北京航天城污水处理厂CASS法工艺调试及运行.docx
《北京航天城污水处理厂CASS法工艺调试及运行.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《北京航天城污水处理厂CASS法工艺调试及运行.docx（21页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
北京航天城污水处理厂CASS法工艺调试及运行
北京航天城污水处理厂CASS法工艺调试及运行
摘要：
概述了北京航天城污水处理厂工程概况和工艺概况，重点介绍了工程调试及试运行情况，最后结合实际对CASS工艺特点谈了自己的看法。
关键词：
城市污水CASS工艺工程调试滗水器
CASSWastewaterTreatmentProcessforBeijingSpaceFlightCenter
Abstract:
Theengineeringsituationandtechnologicalprocessespeciallytheset-upandtrialrunningofBeijingSpaceFlightCenterWTParepresented.Finallysomepersonalviewsonthespecialcharactersofcyclicactivatedsludgesystem（CASS）processaredescribedpractically.
0 概述
北京航天城污水处理厂是跨世纪国家重点工程的配套设施。
该污水处理厂分两期建设，一期工程于1996年12月破土动工，至1998年4月建成并投入设备调试及试运行，7月29日经北京市环保局验收后转入正常运转。
近期排放污水量7200m3/d，远期14400m3/d。
废水主要包括生活污水、工业废水和医院污水，各自所占比例为81.5%、18.0%、0.5%，其污水主要是生活污水，主要污染物包括：
有机物、悬浮物和油类等。
设计进出水水质及排放标准（北京市综合废水排放二级标准）见表1。
表1 设计进出水水质及排放标准
项 目
COD
/mg/L
BOD5
/mg/L
SS
/mg/L
pH
矿物油
/mg/L
进 水
350
250
220
6.5～8.5
5.8
出水
＜50
＜15
＜30
6.0～8.5
＜3
排放标准
60
20
50
6.0～8.5
4
1 工艺概况
1.1 工艺简介
在大量文献调研基础上，通过方案筛选，我们选用周期循环活性污泥法（CyclicActivatedSludgeSystem，简称CASS）。
该工艺最早是美国川森维柔废水处理公司1975年研究成功并推广应用的废水处理技术专利。
为将该工艺引进、消化，探讨适合我国国情的新型污水处理工艺，总装备部工程设计研究总院环保中心于1994年在实验室进行了模拟试验研究，并成功地应用于北京航天城污水处理厂。
1.2 工艺流程
污水处理厂高程布置如图1所示。
污水中含有较大颗粒的悬浮物和漂浮物，经过格栅截留，除去上述污染物，防止后续处理构筑物管道、阀门和水泵机组堵塞。
污水经集水池用潜污泵抽至沉砂池，在沉砂池中可除去比重较大的无机颗粒，污水经沉砂池后由配水管自流进入CASS池进行生物处理，出水达标后，部分用作农田灌溉或池塘补充水，剩余部分排放。
图1 北京航天城污水处理厂高程布置图（数字的单位为m）
CASS池是污水处理厂的核心，它在SBR的基础上前部设置了生物选择区，后部安装了可升降的自动滗水器，曝气、沉淀、排水均在同一池子内周期性循环进行。
生物选择区和主反应区之间由隔墙隔开，污水由生物选择区通过隔墙下部进入主反应区，托动水层缓慢上升。
整个CASS池平面24m×24m，主反应区和预反应区长度分别为19.25m和3.75m，宽度方向分4格，每格可独立运行，池深5m，有效水深4.5m（污泥区高1.3m，缓冲区高1.7m），活性污泥界面以上最小水深为1.34m，每周期排水比约为1/3，CASS反应池构造简图示于图2。
图2 CASS反应池构造简图
2 工程调试和试运行
3 CASS工艺的特点
安镇污水处理厂工艺调试方案
第一章 工艺流程简述
第一节项目概况
无锡市锡山区安镇污水处理厂一期工程主要负责安镇污水的处理任务。
建设规模为2万m3/d污水处理量,二期工程建设规模达到5万m3/d污水处理量。
本项目工程地点在安镇的年余村。
污水处理厂的处理工艺采用水解+SBR（间歇式活性污泥法），即：
预处理采用格栅拦截及沉砂工艺，主体采用水解+生化处理SBR工艺，另设PAC投加系统作为辅助除磷的化学手段，配备出水ClO2消毒处理设施。
第二节工艺流程简述
污水经格栅和沉砂池去除较粗大的无机颗粒和漂浮物，然后进入水解池。
在厌氧条件下，利用水解和产酸微生物，将城市污水中的非溶解态有机物截留并逐步转变为溶解态的有机物，将工业废水中的大分子、难生物降解物质转变为易生物降解的小分子有机物，提高废水的可生化性，使后续的好氧生物处理单元能耗较少，停留时间缩短。
同时做到污泥减量排放，减少运行成本。
