中建七局荣成博隆金湾城市广场项目安全文明专项工程施工设计方案.docx

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中建七局荣成博隆金湾城市广场项目安全文明专项工程施工设计方案

中建七局荣成博隆金湾·城市广场项目安全、文明专项施工方案

一、工程概况

本工程名称为荣成博隆金湾·城市广场，位于荣成市成山大道以南，十里河以西，由荣成市和晟置业有限公司投资兴建，属于剪力墙结构；由4栋23层高层及3层大商场、2层商铺网点及1层地下室构成；计划总工期：

700天。

二、编写依据

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-1999

《建筑施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-1998

《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-1991

《龙门架及物料提升机安全技术规范》JGJ88-1992

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001

《建筑施工现场管理标准》DJB3702-001-2005

《建筑工程安全防护、文明施工措施费用及使用管理规定》

“建七安[2011]169号-开展标杆工地创建活动的通知”要求

以及施工图纸、地质勘察资料、施工现场现况

三、健全体制强化管理

1、完善安全管理体制，建立健全安全管理制度

完善安全管理体制、建立健全安全管理制度、安全管理机构和安全生产责任制是安全管理的重要内容，是实现安全生产目标管理的组织保证。

本工程的安全管理工作中，实行三级管理：

事业部～项目部～施工队（详见附件一），并制定各级、各部门的安全生产责任制以及各工种的安全操作规程，制度严明、职责明确，并且按照威海市有关安全管理的规定，配备专职安全员4名，成立安全生产领导小组（详见附件二），保证对安全工作从上至下层层把关，面面俱到。

2、实行目标管理，强化安全意识

（1）确立安全生产目标：

争创“省安全文明工地”，杜绝死亡事故，避免重伤事故的发生；杜绝大型机械事故，轻伤率小于1.5‰.

（2）建立、完善安全目标责任制：

在项目部建立安全生产目标责任制，并将安全生产目标层层分解，使每个岗位职工都具有安全生产的意识。

建立安全生产目标考核制度，定期对项目部各岗位成员的安全生产目标实现情况进行考核，同时建立奖罚制度，将考核结果同个人利益挂钩。

3、建立安全例会制度，确保安全生产教育先行

建立安全例会制度：

工地每星期定期召开会议，该会议由项目经理组织，会同安全负责人、安全员以及建设单位、监理单位安全监管员。

在会议上分析安全生产情况，掌握安全生产发展动态，研究解决安全生产中的突出问题，确保安全生产。

4、坚持安全生产教育制度，增强安全意识

利用各种宣传形式，如宣传栏、黑板报、广播、竞赛、演讲等，定期或不定期地采取不同方法，广泛深入地开展安全生产教育，使各级领导和广大职工不断增强安全意识，真正认识到安全生产的必要性、重要性，尽快掌握安全生产、文明施工的科学知识，牢固树立“安全第一”的思想，自学遵守各项生产法规和制度，确保安全生产。

5、进行安全生产技术培训，保证持证上岗

本着持证上岗的原则，坚持定期进行安全生产技术培训，未经教育或教育后不合格的工人不得上岗操作，特种作业人员未经主管部门培训、发证，均不得从事特种作业。

具体的培训计划为：

基础阶段、主体阶段、装饰阶段三阶段至少组织一次安全培训教育活动，并进行考核，考核合格的方可上岗作业。

冬雨季施工之前组织一次安全培训。

在工程施工期间针对施工特点，组织不定期的安全培训学习。

办理职工夜校，每周定期开班，以提高工人的安全文化素质。

6、坚持安全技术交底制度，确保安全生产落实到位

坚持安全技术交底，各分部、分项安全技术交底由施工员、技术负责人，专职安全员参加审定，各级安全技术交底后，均办理签字手续，并严格按照安全技术交底执行。

7、坚持检查制度，指导安全生产

坚持检查制度，严格执行班组日检查，项目部周检查，事业部月检查，并将检查情况向上级报告，以便更好地指导安全生产工作。

8、实行安全生产与经济效益挂钩，增强安全生产意识

实行安全生产与经济效益挂勾的管理办法，严格执行《安全生产奖罚制度》，公开奖罚，定期张榜。

四、主要分部工程安全技术措施

（一）基础工程

1．土方工程采用机械开挖，开挖深度为5~7m，属深基坑，应对边坡采取土方支护措施，边坡支护施工过程中严格按照《荣成市博隆城市广场基坑支护设计方案》进行施工（已通过专家论证）。

