷，拒绝吊装
《船舶清扒舱作业指导书》8.2.8单船调度员对下舱机械自重，所领工属具和门机的能力进行核对，确保不超负荷吊装作业
一线作业人员必须具备安全上岗证，并年审合格；作业前，现场负责人对当班人员进行岗前教育，告知安全注意事项
作业人员必须按要求穿戴劳保防护用品.
确认被吊物品的重量
1
1
4
4
44
黄
8
装卸船作业
设备超负荷作业
起重伤害
门机司机按门机的负荷要求和货种合理选取抓斗；平衡起钩、避免起钩过猛刮碰船舱等附属设施
《门机司机操作规程》5.4.5确认所用抓斗是否与作业货种相符，每钩重量是否满足门机负荷要求
1.2《门机司机操作规程》5.5.2起吊货物应垂直，货物起吊不宜过高，能安全越过障碍物即可，不准拖钩和悠钩旋转时，避免本机与前后机械、货物与其它设备相碰5.5.1精力集中，认真操作，看清指挥手手势，眼随钩走，余光了望，起钩平稳，颠钩轻准，稳中求快
一线作业人员必须具备安全上岗证，并年审合格；作业前，现场负责人对当班人员进行岗前教育，告知安全注意事项
作业人员必须按要求穿戴劳保防护用品.
门机安装超负荷保护
1
5
5
5
4
黄
9
装卸船作业
钢丝绳或连接件断裂
起重伤害
作业前、中、后检查；规范操作，避免损坏钢丝绳、连接件损坏
《门机司机操作规程》5.4.2检查钢丝绳磨损情况，是否打折、跳槽、断股，接头、锚爪是否牢固可靠检查机械各部位电器、仪表、刹车、绳索、钩头、抓斗、电缆等安全可靠后，方可作业《设备安全管理制度》4.7.3严格做好装卸机械作业前、中、后的检查
2.2《门机司机操作规程》5.5.2起吊货物应垂直，货物起吊不宜过高，能安全越过障碍物即可，不准拖钩和悠钩旋转时，避免本机与前后机械、货物与其它设备相碰
一线作业人员必须具备安全上岗证，并年审合格；作业前，现场负责人对当班人员进行岗前教育，告知安全注意事项
作业人员必须按要求穿戴劳保防护用品.
检查到位、规范操作
2
4
8
4
黄
10
装卸船作业
高空坠物
物体打击
封闭作业现场，抓斗撒漏及时更换，粘带货物闭斗进出舱
《门机装卸船作业指导书》7.1.4码头作业面由劳务公司监护人员用警戒绳进行隔离并设警示标志7.2.2货物撒漏时，门机司机及时更换抓斗或劳务公司及时悬挂接帘布《门机队生产组织规定》货物粘抓斗时，闭斗进出舱
一线作业人员必须具备安全上岗证，并年审合格；作业前，现场负责人对当班人员进行岗前教育，告知安全注意事项
作业人员必须按要求穿戴劳保防护用品.
封闭作业现场、防止坠物
1
5
5
4
黄
11
装卸船作业
清舱时，门机或舱内机械超越警戒线作业
起重伤害
门机司机在清舱阶段，密切和指挥工配合，严禁越线作业清舱机械不得越线作业
《船舶清扒舱作业指导书》8.3.7进行清扒舱作业的相关机械设备在作业中要服从指挥工的指挥，严禁超越警戒线作业，严禁在关路下作业
一线作业人员必须具备安全上岗证，并年审合格；作业前，现场负责人对当班人员进行岗前教育，告知安全注意事项
作业人员必须按要求穿戴劳保防护用品.
划分区域作业
1
4
4
4
黄
12
装卸船作业
无指挥工作业或指挥手势不明确
起重伤害
没有指挥工指挥时，门机司机严禁作业，指挥工指挥手工不明确时，门机司机与指挥人员及时沟通
《门机装卸船作业指导书》7.2.3劳务公司指挥人员站位要准确,门机司机服从指挥，做好与其它作业机械的配合作门机队《关于加强门机司机与指挥工配合的规定》；门机在装卸船作业过程中必须置指挥工，无指挥工门机司机严禁作业
门机队《关于加强门机司机与指挥工配合的规定》6、门机司机与指挥工配合作业过程中，若指挥工的指挥手势不规范、不明确或不清晰，门机司机应停止作业，并及时向班长汇报，待指挥工指挥手势规范明确后，方可继续进行作业
一线作业人员必须具备安全上岗证，并年审合格；作业前，现场负责人对当班人员进行岗前教育，告知安全注意事项
作业人员必须按要求穿戴劳保防护用品.
