南京金利研发中心基坑工程施工组织设计.docx
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南京金利研发中心基坑工程施工组织设计
南京金利研发中心基坑支护工程
施
工
组
织
设
计
江苏建华建设有限公司
二00九年七月
南京金利研发中心基坑工程施工组织设计
一、工程概况
本工程由南京晶丽实业发展有限公司投资建设，南京市测绘勘察研究院勘察，泛华工程设计院设计，位于宁南大道与丁墙路之间，宁南大道南侧的一幢4层建筑。
本建筑为框架结构，最大柱网为8.4×9.0m，设地下室2层，±0.00标高为13.10m，平整后地面标高为11.40m，基坑底标高为-9.15m（相对标高），实际开挖深度为7.45m，基坑平面尺寸为
57.5×92.69m。
本工程重要性等级为二级，地基基础设计等级为乙级，中等复杂场地，勘察等级为乙级，基坑重要性等级为乙级。
场地西侧为已修建好的道路，距离基坑约15～20m；南侧为3层商住楼，距离基坑约15m，其余周围20m范围内无建筑物。
据调查，场地周边无文物古迹，亦无重要建筑物和构筑物，周围管线仅西、南两侧有排污雨水管线。
根据岩土工程勘察报告及基坑周边情况，本基坑支护共分为3个区段。
第一区段为AB、CDE段；第二区段为BC、EFG段；第三区段为GHIA。
基坑总平面与区段划分示意见图1。
图1基坑总平面图
本工程基坑支护方案选取钻孔灌注桩+一道钢筋混凝土支撑，钻孔桩内侧做60mm厚挂网喷浆面层。
基坑支护由江苏建华建设有限公司设计。
钻孔灌注桩工程技术参数
区段
桩长（m）
混凝土强度等级
桩径（mm）
桩顶标高（m）
主筋
AB、CDE
14
C30
800
-3.00
12B20
BC、EFG
14
C30
700
-3.00
10B20
GHIA
15.5
C30
800
-3.00
10C25
立柱桩
8
C30
600
-9.15
10B16
钢筋混凝土支撑技术参数
截面尺寸（mm）
混凝土强度等级
主筋
腰筋
箍筋
压顶冠梁
600×1000
C30
12B25
6B20
A8@200
支撑梁
400×600
C30
8B20
4B16
A8@200
连系梁
250×400
C30
10C25
A8@200
本基坑工程的施工特点：
开挖深度较深、地质条件复杂、软土层较厚、工期要求紧，因此，施工中需合理地安排好作业班次和工作面，各分项工程互创施工条件，抓好工序搭接和流水作业，确保50d完成施工任务。
二、施工准备工作
（一）技术准备
1、根据施工图及有关资料核对现场平面尺寸和地面标高，掌握设计内容及各项技术要求，熟悉土层地质、水文勘察资料；会审图纸，搞清地下构筑物、基础平面与周围地下设施管线的关系，明确各专业工序之间的关系和施工工期要求。
2、对施工现场场地上的障碍物进行全面清查，包括施工场地地形、地貌、地质水文运输道路、邻近建筑物、地下基础、管线以及土堆，供水、供电、通讯线路等；制定排障计划和处理方案幷采取有效地防护加固措施，综合考虑工程的现场情况、进度要求和土方施工方法以及分期分批施工工程的土方堆放和调运问题，划分并确定土方的最优调配区，减少重复倒运。
3、构筑物的定位桩需经检验核准后方可施工。
4、做好轴线定位的控制和校核，进行测量定位放线，设置龙门板、放出基坑挖土灰线、上部边线和底部边线与水准标志，龙门板应离开开挖坑边缘3.0m～5.0m，经常查看校核加以保存，根据图纸复核轴线、标高、灰线等数据无误后方可开挖。
5、为了便于施工及有利于基坑边坡稳定，土方开挖前先做好定位放线工作，及时配合基坑围护单位做好边坡及降水设备的布设，待坑内水位下降至作业面标高下0.5米后开始挖土。
