盖泽360NT安装指南.docx
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盖泽360NT安装指南
TSA360NT
TSA360NT-FR2M
安装准备指南
安装和维护指南
产品编号105670
适用于DCUV1.0以上的软件-版本
符号说明
意义是“需要被执行的工作”
意义是“重要的指示”
意义是“辅助信息”
标识您务必阅读和注意的文字。
不加注意可能会有人员受伤和物品损坏的后果。
由电击引起的生命危险
1安全指示
按照规定进行使用TSA360NT和TSA360NT-FR2M仅适合用于
·干燥的空间
·水平运动的门板的自动门系统
·商业区和公共区的人行区域的入口区和室内区
TSA360NT和TSA360NT-FR2M不允许作为防火门或者防噪门使用。
TSA360NT-FR2M允许用于紧急通道和急救通道。
TSA360NT不允许作为紧急通道和急救通道使用。
安全指示所规定的安装，维护以及维修工作必须由GEZE授权的专业人员执行。
对于技术安全性检验必须注意相关国家的法律和法规。
对该设备的擅自更改使GEZE不再对导致的损失负有责任并且作为紧急通道
和急救通道使用的许可也丧失（如果是TSA360NT-FR2M）。
对于与别的产品型号的混合使用GEZE不作任何的担保。
对于维修和维护工作也只允许使用GEZE-原配件。
连接电网电压的工作必须由专业电工来执行。
根据VDE0100第610部分执行电网连接和
接地安全线检查。
一个结构一侧的10-安培-安全保护器用作为电网一侧的隔离装置。
防止显示程序控制开关被无意接触。
在运动方向上运动传感器的检测场必须满足AutSchR（如果是TSA360NT-FR2M）
根据机床标准98/37/EG，在该门设备投入使用前必须进行危险分析并根据CE-标识标
准93/98/EWG对该门设备进行标识。
注意标准，规范和国家相关的规定的最新状况，特别是:
·ZH1/494“机动的窗，门和大门的标准”
·VDE0100，第610部分“电网电压达1000伏的强电设备的安装”
·AutSchR“自动窗，门和大门的标准”（如果是TSA360NT-FR2M）
·事故防护规定，特别是BGVA1“通用规定”和BGVA2“电器设备和生产设备”
·德国工业标准60335-2-103“家用或相似用途的电器设备的安全；
特别是对于驱动装置的要求以及对于大门，门和窗的要求“。
有安全意识的工作防止未经允许而进入工作场地
注意长设备部件的转动区域
不要独自一人执行高危险的工作（例如安装驱动装置，盖板或者门板）
防止盖板/驱动装置箱掉下来。
只使用在电路图中规定的电线，根据接线图布置屏蔽。
使用电线捆扎器固定松的驱动装置内部电缆。
在执行电气工作之前
·将驱动装置从230-伏特-电网中断开并检验没有电压。
·将控制器从24-伏特-蓄电池中断开。
·在使用不中断电源时（USV），设备在电网侧开路时也具有电压。
对于多绞线，原则上使用绝缘的芯线端套。
如果是玻璃门，贴上安全粘贴纸（产品编号081476）
如果驱动装置打开时会有受伤危险。
转动的部件可能会绞入头发，衣服，电线等等！
由没有固定的滑动，撞击，剪切和牵引位置引起的受伤危险！
由玻璃破裂引起的受伤危险！
由驱动装置内锋利棱边引起的受伤危险！
在安装时由自由运动的部件引起的受伤危险！
被安装设备的检验防护和避免滑动，撞击，剪切和牵引位置的措施：
·检验安全传感器和运动传感器的功能
·在运动方向上的运动传感器的检测场必须在门前覆盖门开口宽度×1.5米
