北京中医药研究院中试生产基地工程施工组织设计.docx

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北京中医药研究院中试生产基地工程施工组织设计

北京中医药研究院中试生产基地工程

施工组织设计

编制依据3

第一章工程基本情况4

第一节项目情况4

第二节设计概况4

第三节对工程的认识7

第二章施工部署9

第一节施工组织机构9

第二节任务划分9

第三节施工管理目标9

第四节施工部署11

第五节：

施工准备11

第六节施工现场平面布置图14

第三章.土建分项工程方案要点15

第一节.土方工程15

第二节．钢筋工程15

第三节．模板工程施工17

第四节．混凝土工程18

第五节.砌筑工程21

第六节．防水工程22

第七节．垂直运输和脚手架工程23

第八节．内装修工程26

第九节：

外装饰施工35

第十节．季节性施工38

第四章：

施工管理措施40

第一节.文明施工管理40

第二节.环境保护44

第三节.安全生产45

第四节.消防工作51

第五节.保证工期措施54

第六节.质量管理56

第七节、材料节约措施61

编制依据

本施工组织设计主要依据以下有关文件及资料进行编制：

1.本工程招标文件及其招标要求；

2.施工图纸及相关标准图集；

3.国家现行实施的有关施工规范，规程及检验评定标准；

4.建设部颁发的《建设工程质量管理条例》；

5.北京市建筑施工现场安全防护基本标准；

6.北京市建设工程现场管理基本标准；

7.北京市建设工程现场管理环境保护工作基本标准；

8.北京市建设工程施工现场保卫工作基本标准；

9.其它北京市有关质量安全管理文件通知要求；

10.我公司质量体系文件和环境/职业健康安全体系保证手册；

第一章工程基本情况

第一节项目情况

工程名称：

北京中医药研究院中试生产基地提取车间、综合制剂车间、固体口服制剂车间工程

地点：

顺义区北石槽村

建设单位：

北京中医药研究院

设计单位：

北京总兴建筑设计所

第二节设计概况

1.建筑设计

1.1工程总建筑面积

提取车间建筑面积1702.54m2，综合制剂车间2394.82m2，固体口服制剂车间2684.44m2。

1.2建筑层数和标高

提取车间：

单层。

檐高9.6米，局部15.6米。

综合制剂车间：

单层。

檐高7.6米。

固体口服制剂车间：

单层。

檐高8.6米。

1.3内装修做法:

本工程内装修主要做法：

提取车间：

非洁净区楼地面主要为水泥砂浆地面，不发火水泥地面。

内墙为水泥砂浆和防火型乳胶漆墙面。

顶棚水泥砂浆。

洁净区楼地面主要为环氧地面漆自流平。

内墙彩钢板墙面。

顶棚彩钢板吊顶。

综合制剂车间：

非洁净区楼地面主要为水泥砂浆地面。

内墙为水泥砂浆。

顶棚为纸面石膏板。

洁净区楼地面主要为环氧地面漆自流平和不发火水泥地面。

内墙彩钢板墙面。

顶棚彩钢板吊顶。

固体口服制剂车间：

非洁净区楼地面主要为水泥砂浆地面。

内墙为水泥砂浆。

顶棚为水泥砂浆。

洁净区楼地面主要为环氧地面漆自流平和不发火水泥地面。

内墙彩钢板墙面。

顶棚彩钢板吊顶。

1.4外装修做法:

本工程外装饰采用外墙涂料。

门窗：

非洁净区外窗采用白色塑钢窗淡、蓝色玻璃幕，门为木门（涂刷油漆、驼灰色）、安全门、防爆门、洁净门、连锁门。

1.5屋面和厕浴间防水：

本工程屋面防水等级为Ⅱ级，采用SBS改性沥青防水卷材与SBS改性防水涂料组合，卫生间等用水房间防水均采用1.5mm厚聚氨酯涂膜防水。

2.结构设计

2.1结构形式：

本工程为现浇钢筋砼框架结构。

建筑场地类别为Ⅲ类，地基持力层为②层粉砂新近沉积层，地基承载力标准值140Kpa。

2.2结构抗震等级和抗震烈度：

框架抗震设防裂度为8度，抗震等级为二级。

2.3基础埋深：

基础形式独立柱基，基础埋深-1.80m，无地下水。

2.4砼强度等级：

提取车间：

垫层为C15；柱基、地梁为C30；梁、板为C30、柱为C35；

综合制剂车间：

垫层为C15；柱基、地梁为C30；梁、板为C25、柱为C30；

固体口服制剂车间：

垫层为C15；柱基、地梁为C30；梁、板为C25、柱为C30；

2.5钢筋：

钢筋：

φ-HPB235级钢，Φ-HRB335级钢、钢板为HPB235级钢

焊条：

HP235级钢、HPB235级钢与HRB335级钢焊接-E43型焊条，

HRB335级钢与HRB335级钢焊接-E50型焊条

2.6保护层厚度：

钢筋保护层厚度：

基础、地梁40mm；梁、柱25mm；板15mm。

2.7隔墙：

本工程框架填充墙采用陶粒混凝土空心砌块砌筑，M5混合砂浆砌筑，

2.8结构配筋

提取车间：

柱号b×h配筋

KZ1600×6004Φ25

KZ2650×6506Φ25

柱基号b×h配筋

ZJ12800×2800Φ14-120

ZJ23000×3000Φ14-120

综合制剂车间：

柱号b×h配筋

KZ1500×5008Φ22

柱基号b×h配筋

ZJ12800×2800Φ14-120

固体口服制剂车间：

柱号b×h配筋

KZ1550×5508Φ22

柱基号b×h配筋

ZJ12800×2800Φ14-120

3.板梁、配筋：

板配筋：

Φ12-300×Φ12-300，顶板厚150mm。

梁配筋表：

提取车间：

梁号b×h配筋

KL4（9）300×5002Φ25，4Φ20

KL3（9）300×5502Φ25，4Φ20

KL2（5）300×6002Φ22，4Φ20

KL1（5）300×6002Φ22，4Φ20

综合制剂车间：

梁号b×h配筋

KL1（8）300×6002Φ22，4Φ20

KL2（8）300×6002Φ22，4Φ20

KL3（8）300×5502Φ22，4Φ20

KL4（8）300×5502Φ22，4Φ20

固体口服制剂车间：

梁号b×h配筋

KL1（9）300×6002Φ22，4Φ20

KL2（9）300×6002Φ22，4Φ20

KL3（8）300×5502Φ25，4Φ20

KL4（8）300×5502Φ25，4Φ20

第三节对工程的认识

1.工程的主要特点和难点

1.1本工程为两个区域，洁净区和非洁净区。

楼层较高，对模板支搭质量要求较高。

1.2对现场要封闭施工，便于施工管理。

现场围墙为2米砌块体墙，达到牢固、美观、封闭完整的要求，上口平，外立面直。

为美化环境，适宜季节，在大门口和围墙边摆放花卉。

1.3施工中严格执行北京市的治安、消防、安全的有关规定。

1.4结构混凝土全部采用现场搅拌；大于Φ20钢筋连接采用剥肋滚轧直螺纹连接；其他采用绑扎接头；框架柱模板采用定型模板；框架梁、楼板采用12厚胶塑多层板木模支撑体系。

1.5模板支搭为结构施工中的关键工序，该部分的施工将直接影响整个工程的进度，投标人在施工中间把该部分的施工作为一个关键过程来组织施工。

1.6本工程不发火水泥地面，施工前要按有关规定做不发火性试验；洁净区为环氧地面漆自流平地面，对地面平整度要求高，施工中严格控制好施工质量。

2.承接本工程发挥我集团整体优势：

2.1投标人概况

本公司是一家具有独立法人资格的一级资质的大型国有建筑施工企业，具有建筑总承包、土建施工、设备安装、高级装饰、建筑构配件生产、建筑机械制造和年供应50万m3商品混凝土的综合能力，在近年丰实的建筑史中，总结和积累了丰富的施工经验，在质量、工期、技术、效益等方面形成了科学的、标准的管理体系，公司曾获得四项国家质量银质奖、四项建筑工程鲁班奖、两项建设部优质样板工程奖及多项北京市优质工程奖。