6、开工前应做好临时设施的搭建及工人食宿的安排。
7、图纸会审：
按业主要求组织有关技术人员及班组负责人认真学习涉及本工程的施工规范、工艺操作标准。
组织专业技术人员认真熟悉图纸，做好图纸疑点记录会同有关部门进行图纸会审。
8、进行施工组织设计的细化：
a、在工程开工前，项目部要召开生产技术会议，按经审批的施工组织设计进行交底，贯彻组织设计的要求。
b、组织技术交底：
从项目经理部到专业分队，并以书面形式表达。
施工队伍接受交底后要认真贯彻施工意图。
c、施工过程中加强对施工组织设计执行情况的检查，如有差异应分析原因，并采取切实可行措施。
d、经审批的施工组织设计、其施工方案和方法，现场不得随意更改，如因客观原因或施工组织设计考虑不到等原因需变动时，应经原审批人同意后方可实施。
（二）现场准备
1、全面调查施工现场和围护桩深度范围内的地上、地下障碍物，制定排障计划和处理方案，并加以实施。
2、根据建设单位提供的建筑红线、控制点、水准点和施工图纸，进行测量放线工作。
基坑开挖范围内的控制点、水准点都要引出机械施工活动区外，并设置明显标志加以保护。
3、根据施工图纸，测放桩位和基坑开挖线，并加以保护。
4、根据现场情况，确定临时办公、休息用房、工具棚和材料堆场。
5、检查各分项工程开始前的准备条件，如电源、配电箱、自来水等。
6、消除现场障碍，落实原建筑内预留的运输通道和其流水段的工作面。
（三）物资准备
1、材料准备：
根据施工方案及施工预算的工料分析，编制详细的材料成品、半成品需用计划，由项目部根据用料计划备料，做好各种材料的申请、订货、加工、采购、运输、库存等准备工作。
施工所用材料的规格必须严格按照设计图纸及规范要求进行采购。
2、施工机具准备：
根据工程特点，结合项目部的实际情况，确定工程所用机械设备的进场和设备的维修保养。
三、分项工程施工方法
（一）钻孔灌注桩施工
1、施工前准备工作
a、场地平整、清除杂物，回填土应夯打密实。
b、设置闭合导线网并与市政高级控制点闭合，达到规范要求精度，经验收合格后，导线点作为桩位点放样的基准点。
导线点同样要闭合，达到精度要求。
桩位点在埋设护筒时会被破坏，所以桩位点确定之后，再放两个以上的保护桩。
用保护桩校核护筒的准确性。
保证桩位点的偏差符合要求。
测量放样用全站式经纬仪，极坐标计算数据。
桩位之间的距离校核可用钢尺丈量。
c、挖泥浆池、沉淀池、储水池、准备合格粘土或膨润土。
d、接通水、电源。
e、埋设护筒，护筒四周应夯实，顶端高出地面30cm，底部埋深1.5—2.0m,护筒直径比桩径大20cm，上下正直，护筒中心线平面偏差小于5cm。
一般用钢质护筒，钢板厚0.8—1.0cm。
护筒用人工或机械方法埋设，并探明地下障碍物。
f、移走地下障碍物。
可能还有一些管网会占据桩位，必须在钻孔桩施工前，查清地下管网情况，尽早采取措施，迁走桩位上的地下障碍物。
g、桩架就位。
机架要平直，机座垫稳，不能软硬不均，一般桩机下垫枕木。
钻孔过程中机架不能移位和不均匀沉陷。
h、泥浆指标。
粘土层16—17，砂层17—19，含砂率不超过8%，胶体率90%以上，比重1.2～1.4左右。
泥浆质量直接影响钻孔进度。
i、泥浆槽应制成高20cm，宽30cm，长度不小于15m，泥浆流速不大于10cm/s。
j、钻孔机械使用回旋钻。
设计要求入坑底2m。
。
2、钻孔
a、钻具联结要牢固，铅直，初期钻进速度不要太快，在孔深4.0m以内,不超过2m/h，以后不要超过3m/h。
在覆盖层始终要减压钻进，钻进速度与泥浆排放量相适应。
冲孔钻在开孔时要慢，孔深2.0m以内，不超过1.5m/h。
b、钻进过程中，经常测试泥浆指标变化情况，并注意调整钻孔内泥浆浓度，本工程地下水位埋深2—3米，泥浆压力超过水压力，可满足施工规范要求。