·在运动方向上的运动传感器（参见AutSchR）必须能测得速度大于0.1米/秒的人
·检验到所有的可被接触的金属部件的接地安全线连接。
具环保意识的工作在处理该门设备时，将不同的材料进行分离并重新得到使用。
电池和蓄电池不要与生活垃圾一起处理
在处理该门设备和电池/蓄电池时要遵循法律规定。
2概述
2.1图纸
编号
类型
名称
70484–9–9847
接线图
DCU1
70484–9–9850
接线图
DCU1–2M
70484–9–9861
电缆图
DCU1和DCU1–2M
70499–0–001
总平面图
TSA360NT驱动装置
70499–0–002
总平面图
TSA360NT-FR2M驱动装置
故障排除
故障和措施V1.0
DCU1–2M控制器
2.2工具
工具
尺寸
卷尺
标杆
扭矩扳手
内六角扳手
2毫米，2.5毫米，3毫米，5毫米，6毫米
叉形扳手
8毫米，10毫米，13毫米
螺丝刀工具包
到6毫米
端面切刀
电线卷线钳
剥线钳
万用表
2.3扭矩
参见总平面图
2.4元件和组件
元件和组件参见总平面图
3安装前准备
3.1准备型材
型材的长度和加工参见总平面图
3.2准备滑轨
在测定驱动装置中心时注意驱动长度！
1测定驱动装置中心并在滑轨上进行标识。
注意槽块的区别。
2将所有的槽块
（1）和接地连接器插入到支撑槽中。
槽块的数量和顺序参见总平面图。
3根据总平面图测定组件的位置。
3.3安装导向轮
将导向轮以距离中心标记U1的距离（参见总平面图）放置在两个槽块上并使用inbus-ripp固定螺钉M6×16进行固定。
3.4安装驱动电动机
在搬运和安装时不要将驱动装置连接到电动机上。
驱动电动机DCU1（标准）驱动电动机DCU1–2M（FR）
1将驱动电动机
（1）以距离中心标记U2的距离（参见总平面图）放置在两个槽块上并使用verbus-ripp固定螺钉M6×16进行固定。
2为了搬运安全将一个塑料块
（2）夹在电动机下。
3.5安装齿形皮带-锁紧装置（可选件）
只使用具有“24伏特”标签的齿形皮带-锁紧装置！
1将锁紧装置导轨以距离导向轮适当的距离（参见总平面图）放置在两个槽块上并使用inbus-ripp固定螺钉M6×16进行固定。
2为滑动轨道
（2）涂少量油脂。
3在锁紧装置导轨的右边将齿形皮带-锁紧装置放置在两个槽块上并使用inbus-ripp固定螺钉M6×16进行固定。
同时将插销（3）灵活地定位到锁紧装置导轨内。
4测试定位功能：
锁紧和松开插销（3）
插销必须能容易被运动。
在安装上盖子之前拆去红色的操纵销，之后再拧入。
在安装齿形皮带后检验反馈开关的开关点（按）并通过弯曲开关凸肩进行调节。
3.6安装滚柱车和结合件
1在安装滚柱车之前清洁滑轨和滚柱的运动表面
2将滚柱车
（1）插入到滑轨中并使用内六角扳手将支撑滚柱安装到滑轨上，不要扭曲。
使用内六角扳手保持位置并使用六角螺母SW拧紧。
滚柱车必须无间隙地运行在滑轨上。
3使用inbus-ripp固定螺钉M6×12将结合件（3）安装到滚柱车
（1）上（参见总平面图）。
3.7安装齿形皮带
1根据在总平面图中的公式计算齿形皮带的长度。
2剪切齿形皮带
3将齿形皮带安装到电动机的齿轮盘以及导向装置上。
4将齿形皮带的端头连接到一个结合器
（1）上。
注意，各齿形皮带的端头刚好有3个齿啮合到连接件上。
3.8张紧齿形皮带
避免不必要的大的齿形皮带-张力。
1松开螺钉
（2）
2将安装有齿形皮带（5）的电动机
（1）向右拉
3拧紧螺钉
（2）
4松开螺钉（4）
5将槽块（3）朝电动机方向推（箭头方向）。
