房屋建筑工程冬期施工方案.docx
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房屋建筑工程冬期施工方案
TA1施工组织设计（方案）报审表
工程项目名称：
宁波北站及货场搬迁工程施工合同段：
编号：
致北京现代通号工程咨询有限公司宁波北站及货场搬迁工程项目监理部：
我单位根据施工合同的有关规定已编制完成宁波北站及货场搬迁工程房建工程冬期施工组织设计（方案），并经我单位技术负责人审查批准，请予以审查。
附件1：
宁波北站及货场搬迁工程房建工程冬期施工组织设计（方案）
承包单位（章）
项目经理
日期
专业监理工程师意见：
专业监理工程师
日期
总监理工程师意见：
项目监理机构（章）
总监理工程师
日期
注：
本表一式4份，承包单位2份,监理单位、建设单位各1份。
宁波北站及货场搬迁工程
房建工程
冬期施工方案
编制：
复核：
审核：
中铁二十四局集团有限公司
宁波北站及货场搬迁工程项目经理部
2013年12月
宁波北站及货场搬迁工程
房建工程冬期施工方案
1.编制依据
序号
名称
编号
1
《宁波北站及货场搬迁工程房屋建筑施工图》
2
《混凝土结构工程施工及验收规范》
GB50204—2011
3
《混凝土结构工程施工及验收规程》
DBJ01-82-2004
4
《建筑工程质量检验评定标准》
GBJ301—88
5
《混凝土外加剂应用技术规范》
GB50119—2013
6
《建筑工程冬期施工规程》
JGJ/T104—2011
2.工程概况
本工程共计新建建筑物20个，设计房屋总建筑面积49300.38m²，其中还建新建仓库有共计37480.8m²。
具体见下表：
表1新建建筑物工程概况表
序号
项目名称及规格
层数
单位
结构形式
数量
1
新
建
站
房
仓库
1
m2
钢结构
37480.8
2
办公综合楼
4
m2
框架结构
3132.52
3
综合楼
2
m2
框架结构
1494.68
4
装卸楼
3
m2
框架结构
2242.02
5
公共厕所
1
m2
砖混结构
43.55×2
6
龙门吊缆绳存放库及货运值班
1
m2
框架结构
132.64×2
7
综合变电所
1
m2
框架结构
117.9
8
动力1#变电所
1
m2
框架结构
117.9
9
动力2#变电所
1
m2
框架结构
117.9
10
轨道衡室
1
m2
砖混
30.2
11
装卸机械停放库
1
m2
框架结构
745.42
12
装卸机械维修间
1
m2
框架结构
782.16
13
材料备品库
1
m2
框架结构
782.16
14
信号综合楼
3
m2
框架结构
1404
15
储油间
1
m2
砖混
99.89
16
门卫1（含汽车衡操作间）
1
m2
砖混
63.23×2
17
消防泵房
1
m2
框架结构
89.54
18
海关办公及货运值班
1
m2
砖混
132.64
19
氧气乙炔存放间
1
m2
框架结构
20
20
立交排水泵房
1
m2
框架结构
31.81
3.施工部署
本工程本年度冬期施工的主要内容有：
房建钢筋工程、混凝土工程、保温及屋面防水工程、装饰装修工程、钢结构工程。
3.1施工准备
当工地昼夜平均气温（最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值）连续3d低于5℃或最低气温低于－3℃时为冬施开始日期；日平均气温连续5天高于5℃或为冬施结束期。
根据宁波历年平均气温，现场定于12月1日开始进行大气测温，达到上述两条件即确定为冬施的起、止日期。
3.1.1冬期施工特点难点分析及对策
本工程房建属单体全封闭工程，单体多，施工段烦多，工期紧迫，因此如何组织施工是冬期施工也是本工程的重点和难点。
