跨机场高速54+90+54m连续梁施工方案.docx
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跨机场高速54+90+54m连续梁施工方案
附件1：
支架现浇0#段施工方案
附件2：
挂篮设计检算书
附件3：
挂篮施工方案
附件4：
体系转换施工方案
附件5：
线型控制监测方案
附件6：
公路防护方案
跨机场高速公路
悬臂浇筑连续箱梁实施性施工方案
1.编制依据
1.1.国家、铁道部现行的客运专线施工指南、验收标准、安全规X等。
1.2.新建铁路XX至XX客运专线引入XX枢纽客运北环线工程渭河特大桥实施性施工组织设计。
1.3.XX渭河特大桥（54+90+54）m预应力混凝土设计图（X西客专施KHZQ11标（桥）-03-09）及咨询审批意见单（ZXZP571号）。
1.4.XX至XX客运专线引入XX枢纽客运北环线工程KHZQ11标段XX渭河特大桥DK475+279.80～DK486+759.46段阶段施工图（X西客专施（KHZQ11）标（桥））及咨询审批意见单（ZXZP（Bridge）386）。
1.5.现场实地勘察调查的有关资料。
2.工程概况
2.1.工程简介
XX至XX客运专线引入XX枢纽客运北环线工程KHZQ11标段XX渭河特大桥（DK475+279.80～DK491+418.10）设计有一联（54+90+54）m预应力混凝土悬灌梁，为DK482+927.96～DK483+127.66段（238#墩～241#墩）跨XXXX机场高速公路，与机场高速公路交角59度。
主跨90米连续梁采用钻孔桩基础，中间墩承台为14.6*14.6*4米，边墩承台为10.6*10.6*3米及8.5*5.5*1.5米的加台，设计墩身全部为矩形实体墩。
图2-1“跨机场高速公路连续梁立面图”。
图2-1跨XXXX机场高速公路54+90+54m预应力混凝土连续梁立面图（单位；厘米）
2.2.下部结构型式
箱梁下部结构为直径1.5m钻孔灌注桩基础，矩形承台，矩形实体墩身。
具体结构形式及尺寸见表2-1。
表2-1（54+90+54）m悬灌梁下部结构一览表
墩号
桩长（m）
承台
墩身
备注
238
57
10.6m×10.6m×3m
+8.5m×5.5m×1.5m
7.5m×3.5m×14m
DK482+927.96～DK483+127.66段（跨XXXX机场高速公路
239
68
14.6m×14.6m×4m
9.2m×4.0m×11m
240
68
14.6m×14.6m×4m
9.2m×4.0m×10m
241
57
10.6m×10.6m×3m
+8.5m×5.5m×1.5m
7.5m×3.5m×12m
2.3.箱梁结构形式及主要技术参数
2.3.1箱梁结构形式
箱梁采用单箱单室、变高度、变截面结构，有碴轨道，箱梁顶宽13.4m，底宽6.7m，计算跨度（54+90+54）m，梁全长199.50m,箱梁梁底按二次抛物线变化，抛物线方程
，中支点处梁高7.00m，跨中2.0m合拢段及边跨8.75m直线现浇段梁高均为4.0m，边支座中心线至梁端0.75m。
箱梁顶板厚0.40～1.0m，底板厚0.45～1.50m。
腹板厚0.50～1.40m，箱梁在支点处设置横隔墙。
中支点处厚2.0m，边支点处厚1.5m，横隔墙上设置过人洞，供检查人员通过。
箱梁翼板端部厚0.2m，根部厚0.65m，顶板处设有0.9×0.3m梗肋，底板处设有0.6×0.3m梗肋。
箱梁腹板设有直径0.1m通风孔，顶板、底板均设有泄水孔。
梁体内设置了纵、横、竖三向预应力钢束（筋）体系，箱梁纵向预应力钢束采用
1860MPa，符合ASTM.A416标准要求的
15.2mm钢绞线，T构顶板静定束X拉控制应力
，采用19
15.2mm钢绞线，用内径100mm金属波纹管成孔；其他钢束X拉控制应力
，1～5号梁段腹板束采用12
15.2mm钢绞线，其余均采用15
15.2mm钢绞线，用内径90mm金属波纹管成孔，锚具采用相应规格的夹片式锚具锚固，X拉采用YCW-400型千斤顶。
顶板横向预应力筋采用4
15.2mm钢绞线，
MPa，
MPa，单端X拉，X拉端顺桥长方向交错布置。
X拉吨位781.2kN，伸长量为0.95cm/m，X拉后采用50号混凝土封端。
竖向预应力筋采用φ25㎜精轧螺纹钢筋，抗拉标准强度
MPa，
