土石方工程.docx

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土石方工程

1、主要施工方法

2、确保工程质量的技术组织设施

3、确保安全生产的技术保证措施

4、确保文明施工和环境保护的技术组织措施

5、确保完成工程建设的技术和管理措施

6、拟投入的主要物资计划

7、拟投入的主要施工机械

8、现场设置和针对现场困难的分析和对策

9、确保工期的技术组织措施（含施工总进度表或工期网络图）

10、组织机构及人力资源配备计划

附表一：

拟投入本工程的主要施工设备表

附表二：

劳动力计划表

附表三：

计划开、竣工日期和施工进度横道图

1、主要施工方法

第一节土方工程

一、土方平衡、平整方案

1、场地平整高度的确定

首先将地形图划分方格网，每个方格的角度标高，在现场打设木桩定好方格网，然后用仪器直接测出场地平整高度。

再通过“方格网法”计算出土方工程量。

步骤为：

划方格网→计算零点位置→计算土方工程量→计算土方总量。

2、土方平衡与调配

计算出土方的施工标高、挖填土面积、挖填区土方量进行调整后，就进入土方平衡与调配，平衡和调配的目的在于使土方运输量活土方运输成本为最低的条件下，确定填挖区土方的调配方向和数量，从而达到缩短工期和提高经济效益的目的。

进行土方调配，必须综合考虑工程和现场情况，进度要求和土方施工方法以及分期分批施工工程的土方和调运为提。

3、土方平衡和调配原则 

挖（填）方量基本达到平衡，减少重复倒运。

挖（填）方量与运距的乘积之和尽可能为最小。

分区调配要与全场调配相协调，避免只顾局部平衡而忽视整体平衡。

选择恰当的调配方向、运输路线、施工顺序，避免土方运输出现对流和乱流现象，同时便于机具调配和机械化施工。

4、土方平衡和调配步骤 

划分调配区，在平面图上先划出挖填区的分界线，并在挖方区和填方区适当划出若干调配区，确定调配区的大小和位置。

计算各调配区的土方量并标明在图上 

计算各挖、填方调配区的平衡运距，即挖方区土方重心至填方区土方重心的距离，取场地或方格网重的纵横两边为坐标轴，以一个角作为坐标原点。

确定土方最优调配方案。

 绘出土方调配图。

5、土方调配施工准备

土地开挖前认真学习图纸，进行充分调查、研究、分析，根据现场地形，提前对机械及有关施工人员作好技术交底。

土地平整主要采用推土机进行推土、碾压、整平，按照设计标高和项目区边界对地面进行平整。

对沟渠、道路采用人工和机械相结合的方式开挖。

施工中严格按照设计尺寸，至上而下开挖，减少超挖。

回填和压实：

地面起伏不平时，应按水平分层由低处开始逐层填筑。

需要压实的施工前要进行碾压实验，验证压实质量能否达到设计要求。

回填土料不得含有有机杂质。

土料级配、含水量均需符合设计要求。

在平整土地施工过程中，先把整个土地进行分段施工，严格平整度和土地排水坡度，在测量时先将每个施工段的标高进行定位控制，定上定位桩，并进行保护。

6、施工期排水

施工期间如遇雨季，在现场要做好排水工作，在每个区设置临时排水沟，配合抽水泵进行抽水，做到现场不积水，不被水浸泡。

二、土方开施工重点

1、 施工重点、难点及施工方法 ：

通过对现场踏勘和施工工程量及施工进度计划的研究分析，本工程施工的重点难点为：

（1）土石方挖运工程量较大，开挖施工工期紧，开挖强度较大，开挖设备投入量较大； 

（2）开挖作业面多，施工面与临建布置设施距离较近，开挖建基面多，施工质量要求高。

三、土方开挖

1、施工前，详细了解工程地质结构，地形地貌和水文地质情况，对可能引起的滑塌体采用预防性的保护措施，并仔细检查边坡的稳定性。

土方开挖前7天将开挖前实测地形和开挖放样剖面图成果表报送监理工程师，经监理工程师批准后，方可进行开挖，同时清除开挖区域内的结构物、树木、树根、杂草、垃圾、废渣、耕作土、淤泥、腐植土以及障碍物，其清理范围延伸到离施工图纸所示最大开挖线、填筑线或建筑物施工范围外侧3m～5m距离。

