施工组织设计.docx
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施工组织设计
合肥亿帆生物医药有限公司
厂区仓库工程
施
工
组
织
设
计
安徽昆鹏建筑安装有限公司
二0一四年一月一十八日
施工组织设计审批表
工程名称
合肥亿帆生物医药有限公司仓库
建设单位
合肥亿帆生物医药有限公司
监理单位
合肥庐阳工程建设监理有限责任公司
施工单位
安徽昆鹏建筑安装有限公司
项目经理
编制人
公司安全
部门审查
审查人：
年月日
公司质量
部门审查
审核人：
年月日
公司
总工
审核人：
年月日
第一章、编制依据
第二章、工程概况
第三章、质量方针及目标
第四章、施工部署
（一）、施工组织
（二）、总体安排
（三）、主要施工流程
（四）、主要施工工艺选择
（五）、主要施工机械的选择
第五章、施工准备
（一）、技术准备
（二）、现场准备
第六章、施工总平面部署
（一）、布置原则
（二）、布置说明
（三）、水、电设施及平面布置
第七章、主要分部工程施工技术方案
（一）、测量工程方案
（二）、土方工程
（三）、钢筋砼结构工程施工方案
（四）、外脚手架
（五）、内外墙装饰工程施工方案
（六）、楼地面工程
（七）、屋面工程
（八）、砌体工程
（九）、季节性施工措施
（十）、门窗安装工程
第八章、工程质量保证措施及质检人员配备
（一）、工程质量达到标准
（二）、分部工程质量目标计划
（三）、施工质量保证措施
（四）、施工质量控制计划
（五）、施工质量管理计划
（六）、全面质量管理
（七）、设备、材料保证措施
（1）、钢筋的质量要求
（2）、模板的质量要求
（3）、混凝土的质量要求
第九章、采用新的工艺方法及材料节约措施
第一十章、施工进度保证措施
第十一章、施工安全保证措施
第十二章、文明施工措施
第十三章、环境保护措施
第十四章、产品保护措施
第十五章、技术经济指标
附录一、主要施工机具一览表
附录二、施工网络及横道进度计划图
附录三、施工现场平面图
第一章、编制依据
一、编制依据
1、该工程的招标文件、答疑会议纪要。
2、该建筑设计有限公司设计的建筑、结构、安装施工设计图纸。
3、国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规。
4、国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程。
5、本公司ISO9002质量体系程序文件及管理规章制度。
6、施工所参照的规范及标准：
《工程测量规范》GB50026-93
《建筑地面设计规范》GB50037-96
《普通混凝土力学性能试验方法标准》GBJ50081-85
《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87
《砌体基本力学性能试验方法标准》GBJ129-90
《混凝土质量控制标准》GB50164-92
《建筑地基与基础工程工施质量验收规范》GBJ50202-2002
《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315-2000
《外墙保温工程技术规程》JGJ144-2004
《建筑给排水及采暖与工程施工质量验收规范》GB50242-2002
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001
《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003
《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ27-2001
《建筑装饰装修质量验收规范》GB50120-2001等
第二章、工程概况