2．开挖的土方除用作回填及其他施工所需外，其余均运出工地。

工地存放的土方均远离基坑1.20米以外，高度低于1.5米。

另外，机械设备施工与槽边距离大于4米。

3．按照洞口作业及临边作业的安全防护要求，并按照“局标杆工地”要求，将整个现场严格划分为“三区”——施工区、办公区、生活区。

整个现场除自身的围墙和大门外，其他的地方全部采用2000㎜高角铁骨架彩钢板围挡封闭，使40㎜角铁成60°斜撑加固。

基坑东、西、北侧防护措施：

在坑边500㎜外，每隔2米搭设1道1200㎜的防护立杆（材质为Φ48×3.0钢管），距地面600㎜与1200㎜处搭设1道横杆，并与立杆连结，所有杆件均涂刷长600㎜红白相间的安全警戒色。

（如右图）防护栏杆外侧满挂密目安全网，防护外侧设置200mm高踢脚板。

防护栏杆和踢脚板刷红白相间安全警戒色。

基坑南侧防护措施：

在坑边约500㎜处设置角铁骨架彩钢板围挡，搭设长度约200m，具体尺寸以现场指定为准，做法参见下图施工：

4．基坑施工采取有效排水沟外，应在坑边四周设置排水堤，防止地面水流入坑内，距离基坑500㎜处设置240×240的截水沟。

同时坑内应有排水沟、集水井以利抽水。

成一定坡度组织排向城市管道。

（如右图）

5．基坑设安全通道，宽1米，长6米，以钢管支架，500mm厚的脚手板铺面，两侧各搭1.2米高的防护栏杆，挂密目网防护。

6．基坑施工的工人，必须戴好安全帽、穿好绑鞋、系好鞋带，上下作业面配合一致，统一信号，中间休息时不得停靠在底边，夜晚施工必须有足够的照明。

（二）模板工程：

1．木工机械轮子锯、平面刨必须有专人负责，禁止他人动用。

2．使用架子时，必须先经架子班长同意，未经验收的脚手架禁止使用。

3．木工所用工具必须集中存放，定期检查。

4．吊运模板时必须捆绑结实，设专人负责接送，停放地点必须结实、牢固，不妨碍其他工种施工。

5．未加固好的模板不准上人或堆物。

6．拆模时，必须井然有序，操作面下禁止站人，拆下的模板输送必须合乎要求，集中、统一送运。

7．木模、木枋的堆放必须符合防火要求。

8．拆下的钢模板须修理焊接，必须由专业电工操作，其他人禁止动用电焊设备。

9．夜晚加班，必须保证有足够的照明，电气接线必须由专职电工负责，并严格采取绝缘措施。

（三）钢筋工程

1．所有从事钢筋工程的施工人员都必须戴好安全帽和劳保用品，不准穿拖鞋及赤脚进入场地。

2．本工程所有操作人员上岗前，必须由工程技术人员进行详细的安全技术交底，每日上班前，由钢筋班长作安全教育（班前交底）工作，并做好记录。

3．所有钢筋机械设备必须由专人操作，其他人员禁止乱动，钢筋机械的接电、维修及保养工作必须专人负责。

4．钢筋加工场所必在四周做好防护，非本工种人员禁止入内。

5．钢筋吊运时必须绑牢，并且有专人指挥起落、吊物离地1米时方能接手。

另外，钢筋的重量必须符合塔吊要求。

6．当需要高凳、高梯工作时，必须经安全验收合格后方可使用，并且在工作时，有人负责看护。

7．各机械的防护措施必须符合安全施工规范的要求，各机械操作工人定期参加安全培训，酒后或病中严禁上岗。

（四）混凝土工程：

1．首先向劳动工人做好安全技术交底，讲述操作中的安全规范和针对本工程特点在安全方面应重视的几个要点。

2．因本工程砼施工量大、工期紧，所以夜间施工砼时间较多，在夜间砼施工时，要有安全领导小组成员值班、施工照明必须充足、防护措施可靠，符合施工和安全要求。

