热风围管安装方案.docx
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热风围管安装方案
目录
1.编制依据1
2.工程简介1
2.1工程概况1
2.2工程特点1
3.施工部署1
3.1施工进度计划1
3.2劳动力使用计划1
3.3施工小型机具使用计划2
4.施工方法3
5.安全管理4
5.1安全管理体系4
5.2安全管理目标4
5.3危险源辨识及技术要求4
6.质量管理6
6.1质量管理体系6
6.3质量保证措施7
7.文明施工8
8.环境保护措施8
9．安全应急救援预案8
9.1应急救援指挥小组9
9.2紧急救护9
9.3发生高空坠落事故应急措施10
热风围管安装方案
1.编制依据
1.1《中华人民共和国安全生产法》（2002年11月1日起施行）；
1.2《中华人民共和国消防法》（1998年9月1日起施行）；
1.3《建筑安全生产监督管理规定》（建设部第15号）；
1.4《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－2005）；
1.5《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80－91）；
1.6《电焊机的使用安全技术规程》（GB10235－88）；
1.7《建设工程安全生产管理条例》（国务院令2004第393号）；
1.8中华人民共和国环境保护法；
1.9《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）；
1.10《炼铁机械设备工程安装验收规范》（GB50372－2006）；
1.11浙江省工业设计研究院提供热风围管布置图。
2.工程简介
2.1工程概况
高炉热风围管管内径为2210mm，壁厚14mm，围管中心圆环直径为16000mm，围管下方标高为14690m，设2t环形单轨吊，单轨梁为工36a工字钢。
热风围管结构总计实物量约为55.5t（不含环形单轨梁2.640t）。
2.2工程特点
2.2.1高炉热风围管及平台采用现场拼装，整体吊装。
2.2.2整个热风围管安装施工，均系高空作业，为了确保作业人员的人身安全，应提前制定具有针对性的安全技术措施。
3.施工部署
3.1施工进度计划
高炉热风围管于11月10日进场。
计划7天组装完毕，受围管吊挂件进场时间滞后影响围管起吊工作于12月13日开始。
12月13日一日之内完成围管的吊装工作。
3.2劳动力使用计划
时间
工种
2009年
11月
12月
铆工
2
2
焊工
10
10
起重工
8
8
测量员
2
2
辅助工
13
13
油漆工
2
2
总计
37
37
3.3施工小型机具使用计划
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
手拉葫芦
10t
台
8
2
手拉葫芦
5t
台
8
3
手拉葫芦
1t
台
10
4
电焊机
ZX5－500
台
8
18KVA
5
碳弧气刨机
ZEF－1000
台
1
34KVA
6
氩弧焊机
NWS－400
台
2
21KVA
7
风动磨光机
φ200
台
40
8
环形磁力切割机
台
2
10
角向磨光机
台
3
11
远红外焊条烘干箱
ZYHC2－100
台
1
12
焊条保温箱（手提）
台
10
13
空压机
6/9m3
台
1
14
全站仪
台
1
15
经纬仪
台
1
16
水准仪
台
1
17
卸扣
5t、10t
个
各10
18
碳弧气刨枪
台
1
19
鼓风机
台
6
20
千斤顶
15t、20t
台
各4
21
千斤顶
10t
台
4
22
气焊工具
套
6
23
钢跳板
标准型
块
40
24
镀锌安全绳
φ8
米
30
