成都深国投通风空调施工方案.docx

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成都深国投通风空调施工方案

中国华西企业有限公司

成都深国投商业中心（通风、空调部分）

施

工

方

案

编制单位：

中国华西企业有限公司

编制：

渠慎刚

审核：

丁宪彬

日期：

2005年4月15日

一、编制依据及安装工程概况

1、1工程概况

1、1、1工程名称：

成都深国投商业中心（一期）

1、1、2工程地点：

成都市交大路

1、1、3工程规模：

成都深国投商业中心建筑总面积7.65万平方米,地面以上建筑总高度23.8m。

地下一层为车库，地上4层为商铺。

1、1、4安装工程范围：

通风、空调部分。

1、1、5工期要求：

2005年1月20日-2005年12月28日。

1、1、6质量要求：

合格，分部分项工程一次交验合格率100%，达到备案制前优良标准。

1、1、7承包方式：

包工包料

1、1、8施工执行规范、标准：

《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002

《机械设备安装工程施工及验收规范通用规定》GB50231-98

《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98

《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002

《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》

GB50171-92

《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-92

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93

1、2编制说明

1、2、1我司作为安装单位，本着竭诚为业主服务的思想，安装工程施工方案编制着重在施工质量、进度、文明施工等方面为客户营造一个良好的环境。

1、2、2本施工方案严格按工程合同的范围对施工组织进行策划后编制，在组织机构、施工方法、质量要求、机具、材料、进度、文明施工等方面统一布署。

1、3编制依据

1、3、1成都深国投商业中心安装工程承包合同书。

1、3、2深圳左肖思建筑师事务所设计的空施图。

1、3、3国家及行业现行的施工验收规范、规程、标准。

1、3、4我司技术力量、机具装备情况及多年从事类似工程的施工经验及本工程实际情况编制本施工方案。

二、安装工程施工方法

一、施工准备

做好施工准备，可以保持安装工作有计划有步骤地进行，减少施工中的混乱，对实现均衡施工，缩短工期，确保工程质量和安全生产将起重要作用。

1、熟悉和审查施工图纸，各专业施工人员（包括通风、空调）按以下四个方面对图纸进行初审：

（1）施工图纸是否符合国家有关技术政策、规范和规定，包括成都市有关质监、暖通等方面的规定，如有不符，逐一提出；

（2）施工图纸是否一致，包括安装图纸与土建图纸之间以及安装水、电、消防各专业图纸之间，设计表达是否一致，有无矛盾之处；

（3）施工图纸资料是否正确，按图施工是否可能；

（4）施工图纸资料是否包括：

施工图纸、设计说明、系统图、剖视图、非标准构件图和非标准设备制作图以及设备技术文件等，如有缺少或不完全都应逐一提出补全。

2、计算工程实物量，编制施工图预算和施工预算进行两算对比，确定项目管理目标，编制设备材料需用计划，提出预制加工件，绘制加工图，事先安排预制加工，包括通风管、支吊架、非标准构件和非标准设备的预制加工。

