煤矿精品工程评选验收表docx.docx
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煤矿精品工程评选验收表docx
附件
（一）精品采煤工作面验收表
序号
标准要求
标准分100分
评分办法
实得分
一
质量标准化验收
采煤工作面基本质量
40分
按《煤矿安全质量标准化标准及考核评分办法》采煤工程质量验收标准，每项不合格扣0.5分。
二
环境洁净定置化及
防治水管理
1.施工场所有施工图表牌板，工作面基本情况、施工区队情况简介、定置化管理、安监员交接班等管理牌板。
2.采煤工作面区域内（从井口到采区上下山至工作面沿途所有巷道），巷道高度、宽度、人行道宽度符合质量标准化要求。
3.采煤工作面上下两巷距工作面50m内不得存放任何物料。
防冲工作面防冲范围内设备、物料及支护材料等必须生根固定，物料存放在专用料场，料场物料摆放整齐、挂牌管理、物卡相符。
4.巷道内无杂物、无浮渣、无淤泥积水，水沟保持畅通。
巷道低洼处安设自动排水设备。
5.巷道内无断梁缺柱、交岔门口管理符合要求。
6.防治水措施落实到位。
10分
1-3小项验收或平时检查，发现有一处不符合要求扣1分，4-6小项发现有一处不符合要求扣0.5分。
三
运输管理
1.运输轨道铺设平直，人行侧的轨枕外露必须成一线，轨枕上平面要外露，轨道铺设符合运输质量标准化要求。
2.轨遒变坡点、拐弯处不得有接头，轨道岔盘与轨道连接处不得拐急弯，车辆拐弯平稳。
3.轨道两侧安全间隙必须符合要求，巷道内信号室、躲避硐、绞车房符合作业规程要求。
4.运输绞车安装位置方向要正，钢丝绳不跑偏、不磨绳、护板牢固可靠，地滑子齐全不磨绳，安全间隙符合规定要求。
5.各信号打点器必须进信号硐室。
6.轨道运输安全设施齐全、灵敏可靠、操作方便、挂牌编号管理并注明负责单位、检查人、维护维修人。
10分
1-4小项验收或平时检查，发现有一处不符合要求扣1分，5-6小项发现有一处不符合要求扣0.5分。
四
机电管理
1.设备开关上台上架摆放整齐，面貌要物见本色，配电点巷道支护要用不燃性材料。
2.运输胶带不跑偏、不磨胶带，胶带宽度不少于750mm，机巷高度不低于1.8m，底皮带距底板不少于0.4m，人行道宽度符合规程要求，机道内按设照明、照明灯间距不超过30m，机头处15m范围内无浮煤、浮矸及杂物。
3.刮板输送机铺设平直，刮板螺丝、挡煤板齐全牢固成一条直线，人行道侧不存放任何杂物，溜头处15m范围内无浮煤浮矸、杂物，溜头处安设照明。
工作面循环溜子挡煤板使用连接销。
4.各操作按钮、电铃、打点器上盘，固定摆放整齐。
5.巷道电缆吊挂符合质量标准化的要求，各交岔门口、硐室门口、移动配电点、各台设备的进出电缆吊挂不打搅、成90°。
硐室内的电缆必须固定吊挂，直观不得有多余电缆。
所有门子口处的过路电缆必须在门子口上方或贴紧顶板（或支架）固定吊挂。
20分
2、3、5小项验收或平时检查，发现有一处不符合要求扣1分，l、4小项发现有一处不符合要求扣0.5分。
五
通风防尘管理
1.采煤工作面风量符合规程要求，杜绝不合理的串联通风。
2.各类管路吊挂平直、不漏水。
所有经过门子口的管路都必须采用过“龙门”或“落地”连接绕过。
3.各转载喷雾、净化喷雾，安装齐全、位置适当、固定牢固、灵敏可靠、操作方便，转载喷雾实现自动化。
4.隔爆水袋按规定安装齐全，位置距离符合要求。
5.采煤机内外喷雾使用正常。
6.沿途线路做到“眼看无粉、手摸无尘”。
7.监测监控系统完善，保证使用正常。
20分
1小项不符合要求该项不得分，4小项不符合要求扣1分，其他小项验收或平时检查，发现有一处不符台要求扣0.5分。
（二）精品掘进工作面验收表
序号
标准要求
标准分100分
评分办法
实得分
一
质量标准化验收
掘进工作面基本质量
40分