25
吊装钢丝绳
φ33.3
米
80
热风围管
4.施工方法
4.1热风围管
4.1.1热风围管组装
热风围管的卸车由用于高炉炉壳组装的350t履带吊负责。
为确保运输过程中热风围管不发生变形，构件运输时应按照@2m的间距设置支垫，且各支垫顶面应在一个水平面上。
热风围管按照构件出厂计划进入现场后，由350t履带吊将各段围管吊按其制作分段详图运至12.3米平台。
组装时，在12.3米平台事先设置好4心标记和1：
1放样的热风围管中心线在12.3米平台的投影为基准将其就位。
热风围管各段组装，对接接口焊接前，应控制好围管上表面高低差、椭圆度以及管口的错边量。
4.1.2热风围管的吊装
热风围管的吊装采用用8个10t手拉葫芦（吊点布置如下图）整体吊装，用φ33.3的纤维芯钢丝绳将围管在吊点处周身换套，上面与10t手拉葫芦连接。
手拉葫芦上端通过φ33.3的纤维芯钢丝绳垂直吊挂在围管吊挂梁上。
围管起吊之前须将围管吊挂件安装就位。
围管吊挂梁上要设置安全绳用作操作人员钩挂安全带，8名技术娴熟的操作人员身背安全带，安全带要双钩双挂在设置好的安全绳上。
统一号令匀速起吊。
围管起吊到设计标高时统一停止起吊动作，用水准仪操平（通过手拉葫芦调节到精确位置）。
围管调平后将围管本身吊耳与围管吊挂件连接就位使其受力。
逐一将围管水平拉杆安装就位并受力。
手拉葫芦松钩，拆除钢丝绳。
4.1.3热风围管环形单轨梁，待热风围管吊挂安装到位，将围管用吊杆吊起固定，并将围管支撑架切除后，利用安装热风支管的临时操作平台进行安装。
5.安全管理
项目经理部项目经理：
5.1安全管理体系
5.2安全管理目标
无工亡事故；无重伤事故；
千人负伤率：
≤1.5‰
无恶性险肇事故；
无重大交通管线、消防事故；
无毒无害类现场固体废弃物集中回收率≥80%；
施工现场污水实行有组织排水率≥80%；不发生污染水体事件；
施工用有毒、有害、危险化学品受控率100%；
施工现场不发生火灾、爆炸事故，杜绝造成大气污染事件发生；
场界噪声符合GB12523—90标准；
5.3危险源辨识及技术要求
序号
危险源
可能导致
事故
重大程度
控制措施
1
热风围管吊装钢丝绳断裂
物体打击
重大
1.严格按照吊物重量、吊点布置、法定安全系数，分析计算吊装钢丝绳的最小破断拉力，而选用钢丝绳；
2.每班作业前，仔细检查钢丝绳及钢丝绳的连接部位。
当钢丝绳在一个节距内断丝根数达到或超过规定的根数时，应予报废。
3.吊装作业时，钢丝绳夹角不得大于120度。
2
热风围管吊装吊耳强度不够
物体打击
重大
1．严格按照作用在吊耳上的力，计算吊装吊耳板厚、截面尺寸及焊缝高度，确保各最不利部位的强度满足吊装要求；
2．组织技能水平高的焊工，焊接吊装吊耳，确保焊接质量。
3
热风围管安装、焊接时，作业人员发生高空坠落
高空坠落
重大
1.在进行热风围管安装前，事先在热风围管上平面、框架梁、平台梁上通长设置好φ8镀锌安全绳，以方便作业人员高空行走时安全带挂设。
2.为了避免作业人员高空坠落发生人身伤害事故，在每层平台框架形成后，及时用安全网进行封闭。
3.每层平台安装就位后，及时铺设平台板，安装临边、孔洞外侧安全护栏及上下钢爬梯。
4
350t履带式起重机倾翻
起重伤害
重大
1．严格按照大型机械拆装施工方案铺设350t轨道式起重机的路基；
2．轨道的铺设宜选用专业队伍进行，确保轨距、轨道的水平度等满足设计要求。
3．起重机械进场时严格安全性能检测，操作人员每天在运行前，必须对机械性能、安全性能（安全装置、报警信号）以及润滑状态进行严格检查并做好纪录，禁止超负荷和带病运转及违章作业。
4.起重机操作人员务必培训考核合格，持证上岗。
5.350t轨道式起重机使用过程中，应指派专人每天对起重机轨道进行围护。
5
氧气、乙炔瓶未按要求存放和使用