同时保护好清理区的天然植被、林业资源，防止对环境造成不良影响。

2、在每项土方开挖前向监理工程师报送施工措施计划中明细临时性排水设施的内容和构造物开挖的技术措施，提交相应的图纸和资料。

在此应注意保护已开挖的永久边坡面及附近建筑物及其基础免受冲刷和侵蚀破坏

3、土方开挖前，应会同监理工程师进行以下各项的质量检查和验收：

（1）用于开挖工程量计算的原地形测量剖面的复核检查。

（2）根据设计断面和土方施工技术规范所规定的宽度及坡度计算后，进行开挖，不得陡于设计坡比防止欠挖，并严禁掏挖，按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查。

并以此作为工程量计量的依据。

（3）按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防洪保护设施的质量检查和验收。

（4）在土方开挖时，开挖面周边不许堆载，挖土随挖随运，保证新开挖工程的安全可靠。

开挖的土方分别按可利用渣料和废渣运至指定点分类堆放，要保持渣料堆体的边坡稳定。

可利用渣料和废渣应采取可靠的保护措施，避免受污染和侵蚀。

弃土区周边（三边）设排水沟，以防堆土浸泡在水中造成滑坡。

清废土方按业主要求统一堆放平整。

4、开工后，根据地形条件，修筑临时施工道路，然后利用挖掘机、装载机、配合自卸汽车按照先高后低的原则分层分段进行开挖，将开挖土料分别运至备料区及弃料区。

当底部开挖达到设计高程时，预留10cm保护层，然后采用人工开挖。

为了防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的防护和加固工作应严格按照施工图纸要求完成。

5、 组织、协调管理及工期

开挖由项目经理直接负责，控制好人员、机械，确保开挖工序的稳步进行，施工员做好测量放线，控制好边坡的稳定，由专职安全员组织人员及时检查安全情况，边坡稳定情况由专业检测单位全天候检测，并及时上报检测数据。

6、土方明挖应从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水；不允许在开挖范围的上侧弃土，必须在边坡上部堆置弃土时应确保开挖边坡的稳定，并经监理人批准。

在工程实施过程中，根据土方明挖及基础准备所揭示的地质特性，需要对施工图纸所示的开挖线作必要修改时，按监理签发的设计修改图执行，因施工需要变更施工图纸所示的开挖线，应报送监理人批准后，方可实施。

7、土方开挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，应立即暂停施工和采取应急抢救措施，并通知监理，必要时，按监理的指示设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。

8、土方开挖前的质量检查和验收 

土方开挖前，应会同监理进行以下各项的质量检查和验收。

（1）用于开挖工程工程量计量的原始地形测量剖面的复核检查。

（2）按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查，开挖剖面放样成果，应经监理复核签认后，作为工程量计量的依据。

（3）按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防渗保护设施的质量检查和验收。

9、土方开挖过程中的质量检查 

在土方开挖过程中，应定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度，并将测量资料提交监理。

10、土方明挖工程完成后的质量检查和验收 

土方明挖完成后，应会同监理人进行质量检查和验收。

按施工图纸要求检查土方开挖面的平面尺寸，标高和平整度。

11、永久边坡的检查和验收 

永久边坡的坡度和平整度的复测检查；边坡永久性排水沟道的坡度和尺寸的复测检查。

四、土方运输

由于工程量较大，工期安排紧，综合考虑多方面影响因素，主要做好下列几方面工作：

1）、充分作好施工准备，作好道路布臵和施工，保证运输道路畅通。

2）、主要施工机械包括开挖、装载、运输、整平等施工机械均投入性能良好的施工机械设备，满足各施工作业面需要。

3）、工程进场后优先加快弃土区的基础施工，以尽早提供弃料施工面。

4）、在挖方区出口、运输道路和堆料场的入口设安全警示标志，专职安全员进行安全指挥。

五、土方回填

（1）本工程回填料采用开挖出的可用料和外运土料进行回填。

回填料确定后，项目部质检员、抽样员邀请监理工程师共同在回填料场进行取样，土样试验合格后方可进行回填；大面积回填主要采用自卸汽车运输，配以推土机推土，分层水平碾压。