然后进入SBR的生物选择器，与反应区回流而来的浓缩污泥充分混合，完成一系列生化反应。
污泥中的反硝化菌以污水中的有机物为碳源，还原硝态氮为氮气，实现脱氮。
聚磷菌则分解体内的聚磷酸盐成磷酸盐释放到污水中，为好氧条件下的过量摄磷创造先决条件。
工艺流程如下：
SBR工艺的反应池由生物选择器和反应区组成。
反应区是SBR工艺的主要反应区，有机物进一步降解稳定、硝化和除磷均在此进行，最终的泥水分离和出水也在这里完成。
SBR工艺由顺序间歇操作运行的反应器组成。
SBR工艺的一个完整的操作过程，包括如下5个阶段：
①进水期；②反应期；③沉淀期；④排水期；⑤闲置期。
SBR的运行工况以间歇操作为特征。
其中自进水、反应、沉淀、排水至闲置期结束为一个运行周期。
SBR池一个周期运行时间为6个小时，每天4个周期，其具体运行模式按以下设计：
进水1.5小时（0-1.5小时段），曝气3小时（1-4小时段），沉淀1.2小时（4-5.2小时段），排水1小时（5.0-6小时段）。
各池运行情况见下图：
2007年7月 8月 9月 10月
阶段//日期（天）
上旬
中旬
下旬
上旬
中旬
下旬
上旬
中旬
下旬
上旬
中旬
下旬
项目单体试车、验收完毕
调试前准备、培训完毕
清水联动试车完毕
污水进入污水处理厂
厌氧污泥培养、驯化（间断进水）
好氧污泥培养、驯化（间断进水）
连续进水，提高COD浓度
污泥回流
各项指标正常、污泥驯化结束
污水处理厂正常投运
序号
设备名称
单台容量
安装数量
工作数量
安装容量
工作容量
功率因数
需要系数
计算负荷
Pjs（kW）
Qjs（kW）
Sjs（kVA）
1
机械粗格栅
1.1
2
1
2.2
1.1
0.8
0.8
0.88
0.66
1.10
2
螺旋输送机
1.1
1
1
1.1
1.1
0.8
0.8
0.88
0.66
1.10
3
潜水排污泵
55
2
1
110
55
0.8
1
55.00
41.25
68.75
4
潜水排污泵
37
1
1
37
37
0.8
1
37.00
27.75
46.25
5
电动单梁起重机
4.5
1
1
4.5
4.5
0.5
0.1
0.45
0.78
0.90
6
机械细格栅
1.1
2
2
2.2
2.2
0.5
0.5
1.10
1.91
2.20
7
螺旋输送器
1.5
1
1
1.5
1.5
0.5
0.5
0.75
1.30
1.50
8
沉砂系统
1.1
2
2
2.2
2.2
0.5
0.5
1.10
1.91
2.20
9
砂水分离器
0.37
1
1
0.37
0.37
0.5
0.5
0.19
0.32
0.37
10
滗水器
2.2
4
4
8.8
8.8
0.8
0.8
7.04
5.28
8.80
11
污泥回流泵
7.5
4
4
30
30
0.8
0.8
24.00
18.00
30.00
12
剩余污泥泵
1.5
4
4
6
6
0.8
0.8
4.80
3.60
6.00
13
潜水搅拌机
6.5
4
4
26
26
0.8
0.8
20.80
15.60
26.00
14
风机
110
3
2
330
220
0.85
1
220.00
136.34
258.82
15
电动单梁起重机
7.5
1
1
7.5
7.5
0.5
0.1
0.75
1.30
1.50
16
轴流风机
0.37
8
8
2.96
2.96
0.8
0.8
2.37
1.78
2.96
17
污泥浓缩机
0.75
1
1
0.75
0.75
0.8
0.5
0.38
0.28
0.47
18
离心脱水机
48
2
1
96
48
0.8
0.5
24.00
18.00
30.00
19
污泥切割机
4
2
2
8
8
0.8
0.5
4.00
3.00
5.00
20
污泥进料泵
5.5
2
1
11
5.5
0.8
0.5
2.75
2.06
3.44
21
加药泵
4
2
1
8
4
0.8
0.5
2.00
1.50
2.50
22
粉料投加机
1.1
2
1
2.2
1.1
0.8
0.5
0.55
0.41
0.69
23
水平螺旋输送机
1.5
1
1
1.5
1.5
0.8
0.5
0.75
0.56
0.94
24
倾斜螺旋输送机
2.2
1
1
2.2
2.2
0.8
0.5
1.1
0.83
1.375
25
轴流风机
0.37
3
3
1.11
1.11
0.85
0.8
0.89
0.55
1.04
26
电动单梁起重机
7.5
1
1
7.5
7.5
0.5
0.1
0.75
1.30
1.50
27
PAC贮罐搅拌机
0.55
1
1
0.55
0.55
0.8
0.85
0.47
0.35
0.58
28
PAC投加泵
0.15
2
1
0.3
0.15
0.75
0.85
0.13
0.11
0.17
29
二氧化氯系统
3
1
1
3
3
0.85
0.8
2.40
1.49
2.82
30
回用水泵
7.5
2
1
15
7.5
0.8
1
7.50
5.63
9.38