c、经常检查机具运转情况，发现异常情况立即查清原因，及时处理。
钢丝绳和润滑部分必须每班检查一次。
d、小工具如扳手、榔头、撬棍用保险绳栓牢，防止掉入孔内。
e、经常注意观察钻孔内附近地面有无开裂或护筒、桩架是否倾斜。
f、严格遵守操作技术规程，做好钻孔记录。
记录中要反映泥浆变化。
g、钻至设计深度时，要由监理工程师在现场与施工单位有关人员共同判断并准确测定孔深。
以此作为终孔标高的依据。
3、清孔
a、钻孔到设计深度，施工单位提出终孔要求，需由现场监理工程师决定，并进行孔径，孔偏斜度、孔深的验收。
验收方法是制造一个长度等于4—6倍桩径，直径等于孔径的钢筋笼，将钢筋笼吊放入孔，并顺利放到设计要求的孔底，说明孔径和偏斜度达到要求。
孔深用测绳和钢尺丈量。
钢筋笼放不到底时还需要修孔直至孔壁铅直，钢筋笼能顺利放到底为止。
b、清孔方法是用原浆换浆法清孔，清孔后泥浆指标比重1.15～1.20之间，含砂量小于4%，粘度20～22°，孔底沉渣小于5cm。
为防止孔内沉渣大于规范要求，一般用抽砂筒先将孔内泥砂打掉再换浆。
c、清孔时应保持钻孔内泥浆面高于地下水位1.5～2.0m防止塌孔。
d、清孔达到要求，由监理工程师再次验收孔深，泥浆和沉渣厚度。
经监理工程师签证，同意隐蔽，灌注砼，再进行下道工序。
4、钢筋笼制作与安装
a、钢筋进场必须具有合格证，每批材料，每种规格均需抽样检查合格后方可使用。
b、钢筋笼制作必须严格按设计图和规范要求执行。
一般钢筋笼用焊接方法，个别连接点用绑孔。
钢筋笼外侧的定位钢筋可用空心穿孔砼预制圆柱体，或直接用钢筋弯曲成型并焊接在主筋上，以保证主钢筋保护层厚度。
c、钢筋笼的加强箍必须与主筋焊牢，焊条一般用5字头型号，以保证钢筋笼焊接质量。
钢筋笼在安装过程中不能变形。
d、钢筋笼最好一次性使用一台吊机。
e、钢筋笼顶端要焊吊挂筋，高出钢护筒。
钢筋笼就位后，吊挂筋支承在护筒顶的枕木上，不能直接放在护筒上。
f、超声波检测桩的钢筋笼要安装镀锌钢管与箍筋连接，要保证检测钢管不漏水。
5、浇注砼
a、用直径20cm导管灌注水下砼。
导管每节长度3～4m。
导管使用前试拼，并做封闭水试验（0.3Mpa），15分钟不漏水为宜。
仔细检查导管的焊缝。
b、导管安装时底部应高出孔底30～40cm。
导管埋入砼内深度2～3m，最深不超过4m，最浅不小于1m，导管提升速度要慢。
c、开管的砼数量应满足导管埋入砼深度的要求，开管前要备足相应的数量。
d、砼落度为18～22cm，以防堵管。
e、砼要连续浇注，中断时间不超过30分钟。
浇灌的桩顶标高应高出设计标高0.5m以上。
砼用商品砼或自备搅拌设备，吊机吊斗入槽或用泵送砼直接入槽。
f、施工中应保证场地清洁卫生，泥浆不可到处外溢，泥渣应及时清除。
（二）基坑开挖
1、土方开挖按设计规定的分层开挖深度施工，确保不超挖。
在完成上一层作业面与喷射桩内侧混凝土以前，不得进行下一层深度的开挖。
2、基坑的边壁采用小型机具或铲锹进行切削清坡，以保证边坡平整并符合设计的坡度。
3、为防止基坑边坡的裸露土体发生坍陷，对修整后的边坡立即进行喷射混凝土的施工，严禁边坡长时间裸露土体。
4、基坑开挖的步骤：
（1）第一步，基坑外围桩顶标高以上放破开挖，破高为1m，放破比例为1：
1，并做细石混凝土砂浆面层。
（2）开挖第一层土至标高-3.4m。
（3）待基坑开挖至-3.4m后，施工桩顶冠梁、混凝土角撑以及对撑。
（4）待混凝土支撑强度达到70%以后，方可进行下一步土层的开挖，开挖顺序为：
先开挖基坑东西两侧角撑部位的土方，西侧土质较差，采取1：
2.5放破开挖；东侧土质较好，采取1：
1放破开挖。
待两侧开挖结束后，进行基坑中间部位土方的开挖。