3.1.1.1采取的对策如下：
加强计划管理，制定工程施工总进度计划和月、周阶段性施工进度计划以及工序交叉作业的协调计划和材料设备的供应计划；对工程进度所涉及的各方面工作进行详细的安排，反馈信息，对各项计划及时进行调整以适应施工现场的实际条件；合理组织施工工序，协调好各工序间交叉施工，解决好施工对现场周围环境的影响，保证全天候的作业条件，以充分利用有效工作时间。
3.1.2地上结构施工期间恰逢冬期施工，给工程的正常施工增加难度。
3.1.2.1采取的对策如下：
项目部设置兼职人员负责天气预报，根据天气情况及时调整施工部署，在施工过程中做好防寒保温等工作，减少冬期施工的影响，确保工程质量，确保安全生产，确保工程施工连续进行，根据现场实际情况，合理安排施工进度，采取措施把费用降至最低。
3.2现场准备
3.2.1材料部门提前组织有关机具、保温材料进场。
现场所需主要材料
名称
数量
名称
数量
土工布
4000m2
高低温度计
2支
防冻剂
2吨
电线电缆
根据需要
塑料薄膜
6000m2
温度计
10支
3.2.2现场必须加强对保温材料的使用和定点堆放管理，特别注意不要与冰雪混杂在一起。
严禁保温材料满天飞现象。
3.3冬施组织管理
3.3.1组织项目部有关管理人员给施工队开交底会，并进行书面交底，确保落实到每个操作工人，使冬施方案有效实施。
3.3.2进入冬期施工前对混凝土试验、测温人员进行专门培训，学习本工作范围内有关知识，明确职责，专人负责。
3.3.3安排专人对气温进行观测，并作好观察记录，注意天气预报，及时了解天气情况，防止寒流袭击，积极采取预防措施，现场设置两个测温百叶箱。
4.冬期施工技术措施
4.1钢筋工程
4.1.1负温下，随温度降低，钢筋屈服点σS和抗拉强度σb提高，塑性和韧性降低，钢筋冷弯、冷拉操作使钢筋有冷脆倾向，所以现场钢筋的冷拉调直和冷弯操作等工序安排在白天气温相对较高时进行，减少由于低温而对钢筋加工质量的影响。
4.1.2负温条件，绑扎校正钢筋时，不得任意弯折钢筋而造成钢筋的脆裂，影响工程质量。
4.1.3钢筋加工按规范要求操作，在运输、吊装、加工过程尽量轻拿轻放，避免造成刻痕，撞击凹陷。
4.1.4雪天或施焊现场风速超过三级风时，应采取遮蔽措施，焊接后未冷缺的接头应避免碰到冰雪。
4.1.5热轧钢筋负温闪光对焊，宜采用预热-闪光焊-预热-闪光焊工艺。
4.3模板工程
模板拆除：
砼拆模严格以同条件试块试压结果为依据，并经技术负责人签字批准后。
砼强度等级达4Mpa后方可去除保温覆盖，混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部温度养护温度之差在15℃以内为安全，如温差超过15℃时则加强保温措施，即增加土工布厚度，提高表面和外部温度，直至混凝土在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过15℃时，则可拆除保温。
剪力墙墙体模板在砼强度达到1.2Mpa后开始松螺栓，剪力墙模板在混凝土温度降至5℃，强度达4Mpa即可拆除，顶板模板待混凝土强度达到100%方可拆除模板及支撑。
剪力墙墙模板拆除后，严寒时混凝土表面加临时覆盖，以保证混凝土缓慢冷却。
4.4混凝土工程
本工程混凝土全部采用拌合站搅拌的混凝土，在冬施过程中采用综合蓄热法，为保证冬施混凝土工程质量，对混凝土加热、搅拌、运输、浇筑及养护做如下要求：
4.4.1冬施用于搅拌混凝土的砂、石、水泥均应保持正温，采用42.5普通硅酸盐水泥，水泥不得直接加热，最高水温不得超过80℃。
4.4.2骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，含泥量不得超过规定值。