在北京和外埠乃至国外建造了大量的酒店、写字楼、机关办公楼、车站、医院、住宅工程，创造了工期短、质量好、效益高的新记录。

2.2投标人下属的装饰公司有着丰富的高档装饰工程施工经验和管理才能，多次得到质量监督部门和装饰协会的高度称赞。

装饰公司是具有装饰一级资质的大型专业公司，中国建筑装饰协会董事单位。

能承揽大型工业与民用建筑的室内外高级装饰装修任务。

不仅参加了北京的大型工程建设还于1996年“北上南下”在外埠工程中大显身手，以快速度、高质量的施工占据了广阔的工程市场。

2.3在本工程的建筑规模、结构形式、建筑材料、工艺做法等方面，我施工单位有充分的施工经验。

我们将不因对工程结构、做法的熟悉而放松技术质量管理，把熟悉当作生疏、精心尽力，精益求精。

用优良标准保证业主要求的合格标准。

第二章施工部署

第一节施工组织机构

工程拟设置工程项目经理部，其主要设置为：

项目经理部

副经理常务副经理工程师

工程部物资部财务预算部综合办公室技术质量部

作业层

施工组织机构图

第二节任务划分

土建工程：

由公司项目经理部负责承担

采暖、通风设备安装：

公司设备安装专业分公司

防水工程：

公司防水专业分公司

装饰工程：

公司装饰分公司

第三节施工管理目标

1.工程质量目标：

1.1工程竣工创“优良工程”。

1.2现场建立以项目经理为首的，包括各专业技术部门在内的质量保证体系，严格执行工序质量标准，按ISOGB/T19001-2000质量体系文件进行过程控制，明确质量目标，制定质量计划，确定关键过程和特殊过程。

并严格过程质量监控。

要严格执行“三检制”、和“样板制”。

优选施工作业队伍，认真执行质量管理制度，层层把关，做好质量验评，确保质量目标实现。

2.工期控制目标

2.1按甲方要求的时间内完成招标文件所规定范围内的施工内容。

2.2项目经理部为确保合同工期实现，将编制详细的施工综合进度计划，每月有月生产计划，以便均衡组织生产，协调各专业施工进度，严格执行进度计划，确保计划完成，总包单位对分包单位进行协调、管理，以确保工期控制目标。

3.文明施工与环保

3.1按集团公司CI方案实施现场管理。

3.2为了搞好市容环境和文明施工，我们要保持现场的整洁、优美。

严格执行集团对现场围墙、场区内道路等文明施工内容的具体要求，施工材料码放整齐，道路畅通，环境整洁。

对现场设施精心布置，严格管理并加强对职工文明施工与环境保护意识的思想教育，保持现场文明卫生。

3.3严格执行市建委、环保局有关文件规定，合理安排施工，避免噪声扰民。

依据现场实际情况，搅拌站、电锯房设置必要的隔声、吸声设施。

现场设排水、沉淀设施。

采用切实可行手段，控制噪音和粉尘污染。

4.安全与消防

4.1安全管理目标：

杜绝死亡事故，控制重伤事故在0.5‰以下，减少轻伤事故。

，逐级进行安全技术教育及书面交底落实安全技术措施和各专项防护方案。

，作业班组设不脱产的安全检查员。

，都要有针对性的制订安全防护措施，并在施工生产中定期检查，做到每日作业班组有班前安全讲话，做到生产必须安全。

始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全工作方针，认真执行国务院、建设部、北京市关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，重点落实北京市建委、北京市劳动局发布的《北京市建筑施工现场安全防护基本标准》，保证职工在生产过程中的安全健康，严格防止各类事故发生，以安全促生产。