3．振动棒的操作必须由专人负责、其他人员禁止乱动，振动棒所用电缆必须确保不破皮、不漏电，所有漏电保护安全有效，灵敏可靠。

其他电器、灯具出现事故时，必须由专职电工负责，禁止他人乱动。

4．操作面的模板、架子、安全防护必须由专职安全员验收，合格后方能进行操作。

5．砼的运输道路必须安全可靠，达到平整、稳固，并须安全员检查，特别是基础部分在地面以下，上下道路必须充分考虑斜坡和操作面，以防滑坡倾倒。

6．所有操作人员禁止疲劳作业，不准连班，夜晚加班供应夜餐，并保证有良好的休息场所。

做好一切后勤服务准备工作。

7．所有操作工人劳动安全防护用品的佩戴必须齐全、有效，尤其持振动棒者必须戴好安全帽，绝缘手套，穿绝缘鞋和防护裙。

（五）脚手架工程：

1．脚手架搭设必须严格执行《脚手架搭设使用规程》、《高处作业安全技术规范》、《建筑施工安全检查标准》，按照脚手架施工方案及设计进行搭设，并做好“四口”及临边防护。

2．架子工必须经过上级主管部门培训、经考核合格并取得合格证后，方可上岗操作，架子工每两年进行一次复审，每年进行一次体检，每年业务培训不少于20学时。

3．架子工操作时要戴好安全帽、系好安全带，所有工具要放在专用工具袋内，工具袋要在腰间栓挂牢固。

操作时，严禁在脚手架上嬉戏打闹，要集中精力，精心操作。

4．遇有六级以上大风、雷雨、雪天气及晚间照明不足时，严禁进行脚手架搭设拆高处作业。

5．在高压线附近操作，要有可靠的安全防护措施。

6．每部（段）脚手架搭设完毕，必须经过专职安全员、栋号长、架子工班长联合验收合格，办理签字手续，方可投入使用。

7．当施工现场其他设施避雷没有覆盖架子区域时，脚手架必须搞好避雷设施。

8．本工程高度超过30米的架子，夜间要红灯示警。

9．拆除脚手架必须经过专职安全员、栋号长、架子工班长批准后方可拆除。

拆除时，要设置警戒区域，派专人监护，按顺序拆除，拆除的架管、扣件严禁向下抛掷。

（六）装饰工程：

1．操作人员必须按规定配戴必要的安全防护用品。

2．室内抹灰使用的木凳，金属支架应搭设平稳、牢固，脚手板跨度不得大于2米，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度不应超过2人。

3．不准在门窗等部位上搭设脚手板。

阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网。

严禁踩踏脚手架的防护栏杆和阳台栏板上进行操作。

4．机械喷灰、喷涂应戴好防护用品，压力表、安全阀灵敏可靠，输浆管分部接口应拧紧卡牢，管路顺直、避免折弯。

5．贴面使用预见制件、大理石、磁砖等，应堆放整齐平稳，边用边运，安装要稳拿稳放。

待灌浆凝固稳定后，方可拆除临边支撑。

6．使用手持电动工具必须戴好绝缘手套、穿绝缘鞋，电源线不得破皮漏电，切割机锯片安装必须牢固，经试运转正常方可操作。

7．脚手板上的落地灰必须及时清理。

8．脚手架的架设与拆除必须经工地安全领导小组同意以及验收，禁止私自搭设以及拆除脚手架。

五、施工现场临时用电安全措施

1.认真做好临时用电施工组织设计。

2.现场用电采用TN—S供电系统（三相五线制），应将工作零线（N）和接地零线（PE）在供电电源（总配电箱及以前）处严格分开，并在供电末端将PE线做重复接地，接地电阻不大于4Ω。

