茂名碧海蓝天施工组织设计修改.docx
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茂名碧海蓝天施工组织设计修改
第一章总体概述
第一节一般概况
1、工程名称：
防城港碧海蓝天.台湾城一期工程10#、11#、14#楼一期地下车库
2、建设地点：
防城港市港口区常山新区
3、建设规模：
72693㎡（以设计文件为准）。
4、总投资：
1.29亿。
5、建设内容及招标范围：
建筑、装饰装修及安装工程
6、要求工期：
720日历天。
7、质量要求：
符合《工程施工质量验收规范》合格标准。
第二节本工程采用的技术规范
《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）
《建筑地面工程质量验收规范》（GB50209-2002）
《建筑地基基础处理技术规范》（CJJ79-200291）
《钢结构制作工艺规程》DBJ08-2002
《工程测量规范》（GB50026-93）
《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ18-2010）
《砼强度检验评定标准》（GB50107-2010）
《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268－97）
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33－2001）
《建筑地基基础工程施工及验收规范》（GB50205－2002）
《接地装置施工及验收规范》GB50169-92
《工程建设标准强制性条文》
现行的国家标准、行业标准、规范
第三节施工程序总体设想
1、施工程序
（1）开工准备阶段：
办理开工报告、图纸会审、编制施工预算、施工组织设计的编制、审批、永久性座标、水准点的设置、施工机械、原材料进场、临建搭设、落实劳动力计划组织施工力量。
（2）全面施工阶段：
接受任务阶段、任务施工检查阶段、施工单位自验合格、设计监理建设单位、施工单位共同收合格、质检站核验。
2、施工原则
在本工程施工中，为保证工程质量，根据建筑施工的客观规律制定以下施工程序：
“先地下，后地上、先基础，后主体；先结构，后装修；先土建，后专业”的原则。
3、施工顺序
准备工作→定位放线→基槽机械开挖及清槽→垫层及柱基→地圈梁施工→主体各层结构→装饰工程（包括楼地面、墙面、顶棚等）→室外、扫尾工程
第四节分施工段划
本工程分为三个阶段施工：
第一阶段为：
施工准备、测量放线、土方开挖、基坑支护施工
第二阶段为：
地基与基础工程、主体工程、装饰装修工程、给排水及电气等工程施工。
第三阶段为：
室外附属工程，场地清理、竣工验收
第五节工程施工目标
1、质量目标：
根据招标文件，本工程质量标准要求符合国家标准规定的合标标准，我公司施工质量目标为：
确保工程质量符合国家施工验收规范合格标准，质量保修按国家有关政策和招标文件的要求保修。
力争达到市优工程，区优工程，争创鲁班奖。
2、工期目标：
计划开工日期为2013年4月10日，计划竣工日期为2015年3月28日，总工期为720天（日历天）。
根据招标文件的工期要求，。
3、安全生产目标：
实现施工全过程“六无”：
即无死亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无爆炸、无重大机械交通事故。
4、文明施工目标：
遵照业主有关工地文明施工要求，配制各类牌图和宣传标语；施工人员统一着装，挂牌上岗，行为文明，控制噪音，场地整洁有序，争创文明施工现场。
5、环保保护目标：
在施工过程中，加强现场施工管理，为保证周边道路正常运作以及施工现场的安全，采取合理的围蔽措施，尽量降低施工噪音和降低尘埃，及时清除和搬走在施工过程中产生的垃圾，减少对周围环境的影响，确保粉尘、噪音、废水、废气的排放达到国家规定的有关标准。
6、科技进步目标：