合肥亿帆生物医药有限公司仓库工程
本项目工程位于合肥市锦绣大道与青龙谭路交口。
建设单位:
合肥亿帆生物医药有限公司
勘察单位：
安徽建筑大学勘测设计研究院
设计单位：
安徽新时代建筑设计有限公司
监理单位：
合肥庐阳工程建设监理有限责任公司
施工单位：
安徽昆鹏建筑安装有限公司
本工程建筑面积：
12851.6M2；
耐火等级二级；抗震设防烈度为七度；使用年限为50年。
建筑高度：
18.6M；
本项目仓库墙体均采用200厚煤矸石空心砖砌筑，内墙除卫生间隔墙、空调井隔墙为120厚外，其余均为200厚煤矸石空心砖砌筑。
地上外围护墙、地上内隔墙为MU5.0煤矸石空心砖M5.0混合砂浆砌筑。
地面以下或防潮层以下（直接与土壤接触）为MU10煤矸石实心砖M7.5水泥砂浆砌筑。
本项目仓库基础为独立基础，基础垫层为C15砼，基础顶至标高5.770墙柱砼强度为C40；标高5.77至11.57墙柱砼强度为C35；标高11.570至屋面墙柱砼强度为C30。
基础顶至屋面结构梁、板、楼梯砼强度均为C30。
构造柱、过梁为C20砼。
仓库窗为铝合金普通中空玻璃5+9A+5窗，甲、乙、丙级防火门及成品木门均由甲方自行订购，其他为卷帘门、成品钢质保温门。
屋面防水为3.0+3.0厚双层SBS改性沥青防水卷材。
90厚硅酸盐水泥无机发泡板保温层。
外墙为涂料饰面，外保温为20厚无机保温砂浆II型和35厚无机保温砂浆I型。
第三章、质量方针及目标
质量预控及检测流程图
办理工序
交接手续
（一）、质量方针：
以人为本，质量第一
信守承诺，服务一流。
（二）、质量目标：
1、本工程整体质量目标：
确保优良，基础、主体结构必须达到优良标准。
检验批一次性验收合格率100%；
2、确保单位工程合同约定质量目标—“合格工程”的实现；3、顾客满意度80%以上。
第四章、施工布署
施工布署是整个施工成败的关键，我项目部将按照ISO9002国际标准，严格执行《质量保证手册》及《质量体系程序文件》的各项要求，结合本工程实际，从组织机构、人员配备、物资设备供应，施工流程及施工工艺等各方面对本工程进行综合部署。
（一）、施工组织
1、管理层组织：
本工程将严格按项目法组织施工，由具有丰富施工经验和较强的综合协调能力且从事过类似工程施工的专业人员组成强有力的项目班子，实行项目经理负责制。
工程项目经理及项目班子成员
序号
职务
姓名
1
项目经理
万华锋
2
项目负责人
万立新
3
技术负责人
万华锋
4
施工员
方振韦
5
质检员
夏虎
6
安全员
万立新方振韦
7
资料员
汪龙年
8
材料员
张静
9
水电工班长
王开军
10
木工班长
薛文正
11
瓦工班长
殷宝林
12
架子工班长
偶得春
13
钢筋工班长
解明景
2、劳动力组织
根据本工程结构的规模及工期要求，劳动力用量安排160人左右，并按照公司质量体系程序文件要求对劳务分承包方进行评审，从公司劳务分公司选择合格的劳务分承包方，保证这些人员的技术素质均胜任本工程施工。
3、物资设备供应组织
1、凡由施工单位负责采购的工程材料都必须按质量体系程序文件要选择合格的材料供应商及合格的材料进行采购，并严格材料验收程序；由发包方提供的材料，将严格按照顾客提供产品的程序文件进行验收，杜绝不合格材料和设备进入施工现场。
⑵、机械设备由公司设备处供应，部分自给。
（二）、总体安排
本工程采用分段流水施工，计划总工期4个月,因为本工程体量较大，应加大机械，周转材料、人员等资源的配备，确保按期交付使用。
（三）、主要施工流程
定位放线→土方开挖→基础垫层→承台→基础柱梁→基础工程验收→土方回填→主体现浇结构工程→墙体工程→主体结构验收→屋面结构→屋面防水、保温、装饰、安装→竣工验收。
具体划分见施工进度计划横道图。
（四）、主要施工工艺选择
1、模板
该工程模板均采用多层胶合板和松木板等，以加强整体刚度，用50×100木料做竖枋，间距400mm，横枋间距@500。