为加强效果田地边缘可采取需进行压实，在机械设备无法施工的部位，采取人工回填，铺以蛙式打夯机夯实。

（2）回填料的选择在监理人指定的或符合要求的区域或料场采取，所填筑的回填料中不得混入任何有害物质，如淤沙、树枝树根、杂草及垃圾等。

3、土方填筑、平整的监督、质量检查和验收 

（1）选派有经验的工程技术人员在土料场开挖和现场填筑中进行监督和指导。

（2）土方工程的质量检查与取样试验要求按照相应规范规定的有关内容和办法进行。

（3）填筑工程完成工后通知监理人进行检查验收，验收应按相应规范内容和办法进行。

（4）经监理人检查后，认为质量不合格，按监理人指示对工程缺陷部分进行返工、修理。

（5）除日常质检工作外，在必要时，监理人可对有疑问部位试验项目进行复查，在监理人监督下进行试验，并向监理人提交试验成果资料。

（6）全部土方填筑工程完成后，及时编制包括竣工收报告。

竣工验收资料中应附有全部质量检查记录和文件以及对工程缺陷的处理成果资料。

第二节土地平整

（一）施工顺序

土地平整：

土地测量→定控制网→设置控制桩→土方的平衡与调配→推土机推土平整→验收。

（二）测量定线：

根据设计单位提供的坐标控制点及水准测量点，定出平整开挖区域和填筑区域

根据规划确定施工的地块或坡面，在其正中从上到下划一中轴线。

定线过程中需制定合理的土方调度方案。

如存在较大差错时，应邀请建设单位及设计单位进行协调，研究解决方案，如有较大变更设计，应按国土资源厅规定的变更程序进行变更。

高程复核完后，应对田块底层基础进行检查，保证施工机械及人员的安全。

（三）表土剥离

考虑平整区域内的土方平衡，在推土机推土前，对开挖区域内的树桩、树根、杂草、垃圾、废渣等碍物，利用机械结合人工彻底清除

把地块顺拟定设埂线分成几个开挖区，每一个开挖区的长度，以推土机便于出土为原则，一般长为20m～30m；将后一开挖区的表土依次推运到前一开挖区铺平，最后一个开挖区没有表土，可增施肥料改良土壤

如遇暴雨，则需用塑料布遮盖表土，避免暴雨淋刷使土壤大量流失。

（四）田块平整施工

表土剥离后，应及时填写相应的隐蔽工程验收报告，经监理单位验收签证合格后，才可进行田地块平整。

平整应根据不同地形坡度，因地制宜整治成不同规格耕作田块。

在平整过程中应采取就近原则，尽量做到挖填平衡，对于填土地块要用推土机或其它设备进行推平、压实，使其形成具有较好防渗、防漏性能的隔离层，整个基础垫层应有1%~2%的平整度坡度。

（五）田埂修筑

表土回填经监理验收合格后，按设计要求进行田埂施工；田埂夯筑要顺直，防止漏水，在田埂内侧用粘性土涂抹夯实，放水试蓄。

田埂要用生土填筑，不能夹杂树根、草皮等物；施工过程中，土壤含水率以

12～16%为宜。

筑坎时，先清基开槽，按要求设计槽宽、槽深，且作为清基线。

在此基础上逐层筑坎夯实。

田坎使用人工修筑，在筑坎过程中随着田坎升高按设计的田坎坡度，逐层向内收缩，并将坎面拍光，在雨季施工或凸坡地段，坎外侧坡角应比计算值小2°～3°，以利安全。

（六）表土回铺

在地块生土挖运完成，田面基本达到水平后，要及时进行表土回铺。

用推土铲推运表土，根据机头起伏情况，判断地面高低进行高铲低填，倒退拖刀，这样往返多次，直至田面平整。

2、确保工程质量的技术组织设施

一、质量管理体系

1、质量方针

我公司将运用科学管理手段，实施优质高效战略，塑造文明企业形象，构筑客户满意产品。

2、质量目标

1）信守合同，优质高效；以质量求生存，求效益，求发展是我公司一贯的经营宗旨和工作准则。

2）对本工程我们的质量目标是：

“干一项工程、树一座丰碑”。

施工全过程满足工程规范和技术要求及国家、地方有关部委颁布的现行技术标准、规范、规程、规则等有关规定，确保工程质量达到国家规定的合格验收标准。

3）我公司成立以项目经理部为组长，项目技术负责人为副组长，技术主管、工程组长参加的全面质量管理领导组，积极开展全面质量活动，优化施工工艺，提高工程质量，确保达到优质工程。