充分发挥科学技术是第一生产力的带头作用，按科技示范工程的要求，积极推广应用先进、成熟、适用的科技成果和现代化的管理方法，以促进质量、工期等目标的顺利实现。
7、管理目标：
严格执行国际质量/环境/职业健康安全认证体系GB/T19001-2008、GB/T124001-2004、GB/T28001-2001认证系列国际标准的模式进行施工管理，按工程项目法组织文明施工。
第二章施工进度计划和各施工阶段进度的保证措施
第一节施工进度计划
本工程的要求工期为720天（日历天），根据我公司的施工水平和技术设备力量，以及强有力的工期保证措施，确定控制总工期为720天（日历天）。
整个工程的具体进度安排详见《计划开、竣工日期和施工进度网络图》
第二节各施工阶段进度的保证措施
一、确保工程进度的设备与技术投入
1、为确保工程进度，混凝土采用预拌混凝土，投入多台混凝土输送泵，直接将混凝土输送至作业面，为加快结构的施工进度，为工程整体如期竣工创造良好的条件。
2、结构模板采用胶合板为面板的模板，既有利于提高质量，也有利于加快进度。
钢筋采用闪光对焊和电渣压力焊技术，在保证质量的前提下，对加快工程进度起到了积极的作用。
3、投入充足的施工机械，设置4台施工电梯和4台塔吊作为垂直运输设备。
现场配备柴油发电机，在出现停电突发情况下能提供200KW用电量。
4、积极采用有利于保证质量、加快工程进度新技术、新工艺、新材料。
5、应用计算机进行工程进度管理。
利用计算机制作网络计划，PKPM软件上施工进度计划能根据施工过程中的实际情况自动生成网络计划和横道计划，一个节点发生工期问题，该软件能自动反映和调整施工安排，能有效地对工程进行动态智能化管理，真正起到指导施工作业的作用。
二、组织措施
1、组织强有力的项目管理班子，落实管理岗位的职责。
建立各工种专人负责，既分工又协作的有机管理网络，对工程进度、质量、安全进行全过程控制，并进行考核。
2、将本工程列为公司的重点管理项目。
公司领导及各有关部门，全力以赴，围绕工程运转，每月对本工程进行一次大检查，对资金、物资、设备、劳力、技术配备和质量管理，作全力支持，确保满足各施工阶段需要。
3、建立工程协调会制度，加强总承包与各专业分包单位的配合和协调，及时同有关分包单位互通信息，掌握施工动态，协调内部各专业工种之间的工作，注意后续工序的准备，布置工序之间的交接，及时解决施工中出现的各类问题。
各专业分包单位要根据总承包的施工进度计划编制实施作业计划，经总承包单位综合平衡并确认后付诸实施。
经常和定期检查计划实施情况，包括工程形象进度、资源供应和管理工作进展。
4、强化现场管理，落实责、权、利。
对各道工序严格把关，避免返工。
项目经理部内部实行考核制度，针对各施工工序的实际进度，结合各岗位人员的工作实绩进行奖罚；同样，对各作业班组实行工程进度考核，保质按期完成计划进度部位的给予奖励，反之则进行罚款。
通过奖优罚劣，充分调动管理人员和作业班组的生产积极性，以确保工程进度计划的严肃性。
三、管理措施
1、根据施工总进度计划，编制各时期较为详细的实施计划，包括月进度计划。
根据月计划编制每周作业计划，用来向各作业班组下达任务。
每周召集一次平衡调度会，及时解决劳动力、施工材料、成品加工品进场计划等问题，通过周计划保证月计划，通过月计划保证季度计划，从而确保工程总进度计划目标的实现。
2、紧紧抓住施工网络计划中关键线路上各分项工作的施工周期，及时完成关键线路上的工作。
对位于非关键线路上的工作，往往有若干机动时间即时差，在工作完成日期适当挪动不影响计划工期的前提下，合理利用这些时差，可以更有利地安排施工机械和劳动力的流水施工，减少窝工，提高工效。
3、编制各时期各种材料货源供应量计划。
及时了解材料、设备供应动态，对缺口物资要做到心中有数，并积极协调调剂，对于需外加工的构配件，市场上紧俏的材料和配件，应估计定货、采购、加工、运输和进场（库）时间，提前编制和落实各类货源供应量计划。
如对工程进度产生影响时，要提出调整局部进度计划和有效的补救措施，使总进度计划顺利实施。
