配变台区标准工艺卡.docx
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配变台区标准工艺卡
附件3
配变台区标准工艺卡
工艺编号
项目/工艺名称
工艺规范
施工要点
图片示例
一
配变台区安装工艺
1
配电变压器
1.新装变压器应选用S11型及以上节能、环保型变压器。
2.配电变压器固定在台架铁横担上，宜使用配变U型抱箍与压板，并使用防盗螺帽。
配电变压器高低压桩头均应装置绝缘罩，绝缘罩颜色应与线路相色相对应。
2
配变台架
配变台架根开为2.5m，有条件地区宜用C15及以上混凝土筑以3×3.5×0.2m操作平台,平台高出地面0.1m，并在基础平台四边立面和横面分别刷上宽度0.1m的黄色警界线。
1.变压器底座对操作平台距离不小于2.5m。
2.配电箱底座对操作平台距离不应小于1.8m。
3
隔离开关
1.变压器台架10kV进线端宜加装隔离开关，相间距离应不小于500mm。
2.进线端隔离开关应安装牢固，操作机构动作灵活，与引线的连接应紧密可靠。
3.水平安装的隔离刀刃，分闸时，应使动触头不带电。
4.隔离开关安装在支架上应固定可靠。
5.接线端子与引线的连接应采用线夹或者鼻子，如有铜铝连接时应有过渡措施。
1.引线连接紧密，引线与电杆、拉线、横担的净空距离不应小于200mm。
2.操作机构应灵活，分合动作正确可靠。
3.静触头安装在电源侧，动触头安装在负荷侧。
4.若为柱上隔离开关检修，在拆除原开关引线后，应采取有效措施固定引线（针对带电作业法），防止解开后的引线反弹或相间放电、短路。
4
跌落式熔断器
1.熔丝选择：
100kVA及以下者，一次侧熔丝按配变容量额定电流的2倍选择，100kVA以上者，一次侧熔丝按配变容量额定电流的1.5倍选择。
2.跌落式熔断器安装在支架上应固定可靠。
3.接线端子与引线的连接应采用线夹或鼻子，如有铜铝连接时应有过渡措施。
1.跌落式熔断器距变压器台架的高度不小于2.5m,安装时应与杆塔保持10-15度的倾斜度。
2.引线连接紧密，引线相间距离不小于300mm，对地距离不小于200mm。
3.操作应灵活可靠，接触紧密，合熔丝管时上触头应有一定的压缩行程。
4.跌落式熔断器水平相间距离应不小于500mm。
5.熔丝轴线与地面的垂线夹角为15°～30°。
6.若为跌落式熔断器检修，在拆除原熔断器引线后，应采取有效措施固定引线（针对带电作业法），防止解开后的引线反弹或相间放电、短路。
5
避雷器
1.避雷器应安装牢固、排列整齐，相间距离符合规范要求。
2.接地线应采用（25mm2）铜线，不能穿过横担。
3.避雷器安装在支架上应固定可靠。
4.接线端子与引线的连接应可靠。
5.避雷器安装应垂直，排列整齐，高低一致。
6.避雷器引下线应可靠接地。
1.相间距离不小于350㎜，连接部位不应使避雷器产生外加应力。
2.避雷器引流线短而直、连接紧密，引流线应使用不小于35mm2铝线。
3.避雷器上端引流线和下端接地线应使用铜铝端子连接。
6
接地
1.配电变压器应装设防雷装置，该防雷装置应尽量靠近变压器，其接地线应与变压器二次侧中性点及变压器的金属外壳相连接。
2.接地圆钢及接地线在适当位置宜采用钢包带或抱箍固定，左右钢包带或抱箍应保持一个水平线。
3.配变及综合箱外壳接地应使用铜铝端子连接。
1.每套接地体宜采用∠50×5×2500mm角钢和φ12圆钢以及-4×40×6000接地扁铁构成的成套接地装置,接地圆钢宜用φ16PVC套管套住不裸露。