3.配电箱、开关箱、电动机、加热器、灯具及电动执行机构的可接近裸露导体必须接地（PE）可靠，接地（PE）支线必须单独与接地（PE）干线相连接，不得串联连接。

4.电动机、加热器、灯具及电动执行机构绝缘电阻值应大于0.5MΩ

5.总配电箱应按照规定进行维护，配电箱应设支架，其下皮与地面的垂直距离，应符合规定要求。

6.现场施工临时用电必须按照三级配电、两级保护设置总配电箱和开关箱均须设置与负荷相匹配的漏电保护器。

漏电保护器的动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s

7.高低压线路下方不得搭设作业棚、建造生活设施，或堆放构件、架设工具、材料及其他杂物。

8.配电箱内盘面上应标明各回路名称、用途，同时要作出分路标记；开关箱内的各开关应标明所控制设备及用电器具的名称。

9.施工现场内临时用电的施工和维修必须由经过培训后取得上岗证书的专业电工完成。

电工应严格执行电工安全操作规程，操作时必须穿戴好绝缘用品，必须使用电工专用绝缘工具，并按规定定期进行检查和试验，不合格的要停止使用。

10.施工现场的所有配电箱、开关箱应每月进行一次检查维修。

11.严禁带电作业，检查、维修配电箱、开关箱和接线操作时，必须将前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌。

12.配电箱、开关箱应配锁并指定专人负责。

施工现场停止作业1小时以上时，应将动力开关箱上锁。

13.各种电气箱内不允许放置各种杂物，并应保持清洁，箱内不得挂接其他临时用电设备。

14.熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。

15.各类用电人员应做到：

（1）掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。

（2）使用设备前必须按规定穿戴好相应的劳动保护用品，并检查电器装置和保护设施是否完好，严禁设备“带病”运转。

（3）停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。

（4）负责保护所用设备的负荷线、接地零线（PE）和开关箱，发现问题，及时报告解决。

（5）搬迁和移动电器设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。

16.凡移动式照明必须采用安全电压。

17.当发生电气火灾时应立即切断电源，用干砂灭火，或用干粉灭火器灭火，严禁使用水和导电的灭火剂灭火。

六、主要机械安全措施

1、塔式起重机

（1）塔式起重机必须安装电铃及“四限位，三保险”并且要灵敏可靠。

（2）起重机安装完毕后，必须进行一般技术试验，无负荷试验，静载试验、动载试验，经有关部门联合验收后，方准投入使用。

（3）起重机的操作人员必须持有上级主管部门核发的操作证，操作人员必须严格按照使用说明书的规定和操作规程进行操作。

（4）起重机作业前应对塔机机械结构的外观、钢丝绳的磨损及穿绕滑轮的情况，各传动机构是否正常，主要部位连接螺栓有无松动，各齿轮箱、液压油箱的油位是否符合标准，供电电缆有无破损等情况进行检查，发现问题及时处理。

（5）起重机作业时，应有足够的工作场地，起重机的回转半径内应无障碍物。

（6）作业前，必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空道路、架空电线、建筑物以及物件重量和分布等情况进行全面了解。

（7）多塔作业应注意保持塔吊之间的操作距离，任意两台塔吊之间任何部位之间的距离不得小于2m。

（8）操作人员在进行起重机回转、变幅、行走、和吊钩升降等动作前，应鸣笛示警。

（9）起重机的指挥人员必须经过培训取得合格证后方可担任指挥。

作业时应与操作人员密切配合，操作人员应严格执行指挥人员的信号，如信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。

（10）操作远离地面的起重机在正常指挥发生困难时，可设高空、地面两名指挥人员，或采取有效联系办法进行指挥。

（11）遇有6级以上大风、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重机露天作业。

（12）起重机的变幅指示器，力矩限制器以及各行程、限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除，严禁用限位装置代替操纵机构。

当发现电磁制动、限位开关以及其他安全装置出现失灵情况，应立即停车，修复后再开车。

（13）起重机作业时，重物下方不得有人停留或通过，严禁用非载人起重机载运人员。

（14）起重机械必须按规定的起重性能作业，不得超荷载和起吊不明重量的物件，在特殊情况下需超荷载使用时，必须有保证安全的技术措施，经企业技术负责人批准，有专人在现场监护下方可起吊。

（15）严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地上的重物，现场浇注的混凝土构件或模板必须全部松动后方可起吊。