4、精心组织、科学施工。
根据划分的施工区域，合理平衡和安排劳动力，组织各工种穿插和搭接，组织平行流水、立体交叉作业。
5、土建扫尾阶段，组织混合班组，分层分区做好装饰扫尾工作，竣工前组织一次初验，发现不足之处及时更改，确保竣工验收一次通过。
各类技术资料在扫尾工作前10天开始整理、汇总，并尽早提交质监站审核。
6、实行弹性工作时间，主导工序的工种要组织必要的加班加点，作业班组二班轮换，延长工程整体作业时间。
做好一线工人留岗的思想工作，保证有足够的工人上班，妥善安排施工时间，搞好后勤供应工作，并在经济上给予一定的补贴，使施工不间断地连续进行。
7、做好雨天及其它恶劣气候的施工后备工作，合理安排、穿插室内、室外工程的施工。
8、在工程施工中与建设、设计、质监、监理等保持经常性的联系，以便及时将信息反馈回项目部，下达落实到各作业点和作业组。
四、后勤保障措施
1、投入充足的施工机械，配备4台施工电梯和4台塔吊作为垂直运输设备；混凝土采用泵送商品砼。
2、现场配备6台柴油发电机，在出现停电突发情况下能提供200KW用电量。
3、积极采用有利于保证质量、加快工程进度新技术、新工艺、新材料。
4、应用计算机进行工程进度管理，利用计算机制作网络计划，根据施工过程的实际情况及时调整施工计划，对工程进行动态智能化管理，真正起到指导施工作业的作用。
五、保证工期的措施
在施工生产中影响进度的因素很多，如设计变更、技术、资金、机械、材料、人力、水电供应、气候、地质、组织协调等，要保证目标工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。
1、设计变更因素
设计变更因素是进度执行中一大干扰因素，其中包括改变部分工程功能引起大量变更施工工作量，以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。
针对这些现象，项目经理部要通过理解图纸与业主意图，进行自审、会审和与设计院交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预防，把影响降到最低。
2、保证资源配置
劳动力配置：
在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理。
以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件及时组织抢工期及实行双班作业。
材料配置：
按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。
机械配置：
为保证本工程的按期完成，我们将配备足够的中小型施工机械，不仅满足正常使用，还要保证有效备用。
另外，要做好施工机械的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好的状态。
资金配备：
根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将预付款、工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺利进行。
后勤保障：
后勤服务人员要作好生活服务供应工作，重点抓好吃住两大难题，工地食堂的饭菜要保证品种多、味道好，同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整。
技术因素：
实行工种流水交叉，循序渐进的施工程序，抢工期间昼夜分两班作业。
发扬技术力量雄厚的优势，推广“三新项目”（新材料、新技术、新工艺），运用ISO9001:
2000国际标准、网络计划技术、计算机等现代化的管理手段或工具为本工程的施工服务
第3节违约责任承诺
一旦我方中标，我方保证在2013年4月10开日工，并于2012年3月15日竣工并移交整个工程，总历二期720日历日。
如我公司不能按时竣工，愿意按照施工合同相关规定承担一切责任。
