胶莱施工方案1.docx
《胶莱施工方案1.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《胶莱施工方案1.docx（10页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
胶莱施工方案1
中拓管道
胶莱天然气管道充氮置换方案
编制：
刘福治
审核：
徐效华
审批：
中拓管道清洗修复工程公司
二○○五年十二月十日
目录
1.0概述3
2.0编制依据3
3.0责任3
4.0开工前应具备的条件3
4.1线路要求3
4.2站场的要求4
4.3单位配合4
5.0总体构想4
5.1总体指导原则4
5.2氮气置换4
6.0设备仪器选择5
6.1氮气车5
6.2可燃气体测定仪5
7.0具体施工方案5
8.0基本设备、机具及材料表8
9.0项目组织机构8
9.1项目部组织机构图8
9.2项目部主要人员组成及职责9
10.0HSE管理10
10.1安全措施10
10.2环境保护措施11
10.3健康措施11
11.0抢险措施11
1.0概述
胶莱线天然气管道是由中石化投资，山东省天然气管道有限公司负责具体施工的输气管道。
该管线将中海油天然气输送到青岛，对增加青岛供气量，保证青岛地区供气起到重要的作用。
该线起点为莱州，终点为胶州，中间设置5个截断阀室，管线总长110公里左右。
管线规格为Φ457mm，外防腐层为三层PE。
2.0编制依据
2.1SY0401－98《输油输气管道线路工程施工及验收规范》
2.2SY/T6383-1999《长输天然气管道清管作业规程》
2.3SY/T5922-2003《天然气管道运行规范》
2.4中拓管道清洗修复工程有限公司同类工程的施工经验
2.5中拓管道清洗修复公司制定实施的ISO9001：
2000《质量管理体系要求》标准编写的《质量手册》及作业指导书
2.6业主提供的管道信息及管道图纸等资料
3.0责任
确保线路的整体清管、干燥和置换符合技术规范、施工图的要求，严格按照施工方案进行。
完成所有的实验记录、图表和表格，并且由业主及监理的现场签名认可。
施工方案必须告知业主及监理，并经其批准，整个施工过程应由其在现场监督，并对任何计划的变更进行批准。
4.0开工前应具备的条件
4.1线路要求
●管线各分段清管、试压、简单干燥工作已完成，管内基本达到无水状态，符合技术要求；
●各穿越段的单独清管、试压工作已按照规范要求完成，验收合格；
●管线站间全线已贯通，段间接口的探伤合格，并已按照施工图要求防腐；
●管线“三桩”齐整，并有准确、详细的“三维”坐标，编制成表格形式备查；
4.2站场的要求
●首末站及中间清管站工艺管线，设备、机具、仪表等均安装完毕并进行了单独试压；
●各站场具备紧急的抢先条件，如配备消防车、灭火器、消防水等，各站场工作人员均以到位并已熟悉施工流程；
●适合的进出场道路和设备摆放场地，在各收发球站须设临时办公室。
4.3单位配合
●整个施工期间，各施工单位或业主须安排专业人员、机具，负责各标段的管线的故障维修、抢修。
维修及更换管段须符合有关规范的要求；
●配合清管试压工作，提供有关技术数据，并对提供的资料负责，所提供的技术数据应包括且不限于以下部分：
⏹管材的资料，管线走向及线路正确的坐标，清管及试压记录（包括必要的照片），分段清管使用的清管器的有关资料（尺寸、型号、使用数量、厂家信息），清管施工记录。
⏹以上所述及的资料由业主统一收集，并提供给施工单位。
5.0总体构想
5.1总体指导原则
在确保施工质量、施工安全的前提下，科学安排施工工序、合理交叉作业，提高施工效率，缩短综合工期。
5.2氮气置换
氮气置换采用“气推气”的方式，注入距离为莱州－1号阀室约13km。
在莱州站注入氮气，在1号阀室进行监测，当纯净的氮气到达1号阀室后即可缓慢开启莱州站天然气阀门开始输送天然气。