设专挥指挥，指挥手势清晰，服从指挥
1
3
3
5
蓝
13
装卸船作业
人员、机械进入门机运行关路
物体打击
作业时门机司机精力集中，有人员或车辆通过关路时，鸣笛警示，停止作业大机作业区域与船舶里杆实行封闭管理
门机装卸船作业指导书》7.1.4劳务公司值班长组织作业工班班长及作业人员召开班前会，部署作业任务并提出作业安全、质量和环保等方面要求劳务公司作业人员领取需用的工属具到达作业现场，码头作业面由劳务公司监护人员《用警戒绳进行隔离并设警示标志
《门机队生产组织规定》2门机司机在作业中精力要高度集中，密切与指挥人员、清舱和倒运机械配合，如有人员和车辆通过关路时，有人员或车辆通过关路时，鸣笛警示，停止作业；
一线作业人员必须具备安全上岗证，并年审合格；作业前，现场负责人对当班人员进行岗前教育，告知安全注意事项
作业人员必须按要求穿戴劳保防护用品.
封闭作业区域
1
1
5
5
4
黄
14
装卸船作业
场地撒货或抓取货物时与倒运车辆安全距离不足
起重伤害
门机撒货或抓取货物时，精力集中，观察抓斗下有无机械，抓斗下有机械时停止撒货或抓取货物
《关于船舶作业开工时段规定》5、确因场地清理或现场其他货物倒运造成不可避免的存在与门机交叉作业的情况，必须在确认现场后方可落斗、开斗
一线作业人员必须具备安全上岗证，并年审合格；作业前，现场负责人对当班人员进行岗前教育，告知安全注意事项
作业人员必须按要求穿戴劳保防护用品.
精力集中、观察到位
1
3
3
5
蓝
15
装卸船作业
抓斗放在岸边货物上倾倒或滑落
物体打击
抓斗必须放在岸边货物上时，抓斗钢丝绳拉紧，放在近靠门机的内侧
《门机队生产组织规定》在作业间隙，抓斗必须放在岸边货物上时，抓斗钢丝绳拉紧，放在近靠门机的内侧，防止抓斗倾倒伤人
一线作业人员必须具备安全上岗证，并年审合格；作业前，现场负责人对当班人员进行岗前教育，告知安全注意事项
作业人员必须按要求穿戴劳保防护用品.
拉紧钢丝绳，放置在合理位置
1
5
5
4
黄
16
装卸船作业
安全装置失灵等带故障作业
起重伤害
《门机司机操作规程》5.3作业前和作业过程中门机司机应对机械进行检查，发现问题及时排除或汇报5.4.3空载试验起升、下降、旋转，检查有无异常现象及各部位情况是否正常5.4.4重载试验：
将货物吊起，其高度不得超过0.5m，检查刹车是否安全可靠《设备安全管理制度》4.7.3严格做好装卸机械作业前、中、后的检查运转前进行检查、试运转，检查各部分是否符合要求，是否满足安全生产条件；运转中随时注意各仪表的情况，注意各部位有无过热、异味、异响等异常现象，发现异常现象后要采取果断措施，并及时报告；运转后做到外部清洁，检查、排除存在的问题
一线作业人员必须具备安全上岗证，并年审合格；作业前，现场负责人对当班人员进行岗前教育，告知安全注意事项
作业人员必须按要求穿戴劳保防护用品.
检查到位
1
5
5
4
黄
17
门机锚固
作业完毕门机未锚固
机械伤害
将门机所有的锚固装置锚固到位
《门机司机操作规程》5.6.4下一班次无作业时将门机移至锚固位置，将锚固插板插入锚固坑，穿好铁鞋，拉紧拉索，门机进入防风状态
一线作业人员必须具备安全上岗证，并年审合格；作业前，现场负责人对当班人员进行岗前教育，告知安全注意事项
作业人员必须按要求穿戴劳保防护用品.