2.接地体顶端埋入地下不小于0.6m，接地扁铁与接地角钢应焊接可靠，焊接点应有防腐措施。
3.避雷器接地引下线宜采用25mm2接地多股软铜线或35mm2铝线，与接地设备间连接应采用接线端子并连接可靠。
4.接地引下线应紧靠电杆和横担，安装应横平竖直。
7
综合配电箱
1.公用配变综合配电箱应装设三相电能表、各分支路刀闸、各分支路开关（熔断器）、无功自动补偿装置及左右副箱。
低压配电箱内应留有今后安装集中抄表、负控、通讯等自动化装置的位置。
2.综合配电箱内各分支路刀闸、各分支路开关应有相对应的编号，分支断路器出线应标注受电侧杆号（或用户名称）。
3.综合配电箱外门应上锁。
1.综合配电箱内的铜排应热缩包扎，进出线应从配电箱下部进出，进出线口应采用防火材料封堵严密。
2.进线开关电流为400A，铜排配40*4mm；进线开关电流为630A，铜排配50*5mm。
8
低压引线电缆
1.配变低压出线采用多股软铜电缆或电缆时，配变容量100KVA及以下采用95mm2电缆，100kVA-250kVA采用120mm2电缆，250kVA采用185mm2电缆，315kVA及以上采用240mm2及以上电缆。
2.多股软铜电缆头必须热缩包扎，进配电箱两侧副箱内的电缆应有低于进口的滴水弯。
1.出线多股软铜电缆上杆处与电缆支架间应留有余度（约60mm～80mm），用BV线固定在低压线上并预留防水弧度，与线路连接处应使用铜铝异型线夹，每间隔20mm一个。
2.铜铝异型线夹铝线侧内导线应使用铝包带绑扎，铜线侧严禁使用铝包带。
3.电缆对地距离不低于2.3m。
9
护套管
1.采用软铜电缆时，护套管安装应横平竖直，两侧PVC管电缆抱箍应保持同一水平线。
2.配变低压出线侧及软铜电缆上杆处应使用PVC管90度防水弯头。
3.采用电缆时可不使用护套管。
1.低压软铜电缆应使用￠110PVC护套管。
2.接头处应使用快速粘胶剂并安装牢固。
3.配变低压出线侧PVC管应使用L5*50*1200*350铁担悬挂固定。
10
检修平台
1.检修平台应安装在低压侧。
2.高压侧不得安装检修平台。
检修平台站位处应使用6根L60*6*3000台架铁担或使用钢筋混泥土预制板。
11
安全运行标志
11.1
警示标志
公用配变台区安全标志主要有“当心触电”、“禁止攀登高压危险”，在设置围栏时需含有“未经许可不得入内”。
1.油漆完好、无锈蚀。
2.铭牌内容完整字迹清楚漆面完整无划痕、脱落。
11.2
运行标志
1.公用配变台区主要运行标志为设备命名牌，设备命名牌的内容应包括：
国网标志、户名、设备名称及电力服务热线标志等。
命名牌尺寸采用300x200mm。
2.标示牌尺寸采用200x160mm，样式应符合《电力生产企业安全设施规范手册》要求。
3.标示牌材质可选用铝质板或搪瓷牌等。
注:
当采用悬挂方式时应双面印刷。
1.配变台架挂设配变台区命名牌及“当心触电”和“禁止攀登高压危险”安全标示牌各一块，挂设在台架第一根槽钢（或操作架）正中间处。
2.“当心触电”和“禁止攀登高压危险”安全标示牌应使用铝线固定在台架的两侧。
3.命名牌材质可选用铝质板或搪瓷牌等。
二
低压配电线路
1
电杆
1.电杆表面应光洁平整，壁厚均匀，无露筋、跑浆、裂纹等现象，杆身弯曲不应超过杆长的1/1000，电杆顶端应封堵良好。
2.电杆杆长根据下层导线对地安全距离的要求，并留有余地的原则确定，宜采用稍径φ190mm的预应力杆，一般主干线路不小于10m,接户杆不小于8m。