（16）起吊重物时应绑扎平稳、牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件，零星材料必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后，方可起吊。

标有绑扎位置或记号的物件，应按标明位置绑扎，绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于30°。

（17）起重机作业后，起重臂应转到顺风方向，并放松回转制动器，将每个控制开关拨至零位，依次断开各路开关，关闭操作室门窗，下机后切断电源总开关，打开高空指示灯。

（18）起重机应按照要求设置接地防雷设施。

接地装置的接地线应采用2根及以上导体，在不同点与接地体做电气连接。

2.施工电梯

（1）施工电梯的极限开关，超高、超低限位，笼门、梯门及各种限位必须齐全有效，限速器及各种制动装置要灵敏可靠，上述安全装置应由专人进行管理，并按规定进行调试检查，不得随意调整和拆除。

（2）施工电梯安装完毕后，必须进行整机调试，荷载试验按照《建筑机械技术试验规程》进行，经有关部门联合验收后，方准投入使用。

（3）施工电梯的操作人员必须持有上级主管部门核发的操作证，操作人员必须严格按照使用说明书的规定和操作规程进行操作。

（4）作业前，必须对工作现场周围环境、建筑物以及电梯梯笼、平衡重装置在运行范围内有无障碍等情况进行全面了解，发现问题及时处理。

（5）操作人员每天在运行前要对电梯的立柱导轨架附墙支撑、标准节间等各部件的螺栓连接是否可靠，齿轮条啮合、滚导轮与立柱之间的间隙以及电缆导向上下移动是否正常在传动机械运转时是否有燥声以及有异常响动等进行检查，发现问题及时处理。

（6）操作人员在进行起升、下降动作前，应鸣笛（铃）示警。

（7）操作人员在操作过程中，严禁用限位装置代替操纵机构。

（8）操作人员应熟悉设备的各种安全装置的作用，特别要熟悉极限开关和手动（或脚动）刹车装置的位置和作用，以便于及时断电和刹车。

（9）操作人员应与地面建立有效的联系办法，以便及时的协调梯笼的升降作业。

（10）梯笼下方及底笼周围不得有人停留或通过。

（11）施工电梯必须按规定的载重量作业，不得超荷载和起降不明重量的物件，在特殊情况下需超荷载使用时，必须有保证安全的技术措施，经企业技术负责人批准，有专人在现场监护下方可起降。

（12）在施工电梯运行过程中，严禁打开梯笼门和底笼门。

（13）电梯运行时，操作人员不能离开梯笼岗位，集中精力进行操作，乘载人员必须听从操作人员的指挥，严禁他人擅自操作。

（14）操作人员在操作时如遇雷雨、大雾、导轨冰冻及风力超过6级时严禁开车，并把梯笼停靠在地面。

（15）当发现电磁制动、限速器以及其他安全装置出现失灵情况，应立即停车，修复后再开车。

（16）工作结束时必须将电梯降至地面，依次断开梯笼内各开关，切断电源，并检查梯笼内机械动力部分，是否有过热或损坏现象，关门落锁。

3.砂浆搅拌机

（1）砂浆搅拌机：

作业前检查搅拌机的传动部位、工作装置、防护装置等均应牢固可靠、操作灵活，启动后，先经空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可加料加水进行搅拌。

（2）运转中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在桶内清理灰浆。

（3）作业中，如发现故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的灰浆倒出，进行检修，排除故障。

（4）作业后，应做好搅拌机的内外清洗、保养及场地的清洁工作。

4.混凝土输送泵：

（1）混凝土泵必须控制好基坑，做好基座。

（2）开动机械必须有专人负责。

（3）运行时首先检查传动部位防护情况、机内有无杂物、离合开关是否灵活可靠。

（4）现场检查时，必须停电并有专人看护。

（5）工作完毕，清洗干净、润滑保养、切断电源、锁好箱门。

5.卷扬机

（1）卷扬机应安装在平整、坚实、视野良好的地点机身和地锚必须牢固卷扬机滚筒中心线与导向滑轮的距离不小于15m。

（2）作业前应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，确认安全可靠，方准操作。

（3）钢丝绳在卷筒上必须排列整齐、作业中最少保留三圈的预留数。

（4）作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。

（5）吊运重物需要空中停留时，除使用制动器外，还要用棘轮保险卡牢。

（6）操作时严禁擅自离开岗位。

（7）工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可引起事故时，应暂时停止操作，待弄清情况后方可继续作业。