GPa，金属波纹管成孔JLM-25锚具锚固，X拉控制应力为350kN，每延米X拉伸长量为3.57mm。
2.3.2主要技术参数
全联共分51个梁段，除0#段、边跨直线段外均采用悬臂浇筑法施工。
0#段、边跨直线段各两个，采用支架现浇法施工，长度分别为10m、8.75m；合拢段三个，节段长度为2m；其余段以0#段对称划分为5×3.0m+6×4.0m，悬臂施工梁段最大重量180t。
具体参数见表2-2。
2.3.3主要工程数量
工程数量见表2-3。
表2-2梁段主要技术参数
梁段号
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
节段长度（m）
3.75
5
2
4
4
4
4
4
4
3
3
3
3
3
节段体积（m3）
77.2
60.9
23.8
47.9
49.2
54.3
57.6
64.8
69.1
55.9
60.9
63.5
65.6
68.7
节段重量（KN）
2045.8
1613.85
630.7
1269
1304
1439
1526
1717
1831
1481
1614
1683
1738
1821
顶板厚度（㎝）
80
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
45
45
45
45
腹板厚度（㎝）
100
50
50
50
50
50
65
65
80
80
95
95
95
95
95
底板厚度（㎝）
100
45
45
45
47
54
61
68
75
82
87
92
98
102
108
截面高度（㎝）
400
400
400
400
403
412
427
448
475
508
536.7
568.8
604.2
643
685.2
梁段号
0
1′
2′
3′
4′
5′
6′
7′
8′
9′
10′
11′
12′
节段长度（m）
10
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
2
节段体积（m3）
310
68.7
65.5
64
60.4
56.4
69.1
63.3
59.4
53.9
50.3
47.9
23.8
节段重量（KN）
8215
1821
1736
1696
1600
1495
1831
1677
1574
1428
1333
1269
631
顶板厚度（㎝）
300
45
45
45
45
40
40
40
40
40
40
40
40
40
腹板厚度（㎝）
260
95
95
95
95
95
80
80
65
65
50
50
50
50
底板厚度（㎝）
200
108
102
98
92
87
82
75
68
61
54
47
45
45
截面高度（㎝）
700
685.2
643
604.2
568.8
536.7
508
475
448
427
412
403
400
400
表2-3一联（54+90+54）m连续梁工程数量表
工程项目
名称、部位及说明
单位
数量
桥面工程
桥面系
m
199.5
预应力
混凝土梁
C50微膨胀混凝土
合拢段
m3
71.5
C50混凝土
现浇段
m3
3616.4
钢绞线（纵向）
Fpk=1860MPa
t
195.5
钢绞线（横向）
Fpk=1860MPa
t
25.3
粗钢筋（竖向）
JL25精轧螺纹钢
t
28.8
锚具
M15-19
套
176
M15-15
套
200
M15-12
套
80
BM15-4/BM15p-4
套
411/411
JLM-25
套
2512
金属波纹管
内径100mm
沿米长
5244.8
内径90mm
沿米长
5509.4
内径70×19mm
沿米长
5416.5
内径35mm
沿米长
6777.6
竖向预应力粗钢筋
锚下垫板Q235钢板
t
6.0
Q235钢筋
t
8.4
普通钢筋
Q235钢筋
t
22.3
HRB335钢筋
t
499.6
支座
CKPZ37500GD
个
1
CKPZ37500HX
个
1
CKPZ37500ZX
个
1
CKPZ37500DX
个
1
CKPZ7000ZX
个
2
CKPZ7000DX
个
2
排气管（壁厚0.5mm，内径25mm铁皮管，每根长0.6m）
个
1256
压浆管（壁厚0.5mm，内径25mm铁皮管，每根长0.6m）
个
1256
三通管（壁厚0.5mm，内径25mm铁皮管，每根长0.6m）
