扭王字块预制方案.docx
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扭王字块预制方案
扭王字块预制施工方案
一、编制依据：
1.设计图纸中的扭王字块结构图电子版
2.《水运工程质量检验评定标准》（JTS257-2008）；
3.《水运工程混凝土施工质量控制标准》（JTJ269-96）；
4.《水运工程混凝土试验规程》（JTJ270-98）；
5.国家和地方政府颁布的其他有关技术法规和规范；
二、编制说明：
本工程斜坡式防波堤外侧设计为3吨扭王字块护面结构，为满足施工准备及技术准备要求，编制此施工方案。
三、工程概况：
3.1主要工程概况
本工程位于鲅鱼圈北部，原望海松春水产基地，西南侧与鞍钢厂区隔沙河相望，西北侧面临渤海海域。
斜坡式防波堤主要为抛石斜坡堤结构，外侧为3吨扭王字块护面结构，数量为15100块左右。
3.2主要工程量：
C35F300混凝土：
19277m3。
3.3水文、气象
见施工组织总设计
四、工程特点分析：
本工程中扭王字块预制工程工期紧、数量多。
因此如何在明年3月份天气还没有回暖的条件下就要大强度地预制成为了控制工期的重点。
五、工程施工方法：
预制厂建设------模板整修------扭王字块预制------养护------扭王字块出池
5.1预制厂建设：
本工程扭王字块预制场地位于8#池西北侧规划区域内，拟建搅拌站旁边。
共分三道底胎模，底胎尺寸均为6mX100m，按照2mx2m为一块扭王字块预制位置的话，可容纳450块。
具体布置见下图
5.2模板整修
根据工期计算，四个月要预制15100块扭王字块，按照每个月25天有效日计算，即日强度为150块。
由于拆模时间限制，因此需要2套模板即300套。
在预制厂区域建成并具备条件时，可提前将所有模板拉至现场，将浮锈清除并将连接件补焊牢固，边角修理齐整，最后刷好模板油。
5.3扭王字块预制
本工程扭王字块混凝土标号为：
C35F300。
混凝土由旁边的在建搅拌站拌制。
从搅拌站到预制场地距离为20m。
5.3.1、整体流程：
如上图所示，按照每天完成150块计算，则应该将每个底胎分成三个部分，以每个底胎为流水面，依次进行扭王字块的预制。
出池强度应为70%左右。
按照以往同类工程经验，在3月份~4月份之间温度最低时扭王字块拆模时间为24小时，出池时间为48小时，同时随着温度升高，拆模出池时间可渐渐缩短。
具体时间可根据试块强度确定。
①第一天工作：
1#、2#、3#底胎区第1部分模板安装、打混凝土；第2部分模板安装。
②第二天工作：
1#、2#、3#底胎区第2部分模板安装、打混凝土；第1部分模板拆除。
③第三天工作：
1#、2#、3#底胎区第3部分模板安装、打混凝土；第1部分扭王字块出池；第2部分模板拆除并移至第1部分.
