实测实量测量方案.docx
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实测实量测量方案
目录
工程概况..........................................................2
组织构架..........................................................2
实测实量的工作内容................................................3
1 工程概况：
工程名称：
苏地2013-G-1#地块
建设单位：
苏州世茂新发展房地产开发有限公司
设计单位：
苏州华造建筑设计有限公司
监理单位：
苏州建筑工程监理有限公司
总包单位：
长业建设集团有限公司
工程地点：
吴中区友新路西，跃进河北，石湖景区东侧
1.2建筑概况
本工程位于苏州市吴中区友新路西侧、石湖路南，澄湖路西至底，石湖景区东侧。
建筑内容包括4栋24层的高层住宅建筑高度80m、19栋2层别墅建筑高度8m、4栋2层商业建筑高度7、地下车库一层、小区配套电房及物业用房。
本工程建筑总面积为137045平米其中别墅建筑面积为29704平米，高层建筑面积为74133平米，商业建筑面积为3372平米，其中高层地下车库面积16903.05平米，别墅地库11949.56配套用房571.92平米。
其中高层为框剪结构，别墅、商业为框架结构。
高层以及别墅区±0.00=4.55，商铺±0.00=4.30。
二、组织架构
项目部成立的已项目经理为组长的实测实量小组，小组成员包括技术负责人、质量员、施工员、测量员、资料员，检测仪器包括墨线仪、靠尺、卷尺、千分尺、塞尺、百格网、小锤等。
二、实测实量的工作范围
1.承担所承建项目各分项工程的全部实测实量检查工作；
2.土建阶段对项目各施工阶段实施100％的实测实量，建立分楼层（一二结构阶段）和分户（抹灰阶段）测量档案，并及时将测量结果、整改情况上报监理单位及建设单位项目经理部。
2、项目管理人员职责
序号
姓名
拟在本工作组职责
一、实测实量主要负责
1
张治国
项目负责人
2
李信夫
项目副经理
3
韦飞进
实测实量负责人
二、实测实量组成成员及职责
1
董国祥、许茹
质检员
对相应楼栋质量进行复查、落实整改
2
李清
实测实量
组长（对质量进行检查、纠正）
3
屠超
实测实量
组员（对质量进行检查、纠正）
4
魏东
实测实量
组员（对质量进行检查、纠正）
5
赵剑
实测实量
组员（对质量进行检查、纠正）
6
吴佳伟
实测实量
组员（对质量进行检查、纠正）
8
杨烨琦
实测实量
组员（对质量进行检查、纠正）
7
姚班组
瓦工班组长
G3、G5及R8`R14/商业质量进行自查
8
胡班组
瓦工班组长
G1、G3R15~24M17~18质量进行自查
9
卜班组
木工班组
所有楼栋的木工自检
10
权班组
钢筋班组
G3、G5及R8`R14/商业质量进行自查
11
吴班组
钢筋班组
G1、G3R15~24M17~18质量进行自查
3、实测实量的工作内容：
钢筋工程
操作指引具体标准
4.1钢筋工程
4.1.1钢筋工程检查标准引用规范
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）
《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011
《钢筋机械连接技术规程》JGJ107—2010
《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012
4.1.2墙、板钢筋网绑扎间距
1.指标说明：
反映现场作业层墙、板钢筋网绑扎间距与设计图尺寸的偏差
2.合格标准：
偏差[－20，20]mm
3.测量工具：
5m钢卷尺
4.测量方法和数据记录
对作业面一层，砼墙、板，每一块墙作为一个测区，每块墙、板筋选量测相邻钢筋网连续量三档，取最大值，作为一个点计算合格率。
4.1.3梁、柱箍筋间距
1.指标说明：
反映现场作业层梁、柱箍筋间距与设计图尺寸的偏差
2.合格标准：
偏差[－20，20]mm
3.测量工具：
5m钢卷尺
4.1.4钢筋绑扎质量
1.指标说明：
反映现场作业层梁、柱墙、板钢筋绑扎质量
2.合格标准：
按规范要求绑扎墙、柱、梁钢筋骨架中各竖向面钢筋网交叉点应全数绑扎；板上部钢筋网交叉点应全数绑扎，底部钢筋网除边缘部位可间隔交错绑扎。
3.测量工具：
5m钢卷尺
4.测量方法和数据记录
作业面的梁、柱、墙、板构件，每个构件作为一个测区
4.1.5受力钢筋连接质量
1.指标说明：
反映现场受力钢筋连接质量与规范要求的偏差
2.合格标准：
①绑扎连接搭接长度满足规范要求，搭接率≤25%时，搭接长度等于1.2倍锚固长度；搭接率50%时，搭接长度等于1.4倍锚固长度；搭接率100%时，搭接长度等于1.6倍锚固长度；
②电渣压力焊焊包外露不得小于4mm（钢筋直径为28mm及以上时，不得小于6mm），接头轴线偏移不得大于1mm，接头弯折角不大于2度；电弧焊采用帮条焊或搭接焊时焊接长度应满足单面焊≥10d，双面焊≥5d，表面应平整，不得有凹陷或焊瘤，焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹，焊渣清理干净。