同时让槽块和电动机之间有一个大约2毫米的间隙。
6拧紧螺钉（4）
7将一个大的开口螺丝刀插入到槽块和电动机之间的间隙中并松开螺钉
（2）。
8为了张紧齿形皮带（5）（电动机上的推动力大约为300牛顿），使用螺丝刀将电动机向右压。
9重新张紧螺钉
（2）。
3.9安装控制器
1将inbus-ripp固定螺钉M6×8松松地拧入到滑轨内的平槽块中。
2使用平槽块（3）和inbus-ripp固定螺钉M6×8
（2）将支撑角架（4）如此安装到控制器上，以确保支撑角架（4）侧面突出。
3将装有支撑角架的控制器放置到滑轨上并把槽块（5）的螺钉（6）推入到安装的支撑角架（4）的长孔内。
控制器的位置参见总平面图。
4拧紧螺钉
3.10安装蓄电池
定位蓄电池
（1）（参见总平面图）并使用inbus-ripp固定螺钉M6×8进行固定。
3.11安装冲击缓冲器
在安装时橡胶缓冲器必须朝向滑轨中心方向。
1在燕尾槽上左右推动冲击缓冲器
（1）并预定位。
2使用内六角扳手
（2）轻微地拧紧冲击缓冲器。
3.12安装变压器
还不要拧紧螺钉，槽块应该可以被推动。
1将两个inbus-ripp固定螺钉M6×8拧入到两个平槽块内。
2定位接地连接器
（2）（参见总平面图）并拧紧螺纹销。
在拧紧螺纹销时务必击穿滑轨的电氧化铝层！
3在接地连接器
（2）的旁边定位变压器并使用两个固定螺钉拧紧。
4将变压器的接地线
（1）插入到接地连接器
（2）内。
3.13将报警触点连接到锁紧装置（可选件）
1取下锁紧装置的反馈开关
（1）上的螺钉2.3×10
2将报警触点开关
（2）放在反馈开关
（1）上
3使用螺钉2.3×10和弹簧垫圈将两个开关固定到锁紧装置上。
4连接电缆
5缩短报警触点开关的开关凸肩。
在快达到定位位置之前开关必须闭合。
开关通过按击-声可识别。
6检验两个开关的开关点。
在特定情况下后弯开关凸肩。
3.14安装电缆保持架
1确定电缆保持架
（1）的位置并将电缆保持架插入到滑轨内。
2以向右转动90度方式固定电缆保持架。
在齿形皮带，连接件和滚柱车的运行区域不允许有电缆。
3当电缆放入到电缆保持架内并使用电缆捆扎器进行固定。
3.15连接变压器和控制器
1剥去三芯电线
（2）的绝缘层，安装上绝缘的芯线端套并将电线
（1）连接到变压器（参见接线图）。
2将电线
（2）铺设到控制器
注意接地连接
3在特定情况下剪短电线
（2），剥去绝缘层，安装上绝缘的芯线端套并连接到插头（3）上。
4将插头（3）连接到控制器（4）上
3.16连接驱动电动机和控制器
TSA360NTTSA360NT–FR2M
TSA360NT1将转动传感器电线
（2）和电动机连接电线（3）铺设到控制器
2将插头插入到控制器
TSA360NT–FR2M1将转动传感器电线
（2），电动机连接电线（3）和第二个电动机SL–FR2M
（1）的
电动机连接电线铺设到控制器
2将插头插入到控制器
3.17连接蓄电池和控制器
还不要将蓄电池-电线
（1）插入到控制器上！
蓄电池到控制器的连接在投入使用时才被建立。
在执行维护工作时必须断开蓄电池到控制器的连接！
3.18连接齿形皮带-锁紧装置（可选件）和控制器
1将齿形皮带-锁紧装置的电线（产品编号105310）
（1）插入到控制器
（2）上
2将电线铺设到齿形皮带-锁紧装置，最后切断，剥去绝缘层并安装上绝缘的芯线端套
3将电线连接到齿形皮带-锁紧装置（3）上（参见接线图）
在盖上盖板之时不允许有电线被夹住。
4盖上盖板（4）并盖紧。
盖板的保持力可以通过轻微地弯曲盖板而增加。
3.19安装盖板接地