按《煤矿安全质量标准化标准及考核评分办法》掘进工程质量验收标准，每有一项不合格扣0.5分。
二
环境洁净定置化
及
防治水管理
1.施工场所有规程要求施工图表牌板，工作面基本情况、施工区队情况简介、定置化管理、安监员交接班等管理牌板。
2．掘进工作面区域内（从井口到采区上下山至工作面沿途）的所有巷道断面必须符合煤矿质量标准化要求。
必须做到“六直一净一畅通”。
3.架棚巷道棚梁水平、棚腿扎角一致，各棚梁下面、棚腿里面均能大致在一个平面内，无棚腿挤出现象，两帮岩面底角不得超出棚子内侧；背帮背顶牢固整齐，撑杆打设直线性好。
光爆锚喷巷道观感达到质量标准化标准规定。
巷道成型好，无超挖、欠挖。
锚杆、锚索齐全，达到预紧力，现场检测工具齐全，锚杆、锚索成直线，间排距差不大于50mm。
4.大于10°上下山有人行台阶，且台阶成直线，宽度、步距一致。
5.架棚巷道内无断梁缺柱、交岔门口管理符合要求，锚喷巷道无喷体开裂，锚杆支护巷道锚杆外露长度必须在规定的范围内。
6.下组煤巷道及有渗水点的上组煤巷道必须有水沟。
7.巷道内无杂物、无浮渣、无淤泥积水。
8.掘进工作面附近50m范围内不得存放除施工设备外的其他物料，所用物料存放在专用料场，物料摆放整齐、标牌管理、物卡相符。
9.各项防治水措施落实到位。
10分
各掘进工作面验收检查，第2小项验收或平时检查时发现有一处不符合要求扣1分。
其他小项、验收或平时检查时发现一处不符合要求扣0.5分。
三
运输管理
1.运输轨道铺设平直，人行侧的轨枕外露必须成一线，轨枕上平面要外露，轨道铺设符合运输质量标准化要求。
2.轨遒变坡点、拐弯处不得有接头，轨道岔盘与轨道连接处不得拐急弯，车辆拐弯平稳，轨缝夹铁楔在50m范围内不超过2个。
3.轨道两侧安全间隙必须符合要求，巷道内信号室、躲避硐、绞车房符合作业规程要求。
4.运输绞车安装位置方向要正，钢丝绳不跑偏、不磨绳、护板牢固可靠，地滑子齐全不磨绳，安全间隙符合规定要求。
5.各信号打点器必须进信号硐室。
6.轨道运输安全设施齐全、灵敏可靠、操作方便、挂牌编号管理并注明负责单位、检查人、维护维修人。
10分
1-4小项验收或平时检查，发现有一处不符合要求扣1分，5-6小项发现有一处不符合要求扣0.5分。
四
机电管理
1.设备开关上台上架摆放整齐，面貌要物见本色。
2.运输胶带不跑偏、不磨胶带，胶带宽度不少于750mm，机巷高度不低于1.8m，底皮带距底板不少于0.4m，人行道宽度符合规程要求，机道内按设照明、照明灯间距不超过30m。
3.刮板输送机铺设平直，不缺刮板螺丝，挡煤板齐全、牢固成一条直线，人行道侧不存放任何杂物，溜头处安设照明。
4.各操作按钮、电铃、打点器上盘，固定摆放整齐。
5.巷道电缆吊挂符合质量标准化的要求，各交岔门口、硐室门口、移动配电点、各台设备的进出电缆吊挂不打搅、成90°。
硐室内的电缆必须固定吊挂，直观不得有多余电缆。
所有门子口处的过路电缆必须在门子口上方或贴紧顶板（或支架）固定吊挂。
6.耙装机安设牢固，地梁、栏绳符合要求，耙装机卸料槽要安设撑腿，采用吊绳（拦绳）固定不准与正规的支架、锚杆、锚索链接。
扒装机要安设挡矸板，附近不得有浮矸浮煤。
7.耙装机耙斗与载绳或空绳的连接必须采用“插接”方式，耙装机绳不准有接头。
8.所有新安和移机后的耙装机，（包括轨道铺设质量）必须经区队干部、班组长、安监员验收签字，合格后方可使用，检查项目及安全负责人、验收人员签字记录齐全、存档。
9.综掘机照明齐全，机器要班班清理，表面无浮煤浮矸及粉尘、油污。
20分
1-4小项发现有一处不符合要求扣1分，其他小项验收检查，发现有一处达不到要求扣0.5分。
五
通风防尘管理
1.掘进工作面风量符合规程要求，杜绝不合理的串联通风。
2.各类管路吊挂平直、不漏水。
所有经过门子口的管路都必须采用过“龙门”或“落地”连接绕过。