个
798
通风孔（内径10cmPVC管，0.8m/个）
个
110
泄水管
梁底（内径16cmPVC管，1.0m/个）
个
6
（内径16cmPVC管）
m
140
（内径18cmPVC管）
m
670
合拢段
Q235钢料
t
5.1
H335钢筋
㎏
1349
Q235钢筋
㎏
844
Fpk=1860MPa钢绞线
㎏
678
M15-4
套
24
C30微膨胀混凝土
m3
1.6
C30混凝土
m3
2.0
临时固结措施
C40混凝土
m3
9.2
MU40硫磺砂浆
m3
5.4
HRB335钢筋
t
21.5
大临工程及其他
合拢吊架
t
66
挂篮（80t）
梁段悬臂灌注施工
套
4
塔吊（10t）
梁段悬臂灌注施工
个
2
抗震预留孔
Q235钢板
㎏
463
Q420q钢料
㎏
3378
2.4.支座布置
本连续梁设计共设置支座8个，全部为CKPZ支座，支座反力239#、240#墩为37500kN，238#、241#、墩为7000kN。
具体布置情况如图2-2所示：
图2-2支座布置图（单位：
cm）
3.施工总体方案
3.1.施工组织机构及职责分工
3.1.1施工组织机构；
我公司根据局集团公司的安排及有关文件要求，结合担负施工的X西铁路客运专线KHZQ11标段XX渭河特大桥工程的实际情况，组建了“中铁十七局集团XXX西铁路客运专线工程指挥部第二项目部”。
第二项目部下设七部一室，即安全质量部、工程管理部、财务部、计划部、物资部、设备部、环保协调部、综合办公室。
项目下设四个工区从起点往终点依次为第六、七、八、九工区。
DK482+927.96～DK483+127.66跨机场高速连续梁由九工区负责组织施工。
组织机构见图3-1。
3.1.2管理职责分工
3.1.2.1项目部管理职责分工
项目部在局工程指挥部领导下工作，以项目经理为领导核心。
具体职责分工见表3-1。
3.1.2.2工区管理职责分工
工区是工程项目的直接实施者，本连续梁施工由九工区负责组织实施，工区下设施工队，本工程共计划安排3个施工队，分别为钢筋加工队、混凝土生产队和桥梁队，人员和部门主要职责见表3-2。
管理职责表表3-1
序号
岗位部门
管理职责
1
项目部
代表中铁十七局X西客专指挥部对本工程实施组织、指挥及协调、处理一切与本工程相关的事务，对指挥部全面负责。
2
项目经理
在有关本工程的实施、完成与缺陷修复等方面执行与此有关的事务。
确定项目管理目标与方针。
对本工程安全、质量、工期、环境保护、水土保持、劳动卫生等工作全面负责。
认真贯彻落实中央提出的有关科学发展观和铁路跨越式发展的总体要求，以人为本、协调发展，做好本工程的建设。
3
项目
副经理
协助项目长工作，配合项目长完成本工程对业主的承诺。
配合项目长完成项目管理与施工生产工作，对项目长负责。
具体主抓项目的进度组织管理，从施工安全、计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制，确保项目如期完工。
4
项目
总工程师
对本工程质量、施工技术、计量测试等负技术责任。
负责组织技术方案的制定、审查，组织对施工组织设计的审查及批准。
负责新技术、新工艺、新设备、新材料及先进科技成果的推广和应用。
对施工中可能出现的质量通病及其纠正、预防措施进行审核。
组织科研攻关，解决工程施工中的关键施工技术和重大技术难题。
5
试验站
试验站负责本项目的检验、试验、交验，按检验评定标准对施工过程实施监督并对检验结果负责。
指导各工区试验室做好现场各种原材料试件和混凝土试件的样品采集。
审批各种混和料的施工配合比等试验数据。
负责现场各种原材料试件和混凝土试件的测试、检验及质量记录。
根据现场试验资料，提出各种混和料的施工配合比等试验数据，并在施工过程中提出修正意见报批后执行。
按照工程技术部的部署，组织落实路基、桥梁沉降观测和数据处理。
配合XX、监理工程师和工程技术部门落实桥梁荷载试验的具体工作。
配合各科研项目完成试验工作，作好资料整理及分析。
6
工程
管理部
解决施工中的关键、难点项目，为工程的顺利进展提供技术保障。
针对本标段内的工程项目进行攻关，对重点项目进行研究、试验，制订稳妥的施工方案，提供技术支持，确保工程建设的顺利进行。
负责本工程的施工技术工作；编制实施性施工组织设计和施工方案；对测量控制室进行指导并检查工作。