安装盖板接地
（1）（参见总平面图）
3.20结束性工作
1在盖板内安装上锁紧装置套管（可选的）
2根据图纸控制组件的位置并检验扭矩。
3根据章节3.21在工厂执行功能测试
4粘贴上粘贴纸：
-铭牌（记录制造日期）
-TUEV-粘贴纸
-UE-标记（如果是TSA360NT–FR2M）
5为蓄电池充满电。
为此必须将驱动装置连接到电网至少15小时并打开。
6推动滚柱车并使用冲击缓冲器固定到运动位置。
冲击缓冲器的精确位置在安装门板时确定。
没有安装的元件以及剩余的组件在最终安装到建筑物时进行加工。
·盖板TSA360NT的配件
·侧板TSA360NT的配件
·显示程序控制开关
·玻璃门板的安全粘贴纸
3.21功能测试
在功能测试之后断开蓄电池并一直断开到投入使用。
不进行各个组件的单独测试
在功能测试时将测试下面的，完全安装的驱动装置的组件：
·控制器
·电动机和转速传感器
·蓄电池
·锁紧装置
·变压器
前提条件
由电击引起的生命危险！
请您只让专业电工连接和断开电气设备（230伏特）。
请您串联一个FI-保护开关
请您建立所有到可接触金属部件的接地保护连接并检验这些连接
·电气安装和机械安装已经结束。
·电动机，控制器，变压器，蓄电池和锁紧装置被安装和连接。
·控制器还没有使用“学习”功能进行初始化。
·显示程序控制开关被连接
·齿形皮带-锁紧装置（可选件）必须被锁紧（定位齿完全与齿形皮带啮合）。
过程
只使用显示程序控制开关DCU（产品编号103940）！
1维护键
2显示器
3自动键
·如果在功能测试时出现故障，则测试被中断并且故障被显示。
·可以随意地经常地执行功能测试。
·在显示程序控制开关上的各个测试步骤的显示不是以增大的顺序出现的。
1同时按显示程序控制开关上的维护键
（1），自动键（3）和钥匙开关。
功能测试开始。
显示程序控制开关上的显示
被测试的组件
驱动装置的反应
P1
锁紧装置
断开锁紧装置
P3
电动机
电动机在一个方向上转动大约20厘米，然后在另一个方向上转动大约20厘米
P2
锁紧装置
锁定锁紧装置
P6
蓄电池
检验蓄电池是否被连接
A0
蓄电池不能被识别
A1
蓄电池被识别*
（如果蓄电池被连接，则它可以被识别）
*只能检验蓄电池是否存在，不能检验蓄电池的充电状态是否是满的。
如果在功能测试时出现故障，则测试被中断并且故障被显示（参见故障表）。
2按按键
4安装
4.1建筑物一侧的准备
为了确保专业性的安装，请您检验建筑物一侧的准备：
·正面结构和低部结构的类型和承载性。
·安装面的平整性
·电线图的要求
4.2安装
·防止未经允许而进入工作场地
·总是两个人一起工作
·使用脚踏梯子或者踏脚凳
·保持滑轨的内部区域清洁
安装型材1在安装区域排列滑轨型材并作为钻孔模板加以使用。
2根据地区的已知尺寸钻孔（参见安装图）
3根据地区的已知尺寸准备电缆导管。
4拧紧滑轨型材
（1）。
同时注意支柱/定位-结构的填隙物（参见安装图）。
5根据地区的已知尺寸安装光栅型材/密封板（参见安装图）
6安装和固定光栅（参见电缆图）
7将密封橡胶压入密封板中
8在光栅型材之间的上通路区域安装填料型材（下棱边是通路高度）。
9铺设光栅电缆（参见电缆图）
10铺设外部控制传感器的电缆（参见电缆图）
11使用埋头螺钉4.8×3将侧板侧面地拧紧到滑轨上。
12使用埋头螺钉4.8×13（5）在内部将支撑块（3）拧紧到侧板
（2）上。
13将定位螺钉（4）从下面完全地旋入到支撑块内
14使用4个粘贴点（7）将侧膜板（6）从外部粘贴到侧板
（2）上。
15在粘贴时注意；