2、支撑：
主体结构采用钢管支撑。
3、砼：
基础结构部分均使用商品砼；垂直运输采用一台塔吊，现场采用1台350型搅拌机。
4、钢筋连接
竖向钢筋的连接采用电渣压力焊、套筒连接，对φ16以上的水平钢筋的连接采用现场闪光焊接技术。
特殊工种应持证上岗，现场按钢筋检查标准要求取样送检，全数外观检查。
（五）、主要施工机械的选择
1、砼搅拌机
选用YZ350型砼搅拌机1台，这样能够满足砌墙及抹灰要求，加施工进度，提高施工质量，并确保工程进度和施工质量。
2、垂直运输
一台塔吊用于垂直运输。
3、钢筋焊接设备
选用1套闪光对焊机设备，这样保证满足水平钢筋连接需要要求，选用1套钢筋锥螺纹套丝机设备，这样保证满足垂直钢筋连接需要要求
4、选用弯管机、套丝机等设备，满足现场机电安装使用要求。
第五章、施工准备
（一）、技术准备
1、首先应合理组织施工项目，配备一套精、强、干的管理人员，并做到合理分工，责任到人，目标明确。
2、由项目技术负责人组织有关人员按公司技术管理制度做好工程图纸的内部会审工作，并在此基础上，配合建设单位、设计单位、监理单位做好图纸会审工作。
3、根据建设单位、设计单位提供的总平面图位置坐标及建筑施工执照，定出工程平面位置，并做好定位轴线控制桩的保护工作，尤其是几条主轴线。
同时应做好标高的控制，设置永久性保护点，此控制点不少于6个，确保准确性，另外必须经市规划部门验收后，才可破土动工。
（二）、现场准备
1、在开工报告批准下达后迅速组织劳动力按施工平面图完成道路、水、电及其他临时设施的搭建工作，并执行公司《过程控制程序》的相关要求。
2、各种施工机械选购落实到位，材料货源事先联系并做到货比三家，选择合格的供应商。
保证不采购和不使用不合格的材料和物资。
3、各施工落实到位，并完成进场前的技术准备工作和全员安全教育工作，特殊工种要做持证上岗。
4、根据施工预算的材料分析和施工进度计划的要求编制材料计划，与合格的分承包方签订供应合同，组织物资按计划进场。
5、根据施工进度计划，确定合理的劳动班组，建立相应的专业或混合班组，按照劳动力需要量计划组织人员进场，进行安全、防火、文明施工、技术操作规程等教育，先培训后上岗，制定各项规章制度，加强遵纪守法教育。
第六章、施工总平面布置图
（一）、布置原则
1、合理使用专用场所，确保现场整洁有序。
2、最大限度减少电管线长度，减少临时设施数量。
3、施工外墙进行美化，场内悬挂各种宣传标牌及安全标志。
（二）、布置说明
1、施工时布置一台.，可以满足垂直运输的需要。
2、施工道路采用道渣石硬化路面，这样不仅可以承受运输车辆的压力。
3、生活区，办公区和生产区隔离开。
（三）、水、电设施及平面布置
（1）、布置原则
1、合理使用专用场所，确保现场整洁有序。
2、最大限度减少电管线长度，减少临时设施数量。
3、施工外墙进行美化，场内悬挂各种宣传标牌及安全标志。
（2）、布置说明
1、施工时布置一台.，可以满足垂直运输的需要。
2、施工道路采用道渣石硬化路面，这样不仅可以承受运输车辆的压力。
3、生活区，办公区和生产区隔离开。
（3）、水、电设施及平面布置
3.1施工用水布置
施工现场用水主要分为两大部分，即施工用水、施工人员生活用水和消防用水。
施工用水主要考虑砼浇注用水，包括浇注砼时模板浇水湿润和浇水养护用水等方面。
（1）、现场临时供水管的选择：
现场施工用水：
砼浇注用水计算公式：
q1=k1×（L1×N1×K2）/（8×3600）
取浇注砼的全部用水定额N1=1000（1/m3）,每班浇注砼用水量为L1=250m3，另取K1=1.15，K2=1.5，则：
q1=1.15×（250×1000×1.5）/（8×3600）=14.97（1/S）
（2）、现场施工人员用水：
施工现场生活用水，水量按下列计算：
