寺滩风电场试验项目三措两案汇编.docx
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寺滩风电场试验项目三措两案汇编
景泰新能永泰风电有限公司
寺滩风电场2018年检修预试项目
三措两案
编制:
初审:
复审
批准:
甘肃亿能建筑安装工程有限公司
一、项目概况及特点
1.1项目概况
1.1.1项目简介:
1、芦阳寺滩风电场99.5MW项目位于甘肃省白银市景泰县寺滩乡境内,场址西距景泰县城约15km,海拔1770~1985m之间,占地约12.5km²,场址所在地貌为寿鹿山平原地区,地形平坦开阔,交通运输便利。
共安装50台湘电风能有限公司生产的型号为XE105-2000直驱风力发电机组,风电场配套建设110kV升压站一座,50MVA变压器2台,35kV集电线路4回,风电场通过单回110kV线路并入芦阳变电站,受甘肃电网公司调度。
2、工程项目地点:
芦阳寺滩风电场99.5MW项目位于甘肃省白银市景泰县寺滩乡境内,场址西距景泰县城约15km。
3、安全目标:
自工程开工至竣工,杜绝人身死亡事故,轻伤事故率控制在3‰以下,不发生一般未遂事故,严格控制各种习惯性违章。
4、杜绝管理性违章和指挥性违章,以“零违章”确保“零事故”,创“无违章”工程,实现“事故零目标”。
5、总体目标是:
实现人身死亡事故“零”目标,并在工地范围内杜绝以下七种责任事故:
1)杜绝一般及以上设备(含施工机械)、火灾、水灾事故;
2)杜绝人身重伤及以上人身事故,不发生群伤事故;
3)不发生辐射泄漏伤害;
4)不发生负同等及以上责任的重大交通事故;
5)不发生造成较大社会影响的不安全事件;
6)不发生重大环境污染事故和重大垮(坍)塌事故。
7)不发生大面积传染病和集体食物中毒事故。
6、工期要求:
1)、110kV风电变电站电气设备定期维护:
以停电计划为准。
2)、电气设备技术监督与试验:
计划2018年8月21日开始,至2017年8月23日,按技术监督规程、定期开展工作。
二、施工组织措施
2.1工作任务
110kv变电站站内工作运维期时间为一年一次需停电进行的110kV定期维护工作工期为2-4天,停电时间以调度批复时间为准。
2.2现场组织机构
项目经理部
第一质量责任人:
方越
项目经理
为了实现本工程总目标,适应市场需要,落实内部经济责任制,做到优质服务、文明施工、安全生产,公司选派一流的检修队伍和精干人员组建“芦阳寺滩风电场99.5MW、2018年110kV风电场、试验项目部”。
对工程的施工全过程进行有效的计划、组织、协调和控制,并在确保工期、安全和质量的前提下,有效地控制工程成本,以高效的管理确保工程项目结束后零缺陷移交投产”。
芦阳寺滩风电场99.5MW、2018年110V风电场、电气设备定期维护、技术监督与试验项目部下设“工程技术部、质量管理部、安全监察部”三个专业职能部门,所有的管理人员均具有丰富的施工经验和专业知识,具备较强的组织应变决策能力,是一支能独立施工,高效运转的团体。
所有管理人员在施工期间只负责本工程的工作,并坚持现场工作,不再分管或兼管与本工程无关的工作。
工程项目经理部将按业主要求及时组建、运作,以保证施工生产的顺利进行。
2.3组织结构各部门职责
(1)组织结构
项目经理:
王川川
现场技术负责人:
谢宁华
现场专职安全员:
常新文
(2)施工班组
工程人员:
技工8人、普工2人。
本次线路巡视、定检、消缺分两组。
第一班组主要成员:
谢宁华、王川川、常新文、赵宏魏、张元友
第二班组主要成员;
方越、安维军、陈世祥、王国良、杜京泽、
2.3.1项目经理
a)项目经理由公司经理授权,全权负责本工程的施工工作,代表公司处理和决策与本项目工程有关的一切事宜,是项目全过程施工生产的组织者、指挥者和全权责任者。