-粘贴表面必须干净并无油脂。
-侧膜板的可视面必须朝外。
-侧板和侧膜板的上棱边必须齐平。
挂上门板
由玻璃破裂引起的受伤危险！
请您总是两个人一起安装门板
滑动危险！
门板还没有被固定并容易被推动。
请您确保不要无意地或者让没有许可的人员推动门板。
·为了可以将门板固定到驱动装置上，必须将门悬挂装置安装到门板上。
·在门板上玻璃时安装门悬挂装置。
如果事后安装门悬挂装置必须拆掉门板框（参见门板的安装指南）。
1从运动安全器上松开滚柱车并预定位冲击缓冲器。
2将门板挂到滚柱车上
将门悬挂装置的螺栓从前面安装到滚柱车的支架内。
3用锁紧螺母固定门板
调节门板
注意滑动，剪切和牵引的有效标准和规范。
1调节在悬挂装置的螺栓的六棱边上的门板的平行位置和高度：
-使各个门板是灵活的
-齐平地排列门板。
同时注意相同的高度和平行的关闭棱边。
-使用六角螺母固定门板
注意总平面图中的尺寸
2调节门板的冲击缓冲器。
将门板连接到设备上
在整个行程上结合件不允许碰擦或者冲击任何阻碍物！
如果是2-门板门：
1关闭门板并调整关闭位置，在特定的情况下重新排列冲击缓冲器。
2松开没有齿形皮带的连接件的inbus-ripp固定螺钉M6×12
（2）。
将齿形皮带放入到连接件的轮齿内并拧紧夹紧块的圆柱螺钉M5×12（4）
3检查门的位置并使用inbus-ripp固定螺钉M6×12
（2）将连接件固定到滚柱车（5）上。
将门板和设备相连接，调节主关闭棱边的位置。
如果是单门板门，则不需要其他的工作。
安装侧面部件，没有悬臂式支架（可选件）
1将支撑角架
（1）插入到滑轨内
（2）并预定位。
2将缓冲器（3）插入到滑轨内并预定位。
地板（5）必须伸入到墙板（4）中
（参见侧面部件的安装）
3安装墙板和地板：
-在每个墙板（4）上等矩离地分布3个沉孔。
-在每个地板（5）上等矩离地分布2-3个沉孔。
-将墙板（4）贴放在墙面上以及放在地面上。
-使用水平仪将墙板（4）调节为垂直。
-使用沉头螺钉将墙板（4）固定到墙面上。
-放置地板（5）并固定到地面上。
4将准备好的侧面部件倾斜地放在地板（5）上并在它靠到驱动装置的支撑角架上时调整为垂直。
5将侧面部件（6）推入到墙板（4）中。
6将驱动装置的支撑角架定位到侧面部件的角架上并将侧面部件固定到支撑角架上。
7将地面导轨（8）安装在侧面部件的下面（在地板（5）上）。
这样就防止了侧面部件的滑移（不是通过的地面导轨）
8截取L-形型材50×30×3并作为在侧面部件和墙面（单门板）或者在门板间（双门板）的通路区域内的填料型材而安装在门楣上，并确保L-形型材在通路高度上。
定位齿形皮带-锁紧装置
在运行时连接件不允许碰到锁紧装置！
1关闭门板
2松开锁紧装置的螺钉
（1）和
（2）
3将定位单元与齿形皮带对齐。
在安装后定位销必须位于盖板的孔的上面，以确保能被锁紧和松开。
如果有必要，可加大孔。
4拧紧螺钉
（1）
5对齐锁紧装置的导轨，以确保她在两边有间隙。
6拧紧螺钉
（2）
7为滑动面轻微地涂上油脂
安装安全装置安装运动传感器
电气安装参见接线图
安装开关/按键电气安装参见接线图
安装显示程序控制开关
只使用显示程序控制开关DCU（产品编号103940）！
电气安装参见接线图
安装钥匙键
规定在TSA360NT–FR2M中要使用钥匙键
如果是TSA360NT，可以可选地安装钥匙键
使用钥匙键可以闭锁和打开显示程序控制开关。
电气安装参见接线图
4.3投入使用
由电击引起的生命危险！
请您只让专业电工连接和断开电气设备（230伏特）。