q2=p1×N2×K3/（t×8×3600）
现场高峰期人数为p1=150人，按定额，不均衡系数K3=1.5，每人用水量为N2=50（L/人），每天工作班数为t=2，则：
q2=150×50×1.5/（2×8×3600）=0.19（L/S）
（3）、现场消防用水：
取q4=10/S
（4）、现场总用水量：
因q1+q2=14.97+0.19=15.16>q4，故
现场用水总量为：
Q=（q1+q2）×1.1=16.67（L/S）
（5）、供水管径计算：
计算公式为：
D=[4Q/（∏×V×1000）]1/2
对施工用水管，管内流速V=1.5m/s，则取总水管管径D=80mm。
总水管线从厂区东侧进入施工区后，沿围墙内侧向用水位置布置，以之作为施工用水主干线，并在沿建筑物、男女厕所用房等位置设置四个φ25的用水管口，以解决施工区用水。
施工区楼层用水，拟在沿建筑物垂直布置一条φ50竖向水管，随结构施工逐层向上布置，直至顶部，每层设置两条支管和两个施工水龙头。
在现场沿施工道路外侧布置一条消防用水供水管线，在施工区布置两个消防龙头，在现场仓库附近布置个一个消防水龙头，消防用水管内流速需达到V=2.5m/s。
3.2、材料堆场的布置
根据施工总进度计划，按材料需用计划组织材料进场，凡进场和退场材料，必须按平面布置所划分的区域堆放。
3.2.1、场地要求
对施工现场的材料加工场地、生活办公区、以及施工道路等场地必须进行硬地处理，及时浇筑硬地路面混凝土，其路面为素土夯实，150厚碎石垫层，120厚砼，同时在场地沿围墙边设置排水明沟，搅拌机棚设置污水沉淀池，经沉淀后排入主干道下水管道。
3.2.2、临建设施布置
现场临建设施包括材料加工棚、材料仓库以及机修房等。
现场办公宿舍区按照甲方指定地点集中布置，在建筑物中部设置钢筋加工棚，两侧设木工加工棚等。
根据现场场地特点，现场材料堆场、周转材料均在拟建建筑物附近就近放置，在现场搭设搅拌棚，以及砂石堆场。
（4）、3.3、选择变压器:
根据计算的总的视在功率选择根据计算的总的视在功率选择SL7-200/10型三相电力变压器，它的容量为200.00kVA>122.41kVA能够满足使用要求，其高压侧电压为10kV同施工现场外的高压架空线路的电压级别一致。
楼层施工用电部分可在周围四角布置供电主干线；结构施工时，随施工层布置配电箱；装饰阶段，每两个楼层设置1台20KV·A配电箱，以解决楼层装饰、安装阶段的施工用电。
用电设备容量统计表
序号
设备名称
型号规格
数量
单位容量（kw）
合计容量（kw）
备注
1
塔吊
QTZ80
2
搅拌机
SZC-350
3
砼震动棒
4ZOX-35
4
砼平板震动器
PZ-50
5
潜水泵
TQB5-69
6
钢筋调直机
7
钢筋弯曲机
GS-40
8
钢筋切断机
WS-40
9
圆盘电锯
MJ106
现场布置情况详见施工总平面布置图。
（附后）
第七章、主要分部工程施工技术方案
（一）、测量工程方案
本工程结构分布规整，建筑物为四层框架，平面测量控制采用通常的“外控法”进行。
根据设计图纸设计特点，现进行整体流水施工。
1.1、各区平面控制主轴线放测
为便于分别对基础结构施工、地上结构和装饰施工三个施工阶段进行控制，根据测绘单位和业主在场地上测设的规划线，按照建筑物的轴线方向在拟建工程的主楼放测几条相互垂直的控制主轴线。
其主轴线应延伸到附近沉降稳定的建筑物上，设红色标志，作为向各个施工层投测的依据。
1.2、土方开挖线及基础结构施工放测
土方开挖前，据控制主轴线将各轴线上柱墙中心轴线测出，用木柱将各柱中心点标于地上，根据测出的中心轴线及基础宽度，用石灰粉撒出基槽开挖线。
为便于土方开挖后放测基础承台结构线，可顺沿轴线方向在基坑基槽开挖线以外1－2米处钉两至三个引桩，基础承台完成，经对引桩再次复核后，即可直接将引桩上点反测于基础承台上。