合计
729
497
424.76
294.50
516.87
1
60
60
0.75
0.6
36.00
31.75
48.00
2
20
20
0.75
0.6
12.00
10.58
16.00
3
30
30
0.75
0.6
18.00
15.87
24.00
全厂低压侧总计
839
607
491
353
604
1
取同时系数0.9
442
317
544
2
补偿后容量
442
160
470
3
补偿无功容量
157
4
4.7
23.5
5
全厂高压侧总计
446
184
483
第七章 测试的组织与计划
第一节分析与化验
一、建立化验室
化验结果对工艺调试和运行有直接指导作用，因此必须重视化验工作，保证化验结果的正确性。
污水处理厂建设有化验室，配备各种分析化验仪器。
二、明确化验分析指标
根据设计工艺，确定调试期间和运行时需要监测的内容。
城市污水处理厂正常运行后的检测项目见下表。
污水处理检测项目
序号
项目
检测频率
备注
1
pH值
每日一次
2
SS
每日一次
3
BOD5
每日一次
4
CODcr
每日一次
5
SV（以%计）
每日一次
6
MLSS
每日一次
7
MLVSS
每日一次
8
DO
每日一次
9
氯化物
每日一次
10
氨氮
每日一次
11
硝酸盐氮
每日一次
12
亚硝酸盐氮
每日一次
13
总氮
每日一次
14
有机氮
每日一次
15
磷酸盐
每日一次
16
总固体
每周一次
17
溶解性固体
每周一次
18
总有机碳
每周一次
19
细菌总数
每周一次
20
大肠菌群
每周一次
21
醛类
每月一次
22
氰化物
每月一次
23
硫化物
每月一次
24
氟化物
每月一次
25
油类
每月一次
26
苯胺
每月一次
27
挥发酸
每月一次
28
氢化物
每月一次
29
铜及其化合物
半年一次
30
锌及其化合物
半年一次
31
铅及其化合物
半年一次
32
汞及其化合物
半年一次
33
六价铬
半年一次
34
总铬
半年一次
35
总镍
半年一次
36
总镉
半年一次
37
总砷
半年一次
38
有机磷
半年一次
污泥处理检测项目
序号
项目
检测频率
备注
1
有机物含量
每日一次
2
含水率
每日一次
3
pH值
每日一次
4
脂肪酸
每日一次
5
总碱度
每日一次
6
沼气成分
每周一次
7
酚类
每月一次
8
氰化物
每月一次
9
矿物油
每月一次
10
苯并（α）芘
每月一次
11
细菌总数
每月一次
12
大肠菌群
每月一次
13
蛔虫卵
每月一次
14
铜及其化合物
每季一次
15
锌及其化合物
每季一次
16
铅及其化合物
每季一次
17
铬及其化合物
每季一次
18
镍及其化合物
每季一次
19
镉及其化合物
每季一次
20
汞及其化合物
每季一次
21
砷及其化合物
每季一次
22
硼及其化合物
每季一次
23
总氮
每季一次
24
总磷
每季一次
25
总钾
每季一次
第二节运行检测
一、设备检测
在业主的监督下，对主要设备及其部件进行每天24小时，连续3天的运行性能的检测工作，同时做好运行测试记录。
若发现设备性能与设计技术要求不符，由设备承包商负责解决，直到符合调试和业主代表的要求。
二、水质检验
污水处理厂的日常检测、分析按照要求进行。
污水处理厂的进、出水，由当地环保检测部门进行监测，出具《监测报告》，作为收费的依据。
第三节测试组织与计划
在污水处理厂整体运行稳定，出水连续一周主要指标达标和调试工程师（组）认可的情况下，测试程序如下：
1、联系主管部门，递交申请调试测试报告，确定测试时间；
2、召集污水厂项目组主要成员，汇合技术方与主管部门；
3、全厂认知性巡视；
4、主要设备，包括提升泵，鼓风机等运行状况测试；
5、中控室自动化系统测试；
6、出水口水质监测；
7、调试验收合格。
附图1工程调试单体、联动试车程序图
附图2调试培训工作程序图
附图3工程调试进度控制程序图
巢湖市污水处理厂试运行介绍
摘要：
介绍了巢湖市污水处理厂基本工艺流程和相关设计参数，该污水处理厂采用除磷脱氮氧化沟二级生化处理工艺，工艺运行稳定，处理效果良好。
关键词：
污水处理厂；氧化沟；活性污泥；工艺参数
IntroduceofChaohuwastewatetreatmentplant
ZhangJin-liu, YinBi-xia
（WastewateTreatmentPlantChaohu238000,China）
Abstract:
Thearticleintroducesflowchartofwastewatetreatment processanddesigntechnicalparametersatChaohuplant,thisplant’streatmenttechnologyisphosphorusandnitrogenremovaloxidationditch,thistechnology’soperationisstableand itseffectofpollutantremovalisfine.
