两个细则考核计算实现说明0610.docx

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两个细则考核计算实现说明0610

华中网调并网电厂运行管理

及辅助服务技术支持系统

自动计算方法说明

（2010年6月10日版）

目录

1、日发电计划考核3

1.1.频率正常时3

1.2.频率异常时。

3

2、一次调频考核（响应行为考核）3

2.1.一次调频贡献率K的算法3

2.1.1.机组一次调频理论贡献电量的算法4

2.1.2.机组一次调频实际贡献电量的算法4

2.2.考核规则5

3、无功考核5

3.1.未达到基本无功调节标准5

3.2.月度母线电压合格率考核6

4、AGC考核6

4.1.考核算法6

4.1.1符号定义：

6

4.2.2调节过程的定义：

7

4.2.3调节贡献量M的计算8

4.2.4调节速度V的计算：

8

4.2.5调节精度e的计算：

8

4.2.AGC考核规则8

5、AGC补偿9

6、无功补偿9

6.1母线电压在电压曲线范围以内时：

9

6.2母线电压超出电压曲线范围时：

10

6.3补偿费用10

7、调峰补偿10

7.1.运行调峰深度补偿规则10

7.2.该补偿由人工输入启停峰次数，补偿标准如下：

10

8、旋转备用补偿11

考核计算方法说明

1、日发电计划考核

注意:

日发电计划考核与调峰考核只考核一次，不重复考核。

1.1.频率正常时

在频率正常的情况下，如果：

|计划有功出力-实际有功出力|-计划有功出力*2%>0，则考核。

考核电量=|计划有功出力-实际有功出力|*5/60（万千瓦时）

1.2.频率异常时。

当频率在49.90赫兹以下时，低于有功计划曲线而少发电量，按2倍记为考核电量。

当频率在50.10赫兹以上时，超过有功计划曲线而多发电量，按2倍记为考核电量。

考核电量=2×|计划有功出力-实际有功出力|×5/60

注意：

频率异常时，偏离计划曲线不在设置2%的死区。

即：

只要有同向偏离按偏差电量的2倍进行考核。

2、一次调频考核（响应行为考核）

2.1.一次调频贡献率K的算法

一次调频贡献率K=（一次调频实际贡献量/一次调频理论贡献量）×100%，即：

2.1.1.机组一次调频理论贡献电量的算法

机组

的理论一次调频积分电量

表示为：

其中：

；

对应电网频率变化超过死区的频率差绝对值；

机组额定有功出力；

电网额定频率50Hz；

对应t时刻的电网频率（Hz）；

机组速度变动率（永态转差系数）。

2.1.2.机组一次调频实际贡献电量的算法

当系统频率偏差超过规定的范围时（电网频率：

水电50±0.05，火电50±0.033）,统计程序自动启动，以机组一次调频死区点的实际发电P0为基点（也可取前10秒有功出力平均值），向后积分发电变化量，直至系统频率恢复到机组动作死区以内。

即机组的一次调频贡献电量

表示为：

式中：

：

机组一次调频贡献电量；高频少发或低频多发电量为正，高频多发或低频少发电量为负。

：

系统频率超过机组一次调频动作死区的时刻；

：

系统频率进入机组一次调频动作死区的时刻；

：

时刻机组实际发电有功功率；

：

时刻机组实际发电有功功率；（或

时刻前10秒平均值）

注1:

△t:

积分时长。

△t=tt-t0,其取值如下：

其物理意义为:

积分时长最长为60秒,如果在60秒之内,频率返回到死区之内，则积分到返回死区时刻为止。

注2：

如频率15秒之内，已返回到死区之内，则本次频率波动过程不予统计。

注3：

系统频率及机组有功出力的采样频率应不大于1秒。

2.2.考核规则

若一次调频贡献率K<0.50（取2位有效数字），则计为1次不合格。

扣罚电量=不合格次数×2万千瓦时/次。

3、无功考核

3.1.未达到基本无功调节标准

每台机组每5分钟一个点按以下规则计算考核点和合格点：

A、当机组所属电厂的母线电压小于所要求的母线电压下限时：

（1）如果无功小于或等于0，计为一个考核点。

（2）如果无功大于0，其机组的功率因数大于要求值（火电：

0.85，水电：

0.9），计为一个考核点；其机组的功率因数不大于要求值（火电：

0.85，水电：

0.9），计为一个合格点。

B、当机组所属电厂的母线电压大于所要求的母线电压上限时：

（1）如果该机组无功可以小于0（即具备无功为负的能力），机组无功的绝对值小于进相深度要求且全厂机组无功合计绝对值小于全厂进相深度要求时，计为一个考核点；机组无功的绝对值不小于单机进相深度要求时，或全厂机组无功合计绝对值不小于全厂进相深度要求时，计为一个合格点。

（2）如果该机组无功不可以小于0（即不具备无功为负的能力），在其机组无功大于0，且机组的功率因数小于1（考虑到测量误差，可取0.995）时，计为一个考核点；否则计为一个合格点。

C、当机组所属电厂的母线电压符合电压曲线要求时，计为一个合格点：

D、当该电厂母线直接接入机组全部停运时，该点不统计。

每台机组每日只要有一个考核点就考核，考核值为每日0.5万千瓦时。

3.2.月度母线电压合格率考核

电厂母线电压合格点与不合格点每5分钟按以下规则统计：

A、当同一时刻该母线接入的各台机组至少有一个考核点时，计为一个全厂不合格点；

B、当同一时刻该母线接入的各台机组均无考核点时，计为一个全厂合格点；

月度母线电压合格率=月累计全厂合格点数/（月累计全厂合格点数+月累计全厂不合格点数）*100%

月度母线电压合格率应大于等于99.9%，每降低0.1个百分点，记考核电量2万千瓦时。

4、AGC考核

4.1.考核算法

4.1.1符号定义：

T：

调节时间；表明机组有效调节时间，超过此时间的调节被视为无效调节。

水电2min，火电5min。

T0：

精度统计计算时间；表明机组调节过程结束后，进入稳态，进行调节精度统计计算的时间段长短。

暂取15s。

T1:

最小调节时间；作为最小调节过程判断的依据，调节过程小于T1的调节过程不参与统计。

暂取水电1min，火电3min。

e1：

调节指令死区，（暂取10MW）；

e2：

调节精度死区，（暂取10MW）；

以上参数可由管理员修改，应提供权限与修改节界面。

TorF：

参与补偿标志。

TorF=1时，机组参与补偿。

z：

AGC目标指令；

p：

机组或电厂实际出力；

P1：

机组或电厂计划；

Pn：

为机组额定容量

4.2.2调节过程的定义：

1）若z-p>e1，则“升功率调节过程”开始：

z-p

p

p

z-p>e2

开始时刻计为t1，初始功率p0，只要指令z一直保持大于p+e2，则过程持续；直到z-p

若t2-t1＜T1，本过程不参与计算。

若t2-t1≥T1，记录t2时刻的出力p2。

（如图示）

z

z

或

t2≥t1+T1

t2=t1+T

p0

t

t2

t

t2

t1

p0

2）若p-z>e1，则“降功率调节过程”开始：

3）开始时刻计为t1，初始功率p0，只要指令z一直保持小于p+e2，则过程持续；直到p-z

若t2-t1≥T1，记录t2时刻的出力p2。

p0

t1

t2

t

p

p0

t2

t

p

t1

t2=t1+T

t2≥t1+T1

p-z>e2

p-z

或

z

z

4.2.3调节贡献量M的计算

1）升过程调节贡献量：

2）降过程调节贡献：

3）升降过程均计算：

4.2.4调节速度V的计算：

4.2.5调节精度e的计算：

4.2.AGC考核规则

AGC各项指标的考核标准如下表所示：

电厂类型

调节速度（V）

不合格范围

或者

调节精度（e）

不合格范围

水电

<0.8PN/min

>0.03

火电

<0.02PN/min

>0.03

电厂（水电按全厂、火电按单机）每日（至少一个（三个）调节过程，或：

连续三个调节过程）速度和精度不满足要求，则当日考核。

火电厂每台机组每日按0.5万千瓦时记为考核电量；

水电厂全厂每日按0.5万千瓦时记为考核电量。

5、AGC补偿

针对TorF=1的机组（或电厂），每日平均调节速度和调节精度均符合标准给予补偿,即应同时满足以下标准。

电厂类型

调节速度

调节精度

水电

≥0.8PN/min

≤0.03

火电

≥0.02PN/min

≤0.03

每日AGC贡献电量M2：

（MWh）

补偿费用（元）=M2×50元/MWh。

如当天日平均调节速度和调节精度任一指标不符合标准，则当日不予补偿。

6、无功补偿

每台机组每5分钟按以下规则计算补偿：

6.1.母线电压在电压曲线范围以内时：

（1）如果机组无功小于0，机组功率因数小于0.97（无功小于0时，水电、火电机组的功率因素均为0.97），则补偿。

（2）如果无功大于等于0，机组的功率因素小于要求的功率因素时（火电：

0.85、水电：

0.9），则补偿。

（3）补偿费用=（|无功|*5/60）*100元/MVarh。

6.2.母线电压超出电压曲线范围时：

（1）当电厂母线运行电压越电压曲线下限时：

如果无功出力大于0，其机组的功率因素小于规定的要求（火电机组：

0.85、水电机组：

0.9），则补偿。

（2）当电厂母线运行电压越电压曲线限定值的上限时:

如果机组在进相运行（无功小于0），其机组的功率因素小于0.97时（水电、火电机组的功率因素要求都为0.97），则补偿。

6.3.补偿费用

补偿费用=（|无功出力|*5/60）*100元/MVarh。

7、调峰补偿

有偿调峰补偿费用（元）=运行调峰深度贡献电量（MWh）×100元/MWh+启停调峰补偿费用（元）

7.1.运行调峰深度补偿

在低谷时期，实际出力不超过计划值的±2%，如果实际出力 <最低技术出力（上下不浮动），则补偿。

如果实际出力超过计划值的±2%，则不计算该时刻的补偿。

补偿费用=|最低技术出力-实际出力|*5/60*100元/MWh

7.2.启停调峰补偿

该补偿由人工输入启停峰次数，补偿标准如下：

1）燃煤机组（单机容量在<＝10万千瓦）:

启停峰次数×机组容量×0.5万元/万千瓦

2）燃煤机组（单机容量在>10万千瓦）:

启停峰次数×机组容量×1万元/万千瓦

3）燃气机组：

启停峰次数×机组容量×500元/万千瓦

4）水电机组：

启停峰次数×机组容量×150元/万千瓦

8、旋转备用补偿

补偿费用（元）=旋备贡献量（MWh）*20元/MWh。

旋转备用起止时间（仅限高峰时段）由人工设定，

每月预先指定全网月内每日旋转备用容量数值，在每日实际运行中按调整速率依次分配到主调整厂（有多个主调整厂时，按调节速度排序）、调节速度最快的前n个厂（机组），分完为止。

各厂以开机容量为限。

每日排序取当日高峰时段调节速度平均值计算。