第三章劳动力和材料投入计划及其保证措施
第一节劳动力投入计划及其保证措施
本工程拟投入的各施工工种的配备详见下表:
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
基础
工程
主体
工程
屋面
工程
装饰
工程
给、排水
工程
电气
工程
室外
工程
测量工
12
12
6
6
砼工
30
35
35
35
砖瓦工
25
30
30
30
木工
36
42
60
泥工
30
30
钢筋工
18
21
30
架子工
20
25
30
30
30
机操工
10
18
30
18
18
18
6
电焊工
6
12
12
油漆工
40
18
安装工
60
30
防水工
10
30
水电工
10
15
30
30
普工
20
20
20
20
20
20
30
根据工程规模和进度计划，由项目部计划部门优先从公司劳务施工队中依据择优选用的原则选配各专业施工作业班组和综合作业班组，确保满足工程生产需要并根据工程的规划目标签订劳务合同。
根据工程进展和现场施工人员的具体情况，在公司选配部分预备人员，以便在局部工序或个别项目影响工程计划时及时补充，保证工程计划目标
的实现。
制定详细的劳动力动态变化控制措施，确保工程劳务人员的变动在项目部有效控制下，不影响工程的进展。
签订劳务作业班组工序承包责任状，制定严格的奖罚措施，确保劳动力满足工程需要。
劳务人员进场施工前由技术人员组织技术学习、工前培训和相应的规章、制度的学习，提高劳务人员的综合素质。
加强劳动保护和安全卫生工作，改善劳动条件，保证职工健康与安全生产。
农忙季节、特殊条件下制定详细的保证措施，确保冬雨季、节假日等因素不影响工程的顺利进展。
双休日、法定节假日期间，我公司将从人力、物力、财力等各方面加强现场的施工管理工作，所有施工人员轮流休息，不间断施工，以确保本工程工期目标的实现。
第二节材料投入计划及其保证措施
序号
材料名称
投入时间
备注
1
钢材
2013年4月起陆续进场
2
商品混凝土
2013年4月起陆续进场
3
水泥
2013年4月起陆续进场
4
模板及方木
2013年4月起陆续进场
5
中砂
2013年4月起陆续进场
6
防水材料
施工实际需用时间陆续进场
7
水电材料
施工实际需用时间陆续进场
8
涂料
按装修需用到时间进场
9
门窗
按需用到时间进场
1、我公司专门设有雄厚的物资仓储场地、周转材料中心，同时拥有数十家常年合作的合格供应物资单位，对施工过程中的材料优先及时供应，对工程提出的材料计划及时响应，及早作出计划安排，对工程急需的常用材料可以作到24h内供货。
2、根据施工图纸和施工进度计划，编制合理的材料需用计划表和进场时间计划。
工程材料采购必须遵照公司ISO9000质量体系程序文件规定，对供货方进行供货质量、能力信誉等方面的评价、选择、建立档案，项目部必须在公司确认的合格物资分供方名录中的供货单位采购供货，进场时按相应程序文件规定进行验收。
3、大件批量材料采购前，应对生产厂家企业性质、规模、信誉、产品质量史、供货能力、质量保证能力进行具体衡量，作出综合评价，以并择优选择。
4、有系统地搜集整理本地区材料、构件生产供应厂商、市场情况。
为贯彻就近取材，合理节约代用产品，降低成本价格，积累信息资料。
厂家应已获准国家质量认证，信誉、产品相对较好，便于大家共同认可，便于就近取材，保证质量。
5、如我公司中标，在收到具体施工图纸后，立即组织人员编制主要材料和预制品、半成品需要量计划，根据施工部署和施工总进度计划，作为工程施工组织材料和制品加工、订货、运输、确定堆场和仓库的依据。
6、采购文件的编制必须清楚地说明订购产品的规范和设计规定及质量要求，并经主管领导批准。
7、对业主提供材料，在每道工序前15d向业主提出分批量入场计划，以便业主及监理有充足的时间进行材料的入场检验工作。
8、装修阶段，对所有的装饰材料均实行样板制，在多家供应商中通过综合评定，选定合格样品。
各种样板必须通过业主、监理及设计院的认可并签字。