b)认真贯彻执行业主的工期、质量、安全等各方面的规定、规章制度及公司的各项规章制度;并认真执行项目法人关于工程检修的有关文件规定。
c)组织制定和落实生产管理、安全管理、质量管理、技术管理、文明施工管理的各项制度;
d)协调各方面之间的关系,解决检修过程中有关技术、材料、设备和工器具方面的重大问题,保证施工按施工组织设计正常运行;
e)负责建立与工程质量管理和安全管理体系相适应的组织机构,明确其职责和权限。
f)主管工程的安全和质量控制工作,负责组织有关部门严格贯彻安全法令、法规和措施,按质量保证体系的要求,确保安全文明施工和工程施工质量,并对工程质量及安全负全面责任;
g)科学组织,提高机械化作业程度,合理调配投入施工的人、财、物等资源,优质、高效地完成施工任务;
h)主管工程的文明施工工作;
i)自觉维护国家、业主、企业和职工的权益,完善工程项目的经营机制,落实经济责任制,确保业主的合法要求和公司下达的各项经济技术指标的全面完成。
2.3.2项目总工程师
a)在项目经理的领导下,按照公司制定的《施工管理制度》规定,对工程技术工作负全面领导责任,并在技术上对工程质量负责;
b)贯彻执行国家有关技术法规,主持有关的技术管理会议、审定重要的施工技术方案,签署技术文件,经常深入现场检查和指导工作;
c)组织和参加施工图纸的会审和交底工作,领导和组织施工组织设计、施工技术准备工作计划的编制。
主持对重大施工技术方案的讨论并作出决定。
负责落实各项技术管理制度,审批安全措施和质量保证措施;
d)对安全工作和施工质量在技术上全面负责,领导质量、安全大检查,主持重大质量事故、重大安全事故的调查分析;
e)经常与业主等相关部门联系,征求其对工程的反馈意见和建议,促进项目安全,优质按期完成;
f)制定各项技术管理制度,审批安全措施和质量保证措施;
g)负责开工前的技术培训和考核工作,制定本工程的培训计划,对各类人员进行技术培训考核和资格的确认,确保各类人员持证上岗;
h)负责组织工程技术资料、试验报告、工程照片、音像资料的编制、工程技术总结等工作;
i)验证工程开工条件和具备竣工的条件,并向业主和监理工程师报送开工报告和竣工报告。
2.3.3工程技术部
a)编制施工组织设计和各种安全、技术措施,参加施工图纸的审查和交底工作,严格按设计文件、国家(部门)的有关规范、规程和标准进行施工;
b)负责现场的技术管理和技术交底工作;
c)督促各道工序按作业指导书进行施工,坚持现场指导和检查,解决施工中的技术问题;
d)负责新技术、新工艺、新材料的应用,确保工程质量符合规定的要求;
e)负责工程项目的生产调度;
2.3.4安全监察、质量管理
一、安全文明施工
a)坚持“安全第一,预防为主”的安全生产方针,以公司职业健康安全管理体系的要求负责制定工程项目安全管理措施和落实责任制划分,负责工地的安全教育工作;
b)坚持现场巡视,及时发现和制止一切不安全因素和违章作业,消除一切事故隐患,严格执行安全奖惩制度;
c)负责安全风险抵押金的管理和兑现工作;
d)定期向项目经理、业主汇报安全施工管理情况;
e)组织调查、分析事故责任,如实填写事故报告,上报业主和公司,并按“四不放过”的原则对事故进行处理,提出预防措施并督促按期实施;
f)加强管理,确保工程安全目标的实现;
二、质量管理
a)按照公司制定的《施工管理制度》规定,全面负责本工程的质量工作。
b)编制质量保证计划、质量验收计划,明确质量控制和实施细则,参加质量、安全、技术交底工作,负责工地的质量教育工作;
c)积极配合业主做好现场试验工作,搞好施工过程控制,定期邀请业主对工程质量进行检查,接受其对质量的要求和意见,配合技术部改进施工工艺,确保工程按质量目标建成投产;
d)做好现场质量检查和管理工作,配合业主对工程质量进行阶段性和投产验收;
e)负责各项施工记录,评级卡片的管理工作,搞好工程的档案管理;
f)在项目经理、总工程师的领导下,负责工程质量保证/管理体系的正常运行;