当在胶州站检测到天然气含量达到90％以上并且点火装置正常点火即表示氮气置换成功。
6.0设备仪器选择
6.1氮气车
提供纯净的氮气，参数如下：
额定排气量：
80Nm3/min
最大排气压力：
10MPa
氮气纯度：
99.99％
氮气温度：
常温
使用数量：
1台
6.2可燃气体测定仪
检测可燃气体，参数如下：
型号规格：
DM70
制造商：
VAISALA
测量精度：
±100ppm
测量范围：
0－10000ppm
7.0具体施工方案
管道经过通球扫线、试压扫水和干燥后，管道内已十分干净、干燥，达到了管线投产的前期条件。
但天然气是易燃易爆气体，直接投产天然气和空气混合达到一定比例极其容易造成事故，为了避免造成不必要的损失，保证天然气在安全的条件下顺利投产，需要在投产前对管中空气进行置换。
此次置换采用惰性气体氮气，能保证天然气在安全的条件下顺利投产。
7.1置换前准备
7.1.2确认管道与站场安装已全部完成，管线前期工作已全部合格，沿线通讯设施可投入使用。
实施充氮保护的人员、设备、机具、材料、监测仪器已到现场。
7.1.3为了保证管道内天然气安全顺利的跟随氮气到达末站，顺利投产，本次置换利用站内流程。
置换前所有管线断口要连接完毕，中间阀门开启，末端阀门微启排气。
7.1.4现场准备：
安装压力表、测量设备。
开工前解决施工用电，配备氮气车、发电机，所需材料配备到位，设临时办公室。
7.1.5为了保证管道安全顺利的投产，本次置换采用“气推气”的置换方式，如下图所示：
7.1.6氮气加入量计算：
此次置换采用“气推气”的方法，即直接向管道内充氮气，氮气在管内形成稳定的氮气段，当形成稳定的氮气段后直接向管内注入天然气，天然气推动氮气段在管内行走直至完成全线的置换。
根据我们以往施工经验本次置换注入氮气量为莱州－1号阀室大约13km，约需要2000Nm3氮气。
7.2置换流程图
7.3操作步骤
7.3.1关闭阀门P7、P6、P4、P2、F2、F4，打开阀门P1、P3、P5、F1、F3，启动氮气车开始向管内注入氮气。
7.3.2首端在注入氮气的同时在1号阀室通过放空处或仪表阀门监测氮气是否到达制定位置。
7.3.3当监测到1号阀室氮气的含氧量小于2％后说明氮气已经到达此处，此时关闭1号阀室截断阀，首端继续充氮直至莱州－1号阀室内氮气压力达到0.2Mpa后停止充氮，停氮气车，关闭阀门P5，打开阀门P4开始注入天然气。
7.3.4在中间各阀室及胶州末站监测天然气到达的时间并做相应记录。
7.3.5当天然气到达胶州末站，测量天然气浓度达到90％以上，点火装置正常点火说明置换成功。
7.3.6打开阀门P2，关闭阀门P3、P4进入天然气正常输送流程。
7.4技术要求
7.4.1将速度控制在每小时5Km左右，即控制天然气流量在13Nm3/min左右。
7.4.2发球筒首端装有压力表，每间隔10分钟记录压力表数据，掌握管内运行情况，出现问题及时处理。
7.4.3在中间站点分布监控点，以监测氮气及天然气到达情况，及时准确掌握通过各个站点的情况。
7.4.5置换合格标准：
用可燃气体测定仪在末站放空管线处测量管内气体的天然气含量，当天然气含量达到90％以上，并且点火装置顺利点火即表示天然气置换合格。
8.0基本设备、机具及材料表
施工用基本设备、材料配备一览表
序号
名称
规格型号
单位
数量
1
制氮车
80m3/min
台
1
2
可燃气体测定仪
台
2
3
发电、电焊两用机
HONDA
台
1
4
气焊工具
套
1
5
施工工具
套
2
6
干粉灭火器
8kg
支
6
7
办公用具
套
1
8
指挥车
辆
1
9
巡线车
辆
3
10
工程车辆
辆
2
9.0项目组织机构
9.1项目部组织机构图
9.2项目部主要人员组成及职责
项目经理：
