铁路工程最新常规检验项目及要求.docx

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铁路工程最新常规检验项目及要求

铁路工程原材料常规检测项目及频率表

依据《铁路混凝土工和施工质量验收标准》TB10424-2010

名称

序号

检测项目

技术要求

数据修约

检测方法

检测频率

主要检测仪器

检测评定依据

试验结论

取样数量

1

2

比表面积[m/kg]

300〜350

1

GB/T8074-2008

同厂家、同编号、同生产日期且连续进场的散装水泥每500t

[袋装每200t]为一批,不足上述数量也按一批计。

施工单位每批抽检,监理单位按10%见证试验,但至少1次。

水泥净浆搅拌机、水泥胶砂搅拌机、比表面积测定仪、李氏比重瓶、维卡仪、雷氏膨胀测疋仪、沸煮箱、水泥胶砂振动台、压力试验机、电子天平、电子分析天平

GB/T8074-2008《水泥比表面积测定方法[勃氏法]》GB/T1346-2001《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法[ISO法]》GB/T208-1994《水泥密度测定方法》GB175-2007《通用硅酸盐水泥》TB10424-2010《铁路混凝土工程施工质量验收标准》

该批水泥所检项目符TB10424-2010《铁路混凝土工程施工质量验收标准》中P.O42.5的技术要求。

12kg

2

凝结

时间

初凝[min]

>45

1

GB/T1346-2001

终凝[min]

<600

1

3

安定性

沸煮法合格

0.5

4

强度

3天抗折

>3.5

0.1

GB/T17671-1999

28天抗折

>6.5

0.1

3天抗压

>17.0

0.1

28天抗压

>42.5

0.1

/

/

C50以下砼(

;50及以上砼

/

/

同厂家、同编号、同出厂日期的产品每200t为一批,不足200t时也按一批计。

施工单位每批抽检一次,监理单位按施工单位抽检次数的10%进行平行检验,但至少1次。

负压筛析仪、水泥胶砂流动度仪、水泥胶砂搅拌机、高温电阻炉、电子天平、分析天平

GB/T1596-2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T176-2008

《水泥化学分析方法》

TB10424-2010《铁路混凝土工程

施工质量验收标准》

该批粉煤灰所检项目符合

TB10424-2010

《铁路混凝土工程施工质量验收标准》C50以下混凝土[或C50及以上混凝土]的技术要求。

6kg

1

细度[%]

<25.0

<12.0

0.1

GB1596-2005

2

需水量比[%)

<105

<95

1

GB1596-2005

3

烧失量[%]

<8.0

<5.0

0.1

GB/T176-2008

1

密度[g/cm3]

>2.8

0.01

GB/T208-1994

同厂家、同编号、同出厂日期的产品每200t为一批,不足200t时也按一批计。

施工单位每批抽检一次,监理单位按施工单位抽检次数的

李氏比重瓶、比表面积测定仪、水泥胶砂搅拌机、水泥胶砂流动度仪、高温电阻炉、电子天平、分析天平

GB/T208-1994《水泥密度测定方法》GB/T8074-2008《水泥比表面积测定方法[勃氏法]》GB/T176-2008《水泥化学分析方法》GB/T18046-2008《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》TB10424-2010《铁路混

该批S95级矿渣粉所检项目符合TB10424-2010《铁路混凝土工程施工质量验收标准》的技术要求。

6kg

2

比表面[m2/kg]

350〜500

1

GB/T8074-2008

3

流动度比[%]

>95

1

GB/T18046-2008

4

烧失量[%]

<3.0

0.01

GB/T176-2008

10%进行平行检验,但至少1次。

凝土工程施工质量验收标准》

铁路工程原材料常规检测项目及频率表

依据《铁路混凝土工和施工质量验收标准》TB10424-2010

名称

检测项目

技术要求

数据修约

检测方法

检测频率

主要检测仪器

检测评定依据

试验结论

取样

数量

vC30

C30-C45

>C50

1

颗粒级配

JGJ52-2006表3.1.2-2

1

0.1

GB/T14684-2001

连续进场的同料源、同品种、同规格的细骨料每400m3或600t为一批,不足上述数量也按一批计。

施工单位每批抽检1次,其中有机物含量每3个月检1次;监理按施工单位抽检次数的10%进行平行检验,但不少于1次。

砂石筛、振筛机、鼓风干燥箱、电子天平。

GB/T14684-2001《建筑用砂》、

TB10424-2010《铁路混凝土工

程施工质量验收标准》

该批河砂所检项目符合TB10424-2010《铁路混凝土工程施工质量验收标准》中C30-C45混凝土的技术要求。

20kg

2

含泥量[%]

<3.0

<2.5

<2.0

3

泥块含量[%]

<0.5

0.1

4

云母含量[%]