g)负责工程检修质量检验取样认定检验工作,搞好检验,严把过程质量关。
2.3.5物资运输部
a)负责建立健全工地材料管理办法、执行有关材料、设备管理的各项规章制度,按公司质量体系文件的要求,编制工程的设备、材料的购置计划;
b)负责人员、设备进入施工现场的运输;
c)负责机械设备、工器具、仪器设备的运输、保管、保养、维修、检验和发放;
2.3.6电气试验室
根据项目部的施工安排,组织完成指定施工段内的检修试验任务。
执行项目部下发和转发的各种作业指导书、安全、质量和文明施工的规定。
负责在施工过程中组织实施质量、安全活动,对试验中发现的问题及时向项目总工报告,并根据需要制定检修方案。
2.3.7检修队
负责施工段内各项目检修结果达到工程管理目标。
是分部、分项工程的安全、质量、进度的第一责任人。
按照检修队长负责制,全面管理检修队的各项工作,严格执行现场管理机构的决策及施工计划安排,制定班组施工计划,合理组织本检修队的施工力量,调配本队机械、设备、材料,组织施工人员进行现场布置,统筹安排备料、工器具准备,保证施工按批准的技术措施和作业指导书的要求进行,安全优质的完成检修队的生产检修任务,坚持文明施工。
2.4对现场的保障作用
公司对本工程实行四个优先:
优先选派业务精、素质高的各专业人员组成项目经理部;优先配置良好的试验仪器和各种车辆;优先保证试验仪器、人员调配;优先保证资金使用。
同时,要求公司职能部门对现场出现的问题快速作出反应,确保工程顺利实施。
在工程施工过程中,公司本部将全力以赴做好各项保障工作,投入公司最优秀的技术人才和最先进的施工装备,进行本工程的施工。
主要保障条件如下:
a)提供满足工程施工需要的人力资源。
b)提供满足工程施工需要的机械、车辆、设备等。
c)提供满足工程需要的仪器设备材料、资金。
d)配备满足工程需要的有经验、技术过硬的生产人员。
e)做好后勤保障工作,为现场提供业余文化生活用品、用具,创造良好的现场生活、施工环境。
三、施工现场总平面布置
3.1施工平面布置
现场根据实际情况只进行施工现场工地班组、试验仪器、工器具放置场地,场地采用就近原则,做到不对现场环境破坏。
施工完毕后做到“工完、料尽、场地清”。
3.2施工用电
由汇集站引接至各施工点,采取就近原则。
条件不具备时使用柴油发电机。
3.3施工通讯
施工通讯设手机多部,进行工程相关各种业务联系。
项目经理和项目总工的手机在检修期间保证24小时开机。
同时我检修项目部配备大功率对讲机5对。
3.4施工道路及现场临时生活区
道路拟利用所内原有巡视道路,施工完毕后将道路清理干净,如有损坏完工后进行修复。
现场临时生活区设在现场空闲处,用彩条布对地面进行保护隔离后使用,由专人负责保证后勤管理的统一、规范化管理。
四、检修技术方案
4.1施工准备
4.1.1施工前期准备:
4.1.1.1积极配合业主做好各有关方面停电、检修时间的工作安排。
4.1.1.2认真仔细核对检修设备相关文件,发现问题及时向业主、工地代表汇报,以便于施工生产的顺利进行。
4.1.1.3严肃、认真地贯彻执行技术检验管理制度,严把各种试验仪器定检程序,确保试验数据的真实准确。
4.1.1.4与业主单位代表共同做好设备技术参数、试验数据、安装位置等现场实际情况的复核工作,确保该项检修工作的准确无误。
4.1.1.5积极与业主协商做好停电申请、工作票的办理。
4.1.2技术方案
在施工前编制并详细交底以下常规技术方案:
详细的《施工组织设计》、《SF6断路器检修及试验施工措施》、《隔离开关检修及试验施工措施》、《电压互感器检修及试验施工措施》、《电流互感器检修及试验施工措施》、《避雷器检修及试验施工措施》、《主变压器检修及试验施工措施》、《高压开关柜检修及试验施工措施》、《站用、接地变压器检修施工措施》、《SVG设备检修施工措施》、《电缆检修施工措施》、《继电保护及自动装置检修施工措施》等。