（5）机械开挖土体至设计坑底标高（-9.15m）以上200mm后，采用人工清理余土。
（6）土体开挖至设计坑底后，整体浇注坑底垫层。
（7）在土方开挖的过程中，按垂直间距1m分层进行喷射桩内侧混凝土。
（三）排水
1、土钉支护宜在排除地下水的条件下进行施工，应采取恰当的排水措施包括地表排水，支护内部排水，以及基坑排水，以避免土体处于饱和状态并减轻作用于面层上的静水压力。
2、边坡顶部2～3m范围内的地表应加以修整，砌筑排水井和水泥砂浆面层，防止地表降水向地下渗透。
3、在基坑坡顶四周角部和中部共设置六个砖砌集水井，集水井的截面尺寸的长×宽×高=2.0×1.0×1.0m，集水井与市政雨水管相连。
基坑内考虑人工挖孔桩，不另设集水井。
（四）喷射混凝土面层
1、在喷混凝土前，面层内的钢筋网片通过在钻孔桩桩身植B16钢筋牢固固定在桩身上并符合规定的保护层厚度要求。
2、坡面挂网喷细石混凝土厚60mm。
3、喷射混凝土的顺序应自下而上，喷头与受喷面距离宜控制在1.5m左右范围内，射流方向垂直指向喷射面，但在钢筋部位，应先喷填钢筋后方，然后再喷填钢筋前方，防止在钢筋背面出现空隙。
4、上层喷射混凝土面层达到设计强度的70%后，方可开挖下层土方开挖施工。
四、基坑监测
（一）监测内容
1、基坑周边道路沉降观测：
沿周边道路、管线每隔约20m设一个监测点；
2、周围建筑物变形观测：
沿混3建筑物外墙特征点布置8个水平位移监测点；
3、深层水平位移监测：
支护桩体附近布8个深层位移监测孔，深度宜为桩底。
4、支撑轴力监测：
在具代表性支撑上共布置7个监测点。
5、预警值：
水平位移变化速率大于2mm/d或总位移超过30mm；沉降速率大于2mm/d或总沉降大于25mm。
6、监测周期：
每隔一天测量一次，出现异常现象时，应根据实际情况加密监测频率。
7、基坑支护结构的最大位移控制在50mm以内。
（二）监测要求
1、基坑开挖施工前第一次观测，观测值作为初始值，基坑开挖前期每三天观测一次，中期每两天观测一次，基坑或周围环境位移较大时，每天观测一次，基坑出现险情时，随时观测。
整个观测周期为从基坑土方开挖到地下室侧壁回填。
2、在监测过程中，水平位移速度不超过2mm/d，位移总量小于30mm。
3、周围道路及建筑物沉降速度不超过0.5mm/d，周围道路位移总量小于25mm，房屋差异沉降不超过2/1000。
五、应急措施及注意事项
（一）预防措施
综合考虑工程与水文地质及边坡支护条件、开挖深度、进行降排水，视周边环境对边坡位移的要求、边坡坡顶荷载、施工季节、支护结构使用期限等因素，因地制宜，因时制宜，合理设计，精心施工，严格监控。
（二）应急措施
1、现场应备有应急措施用材料及设备，如草包袋、水泥、钢管、注浆机等。
2、在基坑开挖施工过程中，若出现局部位移量过大，应立即停止土方开挖，并进行土方回填或用砂袋反压，待边坡稳定后，采取增加临时支撑、增设拉锚、局部放破卸土等措施进行加固。
3、如遇到基坑漏水现象时，应及时堵塞，必要时在桩外侧进行注浆。
待止住漏水后，再继续土方开挖。
4、当支护桩下部出现坑内位移较大时，应立即在坑内桩侧堆土或抛石，并增加临时支撑或增厚垫层作为坑底支撑等加固措施。
（三）注意事项
1、坑边不准长时间堆积弃土，不准堆放建筑材料、存放机械、水泥罐及行车等。
基坑边外部荷载不得大于15kPa。
2、坑边不得经常有流水，防止渗水进入基坑及冲刷边坡，降低边坡稳定。
3、基坑四周的安全围护，采用钢制栏杆做护栏，护栏上涂黄、黑色漆。
六、材料、机械配置、设备计划
1、施工临设：
办公室，材料仓库、配电间等。
名称
规格型号
单位
功率
数量
砼搅拌机
JZC350
台
5.5
1
挖掘机
台