工程技术部门根据规模、特点，制定创优计划和详细的创优措施，成立以项目总工程师为组长的创优攻关小组，分析工期、安全、质量、成本问题并及时研究，制定对策，不断提高工程质量，质检部门负责进行质量检查和评审。

4）建立完善的专职检查体系。

经理部设安全质量检查室，工程队设专程质检工程师，工班设廉职质检员，形成体系完成、功能齐全、责任明确有质量检查体系。

经理部配备专职质量检查员，通过科学的检测手段，协助配合工地质检工程师及监理工程师进行全面的施工质量控制。

5）为保证质量体系的有效运行，实现工程质量目标，根据本合同段实际情况，成立质量自检组织机构，按照设计文件，合同条款，施工技术规范及监理工程师要求，运用先进的管理方法，施工工艺，做好工程质量控制。

3、质量管理职责

我公司对本工程实行工程质量终身负责制，建立层层负责的质量岗位责任体系，按其相应职责、权限签订质量终身负责责任状，确保质量控制得到层层落实。

（1）项目经理职责

1）主持全面工作，确保全面履行项目合同的要求。

2）负责所建工程的施工进度、安全、质量、工期、成本和文明施工，对工程质量终身负责。

3）负责对本合同段工程施工所需的人力、资金、设备、物资进行资源配置，保证质量体系的有效运行。

4）健全创优奖励机制，对在创优工作中成绩突出的单位和个人进行奖励，对质量较差的单位和个人进行处罚，并将工程质量作为考核单位和个人的主要内容。

5）贯彻实施“质量方针”和“质量目标”，监督检查计划执行情况，对不符合质量要求的工程，有权责令其停工或返工，并督促检查处置方案和预防措施。

6）贯彻落实质量体系的运行，对项目的工程质量、安全生产负直接领导责任。

7）主持定期的生产交班会，合理组织、协调施工力量，确保工程质量和工期，以争创最大效益。

8）主持定期的安全质量大检查，对检查中发现的问题进行决策处理。

9）就安全、质量方面的问题同上级领导、业主、监理及地方主管部门接口协调。

10）组织领导工程部、设备物资部、质量检查部工程实验室按相应的验收评定标准验收半成品、成品及其他工程材料，确保合格的设备、材料投入生产，合格的半成品转入下道工序。

11）负责质量体系在项目部有效运行，组织定期的质量体系审核工作，改善其运行环境，确保质量目标的实现。

12）常深入施工现场了解工程质量情况，对发现的问题及时决策处理。

主持召开质量事故分析会，主持重大不合格品的评审并作出处理方案。

13）批准物资采购计划，并主持及时购买满足工程施工需要的物资、材料。

14）定期审批机械设备配置计划，并主持及时配置机械设备，同时对大型设备的申购及时向上级领导反映。

（2）项目技术负责人职责

1）全面负责本项目的施工技术工作，主持编制施工组织设计和质量计划，明确其技术保证和质量保证要求，加强施工过程的控制。

2）审批关键工程和重点工序的施工作业指导书及技术保证措施，主题新工艺，新技术的研究及推广工作，督促工程部作好以下工作，技术文件和技术资料的控制，检测设备的控制，检验和试验状态的标识，产品的防护和交付，不合格品的控制工作，工程项目创优规划及措施的制订。

