技术规范书碟式盘式绝缘子.docx

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技术规范书碟式盘式绝缘子

碟式、盘式绝缘子技术规范书

（技术规范书部分）

二〇一六年四月

一、碟式、盘式绝缘子技术规范书

（一）技术规范通用部分

1总则

1.1一般规定

1.1.1投标方应具备招标公告所要求的资质，具体资质要求详见招标文件的商务部分。

1.1.2投标方须仔细阅读包括本技术规范（技术规范通用和专用部分）在内的招标文件阐述的全部条款。

投标方提供的绝缘子应符合招标文件所规定的要求，投标方亦可以推荐符合本招标文件要求的类似定型产品，但必须提供详细的技术偏差。

如有必要，也可以在技术投标文件中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节加以详细描述。

1.1.3本招标文件技术规范提出了对瓷横担绝缘子的技术参数、性能、结构、试验等方面的技术要求。

1.1.4本招标文件提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应提供符合本技术规范引用标准的最新版本标准和本招标文件技术要求的全新产品，如果所引用的标准之间不一致或本招标文件所使用的标准如与投标方所执行的标准不一致时，按要求较高的标准执行。

1.1.5如果投标方没有以书面形式对本招标文件技术规范的条文提出差异，则意味着投标方提供的设备完全符合本招标文件的要求。

如有与本招标文件要求不一致的地方，必须逐项在“技术差异表”中列出。

如果没有不一致的地方，必须在“技术差异表”中写明为“无差异”。

1.1.6本招标文件技术规范将作为订货合同的附件，与合同具有同等的法律效力。

本招标文件技术规范未尽事宜，由合同签约双方在合同谈判时协商确定。

1.1.7本技术规范中涉及有关商务方面的内容，如与招标文件的商务部分有矛盾时，以商务部分为准。

1.1.8本招标文件技术规范中通用部分各条款如与技术规范专用部分有冲突，以专用部分为准。

1.2投标方应提供的资格文件

投标方在投标文件中应提供下列合格的资格文件，否则视为非响应性投标。

1.2.1满足对投标方的资格要求的近年内相对应电压等级设备的销售记录及相应的最终用户的使用情况证明。

使用情况证明必须有投运的最后一次的使用单位满意度反馈表。

1.2.2由权威机关颁发的ISO—9000系列的认证书或等同的质量管理体系认证证书。

1.2.3具有履行合同所需的生产技术和生产能力的证明资料。

1.2.4有能力履行合同产品维护保养、修理及其他服务义务的文件。

1.2.5相对应电压等级同类产品的有效型式试验报告、最近一次的定期试验报告、其他证明产品特别性能的有效试验报告和产品鉴定证书。

1.2.6按照本规范书规定的环境条件和产品使用说明书正常运行时，设备寿命不少于30年的质量承诺书。

1.2.7其他需要的资料。

1.3工作范围

1.3.1本规范书的使用范围仅限于技术规范专用部分货物需求及供货范围一览表（表2）中所列的瓷横担绝缘子，以下简称绝缘子。

其中包括绝缘子的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求，以及供货和现场技术服务。

1.3.2本技术规范书可能未列出产品的全部细节，但是供货商应提供高质量的完整的绝缘子及其安装附件，以满足本技术规范书的要求，以及工程设计和制造工艺标准的要求。

1.4对设计图纸、试验报告和说明书的要求

1.4.1图纸及图纸的认可和交付

（1）技术文件的发送。

a）所有需经买方确认的图纸和说明文件，均应由卖方在技术协议签订后的4周内提交

给买方进行审定认可。

供货商在合同签订后须提供下列技术文件，并直接寄送有关各方。

b）寄送文件名称、提交份数、接收单位、提交时间及邮寄地址见“专用部分”。

c）提交的技术文件主要包括：

图纸类、说明书、试验报告三大类。

图纸类：

制造图、安装图、结构图和配套件图。

说明书类：

安装使用说明书、所有附件说明书、其他适用的完整资料和说明书。

试验报告类：

型式试验报告、例行试验报告、标书要求的其他试验报告、主要部件的试验报告。

d）详细的装箱清单。

（2）所有技术文件均应用中文书写，并采用国际单位制（SI）。

投标方免费提供给招标方全部最终版的图纸、资料及说明书。

其中图纸应包括加工图及装配图，并且应保证买方可按最终版的图纸资料对所供产品进行维护和必要时方便更换零部件等工作。

（3）买方工程师（以下简称工程师）有权对供货商的供货设备图纸的不妥之处提出修改意见，对此买方不承担附加费用。

供货商应根据买方的意见，对图纸进行修改并作最终审定认可。

（4）在收到买方对图纸的最终认可之前，供货商提前采购材料或加工制造而发生的任何

风险和损失由供货商自行承担。

（5）图纸经买方认可后，并不能排除供货商对其图纸的完整性及正确性应负的责任。

1.4.2图纸资料应包括的内容：

（包括图纸及CAD电子版本资料）

a）组装图：

应表示产品总的组装情况，包括外形尺寸、设备的重心位置与总质量；爬电距离、伞裙尺寸、受风面积、固有频率、允许的作用力均压环尺寸（如有）；运输尺寸和质量等；并附电气和机械特性数据。