1.电杆应有3m划线，并根据地质填设底盘、回填细砂。
如一类土中的砂、亚砂土、冲积砂土层田泥等松软地质，（首、终端杆以及耐张杆15M回填细砂2立方、12M回填1.8立方、10M回填1立方、直线杆每4基回填1立方），底盘直径不小于500mm。
电杆埋深应符合下表要求。
杆高（m）
埋设深度（m）
8
1.5
9
1.6
10
1.7
12
1.9
15
2.3
2.立杆后，直线杆的横向位移不应大于50mm，直线杆梢位移不应大于杆梢直径的1/2；转角杆横向位移不得大于50mm，且应向外角预偏，其杆梢位移应不大于杆梢直径，紧线后不应向内角倾斜；终端杆应向拉线侧预偏，其预偏值不应大于杆梢直径，紧线后不应向受力侧倾斜。
电杆回填土应将土块打碎，回填平整，每回填0.3m应夯实一次，回填后应培起高0.3m的防沉土台。
2
横担和螺栓
1.线路横担及其附件均应热镀锌或采取其他先进的防腐措施。
2.低压导线选择≥70mm2以上时必须安装双横担，单横担安装时横担应装于受电侧，分支杆、90°转角杆及终端杆应装于拉线侧。
3.横担安装需选用相配的螺栓紧固，并加装垫圈。
使用U型抱箍安装横担时，抱箍受力侧应紧贴杆体并与横担保持水平。
1.横担安装距离杆顶0.2m，并安装平整，端部上下和左右偏差不应大于20mm。
2.螺栓连接构件应符合下列规定：
螺杆应与构件面垂直且不留有间隙；螺栓紧好后，螺杆丝露出的长度，单螺母不应少于2个螺距，双螺母可与螺杆相平。
3.螺栓穿入方向按下列规定：
顺线路方向者，双面构件由内向外，单面构件由送电侧穿入；横线路方向，中间面向受电侧由左向右穿入；垂直方向者，由下而上。
3
绝缘子
1.绝缘子瓷釉表面光滑,无裂纹、缺釉、破损等缺陷。
2.零线绝缘子与相线绝缘子应有颜色区别,零线绝缘子应采用棕色瓷瓶。
3.绝缘子的选择性应与杆型、导线规格相匹配,直线杆一般选用ED型蝶式瓶，95mm2及以上应选用针式瓷瓶。
耐张杆导线截面95mm2及以上应选用悬式瓷瓶。
1.瓷件与铁件组合无歪斜现象，且结合紧密、牢固。
2.铁件镀锌良好，螺杆与螺母配合紧密。
3.弹簧销、弹簧垫的弹力适宜。
4.绝缘子安装前应擦拭干净，不得有裂纹、硬伤、铁脚活动等缺陷。
5.安装针式绝缘子、放电箝位绝缘子时应加平垫及弹簧垫圈，安装应牢固。
6.安装悬式、蝴蝶式绝缘子
a）与电杆、横担及金具无卡压现象，悬式绝缘子裙边与带电部位的间隙不应小于50mm；
b）耐张串上的弹簧销子、螺栓应由上向下穿；
c）采用闭口销时，其直径应与孔径相配合，且弹力适度。
采用开口销时应对称开口，开口30º～60º，开口后的销子不应有折断、裂痕等现象，不准用线材或其它材料代替开口销子；
d）绝缘子安装应牢固，连接可靠，安装后不允许积水。
7.截面为35mm2、50mm2的铝绞线及钢芯铝绞线的独立松弛档，档距不大于25m时可用针式绝缘子做回头。
4
导线连接金具
1.裸导线悬式绝缘子串宜采用NXL型节能型耐张线夹,当采用绝缘导线时应使用JNXL绝缘楔型耐张线夹,型号应与导线截面相匹配。
2.耐张线夹及悬式瓷瓶上的弹簧销子（闭口销、开空销）严禁用线材或其它材料代替。
3.裸导线连接应使用异型并沟线夹，120mm2及以上导线可采用C型线夹;绝缘线应用有绝缘罩的安普线夹或穿刺线夹或者C型线夹并加装绝缘罩。
4.平行集束架空绝缘电缆须使用穿刺线夹,金具规格与导线截面相匹配。
1.表面光洁，无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。