3.测量工具：
5m钢卷尺
4.测量方法和数据记录
作业面一层，的梁、柱，检查每个构件上主要受力钢筋的连接质量按个构件算一个测区，每个测区按2个合格点计算合格率。
模板工程检查标准引用规范
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）
《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011
4.2.1截面内部尺寸
1.指标说明：
反映现场作业层梁柱墙构件模板内部尺寸与设计图尺寸的偏差
2.合格标准：
梁[－5，4]mm
3.测量工具：
5m钢卷尺
4.测量方法和数据记录
业面一层，梁成模板，检查梁截面内部尺寸，每个测区按一个合格点计算合格率，共计10测区，全面检查板面垂直度平整度
模板工程垂直度[0,6]mm小于5米大于5米[0,8]mm
大于3米的剪力墙测三点，采用吊线的方法
板面平整度[0,5]mm了，检查方法两米靠尺
板面标高[-5,+5]mm水准仪
相邻两块板表面高层[-2,+2]mm
4.2.2背楞间距
1.指标说明：
反映现场作业层模板部位木龙骨设置间距大小
2.合格标准：
顶板及剪力墙木龙骨摆放间距符合施工方案要求（按交底要求250~300mm）
3.测量工具：
5m钢卷尺
4.测量方法和数据记录
作业面一层，任梁、柱、墙、板每个构件作为一个测区，每个测区按一个合格点计算合格率
4.2.3对拉螺杆设置
1.指标说明：
反映现场作业层剪力墙对拉螺杆设置间距大小
2.合格标准：
对拉螺杆第一道距地高度及中部螺杆间距符合施工方案要求，总数满足方案要求（允许偏差≯100MM），对于梁部位对拉螺杆设置应满足方案要求。
（按交底要求离地200mm,纵距500mm横幅400~600mm）
3.测量工具：
5m钢卷尺
4.测量方法和数据记录
作业面一层，的梁、柱、墙每个构件作为一个测区，每个测区按一个合格点计算合格率。
4.2.4背.间.
1指标说明：
反映现场作业层模板部位木龙骨设置间距大小（200~250mm）
2.合格标准：
顶板及剪力墙木龙骨摆放间距符合施工方案要求
3.测量工具：
5m钢卷尺
4.测.方.和.据.录
4.测量方法和数据记录
作业面一层，的梁、柱、墙、板共每个构件作为一个测区，每个测区按一个合格点计算合格率。
混凝土工程
4.3.1混凝土工程检查标准引用规范
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）
4.3.2截面尺寸偏差（砼结构）
1.指标说明：
反映层高范围内剪力墙、砼柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差
2.合格标准：
截面尺寸偏差[－5，8]mm
3.测量工具：
5m钢卷尺
4.测量方法和数据记录
①以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸，精确至毫米。
②同一墙/柱面作为1个实测区。
每个实测区从地面向上300mm和1500mm各测量截面尺寸1次，选取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
4.3.3表面平整度（砼结构）
1.指标说明：
反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。
2.合格标准：
[0，8]mm，[0，10]mm（层高≥5m）
3.测量工具：
2m靠尺、楔形塞尺
4.测量方法和数据记录：
①剪力墙/暗柱：
选取长边墙，任选长边墙两面中的一面作为1个实测区。
②当所选墙长度小于3米时，同一面墙4个角（顶部及根部）中取左上及右下2个角。
按45度角斜放靠尺，累计测2次表面平整度。
跨洞口部位必测。
这2个实测值分别作为该指标合格率的2个计算点。
③当所选墙长度大于3米时，除按45度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需在墙长度中间水平放靠尺测量1次表面平整度。
跨洞口部位必测。
这3个实测值分别作为判断该指标合格率的3个计算点。
④砼柱：
可以不测表面平整度。
5.示例：
4.3.4垂直度（砼结构）
1．指标说明：
反映层高范围内剪力墙、砼柱表面垂直的程度。
2．合格标准：
[0，8]mm，[0，10]mm（层高≥5m）
3．测量工具：
2m靠尺
测量方法和数据记录：
①剪力墙：
任取长边墙的一面作为1个实测区。
②当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测2次：
一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂
直度。
砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。
这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。