b）铭牌图：

应包括持续运行电压、额定电压、直流1mA参考电压、额定频率、标称放电电流、额定短路耐受电流能力、制造厂名或商标、绝缘子型号和标志、制造年月及编号等。

c）结构图：

绝缘子结构的剖视图、组装后的三视图。

d）安装规范。

1.4.3对试验（检验）报告及要求

a）有完整有效的形式试验报告，有效的定期试验报告。

b）最近绝缘子的出厂检验报告。

c）外观检查、外形尺寸检查。

d）证明产品特别性能的试验报告。

1.4.4对说明书的要求

说明书应包括安装、运行、维护和全部附件完整的说明和数据，但须至少包括以下内容：

a）绝缘子型号的含义说明。

b）产品性能指标。

c）主要零、部件的说明。

d）保管、维护、储运及包装的说明。

e）安装使用说明书。

1.4.5其他资料

a）整只绝缘子的抗地震强度的试验或计算报告。

b）工频湿耐压试验报告。

c）工频干闪络试验报告。

d）50%全波冲击闪络电压试验报告。

e）全波冲击耐受电压试验报告。

f）工频火花耐压试验报告。

g）工频击穿电压试验报告。

h）瓷壁工频耐压试验报告。

i）抗弯破坏负荷试验报告。

j）抗线破坏负荷试验报告。

k）抗扭破坏负荷试验报告。

l）例行机械试验报告。

m）1h机电负荷试验报告。

n）机电破坏负荷试验报告。

o）液压试验报告。

p）孔隙性试验报告。

q）超声波检查报。

r）冷热检查报。

s）外表检查报。

t）尺寸检查报。

u）运行中绝缘子劣化判断的指导性说明文件。

1.5标准和规范

1.5.1所有投标的产品，除本技术规范书中规定的技术参数、性能要求和标准外，其余均应遵照最新版本的中国国家标准（GB）及国际单位制（SI），这是对产品的最低要求。

如果投标方有自己的标准或规范，须经买方同意后方可采用，但不能低于中国国家标准的有关规定；特殊情况由供需双方另行约定。

1.5.2本技术规范是参照以下标准制定的，投标设备应符合本技术规范的要求，本技术规范未作规定的要求按照下列标准执行。

表1卖方提供的产品和附件需要满足的主要标准

标准号

标准名称

GB311.1-1997

高压输变电设备绝缘配合

GB772-87

高压绝缘子瓷件技术条件

GB775-87

绝缘子试验方法

GB4585.2-91

交流系统用高压绝缘子人工污秽试验方法固体层法

GB/Ｔ16927.1-1997

高压电试验技术第一部分一般试验要求

JB3384-83

高压绝缘子抽样方案

JB/Ｔ8117-1999

绝缘子金属附件热镀锌层通用技术条件

JB/Z94-89

绝缘子产品包装

DL/T557-94

高压线路绝缘子陡波冲击耐受试验

IEC60383-1:

1993

标称电压高于1000V的架空线路用绝缘子第一部分:

交流系统用

1.6必须提交的技术数据和信息

1.6.1投标方应提供技术规范中列举的所有技术数据，投标方提供的技术数据应保证为运行数据，这些数据将作为合同的一部分，任何与这些数据的偏差都应经买方的同意。

1.6.2制造商产品特性参数和其他需要提供的信息。

1.6.3制造商业绩记录应包括：

设备简要参数、所使用的工程名称、安装地点、投运时间、运行情况（需有近期检测数据）、运行评价、使用单位联系人及电话等。

1.6.4其他需要的资料。

1.7备品备件

1.7.1投标方应提供安装时必需的备品备件，价款应包括在投标总价中。

1.7.2招标方提出运行维修时必需的备品备件，见技术规范专用部分表3。

1.7.3投标方推荐的备品备件，见技术规范专用部分表10。

1.7.4所有备品备件应为全新产品，与已经安装设备的相应部件能够互换，具有相同的技术规范和相同的规格、材质、制造工艺。

1.7.5所有备品备件应采取防尘、防潮、防止损坏等措施，并应与主设备一并发运，同时标注“备品备件”，以区别于本体。

1.8专用工具与仪器仪表

1.8.1投标方应提供安装、运行及维修所必需的专用工具和仪器仪表，价款应包括在投标总价中。

1.8.2招标方必需的专用工具，见技术规范专用部分表3。

1.8.3投标方应推荐可能使用的专用工具，见技术规范专用部分表10。

1.8.4所有专用工具应是全新的、先进的，且须附完整、详细的使用说明资料。

1.8.5专用工具和仪器仪表应装于专用的包装箱内，注明“专用工具”，并标明“防潮”、“防尘”、“易碎”、“向上”、“勿倒置”等字样，同主设备一并发运。

1.9安装、调试、性能试验、试运行和验收

1.9.1合同产品的安装、调试将由买方根据投标方提供的技术文件和说明书的规定，在投标方技术人员指导下进行。

1.9.2合同产品的性能试验、试运行和验收须根据本投标书规定的标准、规程、规范进行。

1.9.3完成合同产品安装后，买方和投标方检查和确认安装工作，并签署安装工作证明书，该证明书一式两份，双方各执一份。

1.9.4验收时间为安装、调试、性能试验和试运行完成后三个月内。

如果所有的合同产品都已达到各项技术指标，并稳定运行168h，买方、投标方双方应签署合同设备的验收证明书，该证明书一式两份，双方各执一份。

1.9.5对于安装、调试、性能试验、试运行及质保期内技术指标一项或多项不能满足合同要求时，买方、投标方双方共同分析原因，分清责任，如属制造方面的原因，涉及索赔部分按商务条款执行。

2绝缘子一般技术要求

依据GB1001-86及有关其他标准，本次绝缘子必须满足下列技术条件，要省级以上质量监督检验部门提供的检验报告为准。

2.1制造要求

2.1.1绝缘子瓷件应按图样规定的部们均匀地上层瓷釉，釉面应光滑无裂缝，不应有显着的色调不均。

瓷件不应有生烧、过火和氧化起泡现象。

2.1.2瓷件表面不高精尖影响瓷件的安装和连接，且不应超过下表规定：

表2.1瓷件外观质量

瓷件分类

单个缺陷

HXD

斑点、杂质、

粘釉或碰伤

缺釉

深度或

高

内表面mm2

外表面mm2

１

≤50

100

２

＞50～400

3.5

100

３

＞400～1000

140

４

＞1000～3000

160

400

2.1.3绝缘子图和参数表

绝缘子型号

型号

弯曲破坏负荷不小于kN

工频闪络电压不小于kV

干

湿

碟式

ED-1

ED-2

ED-3

ED-4

线轴式

EX-1

EX-2

EX-3

EX-4

2.1.4当耐污型产品爬电距离L/H>2.2时（L-爬电距离，H-瓷件高度mm）其允许的缺陷总成积应不大于上表中各类外面缺陷总面积乘以L/H*1/2的系数。

2.1.5瓷件主体部们外表面单个缺釉面积应不超过外表面积的0.7倍。

2.1.6釉面缺陷不能地过分集中，釉面针孔在任一500mm2面积范围内应不超过20个，缺陷的堆聚（例如堆砂）应算作单个缺陷。

2.1.7堆釉、折痕的高度或深度应不超过上表的规定，刀痕和波纹的深度应不超过0.5mm，以上缺陷不计算面积。

2.1.8瓷件焙烧支承面不上釉部们不算作缺陷，但其不上釉高度应不大于5mm，超过部分按缺釉计算其面积，磨剥部们表面不算作缺釉。

2.1.9绝缘子尺寸偏听偏差应符合如下规定：

（单位mm）

结构高度H:

±（0.3H+0.3）mm

2.2结构工艺要求

2.2.1绝缘子的绝缘元件

瓷件应符合GB772、GB1001.1-2003和产品图样的规定。

采用高等级、材质紧密均匀的原材料，湿法工艺成型并完全均匀地烧结陶化，以达到所保证的机械和电气强度及30年以上的使用寿命。

瓷件除在验收标准限度内的缺陷外，应光滑，无翘缺、裂缝、砂眼气泡、层理、钱物及其他缺陷。

160kN及上以绝缘子瓷件必须逐个进行内水压试验，试验方法按GB775.3第8条。

2.2.2钢脚

绝缘子的钢脚应符合JB/T9677的规定。

金属部件的所有表面应光滑、无突出点或不均匀性以防引起电晕。

钢脚应用锻钢制造。

全部承荷表面应是光滑和均匀的。

钢脚制造不应采用连接、焊接、冷缩压接或其他任何多于一块材料的工艺。

160kN有以上强度等级的钢脚应经逐只仪器控伤检测。

2.2.3釉料

釉面的外观质量应符合JB772和GB1001.1的标准要求。

其颜色采用棕釉。

釉料应盖满绝缘子瓷件的全部外露部分，应是半透明的和光洁的。

釉面应平整光滑，并具有一定的抗磕碰性。

2.2.4水泥胶合剂

绝缘子胶装用水泥胶合剂应使用不低JB/T4307规定的425号及以上的硅酸盐水泥或特制的高强度低膨胀水泥制成的胶合剂进行胶装。

钢脚顶端与绝缘件之间应有缓冲衬垫。

胶装用水泥胶合剂的膨胀率应低于0.10%，与金属部件接触应不引起化学反应。

外露水泥表面应平整，其平整度应不大于2mm，且无裂纹或缺损。

装配和水泥固化后钢脚不应松动。

厂家应提供符合JB/T4307要求的型式试验报告。

2.2.5镀锌

除不锈钢外的所有铁质金属附件热镀锌层应符合JB/T8177的规定。

2.2.6组装

绝缘子的铁脚边缘应不触及瓷体的上表面，铁脚边缘和瓷体上表面之间应有清晰的间隔。

绝缘件、钢脚二者应组装在同一轴线上，不应歪斜，并建立“标样”进行外观检查。

胶装水泥应完合填满绝缘元件和金属部件之间的空隙，并注意消除气泡。

2.2.7电晕及无线电干扰

绝缘子的全部表面应是清洁的、光滑的、无擦伤。

任何部分在运行中不应有过分集中的电场强度分面。

在正常运行条件下，金属部件的电晕熄灭电压和无线电干扰水平应允许值以内。

2.2.8绝缘子的劣化率

绝缘子在正常运行条件下应有很低的劣化率。

在投运后的3年内，对于玻璃绝缘子，其年劣化率应不大于万分之一。

3试验

3.1型式试验

新产品供货必须按规定进行全部项目的型式试验。

供方提供的型式试验报告中的被试产品应与供货产品完全一致。

型式试验应在两袖清风个试验合格后，按表3规定进行。

其中机电（或机械）破坏负荷、热机试验和残留机械破坏负荷试验采用计量一次抽样方案，其接收常数K值分别为1.50，1.58，0.65

表3.1绝缘子型式项目

项号

试验名称

试验依据

试验数量（只）

试验方法

尺寸及爬电距离检查

GB1011

GB775

锁紧销操作试验

GB1011

经项1后5

GB1001

雷电全波冲击耐受电压试验

GB1011

红项2后3

GB775

工频1min湿耐受电压试验

GB1011

经项3后3

GB775

打击负荷试验

GB1011

GB1001

残留机械破坏负荷试验

GB1011

GB1001

热机试验

GB1011

JB3568

温度循环试验

GB1011

GB775

1h机电负荷试验

GB1011

经项8后17

GB775

机电（或机械）破坏负荷试验

GB1011

经项9后7

GB775

工频击穿电压试验

GB1011

经项9试验后

GB775

热震试验（仅对玻璃绝缘）

GB1011

经项10试验后瓷块7

GB1001

锌层试验

GB1011

JB/T8177

3.2特性试验

特性试验规定为型式试验项目的一部分，并应在逐个试验合格后按表4规定的试品数量并进行试验。

表3.2特性试验

项号

试验名称

试验依据

试品数量

试验方法

轴向和径向角偏差的检验

IEC6038

IEC60383

无线电干扰试验

JB3567

工频电弧试验

3.3.5

编制说明

3.3现场验收试验

现成验收试验应在逐个试验和抽样试验合格后，按表5规定的试品数量，随机地抽样试品，并按表6规定的程序进行试验。

机电（或机械）破坏负荷试验应采用计量二次抽样方案，合格质量水平（AQL）为1.5%，其判定准则应符合JB3384的规定。

其余试验项目均采用计件二次抽样方案，其判定程序应按GB1001的规定进行。

表5现场验收试验

项号

试验名称

试验依据

抽样数量

产品数量

试验方法

N<2000

2001

5001

尺寸及爬电距离

GB1001

GB775

锁紧销操作试验

GB1001

