专家评审后深基坑顶管专项施工方案.docx

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专家评审后深基坑顶管专项施工方案

第一章工程概况

1.1管道工程概况

1.1.1污水管工程概况

本项目污水工程设计为双排管（北侧为主管，南侧为辅管），污水管位于道路中心线两侧18m侧分带下，主管埋深在5—15.3米，工作坑开挖深度也超过5米，均为深基坑作业施工。

辅管埋深在4.0—7.0米，北侧主管W17-W88为d1000-d1800mm主管道采用III级钢筋砼钢承口管，采用机械顶管施工，顶管工作井及接收井采用钢筋砼护壁逆作法施工，工作井和作业井交错布置。

南侧辅管采用明挖基坑施工，小于DN800管道采用HDPE双壁波纹管，管顶覆土小于等于4米管道采用环刚度SN8级，管顶覆土大于4米管道采用环刚度SN12.5级，大于等于DN800管道采用玻璃钢夹砂管道。

1.1.2雨水管工程概况

本工程雨水管道设计为双排管（南侧为主管，北侧为辅管）雨水管位于道路中心线两侧15m侧分带下，采用明挖基坑法进行施工，开挖深度3.0m—8.0米。

小于DN800管道采用HDPE双壁波纹管，环刚度SN8，大于等于DN800管道采用玻璃钢夹砂管道。

顶管施工计划表

井号

井深

井底标高

年平均最高水位标高

降水高度

长度

管道作业方式

降水方式

支护形式

W17工作井

7.7

380.5

387.1

6.6

人工顶管

3个降水井

钢筋砼护壁

W18接收井

7.2

380.4

387.1

6.7

3个降水井

钢筋砼护壁

人工顶管

W19工作井

7.1

380.4

387.1

6.7

3个降水井

钢筋砼护壁

50.2

人工顶管

W20接收井

7.1

380.1

387.1

7.0

3个降水井

钢筋砼护壁

人工顶管

W21工作井

7.5

380.0

387.1

7.1

3个降水井

钢筋砼护壁

人工顶管

W22接收井

7.7

380.0

387.1

7.1

3个降水井

钢筋砼护壁

64.89

人工顶管

W23工作井

8.0

379.8

387.1

7.3

3个降水井

钢筋砼护壁

人工顶管

W24接收井

8.2

379.7

387.1

7.4

3个降水井

钢筋砼护壁

人工顶管

W25工作井

8.0

379.6

387.1

7.5

3个降水井

钢筋砼护壁

人工顶管

W26接收井

7.9

379.6

387.1

7.5

3个降水井

钢筋砼护壁

人工顶管

W27工作井

7.8

379.5

387.1

7.6

3个降水井

钢筋砼护壁

人工顶管

W28接收井

7.7

379.5

387.1

7.6

3个降水井

钢筋砼护壁

人工顶管

W29工作井

7.6

379.4

387.1

7.7

3个降水井

钢筋砼护壁

50.36

人工顶管

W30接收井

7.6

379.3

387.1

7.8

3个降水井

钢筋砼护壁

人工顶管

W31工作井

7.4

379.2

387.1

7.9

3个降水井

钢筋砼护壁

人工顶管

W32接收井

7.3

379.1

387.1

8.0

4个降水井

钢筋砼护壁

人工顶管

W33工作井

7.2

379.1

387.1

8.0

4个降水井

钢筋砼护壁

人工顶管

W34接收井

7.3

379.0

387.1

8.1

4个降水井

钢筋砼护壁

人工顶管

W35工作井

7.5

378.9

387.1

8.1

4个降水井

钢筋砼护壁

人工顶管

W36接收井

7.8

378.9

387.1

8.2

4个降水井

钢筋砼护壁

人工顶管

W37工作井

8.0

378.8

387.1

8.3

4个降水井

钢筋砼护壁

人工顶管

W38接收井

8.1

378.8

387.1

8.3

4个降水井

钢筋砼护壁

人工顶管

W39工作井

7.9

378.7

387.1

8.4

4个降水井

钢筋砼护壁

人工顶管

W40接收井

7.8

378.6

387.1

8.5

4个降水井