3）负责最终检验和试验，组织工程竣工交付。

（3）工程部职责

1）组织编写施工组织设计和质量计划，负责全过程控制，对重大技术难点工作，关键和重点工序进行施工技术交底，负责施工方案指导和落实。

2）组织技术人员对检测设备及项目控制测量进行控制。

指导试验室对检验和试验状态进行控制。

3）组织工程防护，交付工作，对统计技术的应用负现。

组织提供采购产品的标准及主材计划。

4）严格按验收标准评定质量等级，提出工程质量分析报告。

组织对不合格品的评审及处置，协助总工程师组织工程竣工交付工作。

5）主持纠正措施和预防措施的制定，并对实施效果进行验证。

对质量记录的控制工作负责。

6）组织分部、分项工程质量评定及隐蔽工程的检查验收。

参加定期的安全、质量大检查及QC攻关小组活动，对存在的问题提出整改措施。

7）指导工程队技术室根据月施工计划编写作业班组旬日施工计划。

（4）质安部职责

1）负责质量计划的宣传落实工作，负责创优计划的策划和落实工作。

2）负责原材料试验，试验检查工作，负责现场自检工作并配合监理工程师作好质量检验工作。

负责工程质量的检验和评比工作，负责不合格产品的处理方案及其纠正，预防措施的制定和落实工作

3）编报质量记录

（5）工程试验室职责

1）认真执行现行有关检验的技术标准、试验规范和操作规程。

2）具体负责施工中原材料、工序的检验工作，熟练操作各类仪器设备，按有关要求进行各类检验和试验。

指导、检查和督促检验和试验人员开展工作，积极处理检验和试验工作中的技术问题。

按时收集、整理检验和试验报告，并及时上报。

3）参与不合格工程分析和质量事故调查分析会议，协助提出纠正和预防措施。

不受施工进度问题的干预和影响，坚持原则秉公办事。

对检验和试验数据负责。

（6）材料设备部职责

1）负责物资采购工作并组织物资进货检验和试验。

2）对产品进行标识和可追溯监督检查。

负责顾客提供产品，主持对采购的不合格品的分析、处置工作。

3）负责采购物资的搬运、贮存。

负责组织落实机械设备的配置、使用、维修及管理。

4）对分供方进行评选评价，建立合格分供档案。

（7）工程队职责

1）工程队长和技术人员对工程质量负直接责任，负责落实职工的技术培训及质量教育，为工程队的质量体系配备必需的资源。

2）工序质量控制，督促作业人员落实施工规范和验标。

对工序的交接和质量管理负责。

负责施工现场的材料等质量问题，督促技术、质检、材料人员组织验收材料、成品、半成品，并负责其管理和使用。

二、材料设备的质量保证措施

1、进货检验是材料设备质量管理的重要环节之一，必须把住材料设备的进货检验关，采购员和材料验收人员是材料设备质量责任人。

2、进场材料必须合格证件齐全，生产厂家要有生产许可证和产品检验合格证书。

3、材料的运输、搬运、入库、保管要有严格要求的责任制，每道工序均有交接制度。

材料入库后要实行标化分类管理，采取防止变形、防止受潮变质的措施。

材料出库时检验应办理相关的领导用手续。

4、材料出库后，在施工地点要妥加保管，存放地点要安全可靠，不能有积水，不能受日晒雨淋。

批量大的材料露天集中堆放，其堆放地点四周要加围栏，采用临时防雨措施。

5、材料使用前要进行严格检查，包括外形检查、随着物的清除和管材要进行内壁清扫等。

三、质量保证的技术准备

1、图纸会审、施工方案优化和施工技术交底是施工技术准备的重要内容。

图纸会审之前，施工人员应认真熟悉图纸，进行自审，并做好记录，对设计简单的图纸应细化，消除设计中的疑问和差错。

2、工程开工前，技术部门逐级进行施工技术交底，使所有参加施工的人员都明确该工程工期和质量的重点和难点。

四、施工过程质量控制

1、施工过程质量控制程序图（见下图）

2、施工前准备

施工过程中施工技术人员提供必要的施工图纸及技术文件，要进行详细的书面交底；操作人员要按图纸、规范、标准的要求进行操作。

在操作过程及质量控制中，工作人员要坚持开展“三工序”活动，即“检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序”，使过程始终处于受控状态。