2
砂浆喷射泵
台
5.5
1
切割机
GQ-20
台
5.5
1
空压机
YV-3/8
台
1
钻孔桩机
台
1
运土车
辆
6～8
2、材料：
钢筋采用HPB235和HRB335级钢筋，水泥采用32.5号普通硅酸盐水泥，桩与支撑的混凝土中采用中粗砂，喷射混凝土采用细砂且最大骨料尺寸为10～15mm，含泥量应小于3%。
3、根据工程进度，合理安排材料进场，并保证现场正常施工。
七、项目经理部的组建
对该工程成立专门的项目经理部，项目经理部全面负责协调业主方、监理方、设计方的具体施工技术工作要求和日常施工任务的安排。
（一）项目经理部的组织机构
江苏建华建设有限公司
总负责：
李延和教授级高工
项目经理：
任亚平
项目副经理：
李辉
施工技术负责人：
万博
喷射砼施工组李强
后勤保管赵家真
机修组王扣喜
桩机施工组王刚
预算员倪爱琳
材料员刘盘龙
安全员韩湘杰
质检员李书祥
钢筋组祝昌福
模板组
（二）工期计划
施工开挖与喷射混凝土面层紧密配合，开挖后立即进行喷射混凝土。
在上一层喷射混凝土面层达到70%强度后，方可进行下一层土方开挖施工。
总工期为50天，具体施工进度见进度计划表：
进度计划表
时间
项目
5天
5天
5天
5天
5天
5天
5天
5天
5天
5天
准备
钻孔桩
施工
桩顶以上开挖
人工修整、清土
开挖至-3.40m
挂网喷射砼
混凝土支撑
开挖下层土体
垫层
施工
（三）劳动力安排计划
现场人员配备一览表
岗位
人数
职责
项目经理
1
全面负责质量、安全、进度协调
质检员
1
技术质量监控、检查
施工员
1
现场施工监督、协调
安全员
1
施工安全检查、监督
钢筋工
4
钢筋制作与安装
模板工
4
模板制作与安装
钻孔桩操作工
6
钻孔桩施工
喷射砼操作工
4
喷射砼施工
挖机操作工
2
开挖机
清理余土工
4
清理余土
材料员
1
材料、配件供应
电工、机修
1
用电操作、机械维修
后勤
3
行政、事务、警卫
合计
33
八、进度工期保证措施l、最大限度地采用机械化施工。
2、在总进度计划控制下，制订详细具体的施工方案，细化施工进度计划。
3、实施强有力的质量、安全管理措施，杜绝无效劳动，减少重复劳动，在一个安全、文明的环境中施工，是加快进度的必要保证。
4、认真充分做好施工准备工作，按时开工，确保合同工期。
5、由项目部统一协调各专业工种之间的交叉搭接，避免扯皮现象。
九、施工安全生产保证措施
安全生产是关系工程能否顺利进行的关键，是保障劳动者生命安全的大事，直接涉及广大职工的切身利益。
因此在工程施工中应认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针。
（一）安全保障措施
1、成立以项目经理为组长，专职安全员为副组长，各专业班组组长为组员的现场生产安全领导小组，并签定安全生产责任状。
2、建立完善的安全生产管理体系。
各专业班组实行岗前培训，未经教育培训的人员不得上岗。
3、建立每周一班一小时的安全活动制度，各班组设一位兼职安全员，配合班组长进行安全活动，使安全生产意识深入人心。
每周活动要有记录，以便跟踪检查。
4、建立完善的安全奖惩制度和各级安全生产责任制。
从项目经理往下逐级签定书面“安全责任书”，使每个人都对安全生产负责，并把安全生产同经济利益挂钩。
对违反操作规程者，任何人都有权提出并制止。
安全员有权对屡次违章操作及不听劝阻者按照安全奖惩条例予以处罚（包括罚款）。
并对情节严重者可行使勒令停工的权利。
对于始终坚持安全生产，未发生安全事故，并能对安全生产提出合理化建议的个人或集体进行奖励。
5、建立项目特殊工种台帐，设专人负责安全资料收集管理工作。
6、基坑四周等位置设立安全标志牌，经常开展安全宣传教育工作。