同时将标高线测设于引桩上。
1.3、地上结构施工放测
地上各层结构施工，先根据地面上控制轴线桩点，用经纬仪按“外控法”主控制轴线投测到施工层，再根据主控制轴线将各结构轴线和结构模板边线测出。
结构施工平面内放线步骤如下：
第一步：
用经纬仪按“外控法”将主控制轴线投到施工层；
第二步：
根据主控制轴线和设计图规定的尺寸，确定各轴线及其上各柱位置；
第三步：
以轴线为据，按柱墙、梁板截面尺寸定模板边线。
1.4、高程和垂直度控制
将水准点引测到各建筑物的四角柱上，利用钢尺直接沿墙角自±0.000起向上丈量，把各层标高传递上去。
主要通过控制角柱支模垂直度来控制整体垂直度。
柱模板垂直度控制可采用经纬仪复测法，并依据放法的主控制轴线逐层复核向上传递。
（二）、土方工程
1、施工准备
（1）做好施工区域内的“三通一平”工作。
（2）做好测量放线工作，在不受基础施工影响的范围，设置测量控制网，包括轴线和水准基点。
根据龙门桩上的轴线，放出基坑灰线和水准标志。
龙门桩设置在离基坑边缘附近2m左右。
灰线、标高、轴线进行技术复核后，方可破土动工。
（3）基坑上部设排水措施，防止地面水流入坑内冲刷边坡，造成塌方和破坏基土。
做好基坑挖土各类施工机械的准备工作，包括挖土机械、运输车辆、排水机具等。
2、开挖土方
本工程工程量大，考虑到施工现场实际情况，经建设、监理、施工单位共同协商，基础采取整体施工，整体验收的施工方法。
具体施工程序见工艺流程。
根据工程情况，挖土方量大部分采用挖掘机机械开挖，人工清理基槽。
。
（一）基坑开挖程序
测量放线→降水→切线分层开挖→基坑支护→修坡→留足预留土层。
（二）挖土要点
（1）相邻基坑开挖时，遵循先深后浅或同时进行的施工程序。
（2）挖土自上而下分段进行，每层0.5m左右，边挖边检查坑底宽度和坡度，不够时及时修整，每1.5m左右修一次坡，至设计标高，再统一进行一次修坡清底，检查坑底宽度和标高，要求坑度凹凸不超过0.15m。
（3）基坑开挖时尽量防止对地基土的扰动。
人工挖土部分，如基坑挖好后不能立即进行下道工序时，则预留20－30cm一层土不挖，待下道工序开始在挖至设计标高。
机械开挖部分，为避免破坏基底土，采取在基底标高以上预留10cm一层人工清理。
（4）雨期施工时，基坑槽采取分段开挖，挖好一段浇筑一段垫层，同时经常检查边坡情况，防止坑壁受水浸泡造成塌方。
（5）弃土及时运出，在基坑槽边缘上侧临时堆土或堆放材料以及移动施工机械时，与基坑边缘保持1m以上的距离，以保证坑边直立壁或边坡的稳定。
（6）挖土至坑底设计标高后及时由建设单位、质检单位、设计单位、监理单位等组织基槽验收，做好记录，如发现地基土质与地质勘察报告、设计要求不符时，与有关人员研究及时处理。
达到设计要求后，及时进行垫层施工，每一块坑底的暴露时间严格控制在24h以内。
（三）挖土注意事项
（1）为防止超挖，配备专职测量人员进行标高监测控制。
（2）挖土时注意检查基坑底是否有古墓、洞穴、暗沟等，如发现迹象及时汇报，并进行探查处理。
3、回填土
为保证地基不受侵扰，在基础工程施工完成经隐蔽工程验收合格后应及时回填，但在回填前应做好输电（强、弱）电缆、上下水管等预埋工程。
（一）基坑回填的前提
基坑回填时，基础工程应已经过验收，且已达到合格质量等级标准。
近基坑的某些地下的室外工程已经完工，在地面以上工程施工期内不致产生开挖土方的可能，影响主体结构施工。
基坑内无明显积水（积水和有机质物体如模板、纸袋等残留物，应清除干净）。
做好临基坑四周的排水工作，不使基坑外的地面水流入基坑。
（二）施工方法
（1）回填土从场地最低部分开始，由一端向另端自上而下分层铺填。
每层虚铺厚度，用打夯机械夯实时不大于30cm。
（2）深浅坑（槽）相连时，先填深坑槽，相平后与浅坑全面分层填夯。
墙基与管道部分回填采用在两侧用细土同时均匀回填、夯实，以防止墙基及管道中心线位移。