二、施工方法

通风、空调部分

空调系统安装工程施工技术措施

成都深国投商业中心空调工程采用集中制冷，双水管加末管风柜的中央空调系统。

低速风柜系统，集中回风与新风混合后进入风柜冷却、除湿及加压后流入吊顶内的风道，经散流器或百叶风口送入室内。

室内冷负荷变化，由设在回风口的温度控制器自动调节装在风柜回水管上的常闭比例式电动二通阀。

本工程空调系统通风管道采用薄钢板法兰（又称共板法兰）弹簧夹连接的新型施工工艺以及8501通风管道密封胶带、压敏密封胶带等新材料，以下主要就一般施工方法进行叙述。

（一）施工网络

空调工程施工包括风系统、设备系统、控制系统等。

施工准备

设备基础

阀门试压

支吊架制作

风管制作

电气仪表安装

设备安装

管道制作

支吊架安装

风管安装

电气仪表测试

部件安装

管道安装

风管漏风测试

管道试压、清洗

单机试运装

保温防腐

联动试车

验收

（二）空调风系统安装

空调风管施工包括以下施工工序：

准备工作

风管漏风检查

风管安装

风管制作

风道防腐保温

调试

风管空吹

1、风管制作

（1）、风管制作工序

共板法兰风管制作工艺流程

熟悉图纸

工厂内手工单机加工、制作

工厂生产线自动加工、制作

分解管段

开卷

校平压筋

零部件制作

直管制作

定尺剪断

定位冲缺

放样划线作

定尺剪断作

裁剪、拼接

加工联合咬口

咬口

加工咬口

加工咬口

加工共板法兰

液压折方

加工共板法兰

检查、修整

运输至现场

施工现场人工操作

部件组合

校平校正场

角码安装、缝隙修补

（2）、注意事项

①风管的规格、尺寸必须符合设计要求。

②风管咬缝必须紧密，宽度均匀，无孔洞、半咬口胀裂等缺陷，直管纵向咬缝应错开。

③风管焊缝隙严禁有烧穿、漏焊和裂纹等缺陷。

2、风管支吊架的安装

①风管的支架制作应按照《采暖通风设计选用手册》（T607）用料规格和作法制作。

②吊架安装前，应进一步核对风管的坐标位置和标高，拉线找标高，找到风管走向和位置后，实测焊接吊架上横向槽钢或角钢。

③抱卡制作外形一定要美观，尺寸严格要求按责任工程师交底施工，横向槽钢一定要焊牢固，应补加焊板的一定要补加焊板。

④风管支、吊架均采用减振支吊架，吊架间距应符合设计和规范要求：

水平安装，风管直径或大边长小于400mm时，间距不超过4m；大于或等于400mm时，不超过3m，保温风管间距，不超过3m。

垂直安装，间距不应大于4m，保温风管间距，不大于3.5m，但每根立管的固定件不应小于2个。

⑤支、吊、托架不得设置在送风口、回风口、各类阀门、检视门、测定孔处，以免影响测定、调整和维修，防火阀、消声器等部位应单独设置支吊架。

吊架不得直接吊在法兰上。

⑥支、吊、托架应牢固，焊缝饱满，与风管的接触面应平整，吊杆应垂直，抱箍圆弧均匀，保温风管横担处应加托，防止形成冷桥。

矩形弯头，当管≥500mm时，应设置导流叶片。

⑦吊、托架的预留件或膨胀螺栓，位置应正确，牢固可靠，埋入部分不得油漆，并应除去油污。

在多孔砖墙或煤渣砖墙上打洞时，洞口内外应一致，不应内小外大或坡度朝下。

预埋时应将洞内清除干净浇水。

将预埋件固定后再用水泥砂浆或细石砼填实。

⑧用膨胀螺栓固定支架及吊、托架时、膨胀螺栓应垂直于建筑物或构筑物实体，膨胀套管应缩进实体表面0～4mm。

3、风管安装

（1）共板法兰组合

1共板法兰通风管道为了便于运输，在运输到施工现场时为“L”半成品；

2共板法兰风管及零部件在运输和搬运途中应加以适当的保护，严禁拖拉、抛摔；

3风管组合前应对半成品风管的规格、尺寸及数量进行仔细核对；

4风管、零部件在组合前应码放有序，特别是零部件和短管部件必须专门存放以免组合时部件缺损、遗漏；

5用于风管安装的所有原材料的质量均应符合国家相关质量技术要求。

（2）共板法兰风管组合应满足以下要求：

1共板法兰风管的组合应在专用的钢制平台上进行；

2风管零部件的组合应按照出厂编号及装配图一一组合，不得乱装、混装；