3、人员分配

过程试验由施工技术人员按《检验和试验工作程序》的规定组织进行。

班组设兼职质检员，负责班组质量自检和自检资料的积累、管理工作。

班组每个操作者对自己的工程质量随时进行自检，工序交接坚持互检，合格后才能进行下道工序的施工。

（1）专检由质检员负责，质检员根据施工现场的施工进度做好工序跟踪控制的专职检查并及时做好记录，对查出的质量问题填写“整改通知单”，通知有关人员限期整改。

隐蔽工程检查是在班组自检的基础上，由施工技术人员填写隐蔽工程检查记录，请监理部门和建设单位代表共同检查并签字认可后，方可隐蔽。

（2）不同专业工种之间的过程交接由项目部技术负责人组织质检员、相关施工技术人员参加，进行检查验收，交付方出具中间交接资料，接收方检查认可后，办理中间交接手续。

4、工程质量检验评定

（1）分项、分部工程完成后，由施工技术员进行分项、分部工程质量预检并填写分项、分部质量检验评定表，由项目部负责人组织评定，由质检部门核定质量等级。

（2）单位工程由公司总工程师组织质检部门、技术部门、项目经理部技术负责人进行预检，合格后，由公司质检部门评定质量等级。

单位工程完工后的检验工作要邀请建设单位和监理单位人员参加。

五、不合格品的纠正和预防措施

1、对建设单位、监理、设计、质监部门或政府有关部门提出的质量问题，要及时进行处理。

2、对施工过程中检查出现的问题或不合格品报告，按“三不放过”的原则处理，并做好记录。

3、项目技术负责人组织有关人员查明不合格品产生的原因，判定不合格的严重程度，制定纠正措施。

各专业技术人员负责组织实施，并记录纠正结果，质量检查员跟踪检查，验正实施。

4、预防措施由各级技术负责人组织工程、技术、质监和工程项目经理部等相关部门和人员共同制订，并报上一级技术负责人批准，由工程部会同项目经理部组织实施。

（1）在制订预防措施时，要定期征求建设单位和监理的意见，召开质量分析会，及时收集合理化建议等信息，以发现并消除影响工程质量的潜在因素。

（2）公司质量检查部门要及时检查预防措施的实施情况并评价、记录实施效果。

六、初步验收、运行检测、竣工验收

1、初步验收在所有工程完成后由建设单位上级领导组织监理工程师、承包方、设计工程师和质检部门对完成的工程进行检验，承包方要提供实验测试所需的设备、仪表、材料、工具、人员和其他方面的服务。

2、运行检测由承包方在监理工程师和建设单位的人员协助下进行，以证实其是否已全部达到设计要求。

对于现场所需的计量仪表和仪器，要有法定测试机构的标定（并期送检测试仪器仪表）。

3、承包人按相关专业的有关规定进行竣工资料的整理，并绘制竣工图纸，上交建设单位和监理单位。

4、全部工程的竣工验收由建设单位主持，并由建设单位请当地质量监督部门进行工程竣工质量核定。

3、确保安全生产的技术保证措施

坚持质量第一、安全第一的方针，把施工安全工作摆在重要位置，行之有效地贯彻到各个环节中去。

同时安全工作的特点又体现在它是一项需要持之以衡地、需要全员参加的复杂的系统工作。

一、安全生产目标

达到五无目标，即“无死亡事故，无重大伤人事故，无重大机械事故，无火灾，无中毒事故”。

二、安全生产管理体系

公司安全工作领导小组领导全面的安全工作，主要职责是领导公司开展安全教育，贯彻宣传各类法规，通知和上级部门的文件精神，制订各类管理条例，每周对各项目工程进行安全工作检查、评比，处理有关较大的安全问题。

项目部成立安全管理小组，并设专职安全员，主要职责是负责进行对工人的安全技术交底，贯彻上级精神，每天检查工程施工安全工作，每周召开工程安全会议一次。

制订具体的安全规程和违章处理措施，并向公司安全领导小组汇报1次。

各作业班组设立兼职安全员，主要是带领各班组认真操作,对每个工人耐心指导,发现问题即时处理并及时向工地安全管理小组汇报工作。

（1）建立安全领导小组，项目经理任组长，技术负责任副组长，各职能领导及各工长任组员。

（2）设置专职安全员，负责具体安全管理事务，直接向项目经理负责。

（3）各职能部门及工段（班级）设兼职安全员，配合专职安全员的工作，主要处理本部门（工段、班组）的日常安全事务。

三、安全措施

本标工程施工，坚持“安全第一，预防为主”的原则，按照国家建筑行业的有关安全生产法规，建立健全安生管理体系