钢筋砼护壁

42.17

人工顶管

W41工作井

8.0

378.3

387.1

8.8

4个降水井

钢筋砼护壁

人工顶管

W42接收井

7.9

378.2

387.1

8.9

4个降水井

钢筋砼护壁

人工顶管

W43工作井

7.8

378.2

387.1

8.9

4个降水井

钢筋砼护壁

人工顶管

W44接收井

8.0

378.1

387.1

9.0

4个降水井

钢筋砼护壁

人工顶管

W45工作井

8.2

378.0

387.1

9.1

4个降水井

钢筋砼护壁

人工顶管

W46接收井

8.5

378.0

387.1

9.1

4个降水井

钢筋砼护壁

人工顶管

W47工作井

8.8

377.9

387.1

9.2

4个降水井

钢筋砼护壁

人工顶管

W48接收井

8.9

377.7

387.1

9.4

4个降水井

钢筋砼护壁

人工顶管

W49工作井

8.8

377.7

387.1

9.4

4个降水井

钢筋砼护壁

人工顶管

W50接收井

8.6

377.6

387.1

9.5

4个降水井

钢筋砼护壁

人工顶管

W51工作井

8.5

377.5

387.1

9.6

4个降水井

钢筋砼护壁

人工顶管

W52接收井

8.7

377.4

387.1

9.6

4个降水井

钢筋砼护壁

机械顶管

W53工作井

9.0

377.4

387.1

9.7

4个降水井

钢筋砼护壁

机械顶管

W54接收井

9.2

377.3

387.1

9.8

4个降水井

钢筋砼护壁

机械顶管

W55工作井

9.6

377.1

387.1

9.9

4个降水井

钢筋砼护壁

机械顶管

W56接收井

9.9

377.1

387.1

10.0

4个降水井

钢筋砼护壁

机械顶管

W57工作井

10.2

377.0

387.1

10.1

5个降水井

钢筋砼护壁

机械顶管

W58接收井

10.0

376.9

387.1

10.2

5个降水井

钢筋砼护壁

机械顶管

W59工作井

9.5

376.9

387.1

10.2

5个降水井

钢筋砼护壁

机械顶管

W60接收井

9.0

376.8

387.1

10.3

5个降水井

钢筋砼护壁

人工顶管

W61工作井

8.4

376.7

387.1

10.4

5个降水井

钢筋砼护壁

56.2

人工顶管

W62接收井

8.0

376.5

387.1

10.6

5个降水井

钢筋砼护壁

人工顶管

W63工作井

6.7

376.5

387.1

10.6

5个降水井

钢筋砼护壁

人工顶管

W64接收井

5.4

376.4

387.1

10.7

5个降水井

钢筋砼护壁

人工顶管

W65工作井

5.7

376.3

387.1

10.8

5个降水井

钢筋砼护壁

62.34

人工顶管

W66接收井

8.6

376.2

387.1

10.9

5个降水井

钢筋砼护壁

机械顶管

W67工作井

11.2

376.1

387.1

11.0

5个降水井

钢筋砼护壁

机械顶管

W68接收井

11.2

376.0

387.1

11.1

5个降水井

钢筋砼护壁

机械顶管

W69工作井

10.9

375.9

387.1

11.2

5个降水井

钢筋砼护壁

机械顶管

W70接收井

10.6

375.8

387.1

11.3

5个降水井

钢筋砼护壁

机械顶管

W71工作井

10.3

375.8

387.1

11.3

5个降水井

钢筋砼护壁

机械顶管

W72接收井

10.8

375.7

387.1

11.4

5个降水井

钢筋砼护壁

机械顶管

W73工作井

11.2

375.6

387.1

11.5

5个降水井

钢筋砼护壁

51.18

机械顶管

W74接收井

11.2

375.5

387.1

11.6

5个降水井

钢筋砼护壁

机械顶管

W75工作井

12.2

375.4

387.1

11.7