4.2消防工作管理目标：

无火灾事故，消灭火灾隐患。

，现场设置足够的消火栓，施工作业面和重点部位配置足够的消防器材。

按50m控制半径设置临时消火栓，管径不小于100mm。

，认真落实各项消防管理规定。

第四节施工部署

1.施工流水段的划分

提取车间：

1-3轴，A-F轴为Ⅰ段，4-6轴，A-F轴为Ⅱ段，7-10轴，A-F为Ⅲ段。

综合制剂车间：

1-5轴，A-E轴为Ⅰ段，5-9轴，A-E轴为Ⅱ段，5-9轴，E-J轴为Ⅲ段,。

1-5轴，E-J轴为Ⅳ段。

固体口服制剂车间：

1-5轴，A-E轴为Ⅰ段，5-9轴，A-E轴为Ⅱ段，5-9轴，E-K轴为Ⅲ段,。

1-5轴，E-K轴为Ⅳ段。

2.施工部署原则

施工总体布置原则是：

先基础，后主体，围护墙砌筑，再装修施工，装修工程应先完成屋面防水和外门窗的安装。

水电穿插进行，土建给设备安装创造条件，尽早插入施工，给竣工收尾创造条件的总体构思。

本工程洁净区隔墙为彩钢板夹岩棉，由洁净厂家设计施工，洁净区门窗由洁净厂家设计施工。

第五节：

施工准备

1.施工现场准备

按施工组织设计平面布置图和雨施排水方向，平整施工现场，道路做好硬化处理，搭设临时建筑。

办公室100m2

材料仓库40m2

搅拌机棚70m2

水泥库40m2

水暖作业棚30m2

电工作业棚30m2

钢筋作业棚40m2

木工作业棚50m2

2.施工机械准备

大中型机械配置及用电量一览表

3.施工用水用电

3.1施工用电

现场总用电量：

ΣP1=61.3KWP2=104KVA

S动=1.1（K1ΣP1/COSφ+K2P2）

=1.1（0.6×61.3/0.75+0.6×104）

=122.6KVA

S照=S动×10%=12.2KVA

S总=S动+S照=134.8KVA

选用SJ-210/10变压器,可满足使用。

3.2施工用水

依业主提供水源引出，干管选用Ф100干管，埋深不宜小于500mm，并按消防要求的布局半径布设消火栓。

4.劳动力准备

5.技术准备

开工前积极与建设单位联系，提供施工图纸，及施工现场地下物情况，为工程顺利开工创造条件。

接到图纸后，各专业职能人员认真熟悉图纸，确定各工程项目的施工方法、工艺、材料的种类及规格，提前提出加工定货计划，编制关键和特殊施工部位及主要分部工程的施工方案。

5.1施工尽量采用新材料，新技术和新工艺，运用GB/T19001-2000先进的科学管理方法，精心组织，合理安排施工。

5.2施工图纸不详，建筑与结构、土建与设备安装，图纸设计不交圈的情况应及时通知建设单位及设计人员。

及时纠正，做到技术先行。

5.3施工翻样是技术工作的重要环节，要配合工程进度，提前做好技术图纸及加工定货的准备工作。

5.4各专业技术人员要做好施工前的有针对性可行性的施工技术交底工作，详细阅读图纸做好技术交底工作。

5.5依据施工图纸制定模板施工方案，本工程选用的模板型号、种类、尺寸等技术要求，及时与加工供货厂家进行相关的技术洽谈，协调好供货方与施工现场的技术难点。

5.6根据施工需要设立标准砼养护室，并配备足够的试验人员，并对进场的重要材料及时做好复试工作，确保材料合格方可使用。

5.7编制工程质量计划及关键和特殊施工过程的技术措施，对可能发生的施工技术质量问题，做预防措施的技术方案。

主要施工仪器设备一览表

序号仪器设备名称规格型号单位数量备注

1现场试验室标养箱个1

2砼回弹仪台1

3塌落度桶个2

4天平个1

5台秤个2

6经纬仪台1

7水平仪台1

8塔尺只1

9钢尺50m把2

第六节施工现场平面布置图

施工现场平面图（见附图1）

第三章.土建分项工程方案要点

第一节.土方工程

1.土方采用机械开挖，挖至距槽底300mm处，以下部分土由人工清除，随后钎探验槽，进行砼垫层施工。

2．土方回填前应对基础进行检查验收，并办好隐检手续，基槽回填前必须清理到底，才能逐层回填。

灰土回填应按配合比拌和，按规范分层夯实，150～250mm一步，填土层标高有高差时，需错台接槎，严禁直槎。

3．回填土取样按规定选取土点，绘制布点图，用环刀取土，进行干容重试验，合格后再填上部土，做好填土记录。

第二节．钢筋工程

1.钢筋规格和钢筋采购

本工程施工中涉及到的钢筋：

φ-HPB235级钢，Φ-HRB335级钢，钢筋必须依照工程的物资计划及料场容量分批分期进场，随加工随使用，进场必须附有出厂证明、试验报告、钢筋标志，工地试验员对进场钢筋要根据标志按批号及直径对每批进场钢筋取样送试验室检验和做见证取样。

确保没经试验的钢筋不在工程上使用，复试不合格的钢筋立即退场。

特别注意的是结构纵向钢筋应检验钢筋的强屈比和屈标比，即保证（一级抗震）：

钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度的比值不小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值不应大于1.3。