爆炸
一般
1.氧气瓶与乙炔气瓶之间的安全距离不小于5米，氧气乙炔气与明火之间的安全距离不得小10米。
2.乙炔气瓶应设置防倾倒装置，且瓶顶应设置防火帽。
乙炔瓶体温度不得超过41℃，夏季使用应防止瓶体曝晒，冬季解冻应用温水。
3.氧气、乙炔气分别在笼内存放，两笼之间的安全距离不小于5米，笼内的存放数量不得超过5瓶；存放地点每处设置不少于两只有效的灭火器，空瓶与满瓶要分开存放，并且有标示。
4.氧气、乙炔存放点，应按要求配置足额灭火器材。
6
电焊机未安装防护罩；电焊机放置的地点没有防雨、防砸措施；电焊机周围堆放易燃易爆物品和其他杂物；电焊机的焊钳和焊把线有破损或绝缘不好；焊把线与回路零线没有双线到位，利用塑铝线代替铜芯线，借用金属管道、脚手架等作回路，二次线泡在水中，并被物料压在下方存在触电危险
触电
一般
1．交流电焊机的一次线不应大于5m，其电源进线处必须设置防护罩。
电焊机的二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆，电缆长度不应大于30m，不得采用金属构件或结构钢筋代替二次线的地线。
2．严格执行“一机一闸一漏一箱”的操作规程，禁止一线一地。
3．电焊机应设置在防雨、干燥和通风良好的地方，严禁设置在易燃易爆物品周围。
4．使用电焊机焊接时，作业人员必须穿戴防护用品，严禁露天冒雨从事电焊作业
10
特种作业人员在无人监护下，随意动火
火灾
一般
1．动火作业严格执行动火证审批制度；
2．动火区域须指派经培训合格的监控员进行监控，并配备有效的灭火器材；
3．施工现场动火作业前，应根据申请审批要求，清理动火点10m范围内的易燃易爆物品，并采取规定的防护措施；
6.质量管理
6.1质量管理体系
6.2热风围管安装质量控制标准
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
环管标高
±10.0
用水准仪检查
2
环管相对高低差
10
用水准仪检查
3
环管内表面至高炉外壳的距离
±20.0
用钢尺检查
4
环管组对时最大直径与最小直径之差
10
用钢尺检查任意两直径差
6.3质量保证措施
6.3.1认真搞好图纸的自审会审工作，将设计问题消除于工程开工之前。
6.3.2认真搞好施工技术交底。
6.3.3建立健全工序交接制度，不论对内、对外，都要严格交接，检查手续不合格，未经监理确认不得进行下道工序。
6.3.4各工种必须持有有关部门签发的合格证书或上岗操作证，方能上岗操作，明确各工种的岗位责任制，定岗、定职、定员分兵把口、各负其责。
6.3.5测量仪器，必须经常校对，精心保管。
对所有计量器具要保证在受控之中。
不合格计量器具，不得使用。
为防止温度对测量数据的影响，关键部位：
如炉底框架柱的垂直度等，应在早9时前和下午16时以后测定。
6.3.6热风围管制作过程中，严格控制围管的椭圆度、对接接口坡口开设质量。
运送过程中，应多设置支垫，避免发生变形。
6.3.7热风围管拼装时，严格控制热风围管的上表面高低差、椭圆度以及管口的错边量，各项控制尺寸满足规范要求，对接接口经探伤满足《钢结构工程施工质量验收规范》中一级质量等级标准后方可进入吊装施工阶段。
6.3.8高炉炉底框架框架柱、框架梁现场对接应组织高等级焊工施焊，对接接口无损及外观质量检查应符合《钢结构工程施工质量验收规范》中一级质量等级标准。
7.文明施工
7.1编制周密的施工规划，为文明施工打好基础，严格执行工序交接制度，做好现场施工的管理工作。
7.2应按批准的施工总平面规划设置各项临时设施，进场堆放构件按指定地点堆放有序，不得随意侵占场内道路；测量标桩及安全防护设施，不得随意破坏和拆除。
7.3施工现场道路应畅通，不得随意占用，路面杂物应及时清除。