<0.5

0.1

5

轻物质含量[%]

<0.5

0.1

6

有机物含量[%]

浅于标准色

/

/

/

vC30

C30〜C45

>C50

/

GB/T14685-2001

连续进场的同料源、同品种、同规格的粗骨料每400m3或600t为一批,不足上述数量也按一批计。

施工单位每批抽检

1次,监理按施工单位抽检次数的10%进行平行检验,但不少于1次。

砂石筛、压力机、针片状规准仪、电子天平、静水天平、电子秤

GB/T14685-2001《建筑用卵石、碎石》;TB10424-2010

《铁路混凝土工程施工质量验收标准》

该批5-25mm碎石所检项目符合TB10424-2010《铁路混凝土工程施工质量验收标准》中C30〜C45混凝土的技术要求。

5-16mm

:

40kg

16-25mm40kg

80kg

1

颗粒级配

应在级配区

1

2

压碎指标值

[%]

vC30:

沉积岩<16

>C30:

沉积岩<10

0.1

3

针片状含量

[%]

<10

<8

<5

1

4

含泥量[%]

<1.0

<1.0

<0.5

0.1

紧密空隙率[%]

铁路工程原材料常规检测项目及频率表

依据《铁路混凝土工和施工质量验收标准》

TB10424-2010

检测项目

技术要求

早强型标准型缓凝型

数据

修约

检测方法

检测频率

主要检测仪器

检测评定依据

试验结论

取样

数量

减水率[%]含气量[%]常压泌水率

比[%]

压力泌水率

3d

7d

28d

%]

1d

0.1

GB8076-2008

GB8076-2008

GB8076-2008

JC473-2001

GB8076-2008

同厂家、同品种、同编号的产品每50t为一批,不足50t按一批计。

施工单位每批抽检1次;监理单位按施工单位抽检次数的10%进行平行检验,但不少于1次。

混凝土搅拌

机、含气量测

定仪、压力泌

水率仪、压力

试验机、电子

天平、电子

秤、混凝土振

动台

GB8076-2008《混凝土外加

剂》

JC473-2001《混凝土泵送剂》

TB10424-2010《铁路混凝土

工程施工质量验收标准》

该批减水剂

所检项目符合

TB10424-2010

《铁路混凝土工程施工质量验收标准》的技术要求。

2.5kg

减水率[%]

含气量[%]

泌水率比[%]

1h含气量经时

变化

3d

抗压

强度

比[%]

7d

28d

3

密度[g/cm]

-1.5%〜+1.5%

生产厂控制值的土0.02

0.1

0.1

0.001

GB8076-2008

GB/T8077-2000

同厂家、同品种、同编号的产品每5t为一批,不足5t时按一批计。

施工单位每批抽检;监理单位按施工单位抽检次数的10%分别进行平行检验。

但不少于一次。

同厂家、同品种、同

混凝土搅拌机含气量测定仪、压力试验机、电子天平、电子秤

比重瓶、分析

GB8076-2008《混凝土外加剂》

TB10424-2010《铁路混凝土工

程施工质量验收标准》

GB/T8077-2000《混凝土外加剂

该批引气剂所检项目符合TB10424-2010《铁路混凝土工程施工质量验收标准》的技术要求。

该批速凝剂所

2kg

4kg

 

2

PH值

生产厂控制值土1

0.1

3

含固量(%)

大于生产厂最小控制值

0.01

编号的速凝剂每50t天平、酸度为一批,不足50t时计、烘箱、应按一批计。

匀质性试验方法》GB/T1346

-2001《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》

铁路工程原材料常规检测项目及频率表

依据《铁路混凝土工和施工质量验收标准》TB10424-2010

名称

4

检测项目

技术要求

数据修约

检测方法

检测频率

主要检测仪器

检测评定依据

试验结论

取样

数量

凝结时间

初凝[min]

w5

/

JC477-2005

施工单位每批抽检一次;监理单位按施工单位抽检次数的10%进行平行检验。

维卡仪、电子秒表、压力试验机。

C477-2005《喷射混凝土用速凝剂》TB10753-2010《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》

剂》标准技术要求,凝结时间、1d抗压强度、28d抗压强度比符合TB10753-2010《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》的技术要求。

4kg

终凝[min]

w10

/

5

1d抗压强度[MPa]

>7.0

0.1

6

28d抗压强度比R[%]