负责对设计图纸进行核对、技术交底、过程监控，解决施工技术疑难问题；负责编制竣工资料和进行技术总结，组织实施工程竣工后保修和后期服务；组织推广应用“四新”技术，开发新成果。
按照合同规定，与业主协作配合，协调各工区做好与其他各承包单位、前后专业工序之间的联系与配合。
测量班负责控制测量、放线定位测量和对工程进行复核、检查及其它抽查性测量工作。
负责测量桩橛的交接；根据建设单位和设计部门给定的控制点，布置施工阶段的测量控制网；负责实施竣工测量，并按规定做好相关的测量记录；参与验工计价。
负责建立和使用项目信息化管理系统，建立对人员、设备、物资、进度、质量评价、设计图纸、合同、成本、验工、办公管理等几个子系统。
对每一个部位采用厂家什么批次材料、检验人员、施工人员等多信息进行管理，实现可追溯性。
对每个项目计划进度、实际进度、资源配置实行网络化管理；对各类技术资料、往来信息实现档案化管理。
做到实时、实地、实况监控，实现远程办公，基本信息直接通过网络传输给指挥部、监理等单位及有关人员。
根据施工进度要求和实际进度状况制定物资供应计划。
7
安全
质量部
依据安全目标制定本标段的安全管理规划，负责安全综合管理，编制和呈报安全计划、安全技术方案等具体的安全措施，并认真贯彻落实。
组织定期安全检查和安全抽查，发现事故隐患，及时监督整改。
负责安全检查督促，对危险源提出预防措施，制定救险预案。
定期组织对所有参建员工进行安全教育。
依据质量方针和质量目标，制定质量管理规划，负责质量综合管理，行使质量监察职能。
按照质量检验评定标准，对本项目全部工程质量进行检查指导；负责全面质量管理，指导工程项目的QC小组活动，对试验技术工作进行指导。
8
财务部
依照合同法负责与各施工队进行劳务合同、内部承包合同的制定、签定和管理。
负责验工计价工作，指导各区段开展责任成本核算工作。
负责按时向指挥部、监理报送有关报表和资料。
负责本工程项目的财务管理、承包合同、成本控制、成本核算工作。
参与合同评审，组织开展成本预算、计划、核算、分析、控制、考核工作。
按照财务法负责本工程资金管理，确保项目建设资金专款专用。
9
计划部
物资部
设备部
负责本工程进度目标的分析和论证、编制进度计划、定期跟踪进度计划的执行情况、采取纠偏措施，并根据施工进度计划和工期要求，适时提出计划修正意见报项目长批准执行。
对本工程各工序进行定额测定及分析，适时算出各工序定额并分析各项目定额单价。
根据工程特点及工程量完成设备物资采购和管理，并制定本标段的设备物资管理办法。
联系厂家完成大型机械设备的操作与维修保养培训工作，检查指导和考核各区段的物资采购和管理工作。
负责本工程全部施工设备的管理工作，制定施工机械、设备管理制度。
根据指挥部的物资供应方案，积极配合做好“统一采购、集中配送”的物资采购工作，按时上报主要物资申请计划，按招标结果和配送中心的分配数量与中标厂商签订供货合同，在现场进行物资的验收、现场物资信息的反馈。
确保施工生产需要。
10
环保
协调部
负责本工程环境保护和水土保持及征地拆迁工作。
建立健全环境保护责任体系。
依据国家、XX省及当地环保部门的有关规定，针对本工程环境特点，制定具体详细的环保、水保规划与措施，并督促各工区抓好贯彻落实，确保施工不对当地环境造成任何损害。
完成本工程的征地拆迁、临时用地，并配合业主完成永久征地拆迁工作，确保本工程的顺利进行和如期完成。
负责本施工段施工过程中的文物保护工作。
11
综合
办公室
负责处理项目部一切日常工作，负责党政、文秘、接待及对外关系协调等工作。
下设治安室配合当地公安部门做好本工程的安全保卫工作；卫生所负责工地的消毒、员工医疗、事故救治及流行病的预防。
工区人员和部门主要职责划分表表3-2
部门和人员
职责
区长
⑴全面负责本工区的施工组织指挥和管理，对工程质量、环境、职业健康安全、工期负总责，向员工传达满足顾客和法律法规要求的重要性；⑵组织实施综合管理方针，确保质量、环境、职业健康安全目标的制定和实施；⑶组织策划、建立、实施和保持项目部综合管理体系，确保综合管理体系的符合性、适宜性和实施的有效性；⑷批准发布《管理手册》、《程序文件》；⑸批准各部门的职责、权限和管理目标；⑹提供管理体系运行所必要的资源配备；⑺确保综合管理体系运行情况及时进行内部沟通。
副区长