3共板法兰风管组合后，在安装专用角码前必须对风管的法兰平整度和风管对角线误差进行校正使其达到下图所示要求：

4风管及零部件组合后应预先检查风管壁与角码之间是否存在穿透缝隙，对有缺陷的地方必须作补强处理，直至满足施工验收规范要求。

5组合后的风管应堆码整齐，风管搬运过程不应在地上拖拉、抛摔，以免校正后的成品变形

6组合后的成品风管应注意保护，不等将风管作其它用途。

（3）风管穿越需要封闭、防火、防爆的墙体或楼板时，应设厚度不小于1.60mm的防护套管。

风管与套管之间需用离心玻璃棉等无害、不燃材料封堵可靠。

（4）风管安装时，据施工现场情况，可以在地面连成一定长度，采用吊装的方法就位，也可以把风管一节一节放在支架上逐根连接，一般的安装顺序是先干管后支管。

（5）风管安装后，水平风管的不平度允许偏差，每米不应大于3mm，总的偏差不应大于10mm，立管的垂直度允许偏差每米不应大于2mm，总偏差不应大于10mm。

（6）风管管段连接用填料采用8501阻燃密封胶带和压敏橡塑密封胶条,密封胶条沿风管法兰连续粘贴不得有间隙，如需搭接则搭接长度不小于胶条宽度。

（7）风管安装必须符合以下规定：

1风管内严禁其它管线穿越；

2输送易燃、易爆气体或安装于易燃、易爆环境中的风管应接地可靠，通过其它区域时必须严密且不等设置接口；

3室外风管及部件必须采取防雷措施；

4输送温度高于80℃的风管，应按照设计要求采取防护措施；

5共板法兰通风管道的安装还应符合以下要求：

管的连接处应完整无缺、表面平整且无明显扭曲；相邻勾扣或螺栓间间距不得大于150mm且分布均匀无松动现象。

风管连接应平直、无扭曲。

明装风管水平度允许偏差为3/1000，总偏差不得大于20mm；垂直度允许偏差为2/1000，总偏差不得大于20mm。

暗装风管的位置正确无明显偏差，连接风管法兰的螺栓应受力均匀且朝向一致。

共板法兰连接勾扣应规定间距排列整齐，相邻勾扣朝向不得一致，勾扣卡入到位且与风管管壁应接触；

共板法兰通风管道安装时相邻管段拼缝应尽量错开；安装勾扣时宜采用专用工具或手虎钳先将要连接的两端法兰压紧，再将勾扣卡入，不宜强行卡入勾扣以避免勾扣变形后丧失弹性；

4、部件安装

4.1、风口安装

（1）散流器安装

A、散流器与风管的连接应有适当的伸缩量，以便于调节安装距离；

B、散流器在平顶下安装，扩散圈必须紧贴平顶，不得出现明显的缝隙；

C、洁净系统的散流器与吊平顶之间缝隙应用密封膏封闭；

D、同一房间的散流器应排列整齐。

（2）百叶式风口安装

A、百叶式风口必须镶入风管内，并与风管或木框连接；

B、侧装的百叶式风口应与墙面或风管侧面平齐，风口边框的密封填料应均匀压紧，装好后的风口应横平竖直；

C、附顶或在风管底部安装的风口应排列整齐。

附顶安装时紧贴平顶，无明显的缝隙；

D、同一房的侧送风口应在同一标高；附顶或在风管底部安装的风口应在一直线上。

4.2、阀门安装

（1）蝶阀及多叶调节阀的调节装置（手柄或调节杆等）应安装在便于操作的部位。

（2）防火阀安装

A、安装在过墙处的防火阀，应设套管；

B、防火阀应设单独支架固定；

C、防火阀的易熔件应在阀门安装好以后放置，并应留出更换易熔片的位置和距离；当所排烟气温度达到2800C时，防火阀自动关闭，送排烟风机也联动关闭。

D、重力式防火阀的易熔件应迎气流方向放置；

E、防火阀的联动装置或限位开关安装后必须做动作试验；

（3）斜插板阀安装

A、垂直安装时插板应向上拉启；

B、水平安装时插板应顺气流方向插入，并且插板向上以免积灰。

（4）单向阀（止回阀）安装

A、单向阀安装后，平衡装置必须调整到最佳状态；

B、平衡杆及重锤应采取保护措施或装在人流少的部位，以免被人碰撞或伤人。

4.3、风帽安装

（1）吊装风帽时应采取保护措施，不得用绳索捆扎风帽，以防变形；

（2）安装在斜屋面上时风帽必须垂直安装，不得随屋面倾斜；

（3）旋转风帽转动必须灵活，重心在轴线上；

（4）简形风帽下设滴水盘时，水管应接到指定部位。

4.4、罩类及其部件安