Keywords:
wastewatetreatmentplant；oxidationditch；activatedsludge； technologyparameters
巢湖市污水处理厂是安徽省政府利用亚洲开发银行贷款兴建的一座现代化污水处理厂，其目的是保护中国五大淡水湖之一——巢湖，缓解巢湖日益富营养化。
自污水处理厂运行以来，巢湖的富营养化有所改善，2004年夏季已没有发生往年大面积赤潮现象。
1、工程概况
巢湖市污水处理厂一期工程共分四个阶段进行，96年7月至98年4月做污水处理厂前期可研及污水管网、厂区设计工作，98年5月至2001年7月厂区工程及外围26.412km管网工程建设；2001年9月至2003年1月一期完善生化处理工程，2004年10月后，建设完善支管网及新区管网工程，整体工程投资额1.9亿元人民币,服务范围是巢湖市新老城区工业及生活污水，处理规模60000m3/d。
2、工艺及试运行情况
2.1工艺流程图
巢湖市污水处理厂采用除磷脱氮氧化沟处理工艺，其工艺流程如图1：
2.2工艺设计参数
污水处理厂有关设计参数如表1：
表1、设计参数
Tab.1 Design parameters
参数名称设计值参数名称设计值
CODcr250mg/l氧化沟中MLSS4000mg/l
BOD5150mg/l氧化沟中污泥负荷0.067
TN30mg/l污泥龄17.5d
TP3mg/l氧化沟中水力停留时间13.4h
SS150mg/l污泥回流比100%
处理规模60000m3/d污泥产率0.85kg/kgBOD5
进水平均流量2500m3/h厌氧时间2h
氧化沟DO2—3mg/l厌氧池DO<0.2mg/l
2.3试运行简介
巢湖市污水处理厂由于运行经费原因，一直到2003年9月才正式试运行，从试运行出水水质来看，运行效果良好，出水水质好于设计值，达到GB8978--96一级标准要求，如表2：
表2.进、出水水质
Tab.2 Rawandeffluentwaterquality
出水参数设计值实际值进水参数实际值
BOD520mg/l5—8mg/lBOD540—60mg/l
CODcr60mg/l10.6—15mg/lCODcr70—100mg/l
TP0.5mg/l0.5mg/lTP2.5—3.6mg/l
TN15mg/l10—13.5mg/lTN25—30mg/l
SS20mg/l10—12mg/lSS100—150mg/l
但污水处理厂在运行过程中也暴露出许多问题，给污水处理厂运行带来许多不便，现简述如下：
（1）水量不足，水质偏低
试运行初期，进水量不足20000m3/d，几乎不能保证一条沟运行所需水量，更麻烦的是进水水质太低（见表2）很难培养出活性污泥。
（2）碳磷比、碳氮比偏低
从表2可知，BOD5/N约为2，BOD5/P约为16.5，远小于设计值5和50时，也小于理论极限值4和33，因此给除磷脱氮，特别是除磷造成麻烦；
（3）转碟曝气过强，推流效果不好
由于进水水质偏低，按原设计启动转碟，则氧化沟中曝气过强，造成活性污泥微生物瘦弱，不易沉淀，出水SS偏高；
（4）进水流量偏大，水力停留时间过短
进水水泵单台流量是2100m3/h，超过设计值1250
升级会员 