2．线夹转轴灵活，与导线的接触面光洁，螺栓、螺母、垫圈齐全，配合紧密适当。
3.镀锌金具锌层应良好，无锌层脱落﹑锈蚀等现象。
4.用于铜、铝过渡部位的各种线夹，应采用磨擦焊接。
5.设备线夹接线端子表面应平整无毛刺，孔缘距平板边缘有足够的距离，应与导线截面相匹配。
6.预绞式接续条及修补条中心位置应涂有颜色标志，预绞式耐张线夹两组脚靠心形环的交叉处应标出起缠位置。
7.作为导电体的金具，如线夹、接续管应在电气接触表面涂以电力脂。
8.金具应铸有生产厂名或商标，预绞丝亦应有能长期存留的生产厂标记。
9.绝缘导线应采用专用连接金具，符合设计图纸要求。
10.并沟线夹的每只螺栓应紧固单独的一块压板。
5
架空导线
6.1
导线架设
1.导线不应有损伤,裸导线表面不得有腐蚀的斑点、松股、断股及硬伤的现象。
2.架空绝缘线、平行集束架空绝缘电缆表面不得有气泡、鼓肚、沙眼、绝缘断裂及绝缘霉变现象。
3.低压架空线一般选用绝缘导线,对通道困难安全距离难以满足时可选择架空绝缘线（电缆）或平行集束架空绝缘电缆,一般情况下不采用地埋电缆。
导线截面应与配变容量出线回路数相配套,单回低压线路可采用铝芯70、120、185mm2等截面导线。
三相四线制线路零线的截面应与相线截面相同。
不同规格、不同金具和绞向的导线,严禁在一个耐张段内连接。
4.线路档距:
裸导线一般控制40～50m内,绝缘导线一般在30m～50m,平行集束架空绝缘电缆一般在40m左右。
5.交叉跨越和对地距离,应满足安全距离要求。
6.低压线路不得同杆架设弱电线路,不同电源的电力线路严禁同杆架设。
1.档距内的各相弧垂应一致,水平排列的导线弧垂相差不应大于50mm。
2.导线一般采用水平排列,零线应设置于靠近电杆两侧，线路相位从左到右（面向受电侧）依次排列为ABNC或ANBC。
3.线路附近若有建筑物，零线应靠近建筑物侧。
4.导线不应有严重腐蚀现象。
5.钢绞线、镀锌铁线表面镀锌层应良好，无锈蚀。
6.绝缘线端部应有密封措施。
7.绝缘线的绝缘层应紧密挤包，表面平整圆滑，色泽均匀，无尖角、颗粒，无烧焦痕迹。
6.2
引流线
1.导线规格50mm2及以上时应采用并沟线夹连接,线夹连接处必须缠绕铝包带且线夹数量不应少于2个。
当小规格线路采用绑扎连接时,绑扎应致密平滑、均匀、无硬弯,长度不小于导线直径的25倍,绑扎用的扎线应选用与导线同金属的单股线,其直径不应小于2mm。
2.铜、铝导线连接时候必须采用铜铝线夹或鼻子过渡。
1.线路导线每相的引流线,引下线或导线之间的净空距离不应小于150mm；导线与拉线、电杆间的最小间隙不应小于50mm,引流线应呈均匀弧度。
2.导线固定应牢固可靠。
直线转角杆针对针式绝缘子，导线应固定在转角外侧的槽内；裸导线在绝缘子或线夹上固定应缠绕铝包带，缠绕长度应超出接触部分30㎜。
铝包带的缠绕方向应与外层线股的绞制方向一致。
6.3
沿墙线路敷设
1.沿墙架设的绝缘线路,墙体支架应安装牢固可靠,间距不应大于6m,同一视线范围内,支架安装高度应力求一致,对地距离不小于2.7m,导线T接时宜采用穿刺线夹。
2.平行集束架空绝缘电缆沿墙敷设时应展开敷设，有凸出带经的线为N线,N线必须朝下。
沿墙敷设时对地距离不得小于2.5m。
7
架空线路杆型
7.1
直线杆
1.当线路连续直线杆超过10基时,应设置耐张段,转弯处跳线应呈弧型,线路搭接应采用线夹,各设置两个,线夹一般设置于离柱式绝缘子200mm处。