⑴协助区长实施工程综合管理方针和目标；⑵对本管区施工技术、计量测试和工程质量等进行技术咨询；⑶指导科技创新与开发；⑷参与审核施工组织设计，解决施工中重大技术难题；⑸参与工程质量事故的处理工作，审核处理方案。
（6）协助区长抓好现场管理，对管理体系文件的贯彻实施情况进行检查和监督；（7）组织协调产品实现过程中影响质量、环境、职业健康安全目标实现的相关因素；（8）有效组织施工生产，确保实现项目部质量、环境和职业健康安全目标，实现优质服务。
技术主管
⑴贯彻实施综合管理方针和目标；⑵对本连续梁施工技术、计量测试和工程质量负技术责任，对管理体系文件的贯彻实施情况进行检查和监督；⑶组织贯彻技术规X、施工规X、质量标准，跟踪有关科技信息，推进科技创新与开发；⑷审批本工区施工组织设计，解决施工中重大技术难题；⑸参加工程质量事故的处理工作，审批处理方案。
施工技术组
⑴负责《施工过程控制程序》制定、修改和实施；⑵负责本连续梁的施工过程控制，制定施工技术管理办法（3）负责本连续梁的施工技术调查、图纸审核、现场核对、技术交底、变更设计、技术创新、施工资料、技术总结、竣工文件编制等工作，解决施工技术疑难问题。
安全质量组
⑴负责施工安全、质量管理工作，组织编制质安全、量管理办法、质量内控标准、纠正和预防措施；⑵配合监理工程师做好现场安全、质量的监督检查和检查评比与考核；⑶负责职工安全、质量教育培训，进行质量技术交底，组织开展QC小组活动；⑷负责贯彻GB/T19001质量标准，组织编制质量管理体系文件并实施；⑸指导工区各部门开展贯标工作，编制内部审核计划，组织实施内部审核，并接受上级有关部门的内审；⑹收集施工过程中的不合格信息，进行数据分析，并制定纠正和预防措施，保证综合管理体系持续有效地运行。
⑺负责环保工作，组织对目标、指标和管理方案实施情况监督检查。
物资设备组
⑴负责《物资采购管理程序》等4个程序的制定、修改和实施；⑵负责物资采购和物资管理及制定工程项目的物资管理办法，检查指导和考核施工队的物资采购和管理工作；⑶负责本工区全部施工机械设备的采购及管理工作；⑷制定施工机械、设备管理制度，参与设备的安装、检验、验证、标识及记录。
综合组
⑴负责《文件控制程序》等三个程序的制定、修改、实施；⑵负责日常生活管理，文件管理，XX资料管理；⑶外来人员的接待及对外协调工作；⑷负责协助发包单位做好征地拆迁。
试验组
⑴负责《监理和测量装置控制程序》的制定、修改和实施；⑵负责对进场原材料、构配件、半成品质量，按现行有效规程进行取样检验，把好工程材料质量检验关，参加工地砂、石料场的选择与质量复验；⑶负责选定混凝土、砂浆配合比，填发施工配料单，签认后，交付施工，负责混凝土、砂浆等检查试件的制作、养护，并按规定日期检定；⑷负责工程试验原始资料的整理、保管；⑸负责本工区测试仪器、设备的购置、使用、管理、维护和定期检定工作。
3.2.机械设备配置
每联悬灌连续梁施工投入的主要机械设备见表3-3。
3.3．人力资源配置
每联连续梁施工投入的人力资源配置见表3-4
表3-3一联连续梁施工投入的主要机械设备表
序号
名称
规格型号
产地
数量（台/套）
性能
状况
备注
小计
其中
自有
租
赁
新
购
特别
制造
1
菱形挂蓝
自制
2
2
良好
2
混凝土拌合站
120
2
良好
3
泵车
37m
2
2
良好
4
塔吊
QY50
2
1
1
良好
5
混凝土输送车
10m3
6
6
6
混凝土输送泵
HJC5170
XX建机
2
2
良好
7
X拉设备
YCW400型千斤顶
XX
4
4
纵向
8
X拉设备
YDC240Q
2
2
横向
9
X拉设备
YC60
2
2
竖向
10
压浆设备
2
2
11
内燃发电机
120GF
江都
1
1
良好
12
钢筋切割机
GB40
荥阳
2
2
良好
13
卷扬机
GK5T
荥阳
2
2
良好
14
钢筋弯曲机
GW-40
XX
2
2
良好
15
交流电焊机
BX500
XX
10
10
良好
插入式振动器
HZ6-35
XX
20
20
良好
3.4.临时工程布置
3.3.1施工便道；
根据总体施组，施工便道沿线路临时征地7m宽，按双车道修筑。
3.3.2临时用电
根据现场调查，在跨机场高速悬灌梁小里程一侧安装一台315KVA变压器供机场高速悬灌梁施工用电，同时施工场地备用一台120kw的发电机（见图3-4）。
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