3.各转载喷雾、净化喷雾，安装齐全、位置适当、固定牢固、灵敏可靠、操作方便，转载喷雾实现自动化，锚喷施工迎头要有除尘机。
4.隔爆水袋按规定安装齐全，位置距离符合要求。
5.扒装机（综掘机）喷雾、远程喷雾、全断面喷雾坚持正常使用。
6.监测监控系统完善，保证使用正常。
20分
1小项不符合要求该项不得分，发现有一处达不到要求扣0.5分。
（三）精品机电硐室验收表
序号
标准要求
标准分100分
评分办法
实得分
一
1.各种防爆电气设备、小型电气设备、电缆、皮带等必须有“MA”标志，并符合有关标准、规定。
2.电气设备杜绝失爆。
3.井下禁止使用国家明令淘汰的各种高耗、低效设备。
4.试验涉及安全生产的新技术、新工艺、新设备、新材料前，必须经过论证、安全性能检验和鉴定，并制定安全措施。
15
发现一台件无“MA”标志扣5分；发现一台件失爆扣10分；发现使用一台件淘汰设备扣5分；发现其他一项不符合要求的扣4分。
二
1.机电设备的安全保护装置齐全、可靠，合格率100%。
2.有合格的供电系统设计及保护整定校验并符合要求。
3.接地保护符合要求。
接地线必须沿巷道（或硐室）两帮底部顺直固定。
在10m范围内的3台以上电气设备必须装设局部接地极。
4.煤电钻必须使用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相功能的综合保护装置，并且灵敏可靠。
20
发现一项不符合要求扣4分。
三
1.变电所、移动变电站或配电点引出的馈电线上，应装设短路、过负荷和漏电保护装置。
2.高压电气设备的修理和调整工作，应有工作票和施工措施。
15
每发现一项不符合要求扣4分。
四
1.机电硐室做到文明生产，消防器材、绝缘用具等物品齐全有效，变电所、绞车房必须刷白。
2.设备物见本色，无锈蚀及跑、冒、滴、漏现象。
12
每发现一项不符合要求扣2分。
五
1.顺槽皮带机、刮板输送机的巷道符合规定，皮带机头前后20m及工作面配电点必须用不燃性材料支护。
2.皮带机和工作面配电点照明充足；安全、消防设施齐全可靠；消防水管每隔60米必须设洒水截门，皮带巷必须定期洒水降尘；缆线吊挂平直、整齐；无污泥积水。
12
每发现一项不符合要求扣2分。
六
1.设备完好率达到95%。
2.各种设备、小电、电缆的标志牌齐全，标志牌内容全面、清楚。
3.所有设备必须上台上架，小按集中上盘。
10
完好率每降低1%扣2分；每缺一个标志牌扣2分，有一个不全面或不清楚扣1分；有一台件未上台上架或上盘扣2分。
七
1.变电所应用不燃性材料支护。
2.无人值班的采区变电所必须关门加锁，规定专门的停送电人员，非规定人员严禁进入变电所进行停送电操作。
3.变电所和工作面配电点必须悬挂有关人员签字并与实际相符的供电系统图。
绘制的供电系统图必须符合标准，不得缺少短路电流值、开关的整定值等参数。
8
每发现一处不符合要求扣2分。
八
1.机电硐室内各种制度健全，记录填写认真、数据真实、正确。
2.管理人员上岗检查及时、认真，发现问题及时处理。
8
每发现一项（次）不符合要求扣2分
（四）精品运输工程项目验收表
序号
标准要求
标准分100分
评分办法
实得分
一
运输巷道断面必须符合《煤矿安全规程》及有关设计、规范要求
6
有一处不符合规定扣2分
二
主要上下山运输线路必须达到优良品。
10
达不到优良品不得分
三
沿途轨道质量及采煤、掘进工作面轨道达到合格品，不得有杂拌道，变坡点、拐弯处不得有接头，运送综采支架轨道轨型不低于22kg/m。
10
合格率达到70%得4分，达到80%得6分，达到90%得l0分，低于70%不得分，发现一处杂拌道扣2分。
四
运输线路的道岔质量必须达到合格
10
合格率达不到100%不得分。
五
轨道取消简易道岔且合格率达到80%及以上
10
合格率达到80%得4分，达到90%得8分，达到95%得l0分，低于80%不得分。