5.3.2模板安装及运输：
扭王字块模板设计型式为立式，底面放在台座上，上口下灰。
每套模板由对称的两片组成。
模板安装使用16吨吊车辅助，为防止漏浆，模板底面与底胎接触面贴橡胶条止浆，两片模板间贴橡胶条止浆，然后紧固模板连接螺栓。
每次模板重新使用前都必须清理、刷油。
同时模板与底胎之间应使用棉纸作为脱模层。
相邻底胎区间模板运输使用16吨吊车即可，即将相邻底胎区已经浇筑完成的扭王字块模板拆除后直接用吊车甩到欲安装模板的底胎区上。
5.3.3混凝土运输：
由于本工程混凝土坍落度很小，仅为3~4cm左右，因此无法用罐车运输，而是采用拖拉机装料斗运输混凝土。
每个料斗容量均为1.3方左右，可以满足一块扭王字块的混凝土浇筑。
本工程计划进场6台拖拉机，每台拖拉机配一个料斗。
拖拉机行驶通道见预制厂平面图，要求平整无坑陷，以防安全事故的发生。
5.3.4混凝土浇筑：
混凝土采用两台16吨吊车起吊料斗浇筑，人员分两组。
按照一块扭王字块浇筑需10分钟计算，完成140块需要12小时。
使用50插入式振捣棒振捣。
在振捣时应注意30cm一层分层振捣，振捣棒应避免碰撞模板、，与侧模保持5cm~10cm的距，插点要均匀，可按行列式或交错式进行，移动间距不超过作用半径的1.5倍，一般为40~50cm；每一处振捣棒插入下层混凝土5~10cm，使两层混凝土结合成一体。
混凝土振捣时间控制在30~40秒，一般以混凝土不再下沉，表面开始泛浆，不出现气泡为度。
尤其注意在混凝土浇筑至中间两分支处时要暂停落灰，仔细将斜面振捣后再继续落灰，防止斜面气泡的产生。
浇筑至顶面时要注意二次振捣，将顶面浮浆密实。
在浇筑完成后，扭王字块的上表面要求二次压光；
5.3.5拆模、养护
拆模时间根据强度决定，春季一般为温度低时24小时，温度高时12小时。
温度低时养护采用棉被覆盖法；温度高时养护采用塑料薄膜包裹并洒水润湿的方法。
5.4出池、堆放
5.4.1出池之前，首先要完成构建外观质量的检验，在每块构件上喷涂出场标识，其标识内容包括型号、生产日期、构件名称、编号和合格印章等。
构件喷涂出厂标识由专人负责完成。
5.4.2构件出池运输安排的机械设备为平板汽车，共安排2辆。
在平板车上构件底部要垫方枕木（枕木垂直于扭王字块底放置三根），不能使构件直接与车厢接触。
为了防止构件移动或倾倒，构件装运时应绑扎牢固，对构件边部或与链索接触处的砼，应采用衬垫加以保护。
构件的堆放场地应平整坚实，并具有排水设施，堆放构件时应使构件与地面之间有一定的空隙，空隙间距达到200mm。
扭王字块堆放按2层考虑，标志应向外，各层垫木的位置应在一条垂直线上。
第二层扭王字块放置在第一层两块扭王字块上面，错开摆放。
5.5施工用电
施工用电计划使用400KVA变压器一台，场内支设电线杆供电。
在正式达到供电条件前，使用220KW发电机一台作为临时用电。
六、主要工序的质量验收标准
序号
项目
允许偏差
（mm）
检验单元
单元测点
检验方法
1
各部位尺寸
±10
每个构件抽查1%
7~8
用钢尺量块体肢杆长度和各肢端头截面
2
表面错牙
15
4
用钢尺量每肢杆，各取一大值
注：
①抹面应平顺并二次压光.
②块体重量允许偏差为-5%.
③边棱残缺不应大于50cm2.