5个降水井

钢筋砼护壁

机械顶管

W76接收井

12.8

375.3

387.1

11.8

5个降水井

钢筋砼护壁

机械顶管

W77工作井

12.7

375.2

387.1

11.9

5个降水井

钢筋砼护壁

机械顶管

W78接收井

12.4

375.2

387.1

11.9

5个降水井

钢筋砼护壁

机械顶管

W79工作井

12.4

375.1

387.1

12.0

5个降水井

钢筋砼护壁

机械顶管

W80接收井

12.9

375.0

387.1

12.1

5个降水井

钢筋砼护壁

机械顶管

W81工作井

13.5

374.8

387.1

12.3

5个降水井

钢筋砼护壁

机械顶管

W82接收井

14.0

374.7

387.1

12.4

5个降水井

钢筋砼护壁

机械顶管

W83工作井

14.4

374.7

387.1

12.4

5个降水井

钢筋砼护壁

机械顶管

W84接收井

14.9

374.6

387.1

12.5

5个降水井

钢筋砼护壁

机械顶管

W85工作井

15.3

374.5

387.1

12.6

5个降水井

钢筋砼护壁

机械顶管

W86接收井

15.1

374.4

387.1

12.7

5个降水井

钢筋砼护壁

机械顶管

W87工作井

15.0

374.3

387.1

12.8

5个降水井

钢筋砼护壁

100.79

机械顶管

W88接收井

14.8

374.2

387.1

12.9

5个降水井

钢筋砼护壁

1.2地质水文状况

1.2.1地层结构

地层结构自上而下分层为：

填土、黄土状土、细中砂、圆砾、粉质粘土。

填土

（Q4ML）：

黄褐色，以粘性土为主，含植物根系等，土层厚度0.4m~0.5m。

黄土状土

（Q4aL）：

褐黄色，硬塑~可塑，湿~饱和。

具针孔及发育，可见小颗料钙质结核及云母片，偶见蜗牛壳，结构松散。

土层厚度4.40m~8.30m，厚底深底5.7m~8.0m。

细中砂

（Q4aL）：

褐黄色，稍密~密实，颗料矿物成分主要以石英、长石、为主，可见云母碎片，颗粒均匀，级配较差；该层夹粉土薄层。

层厚0.4m~2.9m，层底深度6.1m~10.8m。

圆砾

（Q4aL）：

黄褐色或杂色，中密~密实，饱和。

该层以中粗砂填充为主；颗粒成份主要为花岗岩、石英岩、长石、石英等。

粉质粘土

（Q4aL）：

褐黄~灰黄色，硬塑~可塑，饱和，土质均匀，含氧化铁条纹，粘性较好，含钙质结核，见少量蜗牛壳残片。

1.2.2水文地质条件

1、地下水：

根据岩土工程勘察中间报告实测2012年9月的勘察结果，实测场地地下水位埋深为7.9m~8.9m，属潜水类型，勘察期间所测地下水位接近年地下水位的低水期水位。

根据调查，耕种灌溉时水位明显上升，旱季抽水灌溉时，地下水位下降显著，夏季阴雨连绵时，地下水位可大幅度上升，故场区地下潜水位年变化幅度建议按3.0m~5.0m考虑。

2、地表水：

拟建道路位于泾河北岸，距泾河最近处约1km，本次勘察范围内道沿线没有其它地表水体，可不考虑地表水对道路的影响。

1.3施工平面布置

本工程为最大限度发挥机械设备的效率，搞好现场文明施工，现场必须要求科学合理的平面布置，拟作如下施工总平面布置：

1、项目部选址于K2+420南侧征地范围内。

钢筋加工场和材料堆放场选址于K2+400北侧原当地预制楼板场，该场地已经硬化处理且排水设施健全，满足施工规范要求。

2、施工现场所在区域交通相对方便，各施工区均可从K2+540北侧的河李村村道相交处的便道直接到达，满足机械、设备、人员进场条件。

3、临时供水、供电

施工、生活用水采用在项目部驻地钻井取水，然后用水管引入作业用水点。

水管遇路口等设施则埋地通过。

施工用电采用分区供电形式，现已联系电力公司，计划装配二台200KW变压器，目前已装配1台200KW的变压器。

所有电缆均采用架空敷设，禁止将电缆放在其他管道上面或下面平行铺设。

配电箱分布在有用电设备的地方，箱内需设置自动空气开关、漏电开关、闸刀（三相或单相根据负荷类型确定），各配电箱必须作重复接地，现场所有设备必须实施一机一闸一漏电开关制，并配备1组发电机组。