各种技术措施中均包含质量保证措施和安全保证措施。
4.1.3施工设备、试验和检测仪器设备安排
针对本工程的特点,我公司计划引进本工程的施工机械配置详见附表
一《投入本检修的主要施工设备表》。
本工程主要测量、计量、试验器具配置详见附表二《拟配备本检修的试验和检测仪器设备表》
4.1.4施工、技术力量的组织
4.1.4.1技术力量配置
a)在公司总工的领导下,由项目经理、项目总工、技术专责、质安专责组成本工程的技术、质量、安全管理系统,负责施工措施、施工方案的编制,进行技术交底、技术管理、和安全质量管理。
b)我公司将选派具有丰富施工经验的技术人员参与本工程,对本工程的重点和难点将加强专业技术人员的配置。
4.2施工工序总体布局安排
根据停电计划安排和调度指令,对施工工序做如下安排:
1、110kVSF6断路器检修试验;2、110kV隔离开关检修试验;3、110kV电流互感器检修试验;4、110kV电压互感器检修试验;5、110kV避雷器检修试验;6、主变压器检修试验;7、110kV高压开关柜检修试验;8、110kV站用变、接地变检修试验;9、110kV高压电缆检修试验;10、110kV无功补偿设备检修试验;11.继电保护及自动装置等二次设备的检修试验共11个工序进行平行施工作业。
4.3主要工序:
4.3.1110kV隔离开关检修及试验:
序号
施工步骤
工艺规范
打”ü”
操作人
1
刀闸瓷瓶
支持瓷瓶外观检查
检查表面是否清洁、有无裂纹、破损,磁铁粘和应牢固无破裂、松动
支持瓷瓶垂直度检查
支持绝缘子应垂直于底座平面且连接牢固;同一绝缘子柱的各绝缘子中心线应在同一垂直线上,同相各绝缘子柱的中心线应在同一垂直平面内,无运行后松动移位现象
支持瓷瓶连接检查
检查上下两只绝缘子间的连接螺栓有无松动,如有需进行紧固,紧固后螺栓长短应一致平垫,弹垫齐全,松紧适度,紧后应在螺帽外留有3到4丝
2
刀闸的传动部分
传动部分检查
检查各传动连接部分的销子、连轴螺丝、管箍不应松动;拐臂固定牢靠、无变形、裂纹,行程合适,焊接应牢固,所有传动部件灵活,无卡涩,传动轴要注润滑良好的机油
传动拉杆检查
检查拉杆应无变形、破损、弯曲等异常现象
3
调整刀闸的接触情况
静触头的检查
检查、静触头表面应平整、清洁,镀银层无脱落、无变形,拉簧、扭簧、触头、框架应符合要求
动触头的检查
检查触头平滑、无损伤,动触杆应无弯曲、变形、受伤
分合闸操作检查
主刀闸分合速度平稳,无晃动,分合到位,接触良好,限位良好;接地倒操作灵活,到位
合闸后接触检查
触头间应接触紧密,两侧的接触压力应均匀,以0.05mmⅹ10mm的塞尺检查其塞入深度:
应插不进去。
4
调整刀闸的三相同期
三相同期不大于毫米
5
刀闸机构安装、调试
操作机构的检查
电机转动正常无异常声音,轴承,继电器、按钮、行程开关等动作正常、接点良好,无锈蚀、卡涩、脏污,接线松动接线应正确牢固、标识正确完整、清洁,无裂齿、断齿,定位件无损坏,齿轮配合无异常,传动灵活到位。
辅助开关电气连锁及信号正确可靠,检查机构箱内有无杂物
接地机构的检查
手动操作机构安装要牢固,机构与操作拉杆的配合要满足刀闸的转动角度。
机构拐臂应灵活,配合处应检查润滑,机构操作灵活,无卡涩现象,接地动静触头配合良好
闭锁检查
检查机械闭锁功能良好、可靠,逐一进行检查测试
6
刀闸底座及附属部分检查,刷漆
刀闸底座部分检查
底座无锈蚀,,螺丝紧固、垫片、垫圈应完整,无锈蚀;轴承应转动灵活无卡涩、无破损,连板、挡板无变形、无裂纹、无残缺,应有足够的强度和配合间隙
刀闸附属部分检查
均压环应牢固、平整;闭锁装置安装应牢固,动作灵活可靠,位置指示正确,保证接地刀分合到位、接触良好
油漆标相检查
检查相序漆标注有无脱落、必要时进行补漆,拉杆刷漆应按要求涂刷,正确完整
7
接引流线
接线板检查