4.4.3严格控制水灰比，水灰比不得大于0.6，由骨料带入的水分及外加剂溶液的水分必须从拌合水中扣除。
4.4.4防冻剂、早强剂的采用，应严格控制掺量，使用必须符合《混凝土外加剂应用技术规范》的规定。
4.4.5混凝土拌制前，用热水冲洗搅拌机，混凝土搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍，运输罐车及吊斗，小车作好保温覆盖工作。
4.4.6要求混凝土的现场出罐温度不得小于10℃，入模温度不得小于5℃。
4.4.7混凝土浇筑前必须清除钢筋及模板上的冰冻块及污垢。
4.4.8混凝土出罐前必须经罐车充分搅拌，严禁加水。
4.4.9浇筑竖向结构混凝土前先检查剪力墙模板的保温是否包裹严密，以防混凝土受冻，墙体混凝土浇筑必须连续施工，间隔时间不得超过2小时。
4.4.10顶板浇筑方法采用从一端开始向另一端“赶浆法”浇筑。
混凝土振捣密实后抹平，在混凝土表面温度降至2℃前覆盖一层塑料薄膜，一层土工布，保温72小时。
4.4.11混凝土养护
剪力墙模板拆模后立即用塑料薄膜覆盖，外挂土工布。
顶板浇筑完毕后，等混凝土终凝后，即覆盖一层塑料薄膜，上铺土工布，温度过低时铺多层土工布。
温度过低时所有外墙全部用采条布封严，室内采用火炉进行加温。
4.4.12工序间隙防雪措施
加强与气象部门的联系，尽量避免在雪天浇筑混凝土。
浇筑混凝土前将钢筋、模板上的积雪清理干净，防止热损。
现场必须备有足够的保温材料，混凝土保温养护过程中，安排专人检查保温材料是否有效，发现有受潮等及时撤换。
风雪天气必须注意巡查混凝土保温情况，细小环节不得遗漏，必要时采用多层保温措施。
4.4.13混凝土试块留置
为真实反映结构混凝土的质量，混凝土试件的制作必须现场随机抽样。
根据流水段的划分，以同一浇筑部位、同一强度等级、同一配合比、同一工作台班，每100m3时按一取样单位计算，每一取样单位留置一组28天强度标养试块。
根据流水段需要剪力墙体留置1.2Mpa、4Mpa临界强度试块、冬施再标养养护28天试块；顶板留同条件4Mpa临界强度试块、75％、100％强度。
每流水段备用试块不少于两组，所有试块编号一一对应。
试件制作完成后，对标准养护的试件按规定的时间拆模，并及时送到实验室标养室养护，龄期28天送试验室进行抗压强度检验。
同条件试块装在钢筋笼中，放于现场构件旁。
4.4.14混凝土温度测定
4.4.14.1混凝土测温范围
大气温度、混凝土出罐温度、混凝土入模温度、混凝土养护温度。
4.4.14.2测温准备
派专人负责测温工作，并经培训后方可上岗。
备齐必须的工具、用具、文具，为测温创造有利条件
（1）温度计：
电子测温仪、高低温度计、普通温度计使用前必须校验；
（2）有闹钟、手电筒、文件夹、测温记录表；
（3）构件支模时按测温孔布置图布置测温孔。
4.4.14.3测温孔布置
全部测温孔均编号（编号见测温孔布置图），测温孔主要设置在有代表性的部位和温度变化大易冷却的部位。
（1）剪力墙测温孔设置于墙顶端中心位置，孔深为为1/2墙厚，垂直留置。
（2）楼板测温孔设置在板中央位置，孔深为1/2板厚。
（3）测温孔用DN15钢管制作，钢管一端焊死，支模板时用火烧丝固定于测温孔位置，外露长度为高出混凝土面5cm，内部注入水（掺酒精以降低冰点），口端用棉球堵严并绑上小红旗作标记。
测温孔处注意用塑料薄膜和阻燃草帘被盖好，防止热损失。
4.4.14.4测温方法和要求
测温前先记录大气温度，然后按测温孔编号顺序测测温孔温度。
测温时，取出棉球，将测温仪插入测温孔内，并用棉球堵住孔口，留置3～5min，然后读数，并记入测温记录表，取出测温仪，塞好棉球，并将阻燃草帘被盖好。
每天记录大气最高、最低温度，询问气象信息台取得当天平均气温。