（8）作业中突然断电，应立即切断电源，并将运送物件放下。

6.切断机

（1）机械运转正常，方准断料。

断料时，手与刀口距离不得小于15cm。

（2）切断钢筋禁止超过机械的负载能力，切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。

（3）切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。

切短钢筋须用套管式钳子夹料，不得用手直接送料。

（4）切断机旁应设放料台，机械运转中，严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物，在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。

7.圆盘锯

（1）锯片必须安装保险、挡板和滴水装置，在锯片后面离锯齿10—15cm处，必须安装弧形楔刀，锯片的安装应保持与轴同心。

（2）锯片必须锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂缝末端应冲止裂孔。

（3）被锯木料厚度，以锯片能露出木料10—20mm为限，夹锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。

（4）启动后，当转速正常后方可进行锯料，送料时不得将木料左右晃动或抬高，遇木节要缓缓送料。

锯料长度应不小于500mm，接近端头时，应用推棍送料。

（5）如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛拔，以免损伤锯片。

（6）操作人员不得站在锯片正后面的方向操作，手不得跨越片。

（7）锯片温度过高时，应用水冷却，直径600mm以上的锯片，在操作中应喷水冷却。

8.电焊设备

（1）现场使用的电焊机须设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用品。

（2）焊接时，焊接工和配合人员必须采取防止触电、高处坠落、中毒和火灾事故的安全措施。

（3）严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物品的容器和的受力物件上进行焊接和切割。

（4）焊接有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴好防毒面具或呼吸滤清器。

（5）在容器内施焊时，必须采取以下措施：

容器上必须有进、出风口，并设置通风设备，容器内的照明电压不得超过12V，焊接时必须有人再现场监护，严禁在已喷涂过油漆或塑料的容器内焊接。

（6）高处焊接或切割时，应设挡板隔离焊件发出的辐射热。

（7）高处焊接或切割时，必须挂好安全带；焊件周围和下方应采取防火措施，并有专人监护。

（8）电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下。

（9）接地线及手把线都不得搭在易燃易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属物架上、施工电梯及提升机的井架或塔式起重机等设备的轨道上，接地电阻不大于4欧姆。

（10）雨天不得露天电焊，在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。

（11）长期停用的电焊机，使用前须检查其绝缘电阻不得低于0.5兆欧，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。

（12）焊钳应与手把线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳，清除焊渣时，面部避开被清的焊缝。

（13）在载荷运行中，焊接人员应经常检查电焊机的稳升，如超过A级60℃、B级80℃时，必须停止运转并进行降温。

（14）施焊现场的10m范围内不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃品。

（15）作业后，清理场地、灭绝火种、切断电源、锁好电闸、消除焊料余料后，方可离开。

（16）焊接设备的各种气瓶的使用运输，均应符合《气瓶安全监察规程》。

七、安全防火管理工作

1.建立健全安全防火制度。

（见附件三）

2.成立安全防火领导小组（详见附件四）。

3.建立安全防火检查制度。

每周组织一次安全防火检查，主要是重点防火部位，如：

仓库、宿舍、木工棚等，有无隐患及消防设备是否齐全有效并检查防火责任制落实情况，如查出问题，交有关责任人落实整改，限期完成。

另，电气防火方面、临设的照明线路全部按照现行安全施工规范布设。

4.建立四个消防平台（分别在A1#楼与A2#之间木工加工棚处、B1#楼与B2#楼之间木工加工棚处、施工现场东北角总配电室门前、生活区中部食堂西侧30米处），在消防平台位置配备足够的防火器材：

（1）防火桶；

（2）防火锹；

（3）防火砂；

（4）干粉灭火器（ABC型）：

在生活区、仓库、配电箱、木工棚、钢筋棚、消防平台等各处按照作用面积配备；

（5）水箱。

八、现场文明、环保卫生管理