③当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙中间位置，分别按以下原则实测3次：
一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。
砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。
这3个实测值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。
④砼柱：
砼柱四面中的两面，分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位置时各测1次垂直度。
这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。
示例：
5.第一尺第二尺地面柱柱垂直度测量示意墙垂直度测量示意墙地面墙长小于3米时，此尺取消第二尺第一尺第三尺
4.3.5楼板厚度偏差（砼结构）
1．指标说明：
反映同跨板的厚度施工尺寸与设计图尺寸的偏差；
2.合格标准：
[－5，8]mm
3．测量工具：
超声波楼板测厚仪（非破损）或卷尺（破损法）
测量方法和数据记录
①同一跨板作为1个实测区，
每个实测区取1个样本点，取点位置为该板跨中区域。
②测量所抽查跨的楼板厚度，当采用非破损法测量时将测厚仪发射探头与接收探头分别置于被测楼板的上下两侧，仪器上显示的值即为两探头之间的距离，移动接收探头，当仪器显示为最小值时，即为楼板的厚度；当采用破损法测量时，可用电钻在板中钻孔（需特别注意避开预埋电线管等），以卷尺测量孔眼厚度。
1个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
顶板平整度
2.合格标准：
[0，15]mm
测量方法
使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。
分别测量4个角点/板跨几何中心位砼顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。
以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差.
3．测量工具：
塔尺，激光扫平仪
4．每个房间为测区
砌筑工程
4.4.1砌筑工程检查标准引用
《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011
4.4.2表面平整度（砌筑工程）
1．指标说明：
反映层高范围内砌体墙体表面平整程度。
2.合格标准：
[0，8]mm
3．测量工具：
2m靠尺、楔形塞尺
测量方法和数据记录：
①每一面墙都可以作为1个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。
测量部位选择正手墙面。
②当墙面长度小于3米，各墙面顶部和根部4个角中，取左上及右下2个角。
按45度角斜放靠尺分别测量2次，其实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。
③当墙面长度大于3米时，还需在墙长度中间位置增加1次水平测量，3次测量值均作为判断该实测指标合格率的3个计算点。
④墙面有门窗、过道洞口的，在各洞口45度斜交测一次，作为新增实测指标合格率的1个计算点。
4.4.3垂直度（砌筑工程）
1．指标说明：
反映层高范围砌体墙体垂直的程度。
2.合格标准：
[0，5]mm
3．测量工具：
2m靠尺
测量方法和数据记录：
①每一面墙都可以作为1个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。
测量部位选择正手墙面。
②实测值主要反映砌体墙体垂直度，应避开墙顶梁、墙底灰砂砖或砼翻边、墙体斜顶砖，消除其测量值的影响，如两米靠尺过高不易定位，可采用1米靠尺。
③当墙长度小于3米时，同一面墙距两侧阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测2次：
一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置约30cm时测1次垂直度。
墙体洞口一侧为垂直度必测部位。
这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。
④当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙体中间位置，分别按以下原则实测3次：
一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置约30cm时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。
这3个测量值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。
4.4.4外门窗洞口尺寸偏差（砌筑工程）
1．指标说明：
反映洞口施工与图纸的尺寸偏差，以及外门窗框塞缝宽度，间接反映窗框渗漏风险。
2.合格标准：
[－10,10]mm
3．测量工具：