施工进度计划：
7.1开工日期：
2010年3月20日
竣工日期：
2010年7月20日
按照有效日每个月25天、共计100天计算。
日强度为150块。
7.2进度保证措施
7.2.1施工计划执行程序
（1）月度计划、周计划根据总进度计划先由项目分部编制，报项目部和业主（监理）审批后下达。
（2）月、旬、日作业计划由项目分部负责实施，由项目分部生产计划部门制订，并落实到施工队和各班组。
（3）对月、旬、日计划完成情况，定期进行检查，每天进度由项目部控制和掌握，并根据情况调整资源，采取措施确保旬、月计划完成，并将计划完成情况报项目部。
7.2.2管理和设备保障措施
（1）加强施工管理，向管理要工期，要效益，要强化施工调度，搞好施工协调，解决问题要快。
要狠抓重点、难点工程，做到重点、难点早下手，重点、难点重点抓，争分夺秒，尽快突破。
要抓好质量、安全，以促进进度保工期。
维护实施性施工组织设计方案的严肃性，确保按计划实施。
（2）要本着为工程和对自己负责的原则，合理地增加投入。
在人员上，要选派具有丰富施工经验的专业化施工队伍；在设备上要选用新型、施工能力强的机械投入施工，确保工程优质、快速的竣工。
七、质量保证体系及措施
8.1质量保证体系：
（见附表）
8.2质量保证措施：
加强质量教育：
不断加强对职工进行有关质量法规的教育，增强全员的质量责任意识，使创建优质工程真正成为每个建设者的自觉行动。
加强技术培训：
定期或不定期的组织职工开展岗位技能培训，学习有关规范、标准和操作规程。
强化企业质量自控能力：
严格按照设计文件（图纸）、技术标准和施工规范进行施工，进一步加强全面质量管理，认真贯彻公司质量管理体系，不断完善，确保有效运行。
加强现场中心试验室的建设，按有关规定做好计量、试验工作。
工程材料控制措施：
所用的材料优先选择通过ISO9000标准认证的供应商提供的产品。
选用前要对供应商的生产能力、质量保证能力和信誉进行调查评审，并报监理工程师认可。
运至现场的材料（含原材料、成品、半成品）必须有生产厂商出具产品合格证、质检测报告或生产许可证；部分材料还必须进行复试，并做相应质量、检验状态标识。
对采购的原材料、构（配）件、半成品等材料，建立健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格材料进入现场。
施工操作控制措施：
施工操作者是工程质量的直接责任者。
工程质量的好坏，单就工序质量来说，施工操作者是关键，是决定因素；重点部位工程以及专业性很强的工种，操作者必须具有相应工种岗位的实践技能，必须做到考核合格、持证上岗。
进度和质量关系的控制措施：
实施工程项目施工与管理过程中，正确处理质与量的关系。
坚持好中求快，好中求省，严格按标准、规范和设计要求组织、指导施工，不能因为抢工期而忽视质量。
质量控制标准：
本工程施工质量控制标准除严格按照图纸要求外，还应参照国家交通部标准规范及本工程施工规范要求。
8.3工程质量技术措施
序号
项目名称
措施内容
实施措施的步骤
完成日期
1
扭王字块
模板
钢模板的制作及现场安装
制作构件模板检查模板的几何尺寸、翘曲度等,安装模板时拼缝严密，底胎模和钢模相接触钉橡皮胶条，无漏浆。
2010.2.20
2
原材料
水泥、砂石料
按规范规定进场之前要有质量证明，进场之后按批量进行抽检复试，对不合格的材料24小时内退场处理。
直至工程竣工
3
砼浇筑
砼振捣
砼拌和
砼搅拌要充分、均匀，严格按照配料单中的配合比下料、搅拌。
砼分层浇筑，每层厚度小于振动棒长度的1.25倍。
在振捣上一层时应插入下层50mm左右。
每两个插点之间不大于振动棒作用半径（30-40mm）的1.5倍方宜。
振捣时间以砼表面呈水平并出现水泥浆和不再出现气泡、不再显著沉落为准。
直至工程竣工
5
构件养护
覆盖养护
薄膜包裹洒水，气温低时采用棉被覆盖
直至工程竣工
6
构件出池运输
构件强度达到70%时
经过养护，砼强度达到设计及施工质量规范标准70%以上时。
直至工程竣工
7
成品保护
防止掉角、损伤
装车及堆放时注意平稳起吊，防止磕碰硬物，同时相邻块要用木条作为缓冲。
直至工程竣工
九、安全保证措施及保证措施计划
9.1安全保证体系
见附表
9.2安全保证措施
模板施工：
1）进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。
操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