7、制定预防事故的规章制度，一旦出现事故应坚持“四不放过”原则。
安全领导小组建立安全值日制，每周定期组织各部门对施工现场进行安全检查、落实不安全因素的整改。
周六对班组安全活动记录进行检查（或抽查），并记好安全日记，做好安全交底工作。
（二）施工安全
1、工人进场应作好三级教育工作。
2、用好安全“三宝一器”（帽、带、网及触电保护器），严格遵守各专业工种安全规程（如：
脚手搭拆）。
3、时常保持现场主干道畅通，以便适应紧急情况时的需要。
4、各专业工种从事相关分部分项工程前，施工员（或工长）除作施工技术交底外，还必须单独以书面形式进行安全技术交底，特殊工种需持证上岗。
5、现场文明施工，各类周转材、地材等应分类堆放整齐，不得有朝天钉及空头跳板等
6、进入建筑物内的通道，应搭设安全遮拦棚，洞口设置围护栏并挂警示标牌。
7、对于身体健康状况不良的工人，应禁止其进行相应的施工操作。
凡饮酒者将禁止其上班或进入施工现场。
工地内杜绝戏笑哄闹现象。
（三）机电安全
1、现场施工用电管理负责人，负责各类机电设备的管理和对进入工地的电气操作人员进行技术交底，并检查监督工地用电安全。
2、电气操作人员必须遵守有关操作规程，并严格执行交接班记录制度。
3、现场用电须动力、照明分开。
所有用电设备均应安装触电保护器，并接零（接地）良好，总配电间应有门锁及安全标志，绝缘防护设备等。
4、现场电缆必须架空。
5、配电箱、开关箱应采用铁板制作，并确保其坚固可靠的保护接零。
不准采用木质配电箱及开关箱。
6、各分项工程施工时，照明的电力线分设开关箱，线路架设应用铁件、瓷瓶等铺设整齐，橡皮及软线应完好。
7、值班电工对新进入工地的各种电机和电器设备必须检查，必要时进行绝缘性能测试，符合要求并得到用电许可证后方可投入使用。
8、所有机械设备使用时应遵守操作规程，并做到专人操作，专人保养、检修，严禁违章操作。
（四）消防系统
1、易燃品单独设仓库整齐堆放，并保持其良好的通风排热。
2、电焊施工应注意用铁板等方法托接火花，并严禁在有易燃物品处操作，钢板焊接处所用乙炔、氧气瓶应按规定的安全距离放置，并配备合格的灭火器。
3、建立消防值班交接制度，并作好值班记录。
十、质量保证措施
1、施工现场必须严格地按设计图纸施工。
2、工程上所用的一切物料，均由项目部及有关部门在该物料到达现场时进行验收，并要求质量保证资料同时进场。
3、做好施工过程中各道工序的质量检查工作，前道工序检查合适后才能进入下道工序的施工。
4、建立工程质量奖罚制度，遵循“谁施工，谁负责”的原则，拟对各包干小组进行全面质量管理。
同时依据公司有关质量奖罚规定进行奖罚惩处。
5、凡在施工过程中违反操作规程，不按设计图纸施工，发生质量问题，进行处罚、整改，直至符合要求为止。
6、凡各施工小组在施工过程中按图施工，质量达到优质，项目部进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。
7、项目部在实施奖罚时，以平常检查、抽查、周检查，质量评定等形式做为依据。
8、需要现场土建施工单位进行后续施工的，加固单位需对土建施工单位进行技术交底，并报至监理备案。
十一、文明施工保证措施
（一）基本管理l、建立容貌管理领导班子，其成员需有明确分工，各尽其职。
场容管理应配置专（兼）职管理人员，场外保洁应随时进行。
2、场容管理应有简明扼要，体现经济责任的管理制度，把各检查项目分解到人，定期检查考评，把场容管理与职工分配有机结合。
3、场容管理活动，应有专用记录簿。
记载议事、考核、问题、措施、计划等并
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