4.4.14.5测温时间及测温次数
序号
测温项目
测温次数
测温时间
1
大气温度
每昼夜4次
8∶00、14∶00、20∶00、2∶00并要求记录每天最低最高温度
2
混凝土出罐温度
每车都测
3
混凝土入模温度
每班不少于4次
浇筑时抽测以保证不低于5℃
4
混凝土养护温度
每2h一次
临界4Mpa前
5
每6h一次
临界4Mpa后
4.4.14.6成熟度法预估混凝土早期强度
1）成熟度——强度曲线方程：
f=a·e-b/M
式中f——砼抗压强度（N/mm2）
a·b——参数（根据手册可查知a=25，b=－1280）
M——砼养护的成熟度（℃·h），按下式计算：
M=Σ（T+15）t
试中T——在时间段t内砼平均温度（℃）
t——温度为T的持续时间（h）。
2）取成熟度M代入公式，算出强度f。
3）取强度f乘以综合蓄热法调整系数0.8。
4）根据成熟度法预测砼到达临界强度4MPa的时间，从而确定同条件试块试压时间。
5）砼强度达到4MPa时的成熟度：
4=0.8×25×e-1280/M
M=796（℃·h）
即当成熟度达796℃·h时，试块可送压。
4.5墙体及屋面防水工程
屋面工程尽量提前进行，在主体结构施工完毕后，直接进行屋面施工，赶在温度下降前，完成基础防水工程的施工。
如完成不了，则按照以下措施进行。
4.5.1防水层施工应选择无风晴朗的天气进行。
4.5.2防水卷材施工采用热熔法施工，施工温度不应低于-10℃。
4.5.3基层处理剂涂刷后，应干燥10小时以上，干燥后应及时铺贴。
4.5.5在墙体阴阳角及屋顶管根等容易发生渗漏的薄弱部位，均需附加一层卷材，附加层宽度不小于500㎜。
4.5.6热熔法铺贴卷材应采用满粘法，铺贴时应采用喷灯均匀加热基层和卷材，喷灯距卷材的距离为0.5m，不得过分加热或烧穿，应待卷材表面熔化后缓缓滚铺铺贴。
4.5.7卷材搭接宽度：
横向搭接宽度150mm，纵向搭接宽度100mm。
搭接施工时应采用喷灯加热搭接部位，卷材熔化尚未冷却时，用铁抹子把接缝抹好。
4.5.8卷材的铺贴应由下向上压缝铺贴，不得有空鼓现象。
4.5.9屋面蓄水试验，尽量了解天气情况，要求连续两天温度高于2度以上时才允许进行蓄水试验。
4.6屋面混凝土
根据图纸要求，屋面混凝土保温措施同主体顶板。
4.7室内二次结构
4.7.1封闭保温措施
室内结构及室内回填土方进入冬施后，要对主楼施工层及向下一层进行全封闭，下部已完楼层外门窗安装要及时跟上，收口严密并及时关闭窗扇。
外立面洞口封闭措施采用彩条布，如室外温度低于-5度时，室内再增加空调进行加热，保证室内温度在0度以上。
4.7.2室内二次结构
4.7.2.1地面工程
轻集料混凝土地面垫层施工作为重点控制，除以上保温措施外，还要求地面垫层施工完毕，随时覆盖一层土工布。
保温不少于要求2天，且温度不低于2度。
项目部安排专人负责测温工作。
测温孔留置布置原则同主体顶板。
混凝土强度达到要求后，及时把埋地管内所有水排出来。
4.8室内外回填土，施工工序：
外脚手架拆除→内外模板拆除→防水工程隐蔽→回填土方
4.8砌体工程
冬期施工所用材料应符合下列规定：
1、砖、砌块在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后表面结冰、污染的砖或砌块；
2、砌筑砂浆宜采用普通硅酸盐水泥配制，不得使用无水泥拌制的砂浆；
3、场拌制砂浆所用砂中不得含有直径大于10mm的冻结块或冰块；
4、石灰膏、电石渣膏等材料应有保温措施，遭冻结时应经融化后方可使用；
5、砂浆拌合水温不宜超过80℃，砂加热温度不宜超过40℃，且水泥不得与80℃以上热水直接接触；砂浆稠度宜较常温适当增大，且不得二次加水调整砂浆和易性。