六
斜巷垂深超过50m时，必须采用机械运送人员，超过10°时设人行台阶，所有台阶必须做到“两线”（一是外侧一条线，二是上平面沿巷道坡度一条线），巷道坡度变化时分段达到“两线”；正在施工的上下山必须在人行道侧每隔40m设一躲避硐
10
有一处没使用或使用不正常扣5分，扣完为止
七
斜巷安全设施符合《煤矿安全规程》规定和集团公司《矿井轨道运输管理规定》要求。
使用新型的安全设施时，必须有论证报告、强度计算报告、破坏性实验报告。
10
有一处没有使用或不合格扣2分，扣完为止
八
斜巷使用25KW及以上绞车提升上、下车场及中间行人、行车道口3m范围内必须装设声光行车报警装置，并有“正在行车，不准进入”的醒目标志，行车时严禁行人
10
有一处没有或不合格扣2分，扣完为止，平时检查发现行车行人现象扣4分
九
各项管理制度、岗位责任制齐全、完整。
建立健全小绞车、上下山管理制度并执行正常。
4
缺一种或一种执行不好扣1分
十
小绞车的安装、使用必须符合《集团公司矿井运输管理规定》的要求，排绳规范，护身板固定牢固，底座固定正规，无浮煤、浮矸，底座、底盘必须全部露出。
10
检查发现一处不合格扣2分
十一
小绞车钢丝绳、保安绳的使用管理，上、下山运输的信号和躲避硐规格，必须符合《集团公司矿井运输管理规定》的要求，滑头及保安绳必须吊挂整齐。
6
检查发现一处不合格扣2分
十二
轨道上、下山必须设置照明，间距不得超过30m，照明灯及电缆吊挂整齐。
主要轨道上、下山及采区巷道必须做到文明生产。
4
检查发现一处不合格扣2分
（五）精品“通防”工程项目验收表
序号
标准要求
标准分100分
评分办法
实得分
一通风系统
1.采区通风系统合理稳定，无不符合《煤矿安全规程》规定的串联通风、扩散通风、老塘通风。
2.综采、综掘工作面必须独立通风，不得采用串联通风。
3.一个采区内同一煤层布置采煤工作面不得超过2个，掘进工作面不得超过4个，严禁超通风能力生产
20
一处不符合要求扣5分
二局部通风
1.局部通风机的安装和使用符合煤矿安全质量标准化规定。
2．掘进工作面必须使用llkw以上局部通风机，并实现“双风机、双电源、风机自动切换、风筒自动分风”并有记录，安装使用铁质风筒分风器。
3.局扇运行状态和风筒供风状况实现在线监测；局扇功率与风简直径相互匹配。
4.采区内风筒做到吊挂平直、无破口漏风、拐弯处必须使用弯头，并做到环环吊挂。
15
一处不符合要求扣5分
三通风设施
1.设置的永久风门、临时风门、永久密闭、临时密闭要符合生产矿井质量标准化标准。
2.通车风门实现自动化、可视化，并安装语音报警装置；其他行人风门必须实现闭锁。
闭锁绳要始终处于拉紧状态，且形成直线不弯曲。
不得有磨墙、磨门框等现象。
所有风门要刷漆防腐。
3.通风设施墙面要刷白、抹裙边、风门要整洁，悬挂警示标语。
4.永久密闭前至栅栏间地面要硬化处理。
所有通防设施前后5m范围内巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥。
15
一处不符合要求扣3分
四瓦斯管理
1.采掘工作面和其他地点做到无瓦斯超限作业，瓦斯检查符合规定。
2.停风地点，要立即断电撤人，设置栅栏，揭示警标，超过24小时的要予以封闭。
3.瓦斯牌板填写数据要正规、清楚。
4.同一地点两台及以上的报警仪数据显示误差率不得超过O.1%
10
一处不符合要求扣3分
五安全监控
按规定上齐安全监控系统甲烷、风速、局扇遥讯、风门开停等各类传感器，传感器要做到定期标校，数据显示、传输正常，并与集团公司实现数字化远程联网监控。
10
一处不符合要求扣5分
六防灭火
开采有自然发火煤层的采区，要有健全完善的防灭火注浆管路系统和束管监测系统，对发火煤层和采空区正常开展预防性注浆和束管监测工作。
严格执行火灾预测预报制度，坚持每旬检查一次发火煤层密闭，认真填写检查记录。