钢筋进场时分类码放，按照要求做好标识，下铺塑料布并垫方木，用塑料布覆盖保护，防止因雨水、潮气而引起钢筋生锈。

2.钢筋的连接方式

本工程框架梁、柱纵向钢筋的钢筋接头为剥肋滚压直螺纹连接，其他采用绑扎接头。

剥肋滚压直螺纹连接技术采用中国建筑科学研究院成果，该技术已经于1999年12月通过建设部科学技术司签定，同意实施，接头性能达到了“钢筋机械连接通用技术规程”JGJ107-96中A级接头性能要求，完全满足本工程需要，我单位目前大型工程均采用此连接技术。

该工艺具有操作面小，速度快，验收简便，造价适中等优点。

3.柱钢筋绑扎

3.1工艺流程：

放柱位置线→清理修整下层插铁→墙、柱钢筋竖向连接→测放柱箍筋间距线和剪力墙水平筋间距线→绑扎墙、柱钢筋。

3.2套柱箍筋时，要注意箍筋的开口应相互错开，箍筋绑扎前，要先在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动进行绑扎。

根据抗震要求，柱箍筋弯钩为135o，平直段不小于10d。

4.梁、板钢筋绑扎

4.1工艺流程：

支梁底模→划主次梁钢筋间距→放主次梁箍筋→穿主梁底层纵向筋并与箍筋固定→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→支梁侧模和顶板模→绑板下铁→绑板上铁。