6、砌筑间歇期间，宜及时在砌体表面进行保护性覆盖，砌体面层不得留有砂浆。
继续砌筑前，应将砌体表面清理干净。
7、砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外尚应增设一组与砌体同条件养护的试块，用于检验转入常温28d的强度。
如有特殊需要、可另外增加相应龄期的同条件试块。
8、室内抹灰的环境温度不应低于5℃。
抹灰前，应将门口和窗口、外墙脚手眼或孔洞等封堵好，施工洞口、运料口及楼梯间等处应封闭保温。
9、砂浆应在搅拌棚内集中搅伴，并应随用随拌，运输过程中应进行保温。
10、室内抹灰工程结束后，在7d以内应保持室内温度不低于5℃。
当采用热空气加温时，应注意通风，排除湿气。
当抹灰砂浆中掺入防冻剂时，温度可相应降低。
11、室外抹灰采用冷作法施工时，可使用掺防冻剂水泥砂浆或水泥混合砂浆。
5.冬期施工混凝土质量通病防范
5.1混凝土板墙早期受冻现象
现象
剪力墙较薄处，表面系数较大，采用胶合板施工散热快，严冬时期，混凝土迎风面早期受冻，出现鸡爪纹。
原因
采用综合蓄热法施工由于混凝土入模温度偏低，加之胶合板保温不严，出现冷桥造成墙体受冻。
防治措施
将模板内空隙塞严再将表面封闭好，钢龙骨要进行保温防止冷桥现象。
墙顶及薄弱处用土工布包严，对此部位加强测温，当发现温度过低时，立即查明原因，采取相应措施。
5.2冬施混凝土风裂和温度裂缝
（一）现象
顶板或基础底板表面浅层出现非贯通裂缝。
（二）原因
冬施时间气候较为干燥多风，气温低，混凝土表面水分损失较快，内外温差很大，且混凝土强度等级高，水泥用量大，水泥水化释放的水化热会产生较大的温度变化和收缩作用，形成温度梯度，由此形成的温度收缩应力，使混凝土表面产生拉力，从而出现裂缝。
（三）防治措施
混凝土浇筑完成后加强薄膜覆盖和土工布保温，如受潮失效，必须撤换。
混凝土浇筑过程注意必须按要求振捣，将浮浆振出后，用木抹子抹平，初凝前进行二次压光，消除早期出现的裂缝，终凝前进行三次压光，并将产生的裂缝彻底消除。
5.3加强文明施工管理
加强混凝土浇筑完成后的管理，避免人为踩下脚印等不文明施工现象，设专人看护，尤其是装修成活地面，要求对施工后楼层进行封闭，各工种班长要提前安排好自己的工作内容，实行成品保护楼层出入登记制度。
测温人员走固定路线，切要及时进行修复。
6.质量保证措施
6.1冬施领导小组
现场成立冬施领导小组，负责安排、管理、落实、检查冬施工作。
组长：
吴关明
副组长：
高庆顺、沈寿松
组员：
赵腾、欧阳锦、申屠继昌
测温员：
徐正龙
6.2加强冬施管理
冬期施工管理工作是冬期施工的重中之重，是工作成败的关键，为此，制定以下措施，确保冬施有序进行。
6.2.1冬施施工技术管理
6.2.1.1冬施前，按已经批准的冬施方案进行技术交底，并作好检查工作。
专人分工负责，确保各工序按规程执行。
6.2.1.2方案变更，须经监理工程师同意，并报补充方案。
6.2.1.3树立预防为主、保证质量、服务客户、以数据为依据的观点，发现问题，及时沟通解决。
6.2.1.4项目技术负责人负责本工程测温工作，指定专人测温，专职测温员要认真负责，测试数据真实可靠。
测温时间和所测温度值详细记录，整理归档。
每天、每施工段停止测温后，由工长审阅测温记录，签字后交技术负责人审查。
资料员定期将测温记录归入技术档案，以备存查。
6.2.1.5测温员及时与保温员联系，发现保温措施不当、温度急剧下降、降温较快等情况，立即向技术负责人报告进行处理。
6.2.1.6水源及消火栓要提前作好保温工作，防止受冻。
6.2.1.7保温材料进场后合理堆放苫盖，远离用火区，防止雪水浸泡。
周转使用的材料及时整理凉晒。
6.2.1.8商品混凝土使用的防冻剂、早强剂，要求复试合格，并提供复试报告。