2）工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，以免掉落伤人。
工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
3）安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作，操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护安全意识。
4）两人抬运模板时要互相配合，协同工作。
传递模板、工具应用索具系牢，利用吊车运输模板时，应有专人指挥，不能超负荷。
组合模板装拆时上下应有人接应。
5）模板上施工时，堆物不宜过多，且不宜集中一处。
6）拆模时必须设置警戒区域，并派人监护。
拆模必须干净彻底，不得保留有悬空模板。
拆下模板要及时清理，堆放整齐。
混凝土工程
1）进入现场，必须戴好安全帽，高空作业佩戴安全带，穿防滑鞋。
2）进行浇筑工作前对所需工具、运输道路、跳板等作业设施，必须进行安全检查，符合安全技术要求后方可作业。
3）浇筑混凝土过程中，应派专人检查模板、预埋件、钢筋是否变形、移位；螺栓、拉杆是否松动、脱落；发现漏浆等现象，及时指派专人检修;一旦有崩螺母情况发生，立即停止浇筑，避免出现连锁反应；对模板进行加固后再进行施工；混凝土浇筑过程中不得向下随意抛掷废弃物，防止落物伤人。
4）混凝土浇注速度控制在1m/h以内。
5）插入式振捣器要垂直作用，不准倾斜和碰模板。
6）施工现场的电闸箱、电气线路、手持电动机具和漏电保护器的安装必须符合电气安全技术规定，严禁滥拉临时拖地电缆及照明设施。
操作振捣器的人员，必须戴好绝缘手套，振捣器的闸箱必须安装漏电保护器，闸箱与操作点的间距不得超过30米，拖地电缆线严禁碾压，若通过人行道路必须有安全防护措施；外壳接地或接零保护设施如有松动和锈蚀，要立即进行检修。
7）操作人员要注意下部的模板，以防碰撞、绊倒。
施工用电：
1）用电单位必须建立用电安全岗位责任制，明确各级用电安全负责人，电工作为特种作业人员，必须经过正式培训，考试合格，并取得合格证书后，方可上岗，并按章操作。
2）供电线路路径的选择要合理，必须避开易撞、易碰、易受雨水冲刷和气体腐蚀的地带，并避开施工中交通频繁等场所，不得直接捆绑在脚手架上，不得拖拉在地面上。
3）引接电源工作，必须由维护电工进行，并设专人进行监护。
接线必须按照三相五线制，并做到一机一闸一漏电保护开关。
4）施工现场大型用电设备、大型机具等必须有专人进行维护和管理。
5）现场的配电箱、开关箱必须加锁，并由专人负责管理；配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，不得挂接其他临时用电设备。
6）配电箱、开关箱内安装的接触器、刀闸、开关等电气设备，必须能灵活操作，接触良好可靠，触头没有严重烧蚀现象。
开关箱按规范架设。
进、出线要从配电箱、开关箱下方穿行，并采取防雨、防尘措施。
7）电气设备明显部位必须设安全警示标志。
接地装置必须定期检查。
照明线路要布线整齐，相对固定。
8）施工现场照明灯具和器材必须绝缘良好，并必须符合现行国家有关标准的规定。
照明灯具与易燃物之间，必须保持一定的安全距离，当间距不够时必须采取隔热措施。
9）在架空线路一侧作业时，必须保持安全操作距离。
当由于条件所限不能满足最小安全操作距离时，必须设置防护性遮栏，栅栏并悬挂警告牌等防护措施。
10）施工用电用毕后，必须由施工现场用电负责人通知电工班组进行拆除，严禁非电工拆装电气设备，严禁乱拉乱接电源。
一十、环境保证措施
严格遵守国家有关环境保护方面的法律、法规。
落实环境保洁责任制，所有施工现场以外的公用场地禁止堆放材料、工具、垃圾等杂物；施工区内除按计划搭设临时设施和堆放施工材料外，对生活管理区和人员活动区进行必要的场地绿化，美化环境，保持现场周围清洁卫生。
十一、机械设备使用计划：
投入本合同工程的主要施工机械
机械或设备名称
型号规格
数量（台）
汽车吊
25吨
1台
汽车吊
16吨
3台
拖拉机
6台
平板车
7m长
2台
发电机
30kw
1台
发电机
220KW
1台
十二、劳动力使用计划：
投入本合同工程的劳动力
劳动力工种
数量
入场时间
木工
30人
2009.3.10
混凝土工
10人
2009.3.10
杂工
15人
2009.3.10
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