2.当采用平行集束架空绝缘电缆时,采用悬吊抱箍与导线规格相同的悬垂线夹固定,安装时要考虑线路的方向在电杆的同一侧。
1.直线杆中间两相导线应绑扎在靠近电杆侧,两边绑扎在绝缘子的外侧。
2.导线在绝缘子伤固定应采用十字绑扎法,扎线采用同规格单股导线,绑扎不少于6圈。
DZ1
7.2
转角杆
1.当线路转角小于30°时,可采用双横担蝶式绝缘子固定,导线应绑扎在绝缘子的外角侧。
2.当线路转角为30～45°时,应采用单层双横担耐张固定,导线搭接应采用线夹,两个线夹距离不小于300mm,导线露出线夹20～30mm；引流线采用柱式绝缘子固定，一般上层横担柱式绝缘子向下,下层横担柱式绝缘子向上；50㎜2以下导线可采用蝶式绝缘子固定。
3.当采用平行集束架空绝缘电缆时,若线路转角小于30°,可采用一副耐张抱箍配耐张线夹固定；若转角大于30°时,采用两副耐张抱箍配两副耐张线夹来固定,安装时电源方向的抱箍在上,末端方向的抱箍在下,耐张线夹之间的跨线成自然弧型。
1.电杆横线路、顺线路方向的位移均不应超过50mm。
2.电杆基础坑深度的允许偏差应为+100mm、－50mm。
3.双杆两底盘中心的根开误差不应超过30mm；两杆
坑深度高差不应超过20mm。
4.遇有土质松软、流沙、地下水位较高等情况时，应采取加固杆基措施（如加卡盘、人字拉线或浇筑混凝土基础等）
5.采用扒杆立杆，电杆坑留有滑坡时，滑坡长度不应小于坑深，滑坡回填土时应夯实，并留有防沉土台。
6.回填土层上部面积不宜小于坑口面积；培土高度应超出地面300mm；沥青路面或砌有水泥花砖的路面不留防沉土台。
7.3
分支杆
1.分支杆一般分“T”和“X”型两种,上下横担间的距离一般0.4m。
2.线路相序排列应与供电侧保持一致。
1.电杆横线路、顺线路方向的位移均不应超过50mm。
2.引流线应过渡自然,并使用两个线夹连接,搭接长度不小于150mm,线夹之间的距离以一个线夹的几何尺寸为宜,导线露出线夹20～30mm,线夹距引流线弯曲处20～30mm,各线夹应朝向一致。
7.4
终端杆
1.终端杆应用双横担耐张固定,线夹后的留线长度200～300mm,末端导线应呈弧状。
50㎜2以下导线可采用蝶式绝缘子固定,导线在绝缘子上固定应采用“∞”字绑扎法,扎线采用同规格单股导线。
2.采用平行集束架空绝缘电缆时，用耐张抱箍配耐张线夹来固定，电缆归方口必须朝下，线夹后的留线长度一般0.35M左右，线头须用热缩套做绝缘处理。
1.电杆横线路、顺线路方向的位移均不应超过50mm。
2.电杆基础坑深度的允许偏差应为+100mm、－50mm。
3.双杆两底盘中心的根开误差不应超过30mm；两杆
坑深度高差不应超过20mm。
4.遇有土质松软、流沙、地下水位较高等情况时，应采取加固杆基措施（如加卡盘、人字拉线或浇筑混凝土基础等）
5.采用扒杆立杆，电杆坑留有滑坡时，滑坡长度不应小于坑深，滑坡回填土时应夯实，并留有防沉土台。
6.回填土层上部面积不宜小于坑口面积；培土高度应超出地面300mm；沥青路面或砌有水泥花砖的路面不留防沉土台。
8
接户线
1.接户线应采用绝缘导线、电缆，绝缘导线铜芯不小于10平方毫米、铝芯不小于16平方毫米；
2.台区内各单相用户应均衡接在线路各相线上，以提高低压三相负荷平衡度。
3.每回单相接户线不得超过3户，3户以上接户线应采用三相四线。
每基电杆接户线不宜超过2回。
4.接户线档距不应超过25m，超出25m时应架设接户杆。