7.4施工现场必须做到工完料清，及时打扫现场。
7.5办公室，休息房要内外整洁，机具物品要摆放整齐，对厂区绿化要爱护，认真执行申特钢铁绿化工作的有关规定
8.环境保护措施
8.1遵守中华人民共和国环境保护法及申特钢铁厂容环境管理的有关规定，防止环境污染。
8.2在施工过程中，施工现场设专人监管，控制现场各种粉尘、废气、废水、有害有毒废弃物对环境的污染和危害。
8.3防止施工噪声污染，施工现场应遵照《建筑施工场界噪声限值及其测量方法》（GB12523-90）制定降噪的相应制度和措施。
8.4对施工活动范围的树木、植物、绿化带必须尽力维持原状。
8.5不得在施工现场随意熔化沥青或焚烧油毡、油漆，亦不得焚烧其它可产生有害烟气恶臭气味的废弃物。
9．安全应急救援预案
由于高炉炉体框架及热风围管结构安装以高空作业、电焊作业、起重吊装作业为施工特点，上述各种高危作业，可能导致发生人员伤害事故。
一旦事故发生，为了防范事故扩大，能够迅速地开展抢救工作，以免造成严重后果，特制定本安全应急救援预案。
9.1应急救援指挥小组
具体分工：
a.王亚丁负责全面指挥。
b.李加周负责现场，掌握了解事故情况，组织现场抢救；
c.朱占虎负责联络，根据指挥小组命令，及时布置现场抢救，保持与上级领导部门的沟通；
d.胡振全负责现场秩序的维护，做好当事人、周围人员的问询记录；
e.敬小林负责调动机械、车辆的急救；
f.李加周妥善处理好善后工作，负责保持与相关部门的沟通联系。
救援办公室：
施工现场办公室
应急救护电话：
急救中心：
120
火警：
119匪警：
110
9.2紧急救护
9.2.1创伤止血救护处理
伤者一次出血可量达全身血量的1/3以上时，生命就会有危险。
因此，及时止血是非常必要和重要的措施，可以用毛巾、纱布、工作服、洁净卫生的纸等立即止血，如果创伤面有异物并不在重要器官附近，可以清除异物，处理好创面，没有把握的不能随意清除异物，应立即送往医院救治。
9.2.2骨折急救处理
遇到骨折类伤害，有条件进行救护处理的，应做好紧急处理后，开放性伤口和出血应先止血或包扎伤口，进行骨折固定，再送医院抢救。
无条件进行紧急处理的，在送往医院的途中，尽量不要事故组组者的肢体活动，防止断骨刺伤周围的神经和血管组织。
脊柱骨折的伤者现场急救处理不当，会增加伤者的痛苦。
急救时可用木板、担架进行拌匀，让伤者仰躺；没有担架或木板，众人用手搬运时，必须有一人顺感受托住伤者的腰部，切不可单独一个人用拉拽的方法抢救伤者，给医生抢救带来了困难，造成严重的后果。
9.2.3触电急救处理
遇到有人触电，首先使触电者迅速脱离电源或带电体（拉脱开关、切断电源或用绝缘的物体将电源线从触电者身上挑开；用干燥的木棒或带绝缘手柄的工具将触电者从带电体上拉下来。
），现场简单诊断（判断甚至是否清醒、有无呼吸和心跳、瞳孔是否放大），对症处理（口对口人工呼吸法、体外心脏挤压法）。
同时通知医疗急救中心，当触电者神志清醒时可以送到就近医院检查治疗，除此之外，在医疗救护人员未到现场之前，任何人都不能将触电者送往医院，必须在现场实施紧急救护。
9.3发生高空坠落事故应急措施
9.3.1迅速将伤员脱离危险现场，移至安全地带；
9.3.2及时清理口腔、鼻腔、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物，防止呼吸道梗塞和呼吸技能障碍；
9.3.3视伤员的伤情采取简单处理，有效止血，包扎伤口，就近送往医院或拨打120急救中心电话求助，向医疗救护人员详细说明事故地点、严重程度、本单位联系电话；
9.3.4维护现场秩序，保护好事故现场，了解和掌握事故情况；
9.3.5积极配合上级有关部门进行
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