4.2板筋钢筋绑扎时，要先在模板上画线，绑完下铁后，垫好垫块和马蹬，再绑扎上铁。

浇筑砼时，随时修整板筋。

4.3钢筋保护层厚度，底板采用钢筋垫块，墙、柱、梁、板采用特制的塑料垫块。

5.钢筋工程技术质量控制措施

5.1严把钢筋进场关。

凡是进场的钢筋均按试验规定抽样进行复试，复试结果必须经总包、监理、甲方及设计部门审查批准。

5.2严把审图关。

专派有经验的技术人员进行审图和钢筋翻样工作。

若钢筋过密一定要提前放样，提前采取措施。

5.3锚固、接头长度要用尺检验，满足设计及规范要求。

5.4钢筋接头质量控制。

套筒进场时严格检查。

套好的丝头要上塑料保护帽。

直螺纹套丝机和力矩板手，随机抽检，定期巡检一次，并注意平时的保养。

所有钢筋接头位置应符合设计及规范要求。

5.5坚持两次放线。

在梁、板模板支完后进行一次放线，根据放线调整竖向钢筋位置，梁、板钢筋绑扎完成后再进行第二次放线，进一步核正竖向钢筋位置，准确无误后方可浇筑梁板混凝土。

5.6在柱、墙模板上口加贴模定位定距箍，该箍应有足够的刚度，以保证构件截面钢筋位置准确，混凝土保护层均匀。

5.7施工缝位置钢筋定位，用卡茬木方放在两皮钢筋之间和下铁钢筋护层处，并用钢筋马蹬支撑，钢筋马蹬放垫块上。

5.8控制垫块的验收和绑扎，购置标准塑料垫块。

在技术交底中进一步明确垫块的绑扎位置。

垫块使用前必须经过认真挑选，分规格存放，做好标识，注明规格及使用部位。

绑扎时要逐一检查，确保绑扎牢固。

5.9混凝土浇筑完毕后，派专人负责及时调整钢筋的位置，纠正浇筑混凝土所产生的钢筋位移，及时清理粘在钢筋上的砂浆。

5.10控制钢筋下料成型。

钢筋成型在现场集中加工，为保证下料和成型尺寸准确，技术人员要对加加工人员进行交底，并派专人在负责监督检查钢筋的加工成型质量。

第三节．模板工程施工

1.本工程层高较高，框架梁较多，为保证工程质量，在模板的选用上为增加模板的通用性和应用灵活性。

柱基模板采用小刚模，顶板梁模板采用12mm厚竹胶合板，支撑体系选用75钢支柱。

现场框架柱采用定型钢制模板。

同时因柱较高所以在使用竹胶板的过程中要注意模板的刚度和稳定性。

2.模板的加固材料包括钢管、100х100，50х100木方、管扣、铅丝、75钢支柱等。

3.板及支撑必须要有足够的刚度和稳定性，模板搭设必须牢固，标高、位置、几何尺寸及垂直度须按图纸放线，按50标高线找，达到准确方正。

模板接缝要拼装严密不得漏浆。

保证柱面阳角的砂浆饱满、垂直、方正，拆模时不掉角。

阴角处缝隙严禁用纤维袋及其它杂物封堵。

4.由于层高较高，所以顶板支撑采用两根钢支柱连接的方法，在使用的过程中，要注意整个支撑体系的稳定。

在钢支柱横纵向设置拉杆，距地30CM设置扫地杆，纵向每1.5M设置一道。

5.本工程所有模板产品均采用结构长城杯的要求做为产品的检验标准。

6.在模板工程设计过程中以及施工前，模板设计人员与项目工程管理人员应多次进行技术交流及技术交底，从而确保模板施工与其它各项施工紧密结合，确保模板施工协调有序地进行。

7.模板施工应完全按照现场文明施工方法，完全遵守现场安全施工守则，确保模板施工安全文明。

8.模板所有零配件以及架体应安装牢固可靠，避免在施工过程中发生安全事故。

9.支模时，严格按照模板的施工方案执行。

10.随时检查模板支撑的牢固性和稳定性。

阳角模用整模，防止漏浆，并保证刚度。

梁柱接头模板和楼梯间采用工具式模板。

11.模板按规范规定进行起拱。

12.顶板模板施工时，采用水平仪，控制模板的水平度。

13.竖向构件吊垂线，梁、墙及悬挑结构采用拉通线的方法，并坚持在打混凝土不撤线，随时观察模板变形及时调整模板。

14.为解决上下层梁、板、柱错位，模板拼缝漏浆的问题，混凝土可浇筑到梁或板底标高+30mm左右，剔掉浮浆后达到控制标高。

15.墙、柱节点支模时模板下跨高度控制在300--400mm，模板下跨部分至少加一道箍。

16.为防止竖向墙、柱混凝土烂根，立模板前模板下应抄平，抹找平砂浆。

砂浆内边要用靠尺比着墙皮黑线抹直。

这样浇筑混凝土时不会因模板底不平，有空隙而漏浆。

浇完混凝土，拆模后把砂浆层铲掉，不用再修补剔凿混凝土根部。

17.在顶板模板板缝贴塑料胶带，在竖向模板板缝加海绵条密封的措施。

18.在楼板和梁端适当位置设置清扫口，浇筑混凝土前，配制空压机清理吹干净模板内杂物。

19.控制拆模时间，留设同条件养护试块，按规范要求决定拆模与否。

此外拆模前，先用钢筋触探构件上部，再进行大面积拆除。

20.为保证脱模效果，使用水质脱模剂，洗刷时要均匀。

21．模板清理要使用带刃扁铲和干拖布等专用工具，禁止用锤子砸模板，模板清理干净之前不得涂刷隔离剂。

第四节．混凝土工程

结构混凝土全部采用现场搅拌混凝土，自然条件养护方式。

1.混凝土的技术要求

1.1混凝土收缩、徐变小，温度变形系数小，不产生不均匀的变形，无非荷载作用的有害裂缝。

1.2混凝土高密实、低渗透性，对环境中侵蚀介质有足够的抵抗力，不发生碱集料反应。

1.3在满足混凝土强度及施工要求的前提下，尽可能地降低混凝土水灰比，本工程混凝土水灰比≤0.45。

2．混凝土的浇筑

2.1柱采用分层分段法浇筑，每层厚不超过500mm。

梁板浇筑采用赶浇法。

2.2各部位钢筋检查无误验收合格后，将模板中垃圾清理干净并浇水湿润，然后浇筑混凝土。

2.3在下料困难和模板易变形处采用人工分层下料，振捣密实。

板带箍筋或现浇板负筋不能踩踏，保护层不小于15mm厚。

2.4梁板混凝土浇筑采用输送泵，机械振捣。

独立柱子采用塔吊浇筑。

振捣要做到“快插慢拔”，快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞。

2.5混凝土分层浇筑时，每层混凝土厚度应不超过振动棒长的1.25倍，（采用50棒浇筑高度为48cm，采用30棒浇筑高度为33cm）。

在振捣上一层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝。

同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行混凝土浇灌设专人挂牌振捣，执行振捣手负责制，不得随便更换人员。

浇筑混凝土时，应注意防止混凝