5m钢卷尺或激光测距仪
测量方法和数据记录：
①对于平外墙面的门窗洞口：
同一外门或外窗洞口均可作为1个实测区。
测量时不包括抹灰收口厚度，以砌体边对边，各测量2次门洞口宽度及高度净尺寸（对于落地外门窗，在未做水泥砂浆地面时，高度可不测），取高度或宽度的2个实测值与设计值间的偏差最大值，作为判断高度或宽度实测指标合格率的1个计算点。
抹灰工程
4.6.1抹灰工程检查标准依据：
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010
4.6.2墙体表面平整度（抹灰工程）
1．指标说明：
反映层高范围内抹灰墙体表面平整程度。
2.合格标准：
抹灰面[0，4]mm
3．测量工具：
2m靠尺、楔形塞尺
测量方法和数据记录：
①：
实测区与合格率计算点：
每一面墙作为1个实测区，
②测量方法：
同一实测区内当墙面长度小于3米，在同一墙面顶部和根部4个角中，选取左上、右下2个角按45度角斜放靠尺分别测量1次，在距离地面20cm左右的位置水平测1次；当墙面长度大于3米，在同一墙面4个角任选两个方向各测量1次，在墙长度中间位置增加1次水平测量，在距离地面20cm左右的位置水平测1次；所选实测区墙面优先考虑有门窗、过道洞口的，在各洞口45度斜测一次；以上各实测值作为合格率1个计算点。
③数据记录：
同一实测区，一个实测值作为一个合格率计算点。
5．示例：
4.6.3墙面垂直度（抹灰工程）
1．指标说明：
反映层高范围内抹灰墙体垂直的程度。
2.合格标准：
抹灰面[0，4]mm
3．测量工具：
2m靠尺
测量方法和数据记录：
①实测区与合格率计算点：
每一面墙作为1个实测区，
②测量方法：
同一实测区内当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测2次：
一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度；当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙体中间位置，分别按以下原则实测3次：
一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度；具备实测条件的门洞口墙体垂直度为必测项。
③数据记录：
同一实测区，一个实测值作为一个合格率计算点；
4.6.4室内净高偏差（抹灰工程）
1．指标说明：
综合反映同一房间室内净高实测值与理论值的偏差程度。
2.合格标准：
[－15，15]mm
3．测量工具：
5m钢卷尺、激光测距仪
测量方法和数据记录：
①实测区：
每一个功能房间作为1个实测区，累计实测实量12个实测区。
②测量方法：
实测前，所选套房必须完成地面找平层施工。
同时还需了解所选套房的各房间结构楼板的设计厚度和建筑构造做法厚度等。
各房间地面的4个角部区域，距地脚边线30cm附近各选取1点（避开吊顶位），在地面几何中心位选取1点，测量出找平层地面与天花顶板间的5个垂直距离，即当前施工阶段5个室内净高实测值。
③合格率计算点：
用图纸设计层高值减去结构楼板和地面找平层施工设计厚度值，作为判断该房间当前施工阶段设计理论室内净高值。
当实测值与设计值最大偏差值在[-20，20]mm之间时，5个偏差值的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。
当实测值与设计值最大偏差值﹥20mm或﹤-20mm时，5个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的5个计算点。
4.6.5阴阳角方正（抹灰工程）
1．指标说明：
反映层高范围内抹灰墙体阴阳角方正程度。
2.合格标准：
抹灰面[0、4]mm
3．测量工具：
阴阳角尺
测量方法和数据记录：
①每面墙的一个阴角或阳角均可以作为1个实测区，
②选取对观感影响较大的阴阳角，同一个部位，从地面向上300mm和1500mm位置分别测量1次。
2次实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。
5．示例：
4.6.6方正度（抹灰工程）
1．指标说明：
考虑实际测量的可操作性，选用同一房间内同一垂直面的墙面与房间方正度控制线之间距离的偏差，作为实测指标，以综合反映同一房间方正程度。
2.合格标准：
[0，10]mm
3．测量工具：
5m钢卷尺、吊线或激光扫平议
测量方法和数据记录：
①距墙体30－60cm范围内弹出方正度控制线，并做明显标识和保护。
②同一面墙作为1个实测区。
③在同一测区内，实测前需用5m卷尺或激光扫平仪对弹出的两条方正度控制线，以短边墙为基准进行校核，无误后采用激光扫平仪打出十字线或吊线方式，沿长边墙方向分别测量3个位置（两端和中间）与控制线之间的距离（如果现场找不到控制线，可以一面带窗墙面为基准，用仪器引出两条辅助方正控制线）。
选取3个实测值之间的极差，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
4.6.7房间开间/进深偏差（抹灰工程）
1.指标说明：
选用同一房间内开间、进深实际尺寸与设计尺寸之间的偏差。
2.测量工具：