施工用电的主干线按三相五线制架设，供电电压380V。

井内及顶管动力采用380V交流电，但其内部的照明用电采用36V安全电压。

第二章编制依据

1、陕西省西咸新区泾河新城高泾南路一期市政工程施工图设计

2、施工区域的水文、地质勘查资料

3、建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知（建制【2009】87号文）

4、《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号

5、《给水排水工程顶管施工技术规程》（CECS246—2008）

6、《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—2008）

7、《建筑基坑支护技术规程》（JTJ120—99）

8、《施工现场临时用电安全技术规范》（JTJ26—2005）

9、《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）

10、《湿陷性黄土地区建筑基坑工程安全技术规程》（JGJ167—2009）

11、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）

12、《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJT111-98）

第三章施工计划

3.1主要工程数量

污水管顶管施工5638米；污水管明挖施工14778米；雨水管明挖施工22200米。

3.2施工进度计划：

充分利用施工场地计划每项施工任务采用多个施工班组平行流水作业法安排施工。

施工总工期：

2012年10月28—2013年8月28日

1、污水管顶管施工计划2012年10月28—2013年2月10日

（计划每天完成60米，90天完成施工）。

2、污水管明挖施工计划2012年10月28—2013年3月10日

（计划每天完成120米，120天完成施工）。

3、雨水管明挖施工计划2012年10月28—2013年4月5日（每天200米计划150天完成施工）。

3.3机械设备进场计划安排

表3-1拟投入的主要机械设备表

序

号

设备名称

规格型号

数量

制造

年份

额定功率

（kW）

生产

能力

用于施工部位

备注

顶管机

TPND-2050

2台

2009

良好

管道

千斤顶设备

32T

13套

2006

良好

管道

已进场

履带式挖掘机

PC220

6台

2006

良好

管道

长臂

自卸汽车

10T

3台

2004

良好

管道

水泵

QS32×25

60台

2008

良好

管道

汽车式起重机

QY25

3台

2004

良好

管道

钢筋调直机

GT4-8

1台

2002

3.0

良好

护壁

交流电焊机

BX-300

1台

2002

良好

护壁

钢筋弯曲机

TYB-HD42D

1台

2000

1.5

良好

护壁

钢筋切断机

GT1-4

1台

2003

7.5

良好

护壁

砼输送泵

HBT60

1台

2003

良好

护壁

平板式振动器

ZW30-12

3台

2003

1.5

良好

护壁

插入式振动器

ZX-25

5台

2002

1.5

良好

护壁

表3-2拟配备本工程的试验和检测仪器设备表

序

号

仪器设备名称

型号规格

数量

国别

产地

制造

年份

用途

备注

全站仪

南方

2台

北京

2006

测量、监测

水准仪

4台

苏州

2005

测量、监测

激光经纬仪

J2-2

2台

苏州

2005

测量、监测

钢卷尺

50m

广州

2008

测量、监测

钢卷尺

广州

2008

测量、监测

激光垂直仪

1台

广州

2008

混凝土检测

磅秤

200Kg

3台

广州

2006

配制水泥浆

试模

150×150×150

沈阳

2008

混凝土试样

第四章沿线调查

道路沿线地势较为平坦，最大高差7米左右，K4+600—K4+800、K5+200——K5+700路段道路穿过村庄，拆迁量较为集中，民房以1—2层砖混建筑为主，其余路段大部分为农田。