合同部门最后根据确认的样板与分供方签定供货合同。
第四章机械设备投入计划及检测设备
根据本工程的特点，计划抽调公司最好最先进的机械设备投入本工程施工，并根据工程需用随时调配补充。
第一节施工机具的选择
1、场内运输机械及运输方式
施工现场的水平运输采用一般铁斗车运输。
2、搅拌设备
本工程现场设4台砂浆搅拌机。
另在现场储备1台备用。
水泥及砂石的计量采用镑秤计量系统。
3.钢筋机械
本工程的钢筋加工分几部分，现场设4套钢筋加工设备。
4、木工机械
本工程的楼板主要采用木模板，木作加工量较大，现场配电锯5台，可满足施工要求。
另设4台刨床。
5、其它机械
砼蛙式打夯机3台，插入式振动器15台，平板式振动器10台；普通经纬仪2台，水准仪3台；其它机械主要有柴油发电机、高压水泵、潜水泵、测量仪器、试验仪器等。
根据施工机具需要量情况及现场施工进度要求分批组织进场，并做好保养和试运等项工作，一些常用的机械及设备配件要有一定数量的储备以便及时替换，保证各种机械正常运转。
进入本工程的主要机械设备使用计划详见《拟投入本标段的主要施工设备表和拟配备本标段的试验和检测仪器设备表》。
第二节主要机具使用计划
根据本工程的特点，计划抽调公司最好最先进的筑路机械设备投入本工程施工，并根据工程需用随时调配补充。
1、搅拌机械：
工程用砂浆采用4台HJ-200型砂浆搅拌机作现场搅拌。
2、砼运输施工机械：
施工现场的水平运输用一般铁斗车。
3、其它的施工机械：
在铺装阶段的施工机械根据施工机具需用量情况及现场进度要求分批组织进场，并做好保养和试运转等工作，一些常用的机械及设备配件要有一定数量的储备，以便及时更换，保证各种施工机械正常运转。
机械设备投入计划详见《拟投入的主要施工设备表和拟配备本工程的试验和检测仪器设备表》。
第五章施工平面布置和临时设施布置
第一节平面布置
施工现场利用排水沟及沉砂井，场地污水经沉砂井沉淀后由甲方指定点排入城市排污系统。
沉砂井定期清理，出入口处设临时洗车场。
其余的根据施工实际情况及施工平面布置图安排。
本工程现场各种设施设置如下：
各项设施具体布置情况详见“施工总平面布置图”。
第二节平面布置要求
大门：
用砖砌成门柱，门用铁门，漆成绿色。
地面：
堆场地面、加工场区地面平整夯实后浇注C15砼8cm厚。
除临时办公室、材料仓库、宿舍等：
均用砖砌，顶盖石棉瓦，内设三合板吊顶，木门，木窗，办公室设地砖地面。
临时厕所用砖砌筑，顶盖石棉瓦，木门，花格窗或百页窗，地砖地面，设自动冲水装置。
临时厕所采用封闭式化粪池。
围墙用砖砌筑，外立面抹灰刷白后书写绿色标语及美化图案。
砂、石堆场在三个方向砌挡墙以增加堆放量。
施工现场设专用施工道路，沿建筑周边及道路两侧设排水沟及沉砂井，场地污水经沉砂井沉淀后由甲方指定点排出场外。
沉砂井定期清理。
出入口处设临时洗车场，车辆须冲洗干净后方可出入。
管理人员及工人宿舍食堂原材料场在工地合理设置。
现场设置门卫室，现场办公室，仓库、厕所等。
具体位置见“施工总平面布置图”。
联系建设单位将供水、供电接口引至驻地围墙边，施工时根据需要联系供电、供水部门进行必要的增容接驳即可为施工所用，现场设贮水池，水质经检测沉淀、消毒后方可使用。
施工照明，驻地及拌和站现场每20米设一盏3KW探照灯以提供夜间照明所需，主要通道口及建筑物室内施工照明采用碘钨灯，临设照明采用白炽灯、日光灯等一般照明装置。
第三节施工临时供水供电线路
本工程各类机械设备使用较多，经计算，供电主干线采、选用BLV—3×120＋2×50可满足用电要求。
为防止停电对施工造成影响，现场设200KW柴油发电机一台，并连接好备用电路，遇停电时马上切换备用电路，使用发电机供电，以保证工程进度。
施工用水主要是生产用水，经计算，采用ＤＮ100主管可满足供水要求，此外为确保工程用水，在现场设临时储水池一个，加压泵两台，以防临时断水及水压不足。
第四节临时用地表
详见“临时用地表”。
第六章主要分部分项工程项目的施工方法
第一节主体结构工程施工方法
一、钢筋工程施工