（3）采用机械回填，人工对基础附近的回填土进行处理。
（4）再夯实或压实后，对每层回填土的质量检查检验，采用环刀法取样测定土的干密度，求出土的密实度。
（三）回填土施工的注意事项
（1）回填土应考虑天气对回填土的影响，必要时应采取暂停回填土或采取防水覆盖措施。
（2）要控制好回填灰土，石灰料和土料的质量，严禁使用未经熟化和含有块状石灰料，严禁使用淤泥和含水量过大甚至达到饱和及被雨水淋湿的土料进入基坑。
（3）不允许用含有冰块和冻结的土块充作回填土。
（4）当回填土的表面被雨水浸、淋时，回填前应将其表面铲去，方可填筑。
（5）回填时发现有机质杂质应随时清除，大块土块应先敲碎，再填筑。
（6）碾压回填土时，应注意保护基础结构或外墙防水层不受破坏。
（7）灰土回填完毕后，严禁受水浸泡。
（三）、钢筋砼结构工程施工方案
3.1、钢筋工程
3.1.1、钢筋质量要求
①、本工程中钢筋混凝土结构所用的国产钢筋必须符合国家有关标准的规定和设计要求。
②、所有钢筋为信誉良好的合格制造厂家产品，钢筋应有出厂质量证明书或试验报告，钢筋表面或每捆（盘）钢筋应有明确标志。
进场时应按直径分批检验，进场检验内容应包括查封标志、外观观察，并按现行国家标准的规定60t为一批抽样作力学性能试验，合格后方可使用。
③、钢筋在加工过程中，如若发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验，合格后方可使用。
3.1.2、钢筋加工场地及运输方式
钢筋在场内钢筋加工车间进行。
本工程在结构施工时，现场配备钢筋切断机一台、弯曲机一台、对焊机台、钢筋调直机一台。
钢筋加工半成品将由吊篮运至施工层面上。
3.1.3、钢筋加工
根据图纸及规范要求进行钢筋翻样，经技术负责人对钢筋翻样料单审核后，方可进行加工制作。
钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求及现行施工规范要求；钢筋的弯钩应按施工图纸中的规定执行，同时也满足有关标准与抗震设计要求。
3.1.4、钢筋连接
本工程地上结构水平筋采用闪光焊或电弧焊，竖向钢筋采用锥螺纹连接。
结构竖向钢筋的连接，可采用一层层高焊接一次的做法，接头位置按50%错开，钢筋连接部位、连接方式必须满足设计和规范要求，特别是本工程柱、梁交接处，必须严格按设计要求进行施工。
3.1.5、钢筋绑扎
在结构施工中，根据施工进度计划和施工部署，总的结构施工顺序为：
柱钢筋绑扎框架，梁钢筋绑扎楼板；各部位的钢筋工程，将在此总的结构施工安排内依各自结构特点组织施工。
本工程地上主体部分模板工程量较大，为便于各工序在工作面上衔接进行，计划在满堂脚手架搭设及梁侧模、板底模支设这一时间段内，完成柱钢筋施工，接着进行梁、板钢筋绑扎，同时进行柱封模。
钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计和施工要求。
绑扎或焊接的钢筋骨架、钢筋网不得出现变形、松脱与开焊。
结构洞口的预留位置及洞口加强处理必须按设计要求做好。
柱插筋按测量放线定位位置设置，并做好根部定位固定，抗震节点的钢箍按规定正确设置和绑扎。
3.1.6、施工配合
钢筋绑扎的配合主要与木工及架子工的配合，一方面钢筋绑扎时应为木工支模提供空间，并提供标准成型的钢筋骨架，以使木工支设模板时，能确保几何尺寸及位置达到设计要求；另一方面，模板的支设也应考虑钢筋绑扎的方便，梁板钢筋绑扎时凡梁高大于500者应留出一面侧模不得支设，以供钢筋工绑扎梁底钢筋。
待钢筋绑扎以及垫块放置均已完成后方可封梁侧模。
另必须重视安装预留的适时穿插，及时按设计要求绑扎附加钢筋，确保预埋准确，固定牢靠，更
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