10
一处不符合要求扣2分
七综合防尘
1.有完善的防尘供水系统。
防尘设施、隔爆设施齐全有效。
2.运输转载点实现防尘自动化；进风巷内要安装自动净化水幕，综采工作面安装随机自动喷雾和放煤口联动喷雾，采煤机、综掘机安装水电联动闭锁喷雾。
3.要有专（兼）职的防尘人员定期清理巷道和作业地点的煤尘和粉尘，皮带运输机道做到无积尘、浮尘出现。
10
一处不符合要求扣2分
八其他
1.各种通风管理牌要统一规范，做到整洁美观、内容齐全。
2.开采有瓦斯异常涌出区域或高瓦斯区的采区，其管理和装备标准必须符合集团公司一通三防技术管理规定。
10
一处不符合要求扣2分
（六）精品地测防治水工程项目验收表
序号
标准要求
标准分100分
评分办法
实得分
一事故情况
1.采区内无一次水量大于200m3/h的
突水事故。
2.无老空透水事故。
3.无测量、地质责任事故。
20
发生一次突水量大于200m3/h本项不得分，60m3/h-200m3/h扣10分，小于60m3/h扣5分，责任事故本项不得分
二基础工作
1.采区地质说明书、掘进工作面地质说明书、回采工作面地质说明书按规定时间提交、审批，文字、原始资料、图纸齐全、相符，内容达到要求。
2.采区防治水工程有完整的设计和审批意见，工程结束后有总结报告。
3.地质、水文地质预报坚持周分析、月、季、年预报，预报图表相符，内容、签字齐全。
10
“三书”不全本项不得分，提交时间不符合要求、无委托书、委托时间不符合要求、“三书”内容不全或有错、漏及相互矛盾的，每处扣2分。
无设计，有设计未及时审批，无总结报告的每处扣5分。
预报不及时，内容不全，有错误的每处扣2分。
三钻探工程
1.施工钻机每台班不少于3人，钻机施工人员必须穿戴整齐、扎紧袖口裤脚。
2.钻机固定牢固，压柱无重楔、重帽、卸载并按规定连接；各类防护装置齐全、有效。
3.设备、钻具、岩芯摆放整齐、挂牌管理、物卡相符；电缆吊挂整齐，开关及工具上架，机电设备无失爆；钻杆磨损、弯曲程度不超规定。
机房照明充足。
4.钻机房门口顶板支护牢固顶帮背严背实，无松动岩体，锚杆无缺帽、缺盘、松动现象，机房内面貌整洁，无淤泥积水。
门口附近30m范围内无任何杂物。
5.钻探现场有钻孔预想剖面图，钻探工岗位责任制、避灾路线图、环境洁净定置图，内容齐全，字迹清晰，现场人员熟悉有关内容。
6.钻探原始记录内容齐全，填写及时、准确，字迹清晰，无涂改。
7.钻场附近有直通地面的联系电话。
25
一处不符合要求扣5分
四注浆排隔泄水系统
1.采区内泄水巷畅通，无淤积、无杂物，采区排水沟畅通、盖板整齐，不漫水。
2.采区内放水孔水门开关灵活，无锈蚀、不漏水，注浆孔封堵及时，不漏水。
3．受水威胁的下山采区必须有独立的排水系统，其排水能力、水仓容量达到设计要求；水仓清挖及时，巷道无严重失修变形现象，水仓入口有测水堰、摄像头、堰口及挡物篦子，无杂物。
4.水仓实现封闭式管理，能实现自动排水，有管理牌板和备用水泵，电缆及管线吊挂整齐。
5.注浆管路进入工作面两巷前应吊挂平直，不漏浆。
6.隔离设施齐全、灵敏可靠。
20
验收或平时检查时发现有一处达不到要求扣5分
五生产防治水措施
1.按照规定进行探放水施工超前距不小于规定值，止水套管、孔口管、孔口阀门符合要求。
2.受水威胁工作面必须具备自然泄水条件，保证泄水畅通。
3.受水威胁采煤工作面回采期间悬顶不超过规定（2×5m2），坚硬顶板提前采取放顶措施。
4.受水威胁采煤工作面底板变软时，及时采取防止支柱钻底的措施，铁鞋规格符合要求。
5.受水威胁工作面防治水木垛料数量符合要求、排放整齐、挂牌管理。
6.其他措施满足《矿井防治水管理规定》要求。
25
验收或平时检查时发现有一处达不到要求扣5分
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