接线板、设备线夹应良好,无变形、裂纹。
压接棱角不应有尖角毛刺
引流线检查
检查引流线有无松股、断股、连接螺栓应紧固,紧固螺栓长短应一致平垫,检查弹垫是否齐全,松紧适度,紧后应在螺帽外留有3到4丝的标准,引线弧度有无变化。
8
自我验收
严格按照隔离开关检修工艺规范进行自检验收,对存在问题及时进行处理
4.3.2避雷器检修试验:
按照《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分2006年版本)、《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》(GB50257-1996)、《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》(GBJ147-1990)、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-2006)、《电力设备预防性试验规程》(DL/T596-1996)检查避雷器是否符合运行条件。
在对于避雷器检修拟定了以下主要检查流程:
(a)避雷器外部应完整无缺损,封口处密封良好。
(b)避雷器应安装牢固,其垂直度应符合要求,均压环应水平。
(c)阀式避雷器拉紧绝缘子应紧固可靠,受力均匀。
(d)放电记数器动作情况及密封应良好,绝缘垫及接地应良好、牢靠。
(e)相色漆应完整,相色正确。
(f)避雷器绝缘电阻、泄露电流试验应符合出厂试验技术要求、符合交接试验标准。
(g)避雷器检查及试验完成后对避雷器的相关部位进行彻底清洁,并做好相关记录。
4.3.3变压器检修试验:
按照IEC76-3(1980)《电力变压器第三部分绝缘水平和绝缘试验》、GB1094.3-85《电力变压器第一部分总则》、GB1094-85《电力变压器第三部分绝缘水平和绝缘试验》、GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》、《电力设备预防性试验规程》(DL/T596-1996)检查变压器是否符合运行条件。
对变压器安装工艺进行检查,由于我公司常年进行相关变压器安装、试验工作。
并具有一支装备先进、技术全面的施工、试验队伍。
对于变压器检修有一套自己相关工作流程,并对安装过程中容易忽视、遗留缺陷能够快速准确的发现并进行重点检查消缺。
对于本次工程特点我公司初步拟定了以下主要检查流程:
4.3.3.1外观检查本体、冷却装置及所有附件应无缺陷,且不渗油。
变压器顶盖上应无遗留杂物
4.3.3.2基础检查固定装置是否牢固
4.3.3.3油漆检查应完整,相色标志正确
4.3.3.4储油柜检查阀门均应打开,且指示正确,油位应正常
4.3.3.5硬母线检查连接件紧固,引线对地及相间距离满足外绝缘要求,松紧适当,连接螺栓紧固,接触良好。
螺丝外露长度2-3扣
4.3.3.6接地检查引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求,接地应可靠。
套管顶部结构的接触及密封应良好。
安装用构架应有两处与接地网可靠连接。
4.3.3.7有载调压检查切换装置的操作应动作可靠,指示位置正确
4.3.3.8变压器二次回路、监控装置、测温装置检查等相关表计指示、二次回路检查应正确,整定值及原理符合设计及业主要求。
误差应符合相关规程规定。
4.3.3.9变压器整体密封检查,对密封有缺陷的地方进行相关的处理并做好详细记录,以便业主在以后运行中重点巡视检查。
4.3.3.10检修结束后,对变压器恢复运行状态并彻底清洁。
做好相关记录。
4.3.3.11检修结束后,对变压器进行预防性试验
A.绝缘试验项目如下:
a.测量变压器各侧的绝缘电阻、吸收比、计划指数;测量结果应与上一次试验结果无较大偏差;
b.测量变压器各侧的直流泄露电流,测量结果应符合国家相关规程要求;