>75

1

1

细度

2

比表面积m/kg

>200

1

GB/T8074-2008

同厂家、同品种、同编号的膨胀剂,每50t为一批,不足50t时,应按一批计。

施工单位每批抽检一次。

监理单位按施工单位抽检次数的10%进行平行检验。

比表面积测定仪维卡仪、新标准比长仪、压力试验机。

GB/T8074-2008《水泥比表面

积测定方法(勃氏法)》

GB/T1345-2001《水泥细度检验方法筛析法》

GB/T1346-2001《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》

GB/T17671-1999《水泥胶砂

强度检验方法(ISO法)》

该批I型[n型]膨胀剂所检项目符合GB23439-2009《混凝土膨胀剂》标准技术要求。

10kg

1.18mm筛余/%

w0.5

0.1

GB/T1345-2001

2

凝结

时间

初凝[min]

>45

1

GB/T1346-2001

终凝[min]

w600

1

3

限制膨胀率%

水中7d

I型:

>0.025n型:

>0.050

0.001

GB23439-2009

空气中21d

I型:

>-0.020n型:

>-0.010

0.001

4

抗压强度7d:

>20.028d:

>40.0

0.1

GB/T17671-1999

压浆剂

1

2

凝结时间

初凝[h:

min]

>4

1min

GB/T1346-2001

同一生产厂家、同一批号、同一品种、同一出厂日期且连续进场的外加剂,每10t为一批,不足10t时,应按一批计。

施工单位每批抽检一

维卡仪、流动度测试仪、量筒、水泥胶砂搅拌机、压力试验机、电动抗折机。

GB/T1346-2001《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》

GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》

TB/T3192-2008《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技

该批压浆剂所检项目结果符合

TB/T3192-2008

《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》标准技术要

4kg

终凝[h:

min]

w24

1min

3

4

流动

度[S]

出机

18±4

0.1

TB/T3192-2008

30min

w30

0.1

7

7d强

抗折

>6.5

0.1

GB/T17671-1999

铁路工程原材料常规检测项目及频率表

依据《铁路混凝土工和施工质量验收标准》TB10424-2010

名称

检测项目

技术要求

数据修约

检测方法

检测频率

主要检测仪器

检测评定依据

试验结论

取样

数量

1

直径[mm]

符合GB1499.1-2008要求

0.1

GB1499.1-2008

同牌号、同炉罐号、同规格的钢筋每60t为一批,不足60t也按一批计;施工单位每批抽检

GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》

GB/T232-1999《金属材料弯曲试验方法》

500mm

2

每延米重量

kg/m

符合GB1499.1-2008要求

1g

万能材料试

该批钢筋所检项目结

果符合GB1499.1-2008

《钢筋混凝土用钢第

长5根

3

HPB

235

屈服强度[MPa]

>235

5

验机、游标卡尺、钢筋标距仪、电子称。

拉伸2根

L>10d+

200mm

4

抗拉强度[MPa]

>370

5

GB/T228-2002

一次,监理单位按施工单位的10%进行见证检验,但至

GB1499.1-2008《钢筋

混凝土用钢第1部分:

热轧光圆钢筋》

1部分:

热轧光圆钢筋》标准技术要求。

5

伸长率[%]

>25.0

0.5

冷弯2佷

L>5d+

150mm

6

冷弯

合格

/

GB/T232-1999

少1次。

八、、

1

直径[mm]

符合GB1499.2-2007要求

0.1

GB1499.2-2007

同牌号、同炉罐号、

GB/T228-2002《金属材

该批HRB335钢筋所检

项目结果符合GB

500mm

2

每延米重量

[kg/m]

符合GB1499.2-2007要求

1g

同规格的钢筋每60t为一批,不足60t也

万能材料试

料室温拉伸试验方法》

GB/T232-1999《金属材

料弯曲试验方法》

长5根

3

HRB

屈服强度[MPa]

>335

5

按一批计;

施工单位每批抽检一次,监理单位按施

验机、游标卡

1499.2-2007《钢筋混

拉伸2根

L>10d+

200mm

4

335

抗拉强度[MPa]

>455

5

GB/T228-2002

尺、钢筋标距仪、电子称。

GB1499.2-2007《钢筋

凝土用钢第2部分:

热轧带肋钢筋》标准技术要求。

5

伸长率[%]

>17.0

0.5

工单位的10%进行见证检验,但至少1次。

混凝土用钢第2部分:

冷弯2佷

L>5d+

150mm

6

冷弯

合格

/

GB/T232-1999

热轧带肋钢筋》

1

屈服强度[MPa]

>325

5

同一批号、同一规

万能材料试

GB/T228-2002《金属材

该批中空锚杆所检项

3根

X

50cm

2

①25

抗拉强度[MPa]

>490

5

GB/T228-2002

格不超过1000套为一批;

施工单位每批抽

验机、游标卡

料室温拉伸试验方法》

目符合TB/T3209-2008

3

X7

Q345

屈服力[kN]

>128

1

尺、钢筋标距

TB/T3209-2008《中空

《中空锚杆技术条件》

4

最大力[kN]