项目部负责人，全面负责工程的技术、质量、安全、协调及施
工进度情况。
技术负责人：
a.负责该项目工程中所应用的技术工艺、手段；
b.对工程过程中数据、资料控制、分析；
c.明确对技术操作人员的要求。
物资负责人：
负责其职责范围内的物资及时供应，确保工程按计划进行。
安全负责人：
a.负责对上岗人员的安全教育及考核；
b.检查操作前的安全措施是否完善，检查消防器材、防护设施、通讯设备、车辆的落实到位情况；
c.对各作业人员明确安全要求；
d.做好各项安全措施的制定和落实检查工作；
e.及时进行安全检测，防患于未然。
监测检验负责人：
a.负责该项工程中所用监测检验设备的运行；
b.对施工过程中所涉及的数据收集、记录、保存；
c.提供完整监测资料。
对外关系协调负责人：
负责处理协调与参与工程各方的关系，保持良好的沟通状态。
各专业施工组：
按照方案和操作规程进行相应工程施工的专业施工组：
电焊工2人
氮气车操作手：
2人
监测员：
6人（2人一组）
力工：
若干
10.0HSE管理
10.1安全措施
（1）以项目经理为组长成立专门安全小组，负责对本工程存在的安全因素进行检查，对施工过程中应实施安全保护而实际未实施的进行督促，甚至可以要求停止施工进行整改。
（2）进驻施工现场前由安全负责人组织全员进行安全教育，并记录《安全会议记录》。
（3）每天上工地前进行安全教育并记录《安全会议记录》。
（4）严格遵守岗位职责，对于发现的异常情况及时上报，并尽可能的作相应安全处理，将事故发生降到最低点。
（5）危险操作必须有人监护，并且要派有经验的人员监护。
（6）施工人员进入施工现场必须穿工作服、戴安全帽，对违反规定者将给予警告并处罚，由此造成的后果由当事人负责。
对进入现场的其他人员也必须戴安全帽并要经过施工单位现场负责人确认安全后方可进入。
（7）电焊工要穿戴专用防护服、防护手套，正确使用护眼罩。
（8）夜间施工要有充足的照明设备，不得因照明有碍施工顺利进行。
置换安全措施
（1）操作人员应熟悉本岗位的操作流程、操作规程、安全规程和异常事故处理方法等。
（2）依据现场情况在施工现场用彩旗、警示带等设立警示区，有明显的清管警示标志以防其他无关人员误入。
（3）置换必须在白天进行，晚上不得施工。
（4）现场所有车辆、设备必须安装有防火防爆装置。
（4）充氮工作开始前，要检查连接流程是否正确，救援车辆、消防车是否现场待命。
（5）充氮保护区域范围内只允许与操作有关的工作人员进入。
（6）在施工现场绝对要严禁烟火以及携带可能发生火星的东西，不得使用铁器敲打其它物体。
（7）置换时进入站场人员一律禁止接打手机，并将手机关闭。
（8）在施工现场由总指挥统一协调各个环节的工作，有情况要及时报告给总指挥。
（9）在施工现场要配备足够的消防器材，消防器材要放到明显的位置，消防车、救护车原地待命。
（10）一旦发生险情，现场要用氮气保护起来，人员不要惊惶，要尽快疏散现场人员。
10.2环境保护措施
（1）污物不得随意排放，要集中处理。
（2）施工现场做到清洁，不得随意丢弃生活垃圾。
（2）注意施工现场草地、树木等不被受到损害。
10.3健康措施
（1）工人宿舍、食堂要保持清洁卫生，每天至少清洁一次。
（2）保持良好的卫生习惯，做的饭前便后洗手，不吃生食物。
（3）保证饭菜质量，不得贪图便宜购买过期、劣质食品。
（4）讲究个人和公共卫生，戒掉不良习惯。
11.0抢险措施
11.1置换时管道或阀门出现泄漏
一旦检测出天然气泄漏要立即疏散人员，切断气源主阀门，与置换施工无关人员必须全部撤出站外，现场使用氮气保护。
查到泄漏点后首先分析线路，尽可能的通过切断漏点上下游的阀门将漏点隔离，这样可以减小天然气泄漏。
如果无法实施，则通过站场放空阀在氮气的保护下稀释天然气，将天然气疏散后再对漏点进行分析处理。
升级会员 