接户线不得有接头，同一接户线各相弧垂应一致，张力适当。
5.接户支架的安装位置应考虑与建筑物相协调，安装牢固无倾斜、高度不低于2.7m；沿墙敷设的接户支架间的距离不应大于6m；同一视线范围内，支架安装高度应力求一致。
6.接户线不应从高压引线间穿过。
7.接户线在建筑物的第一个固定点及进入电表箱之前，要做好防水弯。
1.接户线自电杆引下时应设置横担，接户线与架空线应采用线夹连接，两线夹间空一个线夹的距离。
绝缘导线应采用穿刺线夹，如采用并沟线夹时应加绝缘罩，铜铝连接时，应使用铜铝异型线夹连接，搭头须作“Ω”形防水处理。
2.接户线引下后应绑扎在绝缘子上，零线采用棕色绝缘子，扎线应使用2.5㎜2绝缘绑扎线，绑扎不应少于10圈。
3.沿墙敷设的接户线，相线应套管，滴水弯制作采用自然弧形的方式（圆弧的直径一般为200㎜），最低点距地面不得小于2.5M，且留有滴水孔。
4.接户线通道应安全距离满足要求。
在最大风偏时，不应接触树木和其它建筑物。
接户线对地、弱电线路、窗户、墙壁钩架等距离符合以下要求：
至公路6m，通车困难的街道、人行道3.5m；与弱电线路交叉：
接户线在上方时0.6m，在下方时0.3m，或采取加装绝缘护套等措施进行隔离；与下方窗户的垂直距离0.3m，与上方阳台、窗户的垂直距离0.8m，水平为0.75m，与墙壁沟架水平为0.05m。
9
表箱
1.表箱宜采用非金属表箱（当采用金属表箱时应可靠接地），根据现场实际情况，尽可能的采取多表位集中装表。
2.采用智能电能表，表箱的面板和结构应满足费控操作的要求。
1.表箱的进线接口应连接紧密。
2.表箱底部距地面高度不低于1.5m，表箱顶部距地面高度不宜高于2.1m,同一个地区的安装高度原则上应统一。
10
安全运行标志
10.1
杆号标志
1.低压主干线杆塔编号：
以变压器出线第一基杆塔为“01”起向负荷侧延伸呈自然数码递增，数码为两位数，既从“01至99”（配变台架不纳入编号）。
2.低压分线编号以“T”接杆编号为基础，编为“XX-1”、“XX-2”向负荷侧延伸呈自然数码递增；支线编号以“T”接分线杆编号为基础，编为“XX-XX-1”、“XX-XX-2”向负荷侧延伸呈自然数码递增。
3.对于改造线路新增电杆编号取原线路小号侧杆塔编号加1、2，如03+1、03+2。
原则上新增杆塔不超过2基；杆塔减少则其他杆号暂不改动；如增减大于5基，则该线路应重新编号。
1.杆号牌一般采用刷漆（喷漆）方法编号，有条件的可采用挂牌或粘纸方式。
2.杆号牌内容应包括电压等级、设备名称和编号，尺寸一般采用380x230mm（白底黑字）。
3.杆号牌底边距离地面2.0m处，安装方向面向巡视通道侧。
10.2
相位标识
1.0.4kV线路起始杆、终端杆、转角杆、耐张杆、分支杆及电缆两侧杆塔应喷刷明显相位标志或贴反光相位标志（材料应不易退色、粘贴牢固可靠），分别用黄、绿、红、黑表示A、B、C、N四相导线的相位。
2.相位标志直径为Φ50mm，可采用在杆号牌上方刷漆（喷漆），一般距离地面高度不应小于2.5m；或悬挂于横担处。
1.油漆完好、无锈蚀。
2.铭牌内容完整字迹清楚漆面完整无划痕、脱落。
3.采用悬挂时材质可采用不锈钢或铝质板。
10.3
电能计量装置的运行标志
电能计量装置应设置表箱编号及户名牌，且箱体喷涂警示标志。
1.油漆完好、无锈蚀。
2.铭牌内容完整字迹清楚漆面完整无划痕、脱落。
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