K3+860处道路与包茂高速公路复线（南北走向）相交。

K3+948处与泾惠灌区南干泄水渠相交，泄水渠为梯形段面，渠顶高程与两侧地表高程相当，上口宽9.4m，底口宽0.4m，深度2.7m有常流水。

K2+620道路红线内有一处高压电杆。

已上报要求拆除，待拆除后再进行该段管道施工。

本工程范围内基本为农业用地，无任何现状排水管网。

第五章顶管施工设计方案

5.1人工顶管工作井、接收井尺寸的确定

5.1.1工作井尺寸

工作井设于井孔位置，其应有足够的空间和工作面，保证下管、安装顶进设备的操作空间，工作井可按如下公式：

底宽W=D+（2.0～2.4）

式中W…工作井底宽度〔m）；

D…被顶进管子外径（1.2--2.16m）

底长L=L1+L2+L3+L4+L5

式中L…工作井底长〔m）

L1…管子顶进后，尾压在导轨上的最小长度，此处取0.5m；

L2…每节管子长度（m），此处取2米；

L3…出土工作间隙，根据出土工具确定，此处取1.5m；

L4…千斤顶长度〔m〕，此处取1.5m；

L5…后背所占工作井厚度（m），此处取0.8m。

由于本工程的顶管直径为DN1000-DN1800，采用人工顶管工作井的井室尺寸:

WxL=5mx6.5m

5.1.2接收井尺寸

接收井内最小宽度B=D1+2*1000；最小长度应满足顶管机在井内拆除和吊出的需要，并应满足管道连接的工艺要求，接收井人工顶管长度取2.0m，宽度取4.5m。

式中D1---顶管机外径（mm）

5.2机械顶管工作井、接收井尺寸的确定

由于本次机械顶管施工主要位于圆砾层，该层以中粗砂填充为主，因些采用泥水平衡式顶管机。

5.2.1工作井尺寸

机械顶管时工作井的最小长度应取按顶管机长度确定的和下井管节长度中数值较大的。

1、按顶管机长度确定

L≥L1+L3+K=5.5+2.5+1.6=9.6

L—工作井的最小内净长度；

L1—顶管机下井时的最小长度，如采用刃口顶管机应包括接管长度（m）；

L3—千斤顶长度，一般可取2.5m；

K—后座和顶铁的厚度及安装富余量，可取1.6m。

2、按下井管节长度确定时

L≥L2+L3+L4+K=7.6

L2—下井管节长度（m）钢筋砼管可取2.5~3.0m；

L4—留在井内的管节最小长度，可取0.5m。

因些得出采用顶管机顶管工作井长度取9.6m

3、工作井最小宽度

由于我部顶管施工的工作井均为深工作井（深度在9m~15m）：

B=3D1+（2.0~2.4）=7.4~7.8m

机械顶管工作井的最小宽度为7.4m，长度为9.6m。

5.2.2接收井尺寸

接收井内最小宽度B=D1+2*1000；最小长度应满足顶管机在井内拆除和吊出的需要，并应满足管道连接的工艺要求，接收井人工顶管长度取5.5m，宽度取6m。

式中D1---顶管机外径（mm）

5.3井的深度

井的深度由设计高程和基础底板的厚度决定。

因此，设计院设计的污水井满足工作井、接收井满足实际需要。

5.4支护设计

工作井、接收井采用钢筋砼护壁逆作法支护，混凝土采用C30商品混凝土浇筑而成，开挖深底根据地质情况决定，按1：

0.1进行放坡，首层开挖深度不大于3.0m。

每3.0m设为一阶，井四周采用C15砼截水沟，井底设置集水井，各层支护厚度及配筋详见下图。

5.4.1工作井结构设计图

1、工作井平面布置图（按开挖最深15m计）

2、工作井钢筋布置图

3、工作井防护布置图

4、排水沟大样图

5.5工作井设计计算书：

5.5.1设计条件

1、本工程位于泾河新城，取最不利工作井井深15米进行计算，钢筋混凝土整体深井结构：

净尺寸11.2×13.4×15（长×宽×高）；

2、混凝土强度等级：

C30；

3、钢筋采用HRB335（Ф）级热轧钢筋；

4、钢筋保护层厚度：

壁板35mm,底板40mm；

5、回填土重度：

18KN∕m3；

6、选用汽-20荷载等级（20N∕m2）

7、地基承载力fa=200KPa

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