根据VDE0100第610部分执行电网连接和接地安全线检查。
连接电缆1将设备从230-伏特-电网中断开
2根据电缆图干净地铺设电缆
使用电缆夹头或者电缆支架
3根据接接线图连接到控制器的接线
在使用软电缆时，使用绝缘的芯线端套
蓄电池必须被充满电。
4在投入使用之前，必须将电缆从门板和连接件的行程上弄开并使用电缆捆扎器进行固定。
启动学习功能1将显示程序控制开关插入到控制器
2放开所有传感器的检测场
滑动危险！
门板会自己运动，所有的门上的固定装置被关闭。
请您离开门的行程。
在驱动装置打开时的受伤危险！
转动的部件可能会绞入头发，衣服，电线等等！
在打开的驱动装置旁工作时请您注意转动部件。
3将设备连接到230-伏特-电网
在首次投入使用时，控制器进入到学习功能中（参见章节5.3）并且显示程序控制开关显示LE。
接着对于DCU1-控制器显示SE（SE=标准门）或者对于DCU1-2M–控制器显示FE（FE–运动门），然后显示版本号，例如14表示版本1修订版4。
如果控制器已经运行了，则通过选择维护菜单内的LE进行启动，章节5.3。
为了能正确地执行学习功能，门板必须是关闭的。
4关闭门板
5按按键
-门板打开并重新关闭
-运行参数被计算并存储。
-根据章节5.3运行学习程序。
6如果显示程序控制开关显示L6，则手动推动门板到减小的开口宽度，按键两次。
对于TSA360NT–FR2M，只有当减小的开口宽度大于必需的急救通道宽度时才是允许的（参见章节5.3）。
门板打开并重新关闭
如果程序控制开关显示LE或者AU，则学习程序结束，门可以运行了。
检验功能1关闭设备
2重新打开设备
3将显示程序控制开关置于自动
自测试自动地运行
4检验组件和外设的功能
-关闭安全传感器（SIS）
如果中断光栅/光照过程，则门在操作后不允许被关闭。
门在4分钟后由于故障信息慢慢地闭合。
-打开安全传感器（SIO）
例如测试FESTFELDSENSOR功能和控制区域
-内触点传感器（KI）
-合理的触点传感器（KB）
-外触点传感器（KA）
-在维护模块中使用诊断功能（章节5.2）检验控制器是否获知了所有连接的组件以及安全装置。
-检验锁紧功能，在特定的情况下再调整锁紧位置。
5如果设备不工作，检验电压供应。
也可参见故障查找和故障排除，故障表。
调节内运动传感器
TSA360NT–FR2M
·内运动传感器必须能感知速度从0.1米/秒起的运动（AutSchR）。
·为了覆盖到规定的检测场，在较大的开口宽度时，根据型号可能需要两个自监控的运动传感器。
·在调节运动传感器时请注意，要能感知整个开口宽度（参见图纸）。
传感器的灵敏性和检测场要相互适应。
TSA360NT
·运动传感器应该被如此调节，确保检测场覆盖到整个开口宽度和门前的1.5米处。
如果开口宽度大于2米我们推荐安装两个运动传感器。
·内运动传感器必须能感知速度从0.1米/秒起的运动
在对运动传感器进行调节后，检验地面上的检测场。
安装盖板
由盖板的转动引起受伤危险！
请您两个人一起搬运盖板
1将悬挂夹头
（1）插入到盖板
（2）的外燕尾槽中并在整个长度上均匀分布。
2将盖板倾斜大约30度并使用悬挂夹头
（1）挂到滑轨的槽中，在纵向定位并盖上。
3将板弹簧（4）以均匀分布在滑轨长度上的方式从悬挂夹头上面插入到槽（5）中。
4将接地线插到变压器旁的接地连接器上。
5闭合盖板并使用定位螺钉固定到侧板/安装板上。
6如果有可选的锁紧装置，则旋入定位销
定位销不允许碰
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