检查、锚固到位
1
1
1
5
5
4
黄
分析人：
日期：
审核人：
日期：
审定人：
日期：
填表说明：
审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人；评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级；管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识
表4-2工作危害分析（JHA+LS）评价记录
（记录受控号）单位：
机械一队岗位：
装载机、挖掘机司机风险点（作业活动）名称：
船舶清扒舱作业No：
序号
作业
步骤
危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）
主要
后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增（改进）措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急
处置
1
机械吊装
吊点开焊、配重螺栓松动
起重伤害
作业人员在设备吊装前，对吊点进行检查确认
严格执行清扒舱作业指导书
作业人员必须持证上岗，按照规定参加复审
佩戴安全帽、防尘口罩
吊点、配重螺栓出现异常时禁止使用
2
3
6
4级
黄
2
人员上下舱梯
进入密闭空间
窒息
作业人员从挂有安全确认牌的舱口上下船舱
严格执行清扒舱作业指导书
作业人员必须持证上岗，按照规定参加复审
佩戴安全帽、防尘口罩
拨打120急救电话与119报警电话，等待急救；
；救援人员佩戴呼吸器入舱救援；
2
5
10
3级
橙
3
人员上下舱梯
上下舱梯未使用防坠器
高处坠落
作业人员从直梯上下船舱时，佩戴安全带使用防坠器
严格执行清扒舱作业指导书
作业人员必须持证上岗，按照规定参加复审
佩戴安全帽、防尘口罩、安全带，使用防坠器
拨打120急救电话与119报警电话，等待急救；
；救援人员佩戴安全带，使用防坠器入舱救援；
2
3
6
4级
黄
4
清扒舱作业
在大机关路停留或作业
起重伤害
划分作业区区域，严禁互相超越界线
严格执行清扒舱作业指导书
驾驶员必须持证上岗，按照规定参加复审
佩戴安全帽、防尘口罩
拨打120急救电话与119报警电话，等待急救；
2
3
6
4级
黄
5
清扒舱作业
清舱人员进入机械作业区域
车辆伤害
划分作业区区域，严禁互相超越界线；舱内人、机配合作业设置安全哨
严格执行清扒舱作业指导书
驾驶员必须持证上岗，按照规定参加复审
佩戴安全帽、防尘口罩
发生人身伤害时，立即熄火停车，采取积极有效的措施对伤员进行救治，并打急救电话；
；拨打120急救电话与119报警电话，等待救援
2
3
6
4级
黄
6
清扒舱作业
舱内货物“挖井留山”
坍塌、掩埋
人员、机械下舱前，由调度员观察舱内货物平整度，是否具备下舱条件
严格执行清扒舱作业指导书
调度员持证上岗，按照规定参加复审
佩戴安全帽、防尘口罩
货物高度差大于6米时禁止人员、机械入舱
2
3
6
4级
黄
分析人：
日期：
审核人：
日期：
审定人：
日期：
填表说明：
审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人；评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级；管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识
表4-2工作危害分析（JHA+LS）评价记录
（记录受控号）单位：
机械一队岗位：
装载机司机风险点（作业活动）名称：
装载机装汽车No：
序号
作业
步骤
危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）
主要
后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增（改进）措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急
处置
1
道路行驶
超速行驶、急刹车、急转弯
车辆伤害、人身伤害
出车前对车辆进行安全检查，行驶时不准超速，避免急刹车和急转弯
严格执行现场安全规程及叉车安全驾驶操作规程
驾驶员必须持证上岗，按照规定参加复审
戴安全帽
发生人身伤害时，立即熄火停车，采取积极有效的措施对伤员进行救治，并打急救电话；发生车辆装损事故，人员撤离现场，设置警示标识，拨打急救电话
2
3
6
4级
黄
2
作业点封闭
外来人员、车辆进入作业去
车辆伤害、人身伤害
使用椎体、彩条绳对作业区域进行封闭隔离
严格执行汽运装车作业指导书
驾驶员必须持证上岗，按照规定参加复审
戴安全帽
发生人身伤害时，立即熄火停车，采取积极有效的措施对伤员进行救治，并打急救电话；发生车辆装损事故，人员撤离现场，设置警示标识，拨打急救电话
2
3
6
4级
黄
3
装车作业
车厢内有人员进行装车作业
人身伤害
汽运司机确认车厢内无人，挂牌确认
严格执行汽运装车作业指导书
驾驶员必须持证上岗，按照规定参加复审
戴安全帽
发生人身伤害时，立即熄火停车，采取积极有效的措施对伤员进行救治，并打急救电话；
2
5
10
3级
橙
4
装车作业
装载机司机倒车时不回头瞭望
车辆伤害、人身伤害
倒车时要先回头看明车后情况，确认安全后方可倒车
严格执行装载机操作规程
驾驶员必须持证上岗，按照规定参加复审
戴安全帽
发生人身伤害时，立即熄火停车，采取积极有效的措施对伤员进行救治，并打急救电话；
2
5
10
3级
橙
分析人：
日期：
审核人：
日期：
审定人：
日期：
填表说明：
审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人；评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级；管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识
表4-2工作危害分析（JHA+LS）评价记录
（记录受控号）单位：
矿石装车队岗位：
堆取料机司机风险点（作业活动）名称：
堆取料机卸船建垛作业No：
序号
作业
步骤
危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）
主要
后果
现有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增（改进）措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
11
移机对垛
高压电缆松弛或过紧、大机行走路线有人或障碍物
机械伤害、触电
鸣笛、报警、喊话装置保持完好有效
执行《堆取料机司机操作规程》，移机前，必须对行走路线全面检查确认，鸣笛报警3次并喊话；移机时注意观察瞭望，做好监护
作业人员必须具备安全上岗证，并年审合格；作业前，现场负责人对当班人员进行岗前教育，告知安全注意事项
作业人员必须按要求穿戴劳保防护用品
监护人员站位准确、巡视认真，发现异常情况及时拉下急停开关
1
2
5
7
升级会员 