5m钢卷尺、激光测距仪
合格标准：
[-15、15]mm
测量方法和数据记录：
①每一个功能房间的开间和进深分别各作为1个实测区，
②同一实测区内按开间（进深）方向测量墙体两端的距离，各得到两个实测值，比较两个实测值与图纸设计尺寸，找出偏差的最大值，其小于等于15mm时合格；大于15mm时不合格。
③所选4套房中的所有房间的开间/进深的实测区分别不满足8个时，需增加实测套房数。
4.6.8地面表面平整度（抹灰工程）
1．指标说明：
反映找平层地面表面平整程度。
2.合格标准：
[0，4]mm
3．测量工具：
2m靠尺、楔形塞尺
测量方法和数据记录：
①每一个功能房间地面都可以作为1个实测区，累计实测实量8个实测区。
②任选同一功能房间地面的2个对角区域，按与墙面夹角45度平放靠尺测量2次，加上房间中部区域测量一次，共测量3次。
客\餐厅或较大房间地面的中部区域需加测1次。
③同一功能房间内的3或4个地面平整度实测值，作为判断该实测指标合格率的3或4个计算点。
在次卧、书房等小房间第二、三尺可仅测一尺第二尺第三尺第四尺第一尺地面平整度测量示意
4.6.9外墙窗内侧墙体厚度极差（抹灰工程）
1.指标说明：
反映外墙窗内侧墙体厚度偏差程度，避免大小头现象，影响交付观感，同时提高收口面瓷砖集中加工的效率。
2.合格标准：
[0，4]mm
3.测量工具：
5m钢卷尺
4.测量方法和数据记录：
①任一樘外门窗都作为一个实测区。
②实测时，外墙窗框等测量部位需完成抹灰或装饰收口。
③同一户型同一部位的墙体厚度设计值计为A；
④对于外墙平窗框内侧墙体（涂饰完成面），在窗框侧面中部各测量2次墙体厚度B1、B2和沿着竖向窗框尽量在端位置测量1次墙体厚度B3。
这3次实测值之间极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
⑤对于外墙凸窗框内侧墙体，沿着与内墙面垂直方向，分别测量凸窗台面两端头部位窗框与内墙抹灰完成面之间的距离。
2个实测值之间极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
⑥：
对于厨房、卫生间平窗框内侧墙体，在窗框侧面中部各测量2次墙体厚度B1、B2和沿着竖向窗框尽量在顶端位置测量1次墙体厚度B3。
这3次实测值的平均值B与A之间极差值作为判断该
实测指标合格率的1个计算点。
5.示例：
4.8涂饰工程
4.8.1涂饰工程检查标准依据
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
4.8.2墙面表面平整度（涂饰工程）
1.指标说明：
反映层高范围内涂饰墙体表面平整程度。
2.合格标准：
腻子已打磨或已上面漆为[0，3]mm；腻子未打磨为[0，4]mm
3.测量工具：
2m靠尺、楔形塞尺
4.测量方法和数据记录：
①实测区与合格率计算点：
每一面墙为1个实测区，
②测量方法：
同一实测区内当墙面长度小于3米，在同一墙面顶部和根部4个角中，选取左上、右下2个角按45度角斜放靠尺分别测量1次，在距离地面20cm左右的位置水平测1次；当墙面长度大于3米，在同一墙面4个角任选两个方向各测量1次，在墙长度中间位置增加1次水平测量，在距离地面20cm左右的位置水平测1次；所选实测区墙面优先考虑有门窗、过道洞口的，在各洞口45度斜测一次；以上各实测值作为合格率1个计算点。
③数据记录：
同一实测区，一个实测值作为一个合格率计算点。
4.8.3墙面垂直度（涂饰工程）
1.指标说明：
反映层高范围涂饰墙体垂直的程度。
2.合格标准：
腻子已打磨或已上面漆为[0，3]mm；腻子未打磨为[0，4]mm
3.测量工具：
2m靠尺
4.测量方法和数据记录：
①实测区与合格率计算点：
每一面墙作为1个实测区。
②测量方法：
同一实测区内当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测2次：
一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度；当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙体中间位置，分别按以下原则实测3次：
一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度；具备实测条件的门洞口墙体垂直度为必测项。
③数据记录：
同一实测区，一个实测值作为一个合格率计算点。
墙垂直度测量示意墙地面第二尺第一尺第三尺墙长小于3米时，此尺取消
4.8.4阴阳角方正（涂饰工程）
1.指标说明：
反映层高范围内涂饰墙体阴阳角方正程度。
2.合格标准：
腻子已打磨或已上面漆为[0，3]mm；腻子未打磨为[0，4]mm
3.测量工具：
阴阳角尺
4.测量方法和数据记录：
①每面墙任意一个阴角或阳角均可以作为1个实测区。
②在同一个墙面阴角或阳角部位，从地面向上300mm和1500mm位置分别测量1次。
2次实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算
。
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