水泥稳定土基层配合比设计概要.docx

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水泥稳定土基层配合比设计概要.docx

水泥稳定土基层配合比设计概要

 

2009届毕业(设计)论文

题目水泥稳定土基层配合比设计

专业班级交通土建01班

学号0901110111

学生姓名吕栋

指导教师胡小弟

指导教师职称教授

学院名称环境与城市建设学院

 

完成日期:

2013年5月30日

 

摘要

按照相关施工技术规范及试验规程方法进行水泥稳定土配合比组成设计,最终得到符合规范、且满足设计强度要求的水泥稳定碎石混合料。

同时,经试验验证,采用较少的水泥剂量可以较好地获得施工质量及节约成本。

本试验基于大悟县某一级公路。

水泥稳定混合料的配合比设计在经济和技术两个方面均对路面工程有较大影响。

本文从原材料选取、制备试样、击实试验、制备试件、养生及强度等方面对水泥稳定土配合比设计过程进行了详尽的论述,指出配合比设计过程中应注意的问题。

关键词:

配合比设计;水泥稳定土;强度

 

Abstract

Specificationsandtestproceduresinaccordancewiththerelevantconstructiontechnologyofcementstablemacadammixtureratiodesignmethod,finallygetconformtotherequirementsofthestandard,andmeetthedesignstrengthofthecementstablemacadammixture.Atthesametime,throughthetest,usinglesscementdosagecanobtainbetterconstructionqualityandcostsavings.ThistestisbasedonDaWucountyalevelhighway.Cementstabilizedmixtureproportiondesignbothineconomyandtechnologyhavegreatinfluenceinpavementengineering.Inthispaper,fromtheselectionofrawmaterials,preparationofsample,compactiontest,specimenpreparation,keepingingoodhealthandstrengthofcementstabilizedmixtureproportiondesignprocessweredescribedindetail,pointsoutthatshouldpayattentiontotheproblemsintheprocessofdesign.

Keywords:

Designofmixproportion;Cementstabilizedsoil;Strength

目录

摘要1

Abstract2

目录3

概述4

第一章背景简介5

第二章原材料选择6

2.1粒径要求6

2.2原材料性能检测试验9

第三章级配设计10

3.1一般规定10

3.2设计级配10

第四章试件成型及含水率计算12

4.1成型试件12

4.2试验结果13

第五章无侧限抗压强度检测17

5.1规范要求17

5.2制作试件18

5.3测定饱水无侧限抗压强度19

第六章确定试验配合比21

6.1确定水泥最佳剂量21

6.2注意事项21

第七章配合比设计中应注意的问题22

7.1骨架材料的要求22

7.2收缩性控制22

7.3养生温度和延迟时间23

7.4拌合用水23

第八章结论24

8.1结果观察24

8.2存在问题的讨论24

参考文献25

致谢26

概述

近年来,我国的公路建设飞速发展,特别是高速公路建设,从无到有,极大地推动了国民经济的发展。

同时为了适应现在大交通量和重轴载的特点,筑路材料也不断地更新;经过不断的研究和实践,以水泥稳定材料(简称半刚性材料)修筑路面结构的基层和底基层,已得到普遍的认同和应用。

据统计我国百分之九十以上的高速公路沥青路面的基层和底基层采用了半刚性材料。

在半刚性材料中,水泥稳定混合料是一种经济实用的筑路材料,具有优良的性能,可用于各种类别道路的基层和底基层。

由于是以水泥为胶结材料,因此具有良好的力学性能和板体性。

与其它半刚性材料相比,水泥稳定混合料具有早期强度高、强度增长快、抗冲刷性能好、原材料来源广泛等优点,非常适合现代重型交通要求。

随着国民经济的迅速发展,公路交通量急剧增加,这对公路路面的主要承重层——基层提出了更高的要求。

半刚性基层沥青路面具有良好的力学性能和行车舒适性,适合于各种车辆的通行,同时具有良好的抗滑、抗渗、耐疲劳的性能以及高温稳定性和低温抗裂性,因而受到广泛的应用。

水泥稳定土是用水泥做结合料所得混合料的一个广义的名称,水泥稳定砂砾是水泥稳定土的一种。

在经过粉碎或原来松散的土中,掺入足量的水泥和水,经拌和得到的混合料在压实和养生后,当其抗压强度符合规定的要求时,称为水泥稳定土,或称半刚性材料。

基层作为沥青路面的主要承重层,其强弱和好坏对整个路面的强度、使用质量和使用寿命都有十分重要的影响。

作为基层必须具备以下几个基本条件:

有足够的强度和刚度,有足够的水稳定性和冰冻稳定性,有足够的抗冲刷能力,收缩性小,有足够的平整度,与面层结合良好。

水泥稳定混合料便成为经济实用的基层筑路材料。

配合比的设计对混合料的品质和基层的性能影响甚大,是保证半刚性基层沥青路面整体质量的关键环节。

 

第一章背景简介

大悟县位于湖北省东北部,地处大别山南麓,北邻河南省信阳、罗山二县,东邻河南省新县。

大悟县辖3个乡,14个镇,总人口62万,国土面积1986平方公里,属低山丘陵地区,北亚热带季风性大陆气候。

大悟区位优越,设施完善。

县城距省会武汉市110公里、武汉天河机场85公里;距107国道5公里,距京广铁路广水站7公里,京珠高速公路穿越县境。

大悟资源丰富,物产充沛。

县境内已探明的金属矿和非金属矿有38种,占湖北省矿藏总类的32%。

其中金、铜、磷、石英石、石灰石、大理石、花岗岩、萤石等矿产储量丰富、品位高、质量好、易于开采。

大悟山川秀美,境内奇峰峻岭千姿百态,涌泉飞瀑赏心悦目,幽洞怪石自然天成,其间点缀着众多的古文化遗址和革命纪念地,是缅怀先烈、游览凭吊的胜地。

随着近年来大悟县经济的迅速发展,作为湖北省“全国乌桕之乡”、“中国板栗之乡”和花生之乡的示范工程重点县,基础设施的落后,特别是道路交通标准低、交通不畅是急需解决的问题。

在以建设全省山区经济强县、形成“两园两区一名城”(即泉水寨国家森林公园、鄂豫边区烈士陵园、彭店水库青松岭旅游开发区、龙潭湖旅游度假区、宜化店革命历史名城)的旅游开发格局的建设中,道路交通已经很难满足过往车辆的通行要求。

为了加速创建中国优秀旅游城市、省级文明城市,为加速融入武汉城市圈,促进旅游业的飞速发展,大力发展公路交通迫在眉睫,对促进地方经济发展也具有重要意义。

 

第二章原材料选择

2.1粒径要求

2.1.1规范要求

对于高速公路和以及公路,水泥稳定土所用粗集料和中粒土应满足如下要求:

1.水泥稳定土做底基层时,单个颗粒的最大粒径不应超过37.5mm。

水泥稳定土的颗粒组成应在表2-1所列1号级配范围内,土的均匀系数应大于5。

细粒土的液限不应超过40%,塑性指数不应超过17。

对于中粒土和粗粒土,如图中小于0.6mm的颗粒含量应在30%以下,塑性指数可稍大。

实际工作中,宜选用均匀系数大于10、塑性指数小于12的土。

塑性指数大于17的土,宜采用石灰稳定,或用水泥和石灰综合稳定。

对于中粒土和粗粒土,宜采用表2-1中2号级配,但小于0.075mm的颗粒含量和塑性指数可不受限制。

2.水泥稳定土用做基层时,单个颗粒的最大粒径不应超过31.5mm。

水泥稳定土的颗粒组成应在表2-1所列3号级配范围内。

表2-1水泥稳定土的颗粒组成级配

编号

通过质量百分率

(%)

项目

1

2

3

(mm)

37.5

100

100

31.5

90~100

100

26.5

90~100

19

67~90

72~89

9.5

45~68

47~67

4.75

50~100

29~50

29~49

2.36

18~38

17~35

0.6

17~100

8~22

8~22

0.75

0~30

0~7

0~7

液限(%)

<28

塑性指数

<9

注:

集料中0.5mm以下细粒土有塑性指数时,小于0.075mm的颗粒含量不应超过5%;细粒土无塑性指数时,小于0.075mm的颗粒含量不应超过7%。

3.水泥稳定土用做基层时,对所用的碎石或砾石,应预先筛分成3~4个不同粒级,然后配合,使颗粒组成符合表2-1所列级配范围。

2.1.2筛分试验

  通过筛分试验,得出各级材料所占比例如下列表格:

筛分数据表格2-2,2-3,2-4,2-5

石料名称

二区基层

粒径类别

一档材料-1

二档材料-2

平均累积通过率,%

原始重量,WT/g

4914.3

5085.2

集料水洗后重量,WW/g

4914.3

5085.2

筛孔尺寸

每个筛上的石料质量/g

累积通过率/%

每个筛上的石料质量/g

累积通过率/%

31.5

0.0

100.0

0.0

100.0

100.0

26.5

1572.5

68.0

1376.5

72.9

70.4

19

3318.3

0.4

3679.9

0.5

0.5

9.5

11.6

0.2

13.3

0.3

0.2

4.75

0.0

0.2

0.0

0.3

0.2

2.36

0.6

0.2

0.0

0.3

0.2

0.6

0.0

0.2

0.1

0.3

0.2

0.075

2.1

0.2

2.8

0.2

0.2

筛底

7.4

11.4

SumWeight

4912.5

5084.0

discrepancy

-0.04%

-0.02%

石料名称

二区基层

粒径类别

二档材料-1

二档材料-2

平均累积通过率,%

原始重量,WT/g

3747.6

4253.2

集料水洗后重量,WW/g

3747.6

4253.2

筛孔尺寸

每个筛上的石料质量/g

累积通过率/%

每个筛上的石料质量/g

累积通过率/%

31.5

0.0

100.0

0.0

100.0

100.0

26.5

0.0

100.0

0.0

100.0

100.0

19

811.6

78.4

719.1

83.1

80.7

9.5

2899.8

1.0

3444.4

2.1

1.5

4.75

26.6

0.3

76.5

0.3

0.3

2.36

0.5

0.3

0.8

0.3

0.3

0.6

0.4

0.2

0.6

0.3

0.3

0.075

1.4

0.2

2.1

0.2

0.2

筛底

7.7

9.7

SumWeight

3748.0

4253.2

discrepancy

0.01%

0.00%

石料名称

二区基层

粒径类别

三档材料-1

三档材料-2

平均累积通过率,%

原始重量,WT/g

4154.4

3892.0

集料水洗后重量,WW/g

4154.4

3892.0

筛孔尺寸

每个筛上的石料质量/g

累积通过率/%

每个筛上的石料质量/g

累积通过率/%

31.5

0.0

100.0

0.0

100.0

100.0

26.5

0.0

100.0

0.0

100.0

100.0

19

0.0

100.0

0.0

100.0

100.0

9.5

800.5

80.8

798.3

79.5

80.1

4.75

2912.9

10.7

2757.0

8.7

9.7

2.36

306.7

3.3

236.7

2.6

2.9

0.6

34.4

2.4

19.1

2.1

2.3

0.075

39.4

1.5

32.1

1.3

1.4

筛底

62.2

49.0

SumWeight

4156.1

3892.2

discrepancy

0.04%

0.01%

石料名称

二区基层

粒径类别

四档材料-1

四档材料-2

平均累积通过率,%

原始重量,WT/g

2542.1

2441.7

集料水洗后重量,WW/g

2542.1

2441.7

筛孔尺寸

每个筛上的石料质量/g

累积通过率/%

每个筛上的石料质量/g

累积通过率/%

31.5

0.0

100.0

0.0

100.0

100.0

26.5

0.0

100.0

0.0

100.0

100.0

19

52.0

97.9

0.0

100.0

99.0

9.5

90.7

94.4

102.2

95.8

95.1

4.75

216.0

85.9

250.3

85.6

85.7

2.36

542.7

64.5

519.0

64.3

64.4

0.6

425.0

47.8

405.6

47.7

47.8

0.075

844.7

14.6

841.5

13.2

13.9

筛底

370.6

323.3

SumWeight

2541.7

2441.9

discrepancy

-0.02%

0.01%

  根据上述筛分结果,颗粒组成符合表2-1规定,可用于级配设计与施工应用。

2.2原材料性能检测试验

在水泥稳定土施工之前,应取所定料场中有代表性的土样按《公路土工试验规程》进行下列试验:

(1)颗粒分析;

(2)液限和塑性指数;

(3)相对密度;

(4)击实试验;

(5)碎石或砾石的压碎值;

(6)有机质含量(必要时做);

(7)硫酸盐含量(必要时做)。

对级配不良的碎石、碎石土、砂砾、砂砾土、砂等,宜改善其级配。

并应检验水泥的标号和终凝时间。

经检验各项技术指标均满足有关规范和图纸设计的要求,可以采用。

其主要技术指标试验结果列入表2-6中。

表2-6水泥材料试验结果汇总表

检验项目

规定值

检验结果

安定性

合格

合格

初凝时间

>45min

3.3h

终凝时间

<10h

5.2h

再结合厂家提供资料,试验结果均显示合格,水泥可采用。

 

第三章级配设计

3.1一般规定

  分别按下列五种水泥剂量配制同一种土样、不同水泥剂量的混合料:

  中粒土和粗料土:

3%,4%,5%,6%,7%;

  塑性指数小于12的细粒土:

5%,7%,8%,9%,11%;

  其他细粒土:

8%,10%,12%,14%,16%。

 注:

①在能估计合适剂量的情况下,可以将五个不同剂量缩减到三或四个。

   ②如要求用做基层的混合料有较高强度时,水泥剂量可用4%,5%,6%,7%,8%。

3.2设计级配

根据筛分结果及厂家提供原材料,可选择三种粒料比例分别为第一档15%,第二档25%,第三档25%,第四档35%。

根据表3-1作出级配图:

表3-1级配数据表

筛孔尺寸

通过率

上限

下限

中值

31.5

100.0

100

100.00

100

26.5

95.6

100

90.00

95

19

79.9

89

72.00

80.5

9.5

53.7

67

47.00

57

4.75

32.5

49

29.00

39

2.36

23.4

35

17.00

26

0.6

17.4

22

8.00

15

0.075

5.3

7

0.00

3.5

 

图3-1级配曲线图

材料级配的各项技术指标均符合要求,可以采用。

根据经验,水泥剂量按4%,5%,6%三种比例配置,即水泥:

砂砾为4:

100,5:

100,6:

100。

 

第四章试件成型及含水率计算

4.1成型试件

根据上述级配,分别在不同含水量时用击实法成型试件,为确定各种混合料的最佳含水量和最大干(压实)密度,至少应做三个不同水泥剂量混合料的击实试验,即最小剂量、中间剂量和最大剂量。

其他两个剂量混合料的最佳含水量和最大干密度用内插法确定。

对三种不同水泥剂量的混合料做标准击实试验,按规定的试验方法确定出水泥稳定土的最大干密度和最佳含水量。

4.1.1试验步骤:

1.将击实筒放在坚硬的地面上,在筒壁上抹一薄层凡士林,并在筒底或垫块上放置蜡纸或塑料薄膜。

取制备好的土样分3~5次倒入筒内。

整平表面,并稍加压紧,然后按规定的击数进行第一层土的夯实,击实时击锤应自由垂直落下,锤迹必须均匀分布于土样面,第一层击实完后,将试样层面“拉毛”然后装入套筒,重复上述方法进行其余各层土的击实。

小试筒击实后,试样不应高出筒顶面5mm;大试筒击实后,试样不应高出筒顶面6mm。

2.用修土刀沿套筒内壁削刮,使试样与套筒脱离后,扭动并取下套筒,齐筒顶细心刮平试样,拆除底板,擦净筒外壁,称量,准确至1g。

3.用脱模机推出筒内试样,从试样中心处取样测其含水率,计算至0.1%。

4.1.2注意事项:

由于材料本身的特性,水泥稳定碎石击实试验数据的离散性较大,为保证试验结果的准确,应严格按规程中的步骤操作,并应注意如下一些细节:

(1)在掺配击实用的矿料时,各种规格集料,特别是大颗粒的集料,分样一定要均匀且有代表性。

(2)击实试验开始,将水泥加入经足够时间浸润的湿矿料时,一定要拌和均匀,并大致分成三等份,保证每层的击实高度相等。

(3)在击实过程中,待击实的混合料应随时用塑料膜遮盖,以防水分散失。

(4)分层击实完成后,特别注意击实试件表面一定要修平,可采用4.75mm或2.36mm方孔筛把余下的混合料中的细料筛出,用于补平击实试件的表面,并用橡胶锤稍加敲击。

(5)测定含水率的试样应取击实件经打散并拌匀后的混合料,并应保证混合料开始保温时,烘箱已达到规定的温度。

  此外,水泥稳定碎石的击实试验结果经常会有异常点的出现,究其原因,除了操作人员没有掌握击实试验要领,不注意操作细节等因素外,过大的预加含水率也会使试验结果出现异常,在含水率超过混合料的保水能力后,击实试验中水分逐步从混合料中析出。

而且含水率检测过程中,过湿的混合料更容易使一部分水分散失,试验测得的含水率比实际的含水率要小,使得计算的干密度值变大。

出现这种情况后,应减小预加的含水率(以击实时混合料不出水为宜)进行补点试验。

4.2试验结果

对三种不同水泥剂量的混合料做标准击实试验,确定出不同水泥剂量混合料的最大干密度和最佳含水量;结果见下列各表:

4.2.1混合料标准击实试验数据表

表4-14.0%水泥量试验数据

含水泥量

编号

水泥量

石料量

试件

湿密度

干密度

加入含水量

测试含水率

4.0%

4.5%-1

240

6000

5002

2.298

2.199

4.5%

3.48%

5.5%-1

240

6000

5132

2.357

2.234

5.5%

4.47%

6.5%-1

240

6000

5161

2.371

2.226

6.5%

4.81%

7.5%-1

240

6000

5192

2.385

2.219

7.5%

6.58%

表4-25.0%水泥量试验数据

含水泥量

编号

水泥量

石料量

试件

湿密度

干密度

加入含水量

测试含水率

5.0%

4.5%-2

300

6000

5056

2.322

2.222

4.5%

3.81%

5.5%-2

300

6000

5091

2.339

2.217

5.5%

4.03%

6.5%-2

300

6000

5168

2.374

2.229

6.5%

5.23%

7.5%-2

300

6000

5147

2.364

2.199

7.5%

6.32%

表4-36.0%水泥量试验数据

含水泥量

编号

水泥量

石料量

试件

湿密度

干密度

加入含水量

测试含水率

6.0%

4.5%-3

360

6000

5019

2.305

2.206

4.5%

3.52%

5.5%-3

360

6000

5097

2.341

2.219

5.5%

4.23%

6.5%-3

360

6000

5130

2.356

2.213

6.5%

4.71%

7.5%-3

360

6000

5168

2.374

2.208

7.5%

6.78%

4.2.2不同水泥量干密度曲线

图4-14.0%水泥量干密度曲线

由上曲线图图4-1可看出,当含水量为6.3%时,达到最大干密度2.233。

图4-25.0%水泥量干密度曲线

由上曲线图图4-2可看出,当含水量为5.6%时,达到最大干密度2.223。

 

图4-36.0%水泥量干密度曲线

由上曲线图图4-3可看出,当含水量为6.0%时,达到最大干密度2.217。

4.2.3不同水泥剂量混合料的最大干密度和最佳含水量

表4-4混合料标准击实试验结果表

水泥剂量(%)

4.0

5.0

6.0

最佳含水量(%)

6.3

5.6

6.0

最大干密度(g/cm3)

2.233

2.223

2.217

第五章无侧限抗压强度检测

5.1规范要求

5.1.1水泥稳定土的抗压强度标准

表5-1水泥稳定土的抗压强度标准

公路等级

层位

二级和二级以下公路

高速公路和一级公路

基层(MPa)

2.5~3

3~5

底基层(MPa)

1.5~2.0

1.5~2.5

注:

①设计累计标准轴次小于12×106的公路可采用低限值;设计累计标准轴次超过12×106的公路可用中值;主要行驶重载车辆的公路

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