c.测量变压器各侧的电容量及介损值,测量结果应与上一次试验结果无较大偏差;
d.测量变压器高压侧套管的电容量及介损值,测量结果应与上一次试验结果无较大偏差;
e.测量变压器高压侧套管的电容量及介损值,测量结果应与上一次试验结果无较大偏差;
f.测量变压器铁心、穿芯螺栓,铁轭夹件绝缘电阻,测量结果应符合国家相关规程要求;
g.变压器油的全分析及击穿电压试验,测量结果应符合国家相关规程要求;
B.特性试验项目如下:
a.测量变压器有载调压开关机构的特性数据;测量结果应符合制造厂的规定;
b.测量变压器各侧的直流电阻,测量结果应与上一次试验结果无较大偏差;
c.测量变压器的变比及误差,测量结果应符合国家相关规程要求;
4.3.3.12外观检查本体、冷却装置及所有附件应无缺陷。
变压器顶盖上应无遗留杂物
4.3.3.13基础检查固定装置是否牢固
4.3.3.14油漆检查应完整,相色标志正确
4.3.3.15检查变压器器室门与其它电气元件闭锁应可靠,开合正常、变压器本体应无开裂绝缘漆完好。
4.3.3.16硬母线检查连接件紧固,引线对地及相间距离满足外绝缘要求,松紧适当,连接螺栓紧固,接触良好。
螺丝外露长度2-3扣
4.3.3.17接地检查引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求,接地应可靠。
套管顶部结构的接触及密封应良好。
安装用构架应有两处与接地网可靠连接。
4.3.3.16无载调压检查切换装置的操作应动作可靠,指示位置正确
4.3.3.19变压器二次回路、监控装置、测温装置检查等相关表计指示、二次回路检查应正确,整定值及原理符合设计及业主要求。
误差应符合相关规程规定。
4.3.3.20变压器整体密封检查,对密封有缺陷的地方进行相关的处理并做好详细记录,以便业主在以后运行中重点巡视检查。
4.3.3.21检修结束后,对变压器恢复运行状态并彻底清洁。
做好相关记录。
4.3.3.22检修结束后,对变压器进行预防性试验
A.绝缘试验项目如下:
a.测量变压器各侧的绝缘电阻、吸收比、极化指数;测量结果应与上一次试验结果无较大偏差;
b.测量变压器铁心、穿芯螺栓,铁轭夹件绝缘电阻,测量结果应符合国家相关规程要求;
c.对变压器进行交流耐压试验,耐压一分钟应无击穿和闪络;
B.特性试验项目如下:
a.测量变压器有载调压开关机构的特性数据;测量结果应符合制造厂的规定;
b.测量变压器各侧的直流电阻,测量结果应与上一次试验结果无较大偏差;
c.测量变压器的变比及误差,测量结果应符合国家相关规程要求;
4.4主要设备高压预试的技术方案:
4.4.1绝缘油的电气试验:
为了确保检测结果的准确性、权威性我公司决定本工程全部油样送至国家电网哈密电业局进行检验。
由于绝缘油的试验数值标准ppm以百万分之一为计量单位。
微小的变化都可能造成箱式变压器的检修结果的误判。
绝缘油检测设备差异、人员检测方法差异等原因容易造成检测结果不一致,对箱式变压器的检修后运行造成隐患.所以我方为确保我公司检修后的变压器能够安全可靠地运行,对变压器的油样送国家电网哈密电业局进行检测。
分析溶解于变压器油中气体来诊断设备内部存在的故障,是本次检修运行中的箱式变压器工作中的重要部分。
正常情况下充油变压器的绝缘油和有机绝缘材料,在热和电的作用下会逐渐老化和分解,产生少量的低分子烃类气体及一氧化碳、二氧化碳等气体。
当发生变压器内部故障时。
都将引起油纸的局部过热从而油纸会因受热而分解产生烃类气体,即产生的烃类气体的不饱和度是随裂解能量密度(温度)的增加而增加的。
随着热裂解温度增高的过程裂解的顺序是:
烷烃—烯烃—炔烃—焦炭。
故绝缘油在各不相同的故障性质下产生不同成分、不同含量的烃类气体。
因此,油的色谱分析法就是对运行中油样进行溶解气体的成分及含量的分析,根据其气体成份及含