轴向和径向角偏差的检验

IEC60383

温度循环试验

GB1001

E1+E2

GB775

1h机电负荷试验

GB1001

E1+E2

GB775

机电（或机械）破坏负荷试验

GB1001

GB775

工频击穿电压试验（仅对160kN以下绝缘子）

GB1001

GB775

孔隙性试验

GB1001

GB775

热震试验（仅对玻璃绝缘子）

GB1001

GB775

项号

试验名称

试验依据

抽样数量

产品数量

试验方法

N<2000

2001

5001

锌层试验

GB1001

JB/T8177

陡波冲击耐受电压试验（仅对160kN及以上绝缘子）

DL/T557

工频电弧试验

3.3.5

4检验

从产品的最终检验至成品交付的成品检验必须按本技术条件的要求进行。

4.1出厂检验

供方在交货前将工厂检验的预定日期告之需方，必要时需方将委派代表到企事业见证整个生产过程、例行试验、抽样试验和产品包装。

未经检验和试验不合格的产品不得包装发运。

需方代表无权签署产品合格证书。

需方的工厂检验既不能免除合同约定的供方责任，也不能取代产品到达现场后的现场验收试验。

4.2现场验收检验

4.3当货物运到合同指定交货地点后，需方应对外观及外形尺寸进行检查。

查验供方应提供逐个试验报告、型式试验报告、特性试验报告和抽样试验报告。

5技术服务、设计联络及工厂检验和监造

5.1技术服务

5.1.1概述

（1）卖方应指定一名安装监督人员或一名试验工程师兼任卖方工地代表，负责协调与买方、安装承包商之间的工作。

还应提供一名或多名可胜任的安装监督人员和试验工程师，对安装承包商进行相关业务指导。

卖方应对合同设备的安装、调试和现场试验质量负责，并对与合同设备安装质量和现场试验有关的其他事项负责。

安装承包商将提供安装所必需的劳动力，以及必要的设备，并将负责安装工作进度。

安装监督人员应负责所有安装工作的正确实施，除非当发生工作未按照他的指示执行的情况，而又立即以书面将此情况通知买方。

安装监督人员应对合同设备的起动和试运行负责，并且应在设备运行前作最终调整。

（2）买卖双方应该根据工地施工的实际工作进展，通过协商决定卖方技术人员的准确专业人员数量、在买方服务的持续时间、以及到达和离开工地的日期。

如果安装出现拖期，又不需要安装监督人员或试验工程师的服务，则可根据买方的利益，要求安装监督人员或试验工程师返回本部，或仍留在工地。

（3）卖方应该编制一份详尽的安装工序和时间表经买方确认后，作为安装所需时间的依据，并列出安装承包商应提供的人员和工具的类型和数量。

5.1.2任务和责任

（1）卖方指定的工地代表，应在合同范围内全面与买方工地代表充分合作与协商，以解决合同有关的技术和工作问题。

双方的工地代表，未经双方授权，无权变更和修改合同。

（2）卖方技术人员代表卖方，完成合同规定有关设备的技术服务，指导和监督设备的安装、调试及验收试验。

（3）卖方技术人员应对买方人员详细地解释技术文件、图纸、运行和维护手册、设备特性、分析方法和有关的注意事项等，解答和解决买方在合同范围内提出的技术问题。

（4）卖方技术人员有义务协助买方在现场对运行和维护的人员进行必要的培训。

（5）卖方技术人员的技术指导应是正确的，如因错误指导而引起设备和材料的损坏，卖方应负责修复、更换和/或补充，其费用由卖方承担，该费用中还包括进行修复期间所发生的服务费。

买方的有关技术人员应尊重卖方技术人员的技术指导。

（6）卖方代表应尊重买方工地代表，充分理解买方对安装、调试工作提出的技术和质量方面的意见与建议，使设备的安装、调试质量达到双方都满意的程度。

如因卖方原因造成安装或试验工作拖期，买方有权要求卖方的安装监督人员或试验工程师继续留在工地服务，且费用由卖方自理。

如因买方原因造成安装或试验拖期，买方根据需要有权要求卖方的安装监督人员或试验工程师继续留在工地服务，并承担有关费用。

5.2设计和设计联络会

5.2.1为协调设计及其他方面的接口工作，根据需要，买方与卖方应召开联络会。

卖方应制定详细的设计联络会日程。

签约后的30天内，卖方应向买方建议设计联络会方案，在设计联络会上买方有权对合同设备提出进一步改进意见，卖方应高度重视这些意见并作出改进。

卖方应负责合同设备的设计和协调工作，承担全部技术责任并作好与买方的设计联络工作，并且由此发生的费用由卖方承担。

5.2.2设计联络会。

联络会方题：

1）决定设备总的装配情况，图纸类包括：

总装图、安装图、铭牌图、结构图、配套件图；

2）复核绝缘子的主要性能和参数，并进行确认；

3）检查总体进度、质量合格证程序及质量控制措

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