1、钢筋的供应
本工程所有的钢筋均由公司采购供应。
根据工长提供的钢筋采购计划，联系供应商，进行质量检验、价格对比、供货能力分析，择优评选数个分供方。
钢材应满足现行规范质量标准。
2、钢筋的加工
（1）钢筋加工前的除锈和调直
油渍、漆污和用锤能敲击剥落的浮皮铁锈等应在使用前清除干净。
钢筋直径在6－14mm问时用调直机调直，较大规格的钢筋局部弯曲可用人工调直。
（2）主筋弯曲
Ⅰ级钢筋末端需做180°弯钩，弯曲直径应大于钢筋直径2．5倍，平直部分长度大于钢筋直径的3倍；Ⅱ级钢筋需做90°弯折时，弯曲直径应大于钢筋直径的4倍，平直部分按设计要求定。
本工程按6度抗震设防，箍筋末端弯钩弯曲135°，平直部分长度应等于箍筋直径的10倍，邦扎时交错布置。
3、钢筋下料
对采用闪光对焊、电渣压力焊连接的接头可采用钢筋切断机下料以提高工效。
4、钢筋焊接
对水平纵向粗钢筋采用绑扎连接，对竖向垂直钢筋采用电渣压力焊。
本工程框架柱竖向钢筋连接采用电渣压力焊技术，其焊接原理是借助被焊钢筋端头之间形成的电弧熔化剂获得2000℃以上高温，渣在两端头之间形成焊接接头的方法。
（1）焊接工艺过程如下：
①电弧引燃过程：
靠焊接头的夹具将上下钢筋夹紧，并保持两钢筋的同心度，再在钢筋接合处安放直径不小于1m的铁丝球，并使其与两钢筋端面紧密接触，面后将焊剂灌入漏斗，将焊口封闭。
这时接通电源，引燃电弧。
②造渣过程：
靠电弧的高温作用，将接口周围的焊剂充分熔化，形成渣池。
③电渣过程：
当接口周围形成一定深度的渣池后，将上钢筋缓缓插入渣池中。
这时电弧熄灭，进入电渣进程。
电渣过程中，通过渣池电流加大；由于渣池具有较大的电阻，因而产生较高的电阻热，使渣池温度升到200O℃以上，将钢筋迅速而均匀地熔化。
④挤压过程：
当钢筋端头均匀熔化到一定量时，立即挤压，将熔化金属和熔渣从接合面挤出，同时切断电源。
至此焊接全过程结束。
（2）工艺参数选择
①焊接电流：
焊接电流是电渣压力焊的主要参数。
电流如过小，除了容易造成短路以外，主要是不能充分熔化焊剂，形不成高温渣池，钢筋端头得不到均匀熔化，挤压时就不能顺利地熔渣和氧化夹杂物挤除，因此，不能确保焊接质量。
电流大小如合适，经熔化后的钢筋端面形状里光滑的半球形。
②焊接电压：
电渣压力焊过程中，焊接电压是变化的。
当电弧开始引燃，至焊剂熔化形成渣池阶段，为使焊剂充分熔化，需将电弧拉长，所以电压较高，一般以控制在4OV左右为宜。
该电压也称造渣电压。
当造渣结束进入电渣池，钢筋已插入渣池，电弧也熄灭，电压迅速下降，一般控制在2OV左右。
该电压称为电渣电压或渣池电压。
电压如太低，便会形成短路，影响端头的均匀熔化。
③焊接时间：
如前所述，钢筋电渣压力焊包括4个过程，由于引弧和造渣是一瞬间，其耗时可忽略不计，所以焊接时间是指造渣时间加电渣时间。
④挤压力：
挤压的目的是为了从焊口排除熔渣和熔化金属。
挤压时焊口由于处在熔融状态，因此，所需挤压力很小。
对各种规格直径的钢筋来讲，用于端面的挤压力有20－30Kg便能满足要求。
⑤钢筋熔化量：
钢筋熔化量应以能获得光滑平整的焊接端面为标准。
熔化量的大小一般与钢筋端面的不平度有关。
经过试验证明，熔化量以20－30mm为宜。
电渣压力焊准备工作简便、适应性强、焊接速度快、焊头可靠、质量可凭肉眼便能检查，是一项值得大力推广的新技术，我局在南宁运用此焊接技术已很成熟，这对于缩短工期、加快进度以及降低成本十分有效。
5、钢筋的绑扎
（1）柱钢筋绑扎
按图纸要求间距计算好每根柱箍筋数量，将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后用电渣压力焊焊好立筋，在立筋上用粉笔画出箍筋间距，将套好的箍筋向上移动就位绑扎好；箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交
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