6.2.1.9混凝土未达到受冻临界强度前不得拆除保温设施，现场工长根据试验结果填写混凝土拆模申请，报项目技术负责人批准，否则不准拆模。
6.2.2冬期施工安全管理
6.2.2.1对全体施工人员定期进行技术安全教育。
结合工程任务在冬施前作好安全技术交底。
配好安全防护用品。
6.2.2.2对新工人、变换工种及临时参加生产劳动的人员进行安全教育和安全交底。
特殊工种必须持证上岗。
6.2.2.3采用新设备、新工艺、新机具，使用前对操作人员进行机械性能、操作方法等进行安全技术交底。
6.2.2.4安全技术方案内容详尽，含盖各分部分项工程，并严格按安全技术方案要求进行施工。
6.2.2.5现场内各种材料、模板、混凝土构件、氧气瓶、乙炔瓶等存放场地必须符合安全要求，加强施工现场管理。
6.2.2.6加强冬季劳动保护工作，作好防滑、防冻、防火、防毒工作。
脚手架、上人马道采取防滑措施，霜雪天后及时清扫。
大风雪后及时检查塔吊、脚手架，防止空中坠落事故发生。
大雪、大雾、5级以上风力（含5级）不准高空作业。
6.2.2.7现场用电由专业电工负责安装、维护和管理，严禁非电工人员随意拆改。
电线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪中。
大风雪后必须对供电线路进行检查，防止造成触电事故。
6.2.3冬期施工消防管理
6.2.3.1冬施保温用的塑料、土工布要在安全地点码放，保持干燥通风，有防风雪措施，堆放间距符合防火要求。
所有保温材料按生产需要控制进场。
不准在电闸箱、电焊机、变压器和电动工具周围堆放保温材料，同时应远离电线，避免线路打火引起火灾。
6.2.3.2易燃易爆品和压力容器设专门仓库分类存放，配备足够消防设施符合防火规范。
6.2.3.3变配电室必须保持干燥通风，不用明火。
变配电室室外5m内不准存放可燃物品。
6.2.3.4施工现场临时用火，由主管安全员向用火人员进行消防安全书面交底。
切实落实用火证制度，用火证有固定用火时间、用火地点、用火人员、看火人员。
严格按照现场用火制度执行。
6.2.3.5定期检查现场消防器材，保持灵敏有效，对消防管道、消防设备作好保温防冻措施，消防水管埋入冰冻线以下并对消防栓进行保温。
6.2.4冬期施工用电管理
冬期施工用电管理主要由陈友权负责，包括用电材料、设备的准备，用电安全的交底、施工、检查、安全等内容。
以保证冬施期间的用电安全、及时。
7.环保措施
7.1防止大气污染
7.1.1施工现场设专门的封闭垃圾站，生活垃圾、建筑垃圾分开存放。
施工垃圾及时清运，清运时适当洒水，减少扬尘污染。
7.1.2施工现场临时性的施工道路路面硬化，随时洒水，减少道路扬尘。
7.1.3施工现场水泥入库，运输、装卸、使用时防止遗撒。
砂石料堆放场地硬化，用降尘网严密苫盖。
7.1.4冬天、春天气候干燥，安排专人对施工现场每天洒水降尘不低于两次，风天增加洒水遍数。
7.2防止水污染
施工现场混凝土地泵处设沉淀池，混凝土泵及输送管清洗污水必须先排入沉淀池，经二次沉淀后方可排入场外市政污水管道。
商品混凝土罐车出施工现场时，必须对轮胎进行清理或清洗，不可带泥土等污物出场，清洗污水先排入沉淀池。
8.附表：
8.1大气温度测温记录表
测温记录表
工程名称：
年月日
时分
天气情况
积雪
风向
风力
气温（℃）
测温员：
8.2混凝土出罐测温记录表
混凝土出罐测温记录表
工程名称：
年月日
罐车车号
浇筑时间
出罐温度
浇筑部位
测温员：
8.3混凝土入模测温记录表
混凝土入模测温记录表
工程名称：
年月日
浇筑部位
浇筑时间
入模温度
测温员：
8.4冬期施工砼养护测温记录表
冬期施工混凝土养护测温记录表
工程名称：
工程名称：
部位：
升级会员 