>193

1

检2套检验,监理

锚杆技术条件》

的技术要求。

铁路工程原材料常规检测项目及频率表

依据《铁路混凝土工和施工质量验收标准》TB10424-2010

名称

检测项目

技术要求

数据修约

检测方法

检测频率

主要检测仪器

检测评定依据

试验结论

取样

数量

1

屈服强度

[MPa]

见GB/T700

-2006表2

5

同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢

GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》

GB/T232-1999《金属材料弯曲试验方法》;GB/

T700-2006《碳素结构钢》GB/T3274-2007《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》

钢板

2

抗拉强度

[MPa]

370〜500

5

板每60t为一批,不足

60t应按一批计;

万能材料试验机、游标卡尺、钢筋标距仪

该批Q235钢板所检

项目结果符GB/T700-

2006《碳素结构钢》标准技术要求。

3块:

3

Q235

断后伸长率

[%]

见GB/T700-2006表2

0.5

GB/T228-2002

施工单位每批检验,监理单位按施工单位抽检次数的10%进行见证取

20X

30cm

4

冷弯

合格

/

样试验,并至少进行1次。

1

屈服强度

[MPa]

见GB/T700

-2006表2

5

同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢

GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》

GB/T232-1999《金属材料弯曲试验方法》;

GB/T700-2006《碳素结构钢》

2

抗拉强度[MPa)

370〜500

5

板每60t为一批,不足

60t应按一批计;

万能材料试验机、游标卡

该批工字钢所检项目结果符合;

3块

3

Q235

断后伸长率[%)

见GB/T700

-2006表2

0.5

GB/T228-2002

施工单位每批检验,监理单位按施工单位抽检次数的10%进行见证取样试验,并至少进行1次。

尺、钢筋标距仪。

GB/T700-2006《碳素

结构钢》标准技术要求。

X

30cm

4

冷弯

合格

/

GB/T706-2008《热轧型

钢》

1

Q235

屈服强度

[MPa]

见GB/T700

-2006表2

5

GB/T228-2002

同牌号、同炉罐号、

同规格、同交货状态

万能材料试验机、游标卡

GB/T228-2002《金属材

料室温拉伸试验方法》

该批角钢所检项目均结果符合;

3块

X

30cm

2

抗拉强度[MPa]

370〜500

5

的钢板每60t为一批,不足60t应按一

尺、钢筋标距仪。

GB/T232-1999《金属材

料弯曲试验方法》

GB/T700-2006《碳素

结构钢》标准技术要

3

4

断后伸长率[%]

见GB/T700-2006表2

0.5

批计;施工单位每批检验,监理单位按施工单位抽检次数的10%进行见证取样试验,并至少进行1次。

GB/T700-2006《碳素结构钢》

GB/T706-2009《热轧型

钢》

求。

冷弯

合格

/

铁路工程原材料常规检测项目及频率表

依据《铁路混凝土工和施工质量验收标准》TB10424-2010

名称

检测项目

技术要求

数据修约

检测方法

检测频率

主要检测仪器

检测评定依据

试验结论

取样

数量

1

屈服强度[MPa]

见GB/T700

-2006表2

5

同牌号、同炉罐号、

同规格、同交货状态

GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》

GB/T232-1999《金属材

槽钢

2

抗拉强度[MPa]

370〜500

5

的型钢每60t为一批,不足60t应按一

万能材料试验机、游标卡尺、钢筋标距仪。

该批槽钢所检项目结果均符合。

3块

3

Q235

断后伸长率[%]

见GB/T700-2006表2

0.5

GB/T228-2002

批计;

施工单位每批检验,监理单位按施工单位抽检次数的10%进行见证试验

料弯曲试验方法》

GB/T700-2006《碳素结

构钢》

GB/T700-2006《碳素

结构钢》标准技术要求。

X

30cm

4

冷弯

合格

/

GB/T706-2009《热轧型

钢》

1

屈服强度[MPa]

见GB/T8163

-2008表5

5

每批由同一炉牌号、同一规格、同一热处理

无缝

2

抗拉强度[MPa]

见GB/T8163

-2008表5

5

GB/T228-2002

制度的钢管组成,每批

数量为:

1.外径w76mi

万能材料试m验机、游标卡

GB/T228-2002《金属材

料室温拉伸试验方法》

该批无缝钢管所检项

目符合GB/T8163-2008

3根

3

流体用

伸长率[%]

见GB/T8163

-2008表5

0.5

且壁厚w3mm400根

2.外径〉351mm50

尺、钢筋标距仪。

GB/T8163-2008《输送

流体用无缝钢管》

《输送流体用无缝钢管》标准技术要求。

X

30cm

4

压扁

无裂纹或裂口

/

3.其它尺寸:

200根

无缝钢

1

结构用

屈服强度[MPa]

见GB/T8162-2008表5

5